Диаметры болтов и как их определить

О чем речь? Диаметры болтов – градация размеров, каждый из которых имеет свое предназначение. Они различаются от крошечного М2 до мощного М36, однако все отвечают стандартам.

Зачем это знать? Небольшие болты используются в быту и машиностроении, а гигантов применяют в строительстве мостов, зданий и отвесных конструкций. Правильно подобранный диаметр болта – гарантия безопасности и долговечности сооружения или механизма.

Стандарты метрического диаметра болтов

Главная характеристика любого болта, неважно, где он используется и из чего сделан, это диаметр его стержня с резьбой. Практически везде в мире действует метрическая система, размеры здесь в миллиметрах. Сечение резьбовой части обозначают буквой «М», а следом пишут номинальный диаметр болтов. Потом указывают длину и другие важные параметры.

Даже при одинаковой букве «М» параметры крепежа могут отличаться. Производители стараются учесть разные запросы. Например, самый маленький диаметр болта – 2 мм (М2). Его размер под ключ – 4 мм, а длина бывает от 16 до 20 мм. Чем больше диаметры метрических болтов, тем значительнее становятся и другие размеры.

Пример соотношения сечение стержня, длины и размера под ключ для мелких болтов:

• М3 – 10–20/4 мм;
• М4 – 10–24/6 мм;
• М5 – 10–24/8 мм;
• М6 – 12–28/10 мм.

Высота головки у них обычно 3 мм. Это минимум, чтобы ключ или инструмент могли ее надежно захватить.

Фото: EyeEm / freepik.com

У болтов среднего размера М7 – М12 может быть разный шаг резьбы (мелкий или крупный). Точность нарезки – до 0,3 мм. Длина таких изделий от 10 до 100 мм. Высота головки – 4–6 мм, размер под ключ – 12–24 мм. Это касается и диаметров резьбы болтов М8. В среднем диапазоне находится большинство диаметров колесных болтов.

Болты М14 – М17 могут быть длиной до 300 мм. У них головка высотой 8 мм и размер под ключ 24 мм. Модели М18 и М20 обычно длиной 150 мм, высота головки 12,5 мм, размер под ключ 30 мм.

Диаметры фундаментных болтов М24 выпускаются длиной от 32 до 200 мм, высота головки 15 мм, размер под ключ 36 мм. Болт М30 отличается утолщенной головкой высотой 17 мм. Самый крупный из распространенных – диаметр болтов М36. Его длина достигает 400 мм, высота головки 22,5 мм, размер под ключ 55 мм – это уже стандартные диаметры болтов для серьезных конструкций.

По запросу можно заказать метизы с любыми диаметрами болтов ГОСТ или другими параметрами и для частников, и для фирм.

Производитель сам решает, как делать головку изделия для навинчивания гаек. Широко применяются диаметры болтов М6, М8, М10, М12, М16, М20 исполнения 1.

Как обозначаются такие крепежи:

• Болт М12 – 6gх60.58 (S19) ГОСТ 7798-70.

Это изделие исполнения 1. Номинальный диаметр болта (d) равен 12 мм, размер под ключ (S) – 19 мм, длина (l) – 60 мм. Крупный шаг резьбы. Допуск 6g. Класс прочности 5,8. Без покрытия (черный).

• Болт М10х1,25 – 6gх60.109.40Х.016 ГОСТ 7798-70.

Приспособление исполнения 1. Внутренний диаметр болта – 10 мм, S = 17 мм. Мелкий шаг резьбы – 1,25 мм. Допуск 6g. Класс прочности 10,9. Сталь 40Х. Покрытие 01 (цинк) толщиной 6 мкм (оцинкованный).

• Болт М16 - 6gх60.58 (S24) ГОСТ 7798-70.

Крепеж исполнения 1. D = 16 мм, S = 24 мм, I – 60 мм. Крупный шаг резьбы. Допуск 6g. Класс прочности 5,8. Без покрытия.

• Болт М16х1,5 – 6gх60.109.40Х.016 ГОСТ 7798-70.

Изделие исполнения 1. D = 16 мм, S = 24 мм, длина 60 мм. Мелкий шаг резьбы. Допуск 6g. Класс прочности 10,9. Сталь 40Х. Цинковое покрытие 6 мкм.

• Болт 2М20 – 6gх60.58 (S30) ГОСТ 7798-70.

Крепеж исполнения 2. D = 20 мм, S = 30 мм, l = 60 мм. Крупный шаг резьбы. Допуск 6g. Класс прочности 5,8. Без покрытия.

Фото: fanjianhua / freepik.com

Это были примеры того, какие бывают диаметры болтов и как они обозначаются.

Диаметры дюймовых болтов

Система измерения дюймовых размеров болтов до сих пор не теряет актуальности. Ее применяют даже в странах, где официально используют метрическую систему. При этом дюймовая стандартизация таких крепежей включает три основные категории размеров.

Система F включает следующие дюймовые диаметры болтов:

• 5/32;
• 5/64;
• 5/16;
• 35/64.

Система Lt содержит дюймовые системы болтов:

• 0,750";
• 1";
• 1,500";
• 2,250".

Система А предлагает такие стандарты дюймовых болтов:

• 7/16;
• 9/16;
• 3/4;
• 2 ¼.

Были перечислены основные размеры дюймовых болтов, но на практике применяют гораздо больше вариантов.

Способы определения диаметра болтов

Фирменные крепежи от производителя всегда имеют маркировку. На ней указаны основные параметры: диаметр болта, шаг резьбы и длина стержня. Эти данные необходимы для правильного подбора приспособления и инструментов. Если отметки нет, размеры обязательно нужно замерить самостоятельно.

Измерить диаметр болтов можно несколькими способами:

• Линейкой. Дает приблизительный результат, но помогает примерно понять, какие бывают диаметры болтов и тип изделия.
• Штангенциркулем. Надежный и достаточно точный инструмент. Электронные модели удобнее и быстрее показывают диаметр крепежа на дисплее. Это основной инструмент для определения номинальных диаметров болтов в большинстве мастерских.
• Микрометром. Профессиональный инструмент, обеспечивающий наивысшую точность измерений (до сотых долей миллиметра). Применяется, например, при замере диаметров колесных болтов или шпилек. Чаще встречается в специализированных мастерских или лабораториях.

Бывает, что полученные результаты диаметров резьбы болтов не соответствуют стандартам. В этом случае либо изделие имеет производственный брак, либо оно изготовлено по специфической дюймовой системе стандартизации.

Данная инструкция в первую очередь предназначена для точного определения диаметра винтов, шпилек и метрических болтов. Основополагающие габаритные характеристики последних – это диаметр, шаг резьбы и длина стержня.

Точный наружный диаметр болта профессионально измеряют с помощью штангенциркуля или микрометрического инструмента. Однако когда их нет под рукой, приблизительный диаметр болта можно определить с помощью обычной гибкой мерной ленты. Оберните ее вокруг стержня один раз и отметьте место соединения – это длина окружности. Уменьшите результат на 1-2 мм, чтобы нивелировать толщину самой ленты.

Теперь по формуле (длина окружности, поделенная на 3,14) вычислите диаметр болта. Так как у автомобильных крепежей диаметры обычно стандартные (5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 мм и т. д.), результат будет близок к реальному даже с небольшой погрешностью.

Этот способ не подойдет для замеров, требующих высочайшей точности, например, измерения диаметров колесных болтов. Тут нужен только штангенциркуль или микрометр.

Второй ключевой параметр – шаг резьбы болта. Это расстояние между соседними витками замеряют специальным шагомером. Если такого инструмента нет, можно использовать линейку и метод усреднения.

Отсчитайте 15–20 витков нарезки (чем больше, тем точнее). Измерьте расстояние между первым и последним, поделите его на число оборотов – получите шаг резьбы болта. Чем больше витков, тем выше точность итогового расчета.

Шаг резьбы автомобильного болта стандартизирован и зависит от поперечника. Зная измеренный диаметр болта и рассчитанный шаг, по таблице шагов метрической резьбы (легко найти в Сети) вы определите точное стандартное значение шага нарезки для данного диаметра.

Фото: freepik / freepik.com

Длина болта – это протяженность его стержня без учета головки. Например, болт М12х40х1,5 имеет диаметр резьбы 12 мм, шаг резьбы 1,5 мм, длину стержня 40 мм. Общая длина с головкой будет больше (примерно 50 мм).

Часто у автомобильных болтов есть заостренный кончик – направляющая. Она помогает крепежу легче входить в отверстия. Такие приспособления часто используют для амортизаторов, рычагов, подрамников. Важно помнить, что при указании длины детали такого типа учитывается и направляющая часть.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Изображение в шапке статьи: boommaval / freepik.com