Механическая обработка металла

Под механической обработкой металла понимаются работы, в процессе которых происходят определенные изменения формы заготовки и ее размеров. Условно процесс можно разделить на два основных вида. В первом случае обработка сопровождается удалением части металла. Это, к примеру, может быть резка или сверление. Во втором - конфигурация заготовки меняется без потерь. Для этого используется штамповка, ковка и т. п.

Вообще, способов механической обработки металла достаточно много – как и направлений человеческой деятельности, где без подобных технологий не обойтись. Это и судо-, и авиа-, и даже ракетостроение, не говоря уже о более «приземленных» материях вроде возведения торговых палаток или павильонов. Данная продукция востребована во всех сферах народного хозяйства и в быту.

Причем тут очень важен следующий момент. Одни детали без проблем можно выпускать огромными партиями, с другими так не получится: они должны быть нестандартных размеров или достаточно сложной конфигурации. И тут без механической обработки металлов точно не обойтись.

Методы механической металлообработки

В процессе работы с металлом очень важно выбрать наиболее приемлемый в конкретной ситуации способ обработки. Тут многое зависит от вида металла, условий последующей эксплуатации полученной детали, требований к качеству изделия и многих других параметров.

Наиболее распространенными способами механической обработки металла сегодня считаются следующие:

• Точение. При данном методе обработки с заготовки специальным резцом снимается слой металла той или иной толщины – ровно до тех пор, пока изделие не будет соответствовать изначально заданным характеристикам. Таким образом изготавливаются детали, имеющие форму тела вращения.
• Сверление. Тут все проще некуда. В заготовку на определенной скорости входит сверло, вращающееся вокруг своей оси. В итоге получается отверстие нужной глубины и диаметра.
• Фрезерование. Метод чем-то похож на сверление, но в отличие от него является более «продвинутым». Благодаря рабочей боковой поверхности фреза способна передвигаться не только вверх-вниз, но и в стороны. Используя подобный метод металлообработки, мастер без особых проблем может создать изделие практически любой конфигурации.
• Строгание. Достаточно непростой вид механической обработки металла. Прежде чем приниматься за работу, специалисту необходимо осуществить точные расчеты холостых и рабочих ходов, позволяющих резцу входить и выходить из тела детали. Для строгания необходимо специальное, довольно сложное оборудование.
• Долбление по своей технологии близко к предыдущему виду обработки металла – строганию. Оно позволяет быстро обрабатывать фасонные плоскости со сложным контуром при помощи совершения основным инструментом – долбяком – возвратно-поступательных движений.
• Зубообработка металла, как понятно уже из самого названия — способ изготовления тех или иных изделий, имеющих зубцы. Все необходимые работы производятся на специальных станках с числовым программным управлением. Вообще, если подумать, разного рода зубчатые колеса являются едва ли не самыми массовыми деталями в машиностроении. Да и любую другую сферу деятельности человека, хоть немного связанную с технологиями, сложно представить без этих изделий.
• Протягивание – обработка металла резанием при помощи так называемых протяжек. Метод позволяет обрабатывать как наружные, так и внутренние поверхности заготовок с очень высокой точностью. Плюсов у данного метода более чем достаточно. К примеру, низкая стоимость эксплуатации механизмов, отличная производительность работы, высокая устойчивость оборудования к износу и т. д. Но основным преимуществом протягивания считается идеальное соблюдение формы детали в соответствии с чертежами.
• Шлифование обычно является завершающим этапом механической работы с металлом. Изделие получает необходимую гладкость после обработки на шлифовальном круге или специальном станке.

В большинстве случаев перед тем, как начать обрабатывать металл тем или иным способом, его необходимо разрезать. Поэтому раскрой металл можно считать едва ли не самой распространенной операцией в этом плане. Резка металлопроката, арматуры, труб и других заготовок может производиться достаточно большим количеством способов, и одним из них является рубка на гильотине.

Данный метод незаменим в том случае, когда нужно разрезать металл большой толщины в том или ином направлении, не потеряв при этом в прочности конечного изделия. Но одним из самых главных преимуществ использования этого способа является, безусловно, его простота и экономичность. К примеру, та же лазерная или плазменная резка металла обойдется заказчику намного дороже.

Почему с заказами на механическую обработку металла стоит обращаться именно к нам

Причин тут достаточно много, и даже самая незначительная из них может склонить клиента к такому решению. Если же сложить их все вместе, то – в хорошем смысле этого выражения – у потенциального заказчика просто не останется выбора.

1. Какого бы объема ни поступил заказ, он будет выполнен точно в срок и на самом высоком уровне. Наши производственные мощности с одинаковым успехом позволяют обрабатывать как цветные металлы, так и чугун, и нержавеющую сталь.
2. Механическую обработку металла в нашей фирме можно произвести самыми разными способами – тем более что имеющиеся в наличии технологии вполне это позволяют.
3. На выходе все изделия будут максимально соответствовать предоставленным чертежам. Тут свою роль играет как опыт наших работников, так и возможность использования ими универсального оборудования, с помощью которого можно идеально заточить инструменты для особо сложных операций.
4. На каждом производственном этапе нашими специалистами осуществляется контроль качества, при обработке металла в обязательном порядке соблюдаются все технологические нормативы и требования ГОСТа.
5. Если требуется, выполненные на станке детали впоследствии проходят ручную слесарную обработку, а потом собираются в готовую монтажную конструкцию.
6. Перечень наших услуг не ограничивается обычным выполнением заказа по заранее подготовленным чертежам. В случае необходимости наши специалисты бесплатно проконсультируют заказчика по всем интересующим его вопросам, помогут определиться с материалом и способом его обработки, за определенную цену самостоятельно выполнят эскизы и чертежи будущих изделий. Более того, когда заказ будет выполнен, возможна доставка готовой продукции по указанному клиентом адресу.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов страны. Если вы готовы к сотрудничеству, достаточно связаться с одним из менеджеров компании по указанному на сайте номеру телефона и обсудить с ним все интересующие вас детали. Уверяем вас, что и качеством обслуживания, и сроками выполнения заказа, и стоимостью работ вы гарантированно останетесь довольны!