Изготовление корпусов для приборов из металла

Заказать высокопрочные корпуса для приборов, аппаратов, техники, различного оборудования можно в нашей компании. Мы создаем напольные и навесные, сборно-разборные модели, сварные, на резьбовом соединении и заклепках, типовые корпуса и нестандартные, по индивидуальным замерам, в штучном и серийном количестве.

Благодаря использованию современного оборудования и технологий, производство корпусов для приборов из металла у нас налажено четко и с гарантией качества. Обращаясь к нам, вы получаете нужные металлические корпуса в желаемый срок.

Мы производим корпуса:

• для различных учетно-измерительных щитов;
• для микросхем, плат, подстанций;
• автоматики и контрольно-измерительных приборов;
• серверного, компьютерного оборудования, радиоэлектроники;
• осветительных приборов, прожекторов;
• фильтров, терминалов и банкоматов;
• усилителей и электромоторов;
• для промышленности и сварочного производства;
• для медицины и торговой деятельности.

Возможно изготовление металлических корпусов на заказ, разработка дизайн-проекта по замерам заказчика. Мы работаем с качественным листовым металлом: алюминием, нержавеющей и оцинкованной сталью, поэтому сможем подобрать нужный клиенту материал.

Какими преимуществами обладают наши корпуса

• Отличные защитные свойства – кожуха из металла обеспечивают надежную защиту техники и приборов, они ударопрочные, влагозащищенные, на них не действуют перепады температур и ультрафиолет.
• Высокая функциональность – для качественной вентиляции корпуса оборудованы перфорацией, они устойчивы, имеют необходимые отверстия, перегородки, крепеж, выступы и пазы, которые предусмотрены схемой.
• Долговечность – благодаря использованию качественного металла и всем этапам его обработки, кожуха будут служить долго.
• Эстетичность – привлекательный внешний вид корпусов достигается за счет окрашивания, а также других современных технологий обработки.

Еще один важный плюс – доступная цена, а также соблюдение сроков выполнения заказа, будь то штучная модель или серийная партия.

Этапы создания кожухов из металла

Весь технологический процесс состоит из нескольких важных этапов:

• Создание проекта будущего изделия – этот этап выполняется как при индивидуальных заказах, так и для создания типовых моделей. Он призван адаптировать проект под производственные возможности нашей компании.
• Выполнение лазерной резки – точный, оперативный вид раскроя металла, который выполняется нашими специалистами.
• Пробивка отверстий – выполняется на специальном оборудовании.
• Гибка металла – для создания нужной конфигурации корпусов.
• Сборка и точечная сварка – для закрепления металлоизделий.
• Окраска – выполняется качественной порошковой краской для защиты от внешних факторов.

В соответствии с пожеланиями заказчика также выполняется создание пазов, перфорации, креплений внутри и снаружи, полок и перегородок.

Почему выгодно заказывать корпуса у нас

• Полный цикл производства: от проекта до покраски готового изделия.
• Высокое качество всех видов корпусов: благодаря оборудованию, специалистам и хорошим материалам.
• Быстрый заказ: по телефону в рабочее время или через форму на сайте круглосуточно.
• Оперативная помощь менеджера: расчет стоимости изделий, ответы на все вопросы.

Обращайтесь к нам сейчас и начнем работу по созданию металлических корпусов для вашей техники или оборудования! Заказать услуги можно, связавшись с нашими специалистами. 

Изготовление корпусов

Наша цель — изготовление корпуса из металла, которые подготовлены для дальнейшей эксплуатации и возможной сборки. Металлические корпуса могут быть заказаны для монтажа или сборки. В каждой модели корпуса могут быть заготовлены врезы, отверстия для разъемов, а также для комфортной выемки содержимого, деталями для монтажа. Конструкция корпуса может содержать различные элементы, в том числе втулки, шпильки и стойки любой сложности. 

В процессе изготовления корпуса используются различные технологии.

• Пробивка металла — вид обработки листовой заготовки, которая представляет собой ударное воздействие с помощью станка пуансоном заданной формы;
• Выполнение услуги резки и гибки листа;
• Вырубка — метод металлообработки, которая отделяет часть поверхности от цельного листа;
• Формовка — придание форм с помощью частичной деформации листа;
• Электрическая сварка — шовная и точечная;
• Порошковая окраска заготовок и изделий при помощи современного оборудования;
• Токарно-фрезерные работы по металлу. 

Виды корпусов для приборов

Мы предлагаем изготовление и обработку как типовых, так и нестандартных корпусов по запросу заказчика на самом передовом оборудовании. Результат соответствует стандартам по надежности и точности размеров и деталей, указанных в чертежах.

1. Корпус для стационарных металлических приборов производится в несколько этапов:

• Производство изделия по техническим чертежам любой сложности, подготовленным в расчетной программе. 
• Гибка и штамповка металлической основы. 
• Токарные и фрезерные работы. 

Мы реализуем полный цикл металлообработки с гарантией качества. Перед запуском серийного производства специалисты проводят подготовку технической документации. Изготовление продукции может быть как серийное, так и единичное. 

2. Корпус для малогабаритных приборов из металла с точки зрения производства имеет ряд нюансов. Такие изделия имеют множество отверстий, деталей, перегородок и других элементов, согласно задумке инженера. Опытные мастера заранее просчитывают конструктивные особенности материала в реализации задуманной заготовки. 

• Проектирование по техническим эскизам, расчет по стоимости и затратам; 
• Согласование услуги с клиентом;
• Изготовление изделия из металла. 

Заказ клиента может быть реализован как отдельные этапы производства, как комплекс технических операций вплоть до готового продукта. 

3. Корпусные формы для оборудования на заказ в Москве

Заказать производство по индивидуальным расчетами можно по телефону или электронной почте, где наши менеджеры расскажут подробнее об услуге и рассчитают точную стоимость. Цена услуги зависит не только от сложности работы, но и также от материала, сложности выполнения и размеров изделия.