Порошковая покраска алюминия - VT-Mettal

Большинство металлов подвергаются окислению и алюминий не является исключением из этого правила. Порошковая покраска алюминия защищает изделия от воздействия окружающей среды и выполняет эстетическую функцию.

Что собой представляет порошковая покраска алюминия промышленным способом

Порошковая покраска алюминия – это технология, основанная на способности твердых частиц равномерно распределяться по обрабатываемой поверхности. В результате образуется прочный слой, обладающий защитными и декоративными свойствами.

Технологию начали применять как альтернативу гальваническим покрытиям, но экономичность и простота метода значительно расширили сферу применения порошковых красок.

При нанесении покрытия специалисты компании VT-metall руководствуются ГОСТ 9.410-88ЕСЗКС «Покрытия порошковые полимерные. Типовые технологические процессы».

Технические особенности порошковой покраски алюминия

Окрашиваемые изделия, как правило, изготавливаются из сплавов 6060 и 6063. Это аналоги сплава АД31, который содержит до 99,3 % Al, легирующие элементы Mg и Si, легирующие примеси Fe, Mn, Ti, Zn. При нагревании эти сплавы становятся очень пластичными и позволяют получить полые конструкции сложных форм методом прессования. Полученная при этом поверхность отлично поддается порошковой покраске алюминия.

Большая часть профилей делается именно из этих сплавов. Если требуются изделия с повышенной прочностью, используют сплавы 6061, 6082 и 6005.

Технология покраски алюминия порошковой краской предъявляет определенные требования не только к подготовке окрашиваемых поверхностей, но и к качеству прессованных профилей и катанных алюминиевых листов. Порошковое окрашивание не может скрыть глубокие дефекты и сильные шероховатости. Царапины, задиры, риски и вмятины не должны превышать определенный допустимый предел.

Литые изделия из алюминия также могут окрашиваться порошковыми красками, но литьё часто обладает высокой пористостью и в результате покраски на поверхности могут образоваться пузыри, так как из отлитого элемента выходят газы.

Покраска алюминия порошковой краской: состав и свойства покрытия

Основные компоненты порошковой краски – пленкообразователь и пигмент. В качестве пленкообразователей выступают полимеры. Они могут быть термопластичными и термореактивными. В термореактивных красках содержатся также отвердители и вещества, ускоряющие процесс отверждения.

Пигменты и наполнители, помимо влияния на яркость и насыщенность цвета, могут регулировать физические и химические свойства порошковой краски: горючесть, электризуемость, износостойкость, биологическая инертность и т.д. Одним из таких показателей является демпфирующая способность (поглощение вибраций). Чем выше уровень снижения вибрации, тем выше срок эксплуатации конструкции.

Важными показателями, характеризующими качественную порошковую краску, являются:

• сыпучесть;
• насыпная плотность;
• яркость окраски пигментов;
• хорошая стойкость к действию ультрафиолета;
• высокая способность к распылению;
• низкая слеживаемость и т.д.

Очень важен размер дисперсных частиц. Оптимальный размер для ровного порошкового окрашивания алюминия с помощью электростатического распыления – 10-100 мкм. Если порошок используется в кипящем слое, диаметр частиц должен достигать 350 мкм и соизмеряться с толщиной покрытия. Тонкий слой покраски достигается при помощи частиц размером 3-40 мкм. Если не соблюдать требования к размеру частиц, то высока вероятность получить брак поверхности покрытия.

Порошковая покраска алюминия пользуется большим спросом, благодаря следующим преимуществам технологии:

• экономичность;
• минимум операций;
• высокие физико-механические показатели;
• отличные защитные свойства;
• отсутствие органических растворителей.

Минусами применения этого метода являются:

• невозможность колерования;
• высокие температуры для формирования покрытия (120-250 °С);
• сложности при получении высококачественных тонкослойных покрытий (< 30 мкм).

Покраска алюминия порошковой краской: технология и методы

Прежде чем нанести пигмент на изделие, требуется провести тщательную подготовку алюминия к порошковой покраске. От того, насколько качественно будет выполнен этот этап, напрямую зависит конечный результат и срок службы порошкового покрытия.

Предварительная обработка поверхности может включать в себя такие способы, как абразивная очистка, обезжиривание, нанесение конверсионного слоя и пр.

После очищения поверхности осуществляется анодирование или хроматирование заготовки. Это улучшает адгезию и дополнительно защищает алюминиевое изделие от окисления.

Последний подготовительный этап – споласкивание и сушка.

Порошковая покраска алюминия может производиться следующими способами:

• В электрическом поле высокого напряжения (60-90 кв)

Габаритные изделия подаются на линию порошковой покраски алюминия. Заготовки при этом обязательно должны быть заземлены. Положительно заряженные частицы порошка под воздействием электростатических сил прилипают к окрашиваемой поверхности. При этом на производстве мы используем как ручные, так и автоматические распылители. Частицы краски, которые не были использованы, возвращаются в систему рециркуляции для дальнейшего использования. Таким образом использование краски достигает 100 %.

После этого технологическая цепочка продолжается в полимеризационной печи, температура в которой достигает 160-210 С. За 15-20 минут частицы порошка полимеризуются и образуют равномерное покрытие. Затем изделия охлаждаются и проходят технический контроль.

Если обрабатываемую поверхность предварительно нагреть, это положительно отразится на внешнем виде и механических свойствах покрытия.

• В пламени газовой горелки (1500-2500 с)

Данный способ применяют для особо крупных объектов, которые нельзя поместить в полимеризационную печь. Порошковая краска подается на нагретую подложку, затем растекается и полимеризуется. Благодаря особенностям технологии, её можно применять на открытом воздухе при любых погодных условиях.

• В псевдо-ожиженном слое

Технологию используют для порошковой покраски алюминия в тех случаях, когда требуется обработка изделия небольших или средних размеров. Детали нагревают до температуры, превышающей температуру плавления порошка, и опускают в слой порошка, «кипящий» за счет воздуха, поступающего из компрессора. Таким образом уже за один этап можно получить покрытие толщиной до 250 мкм.

• В системе трибозарядки

Этот способ отличается от окрашивания в электрическом поле тем, что процесс зарядки потока краски происходит при трении частиц порошка с заряжающей поверхностью между собой и о заряжающую поверхность распылителя.

В какой цвет можно выполнить порошковую покраску металла

Несмотря на то, что порошковую краску нельзя колеровать, цветовая палитра RAL отличается многообразием цветов и тонов. Всего 213 оттенков в девяти категориях. Каждый цвет обозначен кодом по международной классификации. Есть люминесцентные, перламутровые, металлизированные краски. Кроме цвета можно выбрать нужную фактуру: глянец, матовость, бархат, шагрень, муар и т.д.

Порошковая покраска алюминия в производственных цехах компании VT-metall выполняется при строгом соблюдении технологий и ГОСТ, что обеспечивает высокое качество покрытия и долговечную службу изделия. Вы можете заказать порошковую покраску алюминия, позвонив нам или оформив заказ по электронной почте. Наши менеджеры свяжутся с вами и обсудят все детали заказа.