Контрактное производство металлоизделий

Контрактное производство: реализация идей бизнеса в товары реального спроса

Контрактное производство металлоизделий предполагает использование мощностей завода для изготовления товарных единиц по индивидуальному заказу предпринимателя. Практика, изначально распространенная в Китае, быстро развивается в России, благодаря курсу на импортозамещение.

Запуск собственной производственной площадки – это всегда долго и дорого. Закупка даже базового станочного парка обойдется в несколько миллионов рублей. Прибавить к этому наем и обучение персонала, зарплату, логистические затраты, налаживание связей с поставщиками, закупку сырья. Получится, что вместо быстрого старта производства востребованного товара, временные и денежные ресурсы будут потрачены на непрофильную деятельность. К тому же, окупаемость инвестиций останется под вопросом – спрос изменчив.

Лучшим решением будет заказать контрактное производство у компании, обладающей необходимыми мощностями и возможностями для оперативного изготовления опытной партии и дальнейшего запуска серийного производства. Это позволит сосредоточиться на изучении потребительского спроса и совершенствовании продукции.

Чтобы начать сотрудничество и дать старт производству под собственным брендом, не обязательно самостоятельно проектировать изделие. Штат проектировщиков, инженерно-технических специалистов металлообрабатывающей компании возьмет на себя все этапы разработки проектной документации. От заказчика потребуется подробно описать в ТЗ характеристики и свойства будущего изделия и оставаться на связи для уточнения деталей при запуске производственного цикла.

Как поэтапно выглядит процесс контрактного производства

Любое сотрудничество начинается со знакомства. Прежде чем размещать заказ, лично посетите производственную площадку, ознакомьтесь с возможностями изготовителя, оснащением производства, образцами изделий. Убедитесь в наличии системы контроля качества и ее работоспособности. Мало выпустить партию качественной продукции, важно поддерживать качество на высоком уровне в течение всего периода сотрудничества.

Решение принято, размещаем заказ. Следующие этапы – чисто технические, но очень важные, как для заказчика, так и для исполнителя. Заказчику необходимо получить товар ровно с теми свойствами и характеристиками, которые были указаны в ТЗ. Производителю важно удовлетворить спрос и предложить лучшие условия для сотрудничества: высокое качество, приемлемую цену, хорошую логистику, а также придерживаться сроков, указанных в контракте.

Итак, вот эти технические этапы:

• Компьютерное моделирование изделий.
• Изготовление опытных образцов по согласованным эскизам.
• Натурные и ресурсные испытания прототипа изделия.
• Доведение свойств и характеристик изделия до значений, указанных в ТЗ.
• Подготовка конструкторской документации для сертификации изделий.
• Разработка технологического процесса производства.
• Проектирование и изготовление уникальной оснастки.
• Разработка поэтапного процесса контроля качества.

Разберем каждый из них подробнее.

Моделирование. Предполагает использование специализированного компьютерного ПО для создания объемных моделей будущих изделий с привязкой к производственным узлам. Создается не только графическая оболочка, но также рассчитываются допуски, прочностные характеристики, в чертеж вносятся необходимые изменения.

Изготовление опытных образцов. Необходимо для проверки соответствия компьютерного чертежа производственным условиям и характеристикам готового изделия согласно ТЗ. На данном этапе также могут быть внесены коррективы.

Испытания. Партия опытных образцов проходит ряд натурных и ресурсных испытаний. Изделия подвергаются нагрузкам для выявления возможных слабых мест, предела прочности отдельных элементов и конструкции в целом. На данном этапе подключается метрологическая служба, выявляется эксплуатационный ресурс товара.

Доводка. По итогам испытаний в модель изделия вносятся изменения (при необходимости). Именно на данном этапе прототип обретает окончательный вид, воплощенный в чертеже. Достигается полное соответствие опытного образца характеристикам и свойствам изделия, указанным в ТЗ.

Подготовка документации. На этом этапе подготавливаются чертежи, спецификации, технические условия, пояснительная записка, эксплуатационные документы по стандартам единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Всё это необходимо для обязательной или добровольной сертификации изделий – письменного подтверждения, что готовая продукция соответствует установленным требованиям. Т.е. при производстве соблюдаются правила безопасности, изделия соответствуют требованиям ТР ТС, изготавливаются в соответствии с ГОСТ, ТУ или СТО.

Разработка технологического процесса производства. Важный этап, от которого зависит качество и сроки изготовления продукции. Схематизируется каждое действие: от подготовки листового металла для последующей обработки до финальных этапов производства (шлифовка, покраска).

Подготовка технической оснастки. На основании ТПП проверяется соответствие возможности производства требованиям заказчика по изготовлению конкретных изделий. Если есть необходимость в выполнении нестандартных гибов, фрезерования сложных несквозных отверстий, криволинейной вырубке – каждый такой процесс требует подгонки либо изготовления уникальной оснастки под конкретный производственный процесс. Это дорогостоящий и времязатратный этап.

В случае размещения заказа на нашем производстве – не самая востребованная процедура. Многолетний опыт работы в сфере металлообработки, выполнение заказов любой сложности позволили накопить инструментарий для реализации практически любых задач – нас сложно удивить.

Контроль качества. Низкокачественная продукция не удовлетворит спрос заказчика и послужит плохой рекламой нашему производству. Поэтому разработка поэтапного процесса контроля качества является ключевым моментом во всём производственном цикле. Брак, допущенный в самом начале, будет практически невозможно устранить на финальных этапах производства. Важно, чтобы каждый шаг выпуска изделий контролировался, но при этом не тормозился весь производственный процесс. Это и есть заслуга налаженной системы контроля качества и системы диспетчеризации, как ее неотъемлемой части.

Преимущества нашего производства

Мы работаем с металлом с 2014 года. За этот немалый срок у нас получилось создать конкурентоспособную компанию. Вот несколько причин, почему заказ на контрактное производство стоит разместить у нас.

1. Полный производственный цикл

Вам не нужно закупать материал, искать проектное бюро, договариваться с другими производителями о выполнении каких-то операций. Мы делаем всё: режем, гнём, вырубаем, сверлим, фрезеруем, красим.

2. Работаем с черными и цветными металлами

Инструментальная, нержавеющая, высоколегированная сталь, титан, медь, латунь, алюминий – нет металла или сплава, с которым бы мы не работали. Богатый станочный парк и квалифицированные специалисты помогут реализовать любую вашу идею.

3. Налаженная производственная и транспортная логистика

Задержки с поставкой сырья, расходников, оснастки – такого у нас не бывает. За многие годы мы наладили логистические цепочки с проверенными и надежными поставщиками, заключили контракты с крупными транспортными компаниями: ваш заказ будет отгружен и доставлен в срок.

У нас нет такого понятия, как форс-мажорные ситуации. Все производственные, логистические цепочки за годы отработаны до мелочей, отобраны лучшие поставщики и транспортные компании. Используем мощности крупных и проверенных ТК, что освобождает нас от необходимости содержать собственный транспортный цех, зависеть от загрузки водителей и машин. Заказ готов к отправке сразу же по окончании процесса изготовления.

В нашей компетентности и умении выполнять условия контракта до буквы убедились такие компании, как Лукойл, Сбер, РЖД, Шатура и многие другие крупные промышленники, производители, корпоративные клиенты.

Почему выгодно размещать заказы на контрактное производство в России, а не в Китае

Еще не так давно такое утверждение являлось спорным. Китай гарантировал низкие цены, не боялся любых объемов.

Сейчас многое изменилось. Стоимость изготовления в России может конкурировать с восточным соседом, объемы давно перестали быть сдерживающим фактором – производственные мощности растут.

Вместе с тем, заказывая в России, вы избавляетесь от волокиты с таможенным оформлением международных грузов, вас больше не касаются растянутые сроки доставки. Отсутствует языковой барьер – мы с вами говорим на одном языке, без переводчиков и посредников. Так намного проще понять друг друга и прийти к взаимовыгодным условиям сотрудничества. Китай, конечно, друг, но у нас удобнее, лучше и качественней.

Часто задаваемые вопросы

1. Контрактное производство – это про крупные корпорации и многомиллионные бюджеты?

И про них тоже, но не только. Вам не обязательно быть акулой бизнеса, лидером рынка, иметь обороты в сотни миллионов рублей, чтобы разместить заказ на контрактное производство у нас. Есть идея – мы поможем ее реализовать.

2. А можно я эскиз набросаю карандашом, а вы по нему запустите серийное изготовление?

Так это не работает. Можно прийти к нас с таким эскизом, но вы должно четко понимать, какие характеристики и свойства вы планируете заложить в готовый продукт. Наши специалисты помогут сформировать требования к изделию, подготовят проектную документацию, согласуют с вами все детали – и только тогда можно запускать производство.

3. Потребуется мое физическое присутствие?

Желательно, на начальных этапах, чтобы обсудить все нюансы, согласовать изменения и модификации, бюджет, сроки. В дальнейшем, если вы хотите контролировать производственные этапы – будем рады вас видеть и приветствуем такой подход. Но можно делать это и удаленно – выбор за вами.

Дело осталось за малым – разместить заказ на контрактное производство. Для этого позвоните нам или закажите обратный звонок: мы проконсультируем вас, согласуем удобную дату и время для очной встречи. Наши контакты указаны в шапке и подвале сайта. Гарантируем гибкий подход и железное качество!