Автоматическая сварка
В компании VT-metall автоматическая сварка металлов выполняется наряду с другими металлообрабатывающими процессами. Наши сварщики – настоящие мастера своего дела, и пусть они лично не участвуют в создании идеальных сварных швов, от их компетентности зависит очень многое в этом высокотехнологичном процессе.
Технология автоматическая сварка
Автоматическая сварка – это процесс, при котором сварочные работы выполняются специальными механизмами. Машины управляют электрической дугой, устанавливают и двигают каретку вдоль шва, подают присадочный материал и флюс.
Основным элементом автоматического сварочного оборудования является головка для дуговой сварки. Она не только зажигает дугу и обеспечивает её устойчивое горение, но и непрерывно подает электродную проволоку, которая плавится и создает прочное и аккуратное соединение.
Производительность процесса автоматической сварки на нашем предприятии настолько высокая, что даже целая бригада опытных сварщиков не угонится за нашей автоматизированной линией. Такого результата мы достигаем благодаря ответственному отношению к работе и осуществлению контроля на каждом этапе подготовительных и сварочных работ. Нам просто не приходится ничего переделывать.
Особенности автоматической сварки под флюсом
Чтобы обеспечить устойчивое горение дуги во время автоматической дуговой сварки, защитить зону сварки от атмосферы и загрязнения шлаками, наши специалисты используют сварочный флюс. Основным документом, на который мы ориентируемся в данном случае, является ГОСТ 8713-79 «Сварка под флюсом».
В слое, образуемом плавящимся флюсом, растворяются оксиды, неизбежно возникающие на свариваемых поверхностях под действием электрической дуги. В результате сварной шов получается высокого качества, имеет мелкочешуйчатую серебристую поверхность и дольше противостоит действию коррозии.
Как мы контролируем качество автоматической сварки
Наш инженер по сварке начинает проверку с визуального контроля качества сварного шва. Он проверяет геометрию шва, ровность валиков и равномерность складок. Соответствие размерам проверяется при помощи шаблонов и штангенциркуля.
При применении автоматической сварки для изготовления резервуаров большое значение имеет непроницаемость полученных соединений. Мы создаем искусственный перепад давления между наружной и внутренней частью изделия. Если во время сварки появляются сквозные дефекты, жидкость, используемая в процессе проверки, начинает переходить из зоны с высоким давлением в зону с низким давлением.
Особое место занимает ультразвуковой контроль качества сварного шва. Наш сертифицированный специалист при помощи дефектоскопа легко выявляет любые скрытые изъяны.
