Гибка стального листа

Гибка стального листа – процесс, сложность которого связана с физическими свойствами листовой стали. В тоже время — это очень распространенный вид работ, заказы на который поступают из таких сфер как тяжелая и легкая промышленность, сельское хозяйство, строительство и дизайн. Компания VT-metall выполняет заказы по гибке стальных листов любой сложности и готова удовлетворить спрос, как на малые, так и на крупные объемы производства.

Основные принципы гибки стального листа

Всем хорошо известен простой принцип: чем меньше в изделии соединений, тем оно надёжнее. Этот принцип также относится и к изделиям, изготовленным посредством гибки стального листа. Выполнение данного вида работ возможно благодаря пластичности материалов, в данном случае, благодаря пластичности стали.

В процессе гибки происходит растяжение наружных слоев металла и сжатие внутренних. В зависимости от толщины и размера обрабатываемых листов, выбирают один из способов сгибания: холодный и горячий.

• При холодной гибке сталь не нагревают в месте изгиба. Этот способ применяют при толщине изделия до 20 мм.
• Горячая гибка позволяет сгибать и более толстые листы благодаря предварительному нагреву заготовки. Однако следует помнить о том, что высокие температуры нагрева исключаются, так как при их воздействии меняется структура, а порой и состав металла.

Оба способа имеют ограничения по параметру максимального угла изгиба. Угол рассчитывается исходя из типа стали, из которой изготовлен лист и его толщины.

Особенно важно в процессе гибки стального листа правильно выставить деталь, так как при перекосе могут появиться микротрещины, которые в дальнейшем повлияют на срок и безопасность эксплуатации изделия (в зависимости от сферы применения).

Оператор гибочного станка должен учитывать, что листовая сталь частично выпрямляется после снятия напряжения, то есть увеличивается угол изгиба. Величина распружинивания зависит от толщины стального листа, степени его упругости и радиуса изгиба. Рассчитать заранее, насколько распрямится лист после выполнения работ по гибке, сложно. Но опытный оператор способен своевременно сделать поправки на этот процесс и получить требуемый угол с первого раза.

Какие формы можно получить при гибке стального листа

Можно выделить 10 групп деталей по форме кривизны в процессе выполнения гибки стального листа. Это:

Простые формы:

• конические;
• сферические;
• цилиндрические;
• коробчатые;
• угловые.

Сложные формы:

• седлообразные;
• волнообразные;
• парусовидные;
• веерообразные;
• комбинированные.

Каждая форма требует применения конкретного гибочного оборудования.

Какие требования предъявляют к заготовкам при гибке стального листа

Для того чтобы результат работ соответствовал ожиданиям заказчика, на производстве мы соблюдаем определенные условия:

• Обрезаем заготовки по контуру и очищаем их от грязи, ржавчины, окалины и грата.
• Оставляем припуски по кромкам заготовок. Ширина припуска составляет 50-100 мм в зависимости от того, насколько сложную форму планируется гнуть.
• При помощи меловой нити мы наносим на заготовку установочные и контрольные линии. Это необходимо для исключения ошибок в размещении заготовки на станке в процессе гибки.

Как правильно подготовить ТЗ для гибки листового металла

Для того чтобы изделие максимально соответствовало заданным характеристикам, нужно правильно подготовить техническое задание. Чтобы деталь была согнута именно так, как вам нужно, оператор гибочного станка должен знать следующие параметры гибки:

• Угол изгиба

На чертеже обязательно должен быть указан угол гиба. Следует иметь в виду, что не всегда есть технологическая возможность сделать его острым.

• Высота полки

Этот параметр нужен для расчёта расстояния до линии гиба и выставления упора на нужную величину. На чертежах высоту полки рекомендуется указывать по внешней стороне детали.

Чтобы получить высокую точность гибки стального листа, высота прямой части полок должна превышать их толщину, умноженную на два. В случае если это условие по каким-либо причинам нельзя соблюсти, в листе, который будут сгибать, нужно проделать канавки по линиям гиба, либо удлинить полки и подвергнуть их фрезерованию после гибки (это неизбежно приведет к удорожанию стоимости производства работ).

• Радиус

Радиус гибки напрямую зависит от толщины стального листа. Оптимальной величиной радиуса является величина равная толщине металла. Радиус также влияет на минимальный размер полки.

Если перейти за пределы минимального радиуса гибки, то деталь начнет разрушаться, на ее наружной поверхности появятся трещины.

• Габариты готового изделия

Габариты, также, как и высоту полки, следует указывать по внешней стороне детали. Этот параметр нужен, чтобы проконтролировать правильность выполненных работ по гибке стального листа.

• Изометрическая проекция детали

Такое изображение будущей детали значительно упростит задачу оператору гибочного станка.

Отправляйте проработанное техническое задание на наш электронный адрес. Мы позвоним вам и уточним все нюансы заказа. После заключения договора незамедлительно приступим к работе. Вы можете рассчитывать на самые короткие сроки исполнения и доставки заказа.