Лучшая холодная сварка: классификация по консистенции

Холодная сварка – это уникальный метод соединения материалов без использования высокой температуры. Данный способ особенно полезен в ситуациях, где применение традиционной сварки невозможно или нежелательно.

О холодной сварке

Термином «холодная сварка» часто обозначают два вида технологий, которые не имеют ничего общего, кроме того, что речь в обоих случаях идет о соединении деталей. Необходимо различать:

• сварку заготовок с помощью высокого давления, приводящего к пластическому деформированию материала в месте контакта и последующему соединению;
• применение специальных затвердевающих составов (этот вид сварки пользуется популярностью и широко применяется как в промышленности, так и в быту).

Востребованность второго вида технологии связана с ее простотой, а также тем, что для соединения детали не требуется нагревать. Для склейки на соединяемые поверхности наносят специальное вещество, которое способно проникать в наружные слои, а затем с силой сжимают.

При пластическом деформировании под большим давлением максимальное сокращение расстояния, разделяющего соединяемые поверхности, приводит к диффузному взаимопроникновению, при котором происходит объединение кристаллических решеток.

Холодной сваркой, как правило, называют специальные клеящие составы с добавками, которые увеличивают прочность соединения. Их наносят на детали сплошной линией или точками, прижимают одну к другой и оставляют под давлением до полной полимеризации и отвердевания пластичной массы. Этим методом широко пользуются при ремонте и реставрации изделий из самых разных материалов, посредством данного способа также герметизируют трещины и отверстия.

Классификация по консистенции

Составы для холодной сварки могут иметь различную консистенцию. Наиболее широко распространены два вида.

Пасты

Такие мягкие смеси для сварки металлических деталей имеют консистенцию, схожую с обычным детским пластилином. Как правило, это продолговатые брусочки или цилиндры, для применения которых не нужно выполнять специальную подготовку – достаточно просто размять пальцами пластичную массу, смешивая основной состав с отвердителем, а затем нанести ее на соединяемые заготовки.

Неиспользованную пасту можно хранить исключительно в герметичной упаковке. В противном случае она высохнет и затвердеет, что сделает невозможным ее дальнейшее применение.

Жидкие составы

Жидкая холодная сварка более сложна в применении. Комплект поставки таких двухкомпонентных составов включает в себя два тюбика, содержимое которых в ходе подготовки к работе следует тщательно перемешать с соблюдением рекомендованного соотношения. Благодаря герметичности упаковки такие материалы не высыхают, сохраняя все рабочие свойства в течение относительно длительного времени.

Состав холодной сварки

Благодаря повышенной эластичности клейкой массы для холодной сварки детали прочно соединяются даже в местах, к которым затруднен доступ. В зависимости от назначения, марки и химического состава они бывают двух- или однокомпонентными.

Компоненты и их процентные доли некоторые производители не разглашают, так как это – коммерческая тайна. Такие смеси могут иметь разное время отвердевания, различный диапазон рабочей температуры, неодинаковое назначение и т. д.

В состав большинства смесей для холодной сварки входят:

• эпоксидная смола для придания смеси клеящих свойств, однородности и пластичности;
• порошкообразный металл (в качестве наполнителя, необходимого для повышения прочности и теплопроводности, чаще всего используются порошки железа, меди, стали, чугуна, алюминия);
• пластификаторы;
• отвердители, в качестве которых наиболее часто применяют добавки полиэтиленполиамина (ПЭПА) или аминов (эти компоненты запускают процесс кристаллизации и повышают прочность соединения).

По числу компонентов составы для холодной сварки бывают:

• однокомпонентными – их лучше всего применять одноразово, так как контакт с атмосферным кислородом запускает кристаллизацию и делает массу непригодной для хранения и повторного использования;
• двухкомпонентными – преимущество данных смесей состоит в том, что по отдельности компоненты долго сохраняют свои свойства.

В комплект поставки обычно входят:

• объемная пластиковая колба (или шприц), разделенная на два отсека (в первом содержится эпоксидная смола с наполнителями и пластификаторами, а во втором – отвердитель);
• два тюбика, также содержащие сам состав и отвердитель.

Смешивание компонентов выполняется непосредственно перед нанесением массы на соединяемые детали.

Какая бывает холодная сварка

Эпоксидные составы для холодной сварки зачастую успешно заменяют собой традиционные сварочные технологии, приходя на помощь, например, когда по той или иной причине применение газо- или электросварки не представляется возможным. Однако следует учитывать, что такие соединения уступают сварным по прочности.

Выполняемые с помощью холодной сварки соединения могут быть:

• точечными;
• шовными;
• стыковыми;
• тавровыми;
• со сдвигом.

При выборе клеящего материала для решения тех или иных задач, необходимо учитывать его химический состав, характеристики и назначение. Различают следующие виды:

• Универсальные – могут применяться для соединения деталей из самых разных материалов, таких как полимеры, керамика, дерево, металл, пластик. Их обычно используют в быту для совмещения металлических деталей, если эксплуатация изделия не связана с большими нагрузками, температурными воздействиями и т. д.
• Влагостойкие. Такие составы обычно бывают двухкомпонентными. Они широко применяются для ремонта сантехники и трубопроводов.
• Автомобильные. Холодная сварка часто выручает водителей и применяется для устранения различных трещин и протечек. Подобные смеси обладают устойчивостью к воздействию агрессивных химических сред, перепадам температуры, вибрациям и другим механическим нагрузкам, а также прочностью на разрыв от 200 Н.
• По металлу. В их состав в качестве наполнителя чаще всего входит металлический порошок.
• Для камня и бетона. Такой клей обладает повышенными скрепляющими свойствами, влагостойкостью и другими важными качествами, которые позволяют реставрировать с его помощью памятники, статуи, декоративные элементы зданий и т. д.

Типы клея для холодной сварки

В зависимости от химического состава, консистенции, адгезивных свойств, вязкости, прочности соединений и формы выпуска клеящие материалы делят на три класса – A, C и T (последний применяется крайне редко).

«A»

Отличаются высокой процентной долей растворителя, что делает эти составы более жидкими. Благодаря высокой текучести они эффективно заполняют пустоты, быстрее проникают в материал соединяемых заготовок. Однако такая консистенция не позволяет использовать их для заполнения широких зазоров (как правило, максимально допустимая ширина щелей при использовании такой холодной сварки составляет 2 мм).

Благодаря текучести составы типа «А» позволяют формировать аккуратные, малозаметные и прочные соединения. Их широко применяют для склейки линолеума с формированием швов шириной не больше одного миллиметра.

«C»

Обладают большей вязкостью, так как растворитель в них содержится в малых количествах, а наполнители и пластификаторы – в больших. Благодаря густоте они применяются для заполнения широких швов, к примеру, когда нужно состыковать неровные края двух листов линолеума (толщина зазора может достигать 5 мм).

В каких случаях стоит отдать предпочтение

Изготовление холодной сварки для металла регламентируется ГОСТ 2601-74. Отдельные виды составов применяются не только для ремонта, но и при сборке конструкций.

Использовать холодную сварку, а не электродуговую целесообразно, когда:

• детали склонны к деформации;
• в соединениях не должно быть внутренних напряжений;
• склейке подлежат тяжелые большие заготовки.

Лучшая холодная сварка

Холодная сварка очень проста и удобна в применении. Если при склейке соблюдаются рекомендации производителя, то в результате получаются качественные, прочные и вибростойкие соединения. Подобные составы обладают невысоким расходом и затвердевают в считанные минуты.

ЭДП Epoxy Metal

Эпоксидный состав российского бренда для металлических деталей может применяться для ремонта алюминиевых, стальных, медных, свинцовых или латунных изделий, а также в качестве шпаклевки при их реставрации. Соединения сохраняют свои свойства при температуре от -60 °С до +150 °C.

Эта жидкая холодная сварка обладает высокой адгезией и может использоваться для склейки металлических деталей с такими материалами, как резина, бетон, камень и древесина. Высокая текучесть позволяет формировать аккуратные швы, полностью заполняя массой пустоты швов.

Данным составом заполняют трещины и пустоты, ремонтируют радиаторы, восстанавливают резьбу и т. д. Среди основных преимуществ специалисты выделяют устойчивость к вибрациям, постоянному напряжению на разрыв, воздействию соленой води и агрессивных химических веществ.

Плюсы:

• швы можно шлифовать и обрабатывать с помощью надфилей;
• состав обладает высокой адгезией к различным ЛКП;
• масса быстро затвердевает (от 5 до 10 минут);
• изделия после склейки готовы к эксплуатации уже через 60 минут.

Минусы:

• подтекание тюбиков.

Poxipol 10 минут

Этот состав для холодной сварки металлических, керамических, бетонных, деревянных и стеклянных изделий обладает высокой адгезией к поверхностям фиброцемента, гранита, фарфора, санфаянса и т. п. В качестве отвердителя в нем используется триметиламин. Смешивание двух компонентов в равных частях приводит к формированию компаунда, который необходимо использовать в течение 5–10 мин. Максимальная прочность достигается через сутки.

Сформированные с помощью этого состава соединения могут выдерживать температуру от -50 °C до +120 °C, устойчивы к воздействию влаги и агрессивных химических сред, благодаря чему смесь успешно применяют как внутри зданий, так и на улице. Алюминиевые тюбики упрощают процесс смешивания компаунда. В комплект входят шпатель и пластина из самоочищающегося пластика.

Плюсы:

• застывшую массу можно шлифовать и обрабатывать надфилями;
• низкая текучесть готовой смеси позволяет заполнять швы шириной от 4 до5 мм;
• не содержит растворителей и не издает резкого запаха;
• обладает хорошей адгезией к различным ЛКМ, меди и нержавеющей стали;
• контраст между цветами компонентов позволяет точно дозировать их при смешивании;
• можно применять для склейки деталей с гладкой поверхностью.

Минусы:

• не обнаружены.

Nanoprotech NPGSM0005

Этот двухкомпонентный водостойкий состав для холодной сварки на основе эпоксидной смолы позволяет склеивать стальные, чугунные, алюминиевые детали, выполнять ремонт и удалять сколы. Готовая масса нейтральна к лакокрасочным покрытиям и устойчива к воздействию агрессивных химических сред. Компоненты легко смешиваются и формируют однородный компаунд.

С помощью пластилинообразной массы можно восстанавливать геометрию сколотых деталей. Она обладает высокой термостойкостью и выдерживает воздействие температуры от -60 °С до +150 °C. На полное отвердение уходит от 40 до 45 минут, а максимальной прочности компаунд нейтрального серого цвета достигает через 2,5 ч.

Плюсы:

• обладает высокой адгезией к металлическим поверхностям;
• масса пластична и ей можно придавать любую форму;
• соединения выдерживают нагрузки до 50 кг;
• имеет хорошую адгезию к силумину и пластикам.

Минусы:

• не обнаружены.

Анлес

Еще один отечественный клей, предназначенный для холодной сварки линолеума из термопластичного полиуретана (полиуретановый каучук). Готовая масса обладает низкой вязкостью и позволяет формировать тонкие аккуратные швы. Усиливающие добавки в составе компаунда дают возможность добиться высокой степени кристаллизации. Носик не нужно прочищать иглой, так как клеящее вещество в нем не затвердевает.

Благодаря бесцветности компаунда стыки мало заметны, что обуславливает широкую популярность этого состава. Отличается хорошей адгезией к поливинилхлориду и предотвращает его отслаивание. Швы устойчивы к воздействию влаги и сохраняют свою прочность даже под воздействием слабых щелочных или кислотных сред. Застывшая масса эластична и обладает морозостойкостью.

Плюсы:

• благодаря низкому расходу одна упаковка позволяет сформировать шов длиной 20 м;
• быстро схватывается (на фиксацию листов линолеума уходит всего около 20 мин);
• максимальная прочность швов достигается по прошествии суток;
• упаковка удобна для применения и хранения холодной сварки.

Минусы:

• тюбик снабжен широким носиком, который затрудняет точную дозировку.

Runway RW8504

Холодная сварка на основе эпоксидной смолы от отечественного производителя для работы с алюминиевыми, стальными, чугунными, фарфоровыми, деревянными, керамическими, стеклянными, полимерными и каменными деталями. Оба компонента помещены в удобные металлические тюбики. Благодаря гелеобразной консистенции состав можно использовать для формирования швов разной ширины.

После нанесения смеси на поверхность соединяемые детали нужно сжать и выдержать около пяти минут. Полностью масса кристаллизуется за 20 мин. Максимальная прочность достигается за один час. Прозрачность компонентов несколько затрудняет дозировку при приготовлении компаунда. Этот клей не усаживается при затвердевании, хорошо поддается шлифовке, сверлению и обладает хорошей адгезией к различным ЛКМ.

Плюсы:

• имеет высокую изолирующую способность;
• сохраняет свои характеристики под воздействием прямых солнечных лучей;
• после кристаллизации масса устойчива к вибрациям;
• обладает устойчивостью к воздействию растворителей, масел и других технических жидкостей.

Минусы:

• не склеивает тефлон, полиэтилен и полипропилен.

На что обратить внимание при выборе

Выбирая лучшую холодную сварку для конкретной работы, необходимо учитывать:

• Материал соединяемых деталей. Существует множество универсальных составов, которые склеивают металл, линолеум, резину, пластик и бетон. Такие компаунды позволяют соединять материалы в разных комбинациях, например, совмещая металлические заготовки с пластиковыми.
• Способность массы после кристаллизации выдерживать вибрации, воздействие агрессивных химических реагентов, низкой и высокой температуры. Благодаря этим свойствам составы можно использовать для ремонта элементов систем отопления, трубопроводов, металлических емкостей, масляных картеров и т. д.
• Способность сопротивляться нагрузкам на разрыв. При реставрации изделий, эксплуатация которых связана с воздействием различных сил, необходимо использовать составы, выдерживающие после отвердевания усилие до 200 Н-м. Применение такой холодной сварки позволяет, например, выполнить ремонт лопнувшего рычага или тяги на автомобиле, чтобы добраться до сервисного центра своим ходом.
• Устойчивость к температурным воздействиям. Существует множество термостойких составов, предназначенных для формирования швов, эксплуатация которых связана с воздействием экстремальной температуры (как высокой, так и низкой). С помощью таких смесей ремонтируют автомобильные глушители, трубопроводы горячего водоснабжения.
• Влагостойкость. Подобные смеси после кристаллизации устойчивы к воздействию воды, а некоторые из них можно наносить на влажные поверхности.
• Скорость кристаллизации компаунда. Для аварийного ремонта обычно используют составы с минимальным временем схватывания.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.