О чем речь? «Индустрия 4.0», или «Четвертая промышленная революция» – термин, введенный в 2016 году президентом ВЭФ в Давосе Клаусом Швабом. Суть состоит во внедрении IT-решений, ИИ и Big Data в промышленность.
На что обратить внимание? Переход к «Индустрии 4.0» позволяет лучше прогнозировать проблемы, повысить производительность труда и улучшить отношения в коллективе. Однако есть и обратная сторона – необходимы высокие затраты и появляются проблемы с информационной безопасностью.
Вопросы, рассмотренные в материале:
- Понятие «Индустрия 4.0»
- Характеристики «Индустрии 4.0»
- Плюсы и минусы «Индустрии 4.0»
- Этапы перехода предприятия на «Индустрию 4.0»
- Часто задаваемые вопросы об «Индустрии 4.0»
Понятие «Индустрия 4.0»
Четвертая промышленная революция, известная как «Индустрия 4.0», представляет собой революционный подход к организации производства. В ее основе лежит активное внедрение цифровых технологий на предприятиях, широкое использование автоматизированных систем и развитие технологий искусственного интеллекта.
Преимущества нового подхода очевидны: производительность труда растет как на дрожжах, работники больше не рискуют здоровьем на опасных производствах, компании становятся более конкурентоспособными, появляются совершенно новые виды продукции. Это только начало длинного списка положительных изменений.
Книга «Технологии Четвертой промышленной революции», автором которой является основатель и постоянный президент Всемирного экономического форума в Давосе Клауc Шваб, открывается такими словами: «Мы стоим перед важным выбором. Те социальные и политические механизмы, что помогли миллионам избежать бедности и определяли направления нашей внутренней и международной политики последние пятьдесят лет, ныне начали действовать нам во вред».
Именно Шваб популяризировал понятие «Индустрия 4.0» в 2016 году, хотя сам термин возник в Германии в 2011-м и первоначально относился к технологиям «умных фабрик». Теперь же это понятие прочно ассоциируется именно с четвертым этапом индустриализации.
Новая волна изменений затрагивает все общество целиком: от экономики, взаимоотношений между людьми до нашего представления о собственной роли в мире. Уже сейчас мы видим влияние таких современных инструментов, как роботы, умные устройства, интернет вещей, 3D-принтеры, технологии виртуальной реальности и биологические инновации. Эти достижения постепенно входят в повседневную жизнь и меняют ее навсегда.
Характеристики «Индустрии 4.0»
Как во всяком новом деле, многие задают вопрос о том, что это – «Индустрия 4.0».
Основные характеристики концепции:
- Умные устройства стали неотъемлемой частью производства. Все больше оборудования подключается к Интернету и учится «общаться» между собой. Представьте завод, где станки сами сообщают о неполадках и корректируют свою работу без участия человека – именно к этому мы идем.
- Сегодняшние технологии позволяют оперативно собирать и детально изучать большие объемы информации в ходе производственного процесса. Применение аналитического подхода дает компаниям массу преимуществ: оптимизацию операций, рост продуктивности, снижение расходов на обслуживание техники, улучшение качества выпускаемых изделий на каждом этапе производства и точное прогнозирование спроса на рынке.
Предикативный анализ позволяет точно оценить будущие тенденции на основании накопленных данных. Однако получение прогноза – лишь начальный этап. Современные инструменты вроде «Финоко» помогают применять директивную аналитику, то есть получать не только детальные прогнозы, но и конкретные рекомендации по решению возникающих проблем или предупреждению потенциальных трудностей.
- Искусственный интеллект и машинное обучение используются для создания продвинутых систем, способных учиться, приспосабливаться и решать задачи без участия человека. Технологически оснащенные предприятия собирают производственные показатели и используют алгоритмы искусственного интеллекта для эффективного управления процессами.
Фото: IM Imagery / shutterstock.com
- Роботизированные помощники берут на себя рутинные операции. Автоматизация не только экономит деньги, но и делает производство точнее и надежнее.
- Цифровые двойники (CPS) соединяют реальный и виртуальный мир. Теперь каждый физический процесс имеет свою цифровую копию, что позволяет лучше контролировать производство и быстрее находить проблемы промышленной «Индустрии 4.0».
- Индивидуализация становится доступнее как никогда. Современные заводы способны быстро перестраиваться под нужды конкретного клиента, предлагая персонализированные товары и услуги в короткие сроки.
Плюсы и минусы «Индустрии 4.0»
Ключевые преимущества внедрения концепции «Индустрии 4.0»:
- Выигрыш в конкуренции становится очевидным для всех современных компаний. Предприятия, которые внедрили новые технологии, заметно опережают своих консервативных конкурентов. Все потому, что умные системы делают производство более эффективным и гибким.
- Командная работа выходит на новый уровень. Когда все отделы предприятия связаны между собой цифровыми системами, сотрудники лучше понимают друг друга и работают как единый механизм. Каждый специалист получает точную информацию для принятия верных решений.
- Предупреждение проблем становится проще благодаря современным технологиям. Системы в режиме реального времени отслеживают все процессы и заранее сигнализируют о возможных неполадках – будь то сбои на производстве или сложности с поставками. Более того, умные алгоритмы подсказывают, как эти проблемы решить.
- Рост прибыли – закономерный результат внедрения новых технологий. Автоматизированные системы оптимизируют каждый этап производства, помогая экономить ресурсы и увеличивать доход. Оперативное получение данных позволяет руководству быстро реагировать на изменения и принимать эффективные решения, что напрямую влияет на развитие бизнеса.
Основные трудности, сопровождающие внедрение «Индустрии 4.0»:
- Кадровый голод становится серьезной проблемой для современных производств.
Когда большую часть работы выполняют компьютеры и автоматизированные системы, найти квалифицированных специалистов становится все труднее.
Предприятиям нужны сотрудники, которые разбираются в пользовательских интерфейсах, умеют работать с большим объемом данных и создавать программное обеспечение. А таких работников на рынке не хватает.
- Защита информации – один из главных вызовов цифровой эпохи.
Когда все производство подключено к Интернету, данные становятся уязвимыми для злоумышленников. К проблемам безопасности добавляются технические сбои, неправильные настройки систем и ошибочные команды, которые могут парализовать работу всего предприятия. Киберпреступники постоянно ищут способы проникнуть в производственные сети, чтобы нанести ущерб компаниям.
- Финансовые барьеры серьезно тормозят переход к новым технологиям.
Внедрение на предприятии «Индустрии 4.0» требует колоссальных первоначальных вложений. Не каждый завод может позволить себе такие расходы, особенно если речь идет о небольших производствах. Дорогостоящее оборудование, программное обеспечение и обучение персонала – все это ложится тяжелым бременем на бюджет компании.
Этапы перехода предприятия на «Индустрию 4.0»
Немецкие эксперты из Acatech вместе с партнерами создали специальный инструмент для оценки готовности компаний к технологии «Индустрия 4.0». Этот инструмент получил название «Индекс зрелости» и подробно описан в специальном руководстве «Industrie 4.0 Maturity Index. Managing the Digital Transformation of Companies».
С помощью этого коэффициента можно понять, насколько компания готова стать современным, гибким и быстро адаптирующимся предприятием. Он показывает текущий уровень развития и определяет, какие шаги, составляющие «Индустрию 4.0», нужно предпринять для достижения желаемого результата.
Путь к цифровизации включает шесть основных этапов, хотя у каждой компании оно может быть индивидуальным:
Компьютеризация производства
На этом этапе все основные производственные процессы оснащаются цифровым управлением. Новое оборудование уже поставляется с такими возможностями, а старое необходимо модернизировать для работы в цифровом формате.
Создание единой сети
Здесь разрозненные технологические решения объединяются в общую систему, которая отвечает потребностям бизнеса. Чаще всего для этого используется интернет-протокол (IP), что позволяет создать так называемый интернет вещей (IoT). Благодаря сетевому взаимодействию возможно объединить системы проектирования и производства (CAD/CAM), внедрить системы управления производственными процессами (MES), организовать удаленное обслуживание оборудования.
Важно отметить, что даже не самое новое, но исправное оборудование может быть интегрировано в общую сеть после соответствующей доработки.
Обозримость
Под обозримостью подразумевают создание цифровой копии завода или предприятия, своего рода виртуального близнеца. Сегодня стоимость сенсоров и другого цифрового оборудования снизилась настолько, что эта задача стала выполнимой. Чем больше установленных датчиков, тем четче получается картина происходящего.
Наличие такой модели, связанной с ERP-, PLM- и MES-системами, позволяет руководителям наблюдать за состоянием предприятия в реальном времени и вовремя принимать верные решения. Основная сложность здесь заключается не в технических аспектах, а в обеспечении точной передачи достоверных данных, ведь иногда возникает путаница с источниками информации или требуются человеческие усилия для сбора нужных сведений.
Фото: NicoElNino / shutterstock.com
Прозрачность
Этим термином обозначается интеграция цифровой модели предприятия с мощными аналитическими инструментами по обработке больших данных. Тут важно решить стандартную задачу преобразования необработанных сведений в полезную информацию и знания.
Прогнозирование
Для построения надежных прогнозов широко применяются специально адаптированные промышленные решения в области предикативной аналитики.
Адаптивность
Возможность прогнозирования открывает перспективы для полной автоматизации ряда важных функций, обеспечивающих быструю реакцию бизнеса на внешние перемены.
Читайте также: Как выбрать ЧПУ станок под свои задачи и бюджет
По мере продвижения вверх по этим шести ступеням большое внимание уделяется поведению сотрудников, которое не менее значимо, чем используемые технологии и организационные структуры. Важно сформировать правильную корпоративную культуру и психологическую атмосферу, способствующую успешному внедрению элементов «Индустрии 4.0». Это достигается открытостью к переменам и свободой социального взаимодействия внутри коллектива.
Готовность к изменениям включает в себя принятие новшеств, стремление к постоянному обучению и развитию, поддержку инициативных идей. Свобода социального взаимодействия поддерживается демократичным руководством, открытым обсуждением вопросов и активностью сотрудников на всех уровнях.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Изображение в шапке статьи: Gorodenkoff / shutterstock.com
Часто задаваемые вопросы об «Индустрии 4.0»
Что характерно для России?
Что характерно для России? Государство активно поддерживает внедрение цифровых технологий посредством целого ряда таких программ и проектов, как: «Цифровая экономика Российской Федерации»; «Цифровая промышленность»; «Стратегия научного и технологического развития России»; различные федеральные и региональные мероприятия по поддержке инновационных разработок.
Почему многие проекты оказываются неэффективными?
Сложность интеллектуальных систем обусловлена интеграцией множества разнородных технологий. Несоответствие ожиданий и реалий приводит к многочисленным конфликтам и несоответствиям, вследствие чего проекты остаются незавершенными.
Как изменится сфера обслуживания?
В эпоху «Индустрии 4.0» сферу обслуживания ждут значительные изменения. Концепция сервиса теперь сосредоточена на создании продуктово-сервисной системы (ПСС), где поставщик предлагает не просто продукт, а комплексное решение, направленное на достижение конкретных целей заказчика. ПСС обеспечивает не только предоставление оборудования и услуг, но и гарантирует результат, например, производство продукции с заданным качеством, производительностью и минимальными простоями. Это меняет подход к обслуживанию, делая его частью общей стратегии развития бизнеса. Таким образом, «Четвертая промышленная революция» кардинально преобразует отрасли промышленности и мировую экономику. Хотя новые технологии существенно повышают эффективность производства, одновременно возникают серьезные социальные вызовы, которые пока не получили полноценного разрешения.
