Резка металлических профилей: разбираемся в технологии

Резка металлических профилей является востребованной процедурой в строительстве и на производстве. В зависимости от материала профиля существуют свои нюансы раскроя, на который также влияет назначение полученного результата.

Одно дело, если отрез нужен в ходе ремонтных работ в быту или для изготовления небольшой партии продукции, использующей металлический профиль. Другое дело, если резка осуществляется в промышленных масштабах. От этих двух факторов зависит, какой инструмент необходимо использовать. Подробнее поговорим в нашей статье.

Виды металлического профиля

Профильные изделия бывают нескольких видов. Вот основные из них:

• Труба профильная.
• Профили для установки гипсокартона.
• Комплектующие для профиля.
• Профили из металла, устанавливаемые на крыше.
• Термопрофиль.

Остановимся на каждом из представленных видов подробнее.

• Профильная труба.

Это длинное и полое внутри профильное изделие с поперечным сечением, имеющее форму какой-либо геометрической фигуры:

• овала;
• прямоугольника;
• квадрата;
• многоугольника.

Основной сферой применения профильных труб являются любые строительные, а также наружные отделочные работы. Они подходят для сборки металлоконструкций, возведения балок перекрытий или стропил, монтажа дверных проемов.

Назначение у профильных труб такое же, как у деревянных или железобетонных балок. Изготавливают их из листового металла методом холодной или горячей обработки, а также специальной деформации. Процесс производства усложняется с увеличением толщины металла, но пропорционально возрастает и прочность изделия.

Производители изготавливают самую разнообразную металлическую профильную продукцию, однако наиболее прочными из них являются изделия с квадратным или прямоугольным сечением. Их сборку осуществляют с помощью электросварки, однако хомуты тоже могут подойти для этого.

Конструкции, собранные из металлического профиля, достаточно прочные, но одновременно и легкие. В быту чаще применяют изделия небольшого размера и простой конфигурации.

Наибольшее количество металлических профильных изделий всех видов используется при крупных строительных работах, а также в промышленности. Профили, изготовленные из стали, применяются при строительстве спортивных стадионов и площадок, торговых павильонов, рекламных конструкций, палаток и пр.

Небольшие металлические профильные изделия нашли свое применение в изготовлении мебели, инвентаря для занятий спортом. Используют их и в интерьерных работах как отделочный материал. Металлические профили с сечением от 10×10×6 см применяют, напротив, для сборки конструкций, которые предназначены для работы под большой нагрузкой и имеют повышенную прочность и крепость.

Алюминий для изготовления металлических профильных изделий, устойчивых к ржавчине и окислению, применяют при необходимости монтажа легких конструкций, которые предназначены для работы во влажных условиях. Для повышения прочности и сохранения пластичности в сплав добавляются магний, медь и марганец.

• Профили для установки гипсокартона.

Внутренние пространства зданий и сооружений зачастую разделяют не капитальными перегородками, а легкими, сделанными из металлического профиля. Такие изделия имеют свои виды, отличающиеся по формам и размерам. Их используют не только для создания стен, но и для обшивки поверхности, а также монтажа каркаса подвесного потолка.

Рассмотрим разновидности металлических профильных изделий, используемых для установки гипсокартона.

Профиль стоечный (ПС) – внешне выглядит как согнутая полоска жести (наподобие швеллера). Изготавливается он как вручную, так и на простом оборудовании. Достаточно легко деформируется, что является и достоинством, и недостатком. Продольные гофры, которыми снабжено изделие, повышают его жесткость.

Применяют стоечный профиль для облицовки стен, строительства перегородок, а также иных вертикальных поверхностей. При монтаже стоечный профиль совмещают с направляющим, подбирая их по размеру. Форма обоих имеет свои особенности, что способствует их наилучшей стыковке между собой.

Стенки ПС имеют отверстия, предназначенные для электрического кабеля, который протягивается сквозь них при последующей работе с электропроводкой.

Направляющий профиль (ПН) – является горизонтальной направляющей, в которую вставляются вертикальные стойки. Формой напоминает букву «П». Он используется также и в процессе монтажа потолочной профильной конструкции.

Профиль потолочный (ПП) – применяется для установки каркаса подвесного потолка и для обшивки стен. Крепится при помощи подвесов к основному профилю. Для ускорения работы специалисты рекомендуют покупать ПП вместе с креплениями требуемого размера, с помощью которых он будет соединяться с основой.

Угловой профиль (ПУ) – основной функцией данного металлического профильного изделия является защита углов обшивки из гипсокартона от различного вида повреждений. Он очень плотно держится на облицовке, что достигается острым углом, который виден в поперечном сечении профиля, и его специальной формой.

Перфорация, идущая по всей поверхности изделия, позволяет шпатлевке проникать через отверстия, тем самым связывая его с гипсокартоном.

Гнутый профиль (ПГ) – по форме бывает выпуклым или вогнутым. Применяется при создании проемов в виде арки, а также потолочных конструкций, имеющих различные уровни.

• Профили из металла, устанавливаемые на крыше.

Данный вид металлического профильного изделия получил применение в строительстве домов и сооружений, высотой не выше одного этажа. Он с успехом заменяет систему стропил. Нагрузка, которую выдерживает стальной профиль, выше максимальной нагрузки деревянных балок. Кроме того, он не горюч, что благоприятно сказывается на пожарной безопасности здания. К тому же эксплуатационные качества металлического каркаса поддерживаются дольше.

Для использования в качестве элементов несущих конструкций металлические профильные изделия делают или горячим катаньем, или просто гнутыми. Поверхность обязательно обрабатывается антикоррозийными составами или специальным цинковым покрытием.

• Термопрофиль.

По форме данный вид имеет сходство с изделием, применяемым для обшивки стен гипсокартоном. Однако отличием его является специальная перфорация поверхности, снижающая тепловые потери.

Шахматный порядок, в котором расположены отверстия, помогает удлинению тепловых потоков, проходящих через металлические изделия, а, следовательно, сохранению высокой температуры воздуха. Одновременно со снижением потерь тепла, происходит повышение устойчивости к вибрациям и улучшается шумоизоляция. Применяют термопрофиль для монтажа наружных балок строения, а также для возведения утепляющих конструкций и облицовки фасада.

Чем резать металлический профиль в быту

Резка металлических профилей как элементов каркаса на отрезки необходимого размера происходит с помощью специальных инструментов.

К ним предъявляют следующие требования:

• они обязаны подходить для резки металла;
• не должны подвергать деформации изделие в процессе резки;
• быть удобными в использовании.

В домашней мастерской далеко не всегда есть инструмент, соответствующий данным условиям. Поэтому еще до начала работ следует убедиться в наличии такого приспособления или озадачиться его приобретением (более подробно обо всех требованиях мы поговорим позже).

Только с помощью такого инструмента можно правильно разрезать профиль.

Резка изделий может происходить следующими инструментами:

• болгаркой;
• электролобзиком;
• отрезным станком для резки профиля металлического;
• ножницами;
• ножовкой.

В процессе резки каждым из них выявляются все плюсы и минусы инструмента. Выбор остается за специалистом, который будет резать, удобство – наиболее важный критерий. Но самое главное – изделие не должно потерять эксплуатационные качества.

Резка профиля может происходить разными способами, о чем, впрочем, говорилось ранее. Отличия в способах резания возникают из-за использования различных инструментов.

Ознакомимся с каждым из них отдельно.

• Ножницы по металлу.

С их помощью просто и быстро происходит резка практически всех частей металлического каркаса. Их легко найти в большинстве домашних мастерских, поэтому они обычно и используются для резки. Работают бесшумно и чисто, что облегчает последующую уборку. Эти достоинства делают ножницы сам популярным инструментом для резки.

• Электролобзик и пилка для металла.

Резка электролобзиком является весьма грязным, а также шумным способом. Пол будет усеян металлической стружкой. Несмотря на то, что края изделия окажутся более ровными и гладкими, стоимость электролобзика значительно выше ножниц.

• Ножовка по металлу.

Резка с помощью данного приспособления – одна из самых неудобных. Тонкий металл изделия постоянно залипает, что делает процесс неудобным и очень долгим.

• Болгарка.

Помимо болгарки, для разреза можно использовать дрель, установленную на похожий режим. Резка болгаркой – очень шумный и «зрелищный» способ. Разлетающиеся искры небезопасны в помещениях с бумажными обоями, которые могут загореться.

• Станок отрезной.

Резка отрезным станком аналогична работе с болгаркой. Однако она проще, что, впрочем, нивелируется стоимостью инструмента, которая излишне высока. Еще одним недостатком станка является его громоздкость, конструкция занимает много места.

Рассмотренные выше инструменты имеют свои недостатки и достоинства. Наиболее часто используют ножницы по металлу. Следует только учитывать, что резка с их помощью незначительно изменяет срез и может привести к небольшим деформациям кромок.

Компенсируется все чистотой, отсутствием финансовых вложений в инструмент и бесшумностью процесса. А результат резки практически тот же. Следующим по популярности следует электролобзик. Однако его использование добавляет негатива в виде грязи и шума, но срез получается чрезвычайно ровным. В применении прочих приспособлениях минусы инструментов подавляют их достоинства.

Резка сопровождается шумом и грязью, что не компенсируется гладкостью среза.

Важно! Перед началом резки любым выбранным инструментом следует убедиться в правильности произведенных замеров.

Промышленные способы резки металлических профилей

Резка металлического профиля аналогична разрезу листов металла. Для работы применяются ножницы, одна часть которых неподвижна, а другая подвижна. Форма этих ножей особенная. Они бывают приводными и ручными. Однако достаточно часто можно встретить комбинированные варианты, которые годятся для резки как профильного, так и листового металла.

Профильный металл режется дисковыми пилами и пресс-ножницами. Конструкция последних имеет нижний нож, закрепленный неподвижно, который имеет форму разрезаемого профиля. Верхний же нож подвижен и, опускаясь вниз, производит резку металла.

Резка изделий осуществляется только по упорам. Для работы пресс-ножниц используют роликовые столы, подающие металл к месту резки. Помимо этого инструмента, для разреза применяют дисковую зубчатую пилу. Она работает режущим диском, диаметр которого достигает 150 см. Диск имеет форму круглого полотна, снабженного зубьями, которые могут быть как вставлены, так и вырезаны. Перед началом резки металл закрепляют зажимами на станине пилы так, чтобы он не мог сдвинуться. Затем начинается резка с автоматической подачей диска пилы на металл.

Резка труб и профильного металла происходит дисковыми пилами, на которые поставлены абразивные круги, специально армированные и пригодные для высокоскоростной работы. Трубы, имеющие большой диаметр, а также балки и швеллеры подвергаются кислородной резке вручную.

Профильные изделия можно подвергнуть резке закрытыми ножницами, чей ход определяется в соответствии с размером профиля круга (расчетного исходного).

Самый простой инструмент, используемый для резки труб и профильных изделий, – это пила дисковая, имеющая тексропную ременную передачу.

Резка металлических профилей и арматурной стали, а также проволоки и различных видов металла (профильного, листового и сортового) происходит рычажными ножницами. Их нижняя часть представляет собой нож для резки, расположенный неподвижно, а верхняя объединена с системой рычагов. Управлять резкой с помощью небольших ножниц можно вручную. Но для более крупных используют электрический двигатель, работающий с ножницами через кривошипный механизм.

Профильный, полосовой и сортовой металл режут посредством ножниц закрытого типа.

Резка металлических профильных изделий, а также раскрой листов часто происходит разделительным методом. Подготовка металлических изделий для последующего разреза имеет большое значение для увеличения производительности работ и повышения их качества. Начинается она со снятия с металлических изделий ржавчины, остатков краски, окалины, а также иных загрязнений. Для успешного удаления шлаков расстояние между нижним краем реза и полом не может быть менее 10–150 см.

Круглые или ленточные пилы используются в процессе производства котельных конструкций, чаще ими проводится простая резка металлических профильных изделий, таких как двутавр, уголок, труба или швеллер, а также иных заготовок.

Самый распространенный способ резки – газокислородный. При его использовании происходит рез газовым пламенем. Применяется он в металлообрабатывающей и металлургической промышленности практически повсеместно. С его помощью происходит резка косынок, листовой стали, фланцевых кругов, металлических профильных изделий и иных заготовок.