Крыльцо из металла своими руками: чертежи, материалы, этапы работ

С чего начать? Сделать надежное крыльцо из металла своими руками под силу каждому умельцу. Для начала необходимо создать проект конструкции, в котором указать размеры, углы, материалы.

На что обратить внимание? Также заранее определяют, какие перила будут установлены на крыльце. Традиционно выбирают между металлом, деревом или пластиком – все зависит от бюджета, размеров и предполагаемой нагрузки.

Преимущества и особенности крыльца из металла

Для постройки крыльца частного дома своими руками необходимо выбирать крепкие, долговечные и устойчивые к износу материалы. Одно из наиболее оптимальных решений – изготовить основные конструктивные элементы из металла. Рассмотрим существенные характеристики таких конструкций.

Среди преимуществ металлических конструкций специалисты выделяют:

• Возможность внесения изменений в композицию, когда это необходимо. Металлическое крыльцо в этом отношении выгодно отличается от кирпичных и бетонных.
• Широкий выбор материалов, которые могут комбинироваться с металлом при сооружении крыльца (дерево, камень, полимерные, композиционные материалы и т. д.).
• Металлическое крыльцо способно прослужить не один десяток лет. Данный материал устойчив к деформации под действием тяжестей и ударных нагрузок. В отличие от древесины, металл с качественным защитным покрытием не боится морозов, дождя, снега, прямых солнечных лучей и перепадов температуры, что обеспечивает долговечность конструкций.
• Металл в качестве материала для изготовления конструктивных элементов крыльца позволяет использовать самые разные дизайнерские решения. Такие сооружения могут выполнять декоративные функции, гармонично дополняя архитектуру загородного дома.
• Металлическое крыльцо можно быстро установить, а также демонтировать, если возникнет такая необходимость.
• Как правило, металлическая конструкция крыльца бывает относительно легкой, что также существенно упрощает работы по установке или демонтажу.
• Металл в качестве материала для сооружения пристройки перед входом в дом удовлетворит любые запросы. Это может быть как простое и дешевое сооружение без особых изысков, так и сложная дорогостоящая конструкция, украшенная различными декоративными элементами. Владелец дома может сам разработать чертежи для постройки крыльца из металла своими руками на бумаге или посредством одной из современных компьютерных программ.

Однако помимо перечисленных преимуществ, у металлического крыльца существуют и недостатки, которые необходимо принимать в расчет при выборе материала:

• Для того чтобы защитить металл от коррозии и механических повреждений, крыльцо необходимо регулярной обрабатывать специальными составами. Кроме того, следует учитывать и расходы на ЛКМ для окраски элементов конструкции, которая позволит придать им привлекательный внешний вид.
• Зимой металлические ступеньки часто покрываются льдом, что может привести к падению и травмам.
• Если ступеньки крыльца из металла, которое вы соорудили своими руками, прикрывает козырек, то под дождем или градом этот навес может стать источником громкого раздражающего шума.
• При сооружении металлического крыльца по индивидуальному проекту о демократичной стоимости говорить не приходится. Сложные дизайнерские конструкции могут быть крайне дорогостоящими.

Проектирование крыльца из металла

При создании проекта в первую очередь необходимо определить ряд наиболее важных параметров будущей входной группы:

• способ соединения крыльца со зданием;
• размеры площадки, лестницы и козырька;
• угол наклона лестницы (лестничных маршей).

Следует выполнить специальные финансовые и технические расчеты, нарисовать эскиз, а в дальнейшем создать подробные чертежи будущих конструкций, приобрести требуемые материалы, а также подготовить список инструментов и оборудования.

Первым делом необходимо рассчитать размеры крыльца из металла, которое вы собираетесь соорудить своими руками, а именно – высоту конструкции. Верхняя площадка должна:

• располагаться ниже порога входной двери на 3–5 см;
• иметь глубину на 50 % больше ширины дверного проема.

Для свободного и безопасного передвижения людей лестничные марши должны иметь ширину не менее 800 мм. Если необходимо, чтобы на лестнице легко разошлись два человека, она должна быть шириной от 1 100 мм и больше.

Классические размеры ступенек: глубина проступи – 30 см, высота подступенника – 15 см. Такая лестница будет занимать много места. Если по тем или иным причинам нет возможности выдержать эти габариты, их высчитывают по специальным формулам, возьмем, к примеру, ту, что учитывает среднюю длину шага:

S × (63 ± 3см) = 2h + b,

где, S – средняя длина шага человека (63 см), b – ширина проступи, h – высота подступенка.

Очевидно, что с увеличением высоты подступенника (h) происходит уменьшение ширины проступи (b) и возрастание угла наклона лестничных маршей.

С точки зрения эргономики оптимальные высота и глубина ступенек должны быть подобраны таким образом, чтобы сумма этих показателей составляла примерно 460 мм:

На практике ступеньки обычно делают шириной от 25 до 30 см и высотой от 12 до 20 см. Если выйти за эти границы, ходить по лестнице становится не только неудобно, но и небезопасно.

Если придерживаться указанных значений высоты и глубины, наклон лестницы составит от 25 до 45 градусов.

Перила обычно располагают на высоте от 800 до 1 200 мм. Расстояние между балясинами должно обеспечивать необходимую безопасность и прочность ограждений.

Как сделать крыльцо из металла своими руками

• Шаг 1. Обустройство фундаментного основания.

Разбираясь в том, как сварить крыльцо из металла своими руками, важно понимать, что тяжелой конструкции, состоящей из металлических элементов, требуется надежный фундамент. Без него лестница может просто просесть под собственным весом:

Внимание! Фундаментную опору необязательно сооружать под всем крыльцом. Достаточно надежной опоры под той его частью, которая соприкасается с грунтом. Верхнюю элемент лестницы, как правило, крепят к зданию с помощью консольных балок, закладных и т. п.

• Шаг 2. Установка опор.

Рассмотрим выполнение этого этапа на примере винтовых свай, которые пользуются большой популярностью благодаря простоте и скорости установки. Первым делом необходимо наметить положение каждого элемента на площадке. Опоры следует устанавливать с шагом не более 2 м. Брусья должны быть погружены в грунт на глубину, превышающую уровень его промерзания для конкретного региона (найдите эту информацию в Интернете или в СНИП 23-01-99).

• Шаг 3. Подгонка высоты.

Далее следует выставить опоры так, чтобы расположить их верхнюю часть в горизонтальной плоскости, высота которой должна соответствовать указанной в проекте. Для выравнивания можно воспользоваться водяным или лазерным уровнем. Для того чтобы было удобно наносить разметку, на брусья нужно наклеить малярный скотч, на котором обозначить будущий срез с помощью карандаша или маркера. Далее излишек трубы следует отрезать углошлифовальной машинкой с отрезным диском по металлу.

• Шаг 4. Монтаж нижней обвязки.

Для нижней обвязки можно использовать двутавр, швеллер или профильную трубу. Элементы необходимо выставить по уровню в горизонтальной плоскости, после чего закрепить сваркой. Далее надо установить лаги, на которые затем уложить настил. Если предполагается использовать доски, ширина каждого сегмента должна равняться 0,5 м.

• Шаг 5. Монтаж лестницы.

Сложность данного этапа и необходимые трудозатраты зависят от того, какую конструкцию вы выбрали для крепления ступенек – косоуры или тетивы, причем каждый тип может реализовываться по-разному. Один из наиболее популярных благодаря своей простоте и надежности вариантов – крепление косоура на мощном швеллере с приваренными к нему уголками, которые в свою очередь служат основанием для деревянных ступеней.

• Шаг 6. Тетивы из металла.

Материалом для боковых досок для ступеней могут быть швеллер, труба или уголок с полкой 70 мм. Если выбран последний вариант, между соединенными планками ввариваются перемычки с учетом угла наклона тетивы, которые играют роль опоры для деревянных ступенек и служат усилителями всей конструкции, придавая ей дополнительную жесткость.

Изготовление такой тетивы – довольно трудоемкий процесс, однако в результате вы получите прочно закрепленные ступени, которые как будто утоплены в металлоконструкцию.

• Шаг 7. Установка косоуров.

Косоуры (опорный элемент лестницы, расположенный под наклоном) лестничных маршей должны быть строго параллельны и выставлены по одному уровню. Они крепятся к фундаменту и лестничным площадкам с помощью анкерных болтов и сварки.

• Шаг 8. Сборка основания для ступеней.

Будущие ступеньки будут укладываться внутрь прямоугольных рамок из стальных уголков. Если снизу соорудить опалубку, можно даже заливать их армированным бетоном.

Описывая процесс установки металлического крыльца, мы в данном случае оставляем за скобками нанесение защитного покрытия, покраску и т. д. – об этом необходимо рассказывать в отдельных статьях.

Перила для металлического крыльца

Перила для крыльца из металла, сооружаемого своими руками, могут быть выполнены из разных материалов. Чаще всего они бывают металлическими или деревянными, реже – из камня или бетона.

Металлические перила

Перила могут быть выполнены из разных металлов:

• Благодаря высокой прочности, устойчивости к воздействию атмосферных факторов внешней среды, неприхотливости в эксплуатации широко применяется сталь, в частности, «нержавейка», которая не требует дополнительной защиты с помощью краски или специальных антикоррозионных составов.
• Привлекательным внешним видом отличается алюминий. Поверхность металла не ржавеет. Благодаря пластичности заготовкам можно придавать любую форму. Главный минус – низкая механическая прочность.
• Изделия из чугуна изготавливают литьем, что обуславливает широчайший выбор элементов, главным образом – декоративных.

При сборке крыльца из металла могут использоваться различные технологии:

• Сварка – наиболее часто применяемый способ сборки стальных конструкций для крыльца и входной группы, популярность которого обусловлена доступностью, простотой и высокой надежностью соединений.
• Ковка. Кованые элементы широко применяют при установке перил, особенно когда речь идет о крыльце, которое сооружают по индивидуальному дизайн-проекту. В наши дни рынок предлагает огромный выбор таких изделий – как готовых, так и под заказ.
• Болтовые соединения. Данный способ позволяет комбинировать элементы из разных металлов, например, стали и железа, создавая надежные и эстетичные конструкции.

Деревянные перила

Дерево служит людям в качестве строительного сырья не одну тысячу лет. Этот материал – самый популярный, когда речь идет о сооружении крыльца для дачных домиков или загородных домов. Лидирующие позиции обусловлены:

• эстетичным внешним видом;
• экологичностью;
• относительной дешевизной;
• неплохими эксплуатационными характеристиками.

Однако этот материал обладает также рядом серьезных недостатков:

• довольно быстро теряет изначальные свойства под воздействием внешних факторов, например, ультрафиолета;
• подвержен гниению;
• пожароопасен (категория пожарной безопасности Г);
• может повреждаться насекомыми;
• во влажных регионах быстро покрывается плесенью и грибком.

Современные средства обработки древесины позволяют быстро и надежно избавиться от перечисленных недостатков. Для защиты дерева обычно пользуются специальными пропитками и лакокрасочными материалами. С помощью антисептиков можно предотвратить размножение грибка и плесени, посредством антипиренов – повысить пожарную безопасность и т. д.

Сегодня деревянные перила широко применяются в качестве дополнения к металлическим конструкциям крыльца.

Полимерные материалы

Поливинилхлорид давно сталь лидером по популярности на рынке строительных материалов. Это в том числе и пластиковые перила, которые:

• отличаются относительной дешевизной;
• их просто установить;
• имеют привлекательный внешний вид и позволяют имитировать дерево;
• плохо проводят тепло, что особенно важно при установке на улице;
• не подвержены гниению, действию коррозии;
• сделаны из материала, способного гасить огонь при удалении его источника;
• отличаются экологичностью;
• имеют практически неограниченный срок службы;
• отдельные марки ПВХ очень прочные.

Минусы:

• низкая устойчивость к ударным нагрузкам;
• способны терять форму при нагревании.

Часто задаваемые вопросы о крыльце из металла своими руками

На что следует обращать внимание при составлении проекта металлического крыльца?

Очень важно проектировать конструкцию крыльца с учетом глубины промерзания почвы в конкретном регионе, закладывая низ фундаментного основания примерно на 300 мм ниже этого уровня.

Как проверить качество установки металлического крыльца?

В первую очередь качество сборки зависит от прочности сварных или болтовых соединений. Первые проверяют так: наносят на одну сторону шва меловую суспензию, а на обратную – керосин. Процедура выполняется в два приема с интервалом около десяти минут. О низком качестве соединения свидетельствуют керосиновые пятна, проявляющиеся на поверхности мела. Проверка занимает довольно долгое время, особенно в холодную погоду.

Как защитить металл от коррозии?

Чтобы элементы конструкции металлического крыльца не ржавели, нужно загрунтовать металл и в два слоя нанести на него эмаль, предварительно зачистив поверхность всех сварных швов шлифовальной машинкой. Современный рынок ЛКП предлагает обширнейший выбор специальных высокопрочных покрытий, которые существенно продлевают срок эксплуатации металлоконструкции даже в сложных климатических условиях.

Крыльцо из металла, построенное своими руками в частном доме, прослужит не один десяток лет. Главное – максимально ответственно подойти к проектированию, выбору материалов и монтажу.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.