Обозначение сварных швов: как правильно читать чертеж

Обозначение сварных швов в документации призвано сообщить сварщику всю необходимую информацию о том, что ему предстоит сделать, подав ее при этом в сжатом и наглядном виде. Поэтому очень важно, чтобы мастер умел читать чертежи и понимать, какие задачи стоят перед ним.

Конечно, новичкам бывает сложно разобраться в маркировке, и некоторые обозначения выглядят как простой набор символов, букв и цифр. В нашей статье мы расскажем, по каким правилам составляются обозначения швов и соединений, приведем расшифровку этих символов и поговорим о допустимых упрощениях в этом вопросе.

Необходимость и правила обозначения сварных швов

Сварщики должны уметь правильно читать чертежи. Для того чтобы чтение было единообразным, используемые в них графические символы должны соответствовать ЕСКД и ГОСТ. Это правило также касается и текстовых описаний.

Нельзя недооценивать необходимость обозначения сварных швов. Она объясняется тем, что общепринятые символы дают возможность сжать большое количество информации. Соответственно, экономится время специалиста, он может быстрее приступить к работе.

Вот характеристики, которые можно увидеть в описании чертежей:

• из какого материала состоят детали и какой сварной шов необходимо использовать;
• размеры с допусками;
• используемые технологии;
• величина и форма наплавки;
• прочностные свойства и требования к герметичности;
• условия технологических процессов и очередность выполнения.

Чтобы дать оценку качества получившегося шва, необходимо сравнить его характеристики с теми, что указаны в технической документации.

Таким образом, обозначения на чертежах должны иметь единые стандарты для того, чтобы все специалисты могли прочитать один и тот же документ одинаково.

Если конструкция содержит сварочные соединения, она обязательно должна сопровождаться следующими документами:

• технологической инструкцией;
• проектом производства сварочных работ (ППСР);
• иными разделами общего проекта производства работ (ППР).

Все эти документы необходимы для единообразного чтения чертежей специалистами. Без грамотного прочтения не может быть обеспечено правильное понимание работы.

Для того чтобы верно оценить качество проведенных работ сварщика, необходимо использовать следующие виды технической документации:

• исполнительные чертежи с изменениями, которые вносятся изготовителем или монтажником;
• согласие разработчика с изменениями, указанными в исполнительных чертежах;
• сертификаты, подтверждающие соответствующее качество используемых в работе материалов.

Нанесение пояснений на чертежи осуществляется согласно правилам ЕСКД. К примеру, если необходимо обозначить стыковое соединение, на чертеж будет нанесена стрелка, над или под которой специалист нанесет поясняющую надпись.

Пояснение может включать в себя 9 составляющих блоков:

• Обозначение замкнутости контура либо монтажного соединения.
• Указание государственного стандарта, согласно которому используются обозначения.
• Вид сварного шва.
• Способ сварного соединения с опорой на государственный стандарт.
• Указание размеров деталей.
• Протяженность свариваемого участка. Единица измерения в данном случае – миллиметры.
• Дополнительные характеристики сварного соединения.
• Добавочные характеристики всей работы, такие как длина шага и т. д.
• Требования, которые предъявляются к чистоте поверхностей элементов. На основании этого параметра можно выяснить, есть ли необходимость зачищать торцы.

Не все обозначения сварных швов и соединений одинаковы в различных стандартах. Из-за этого у инженеров зачастую уходит много времени на чтение чертежа.

Обозначение типов сварок и сварочных соединений

Сегодня количество разновидностей сварки стремительно растет, поэтому у мастера появляется прекрасная возможность воплотить свои самые смелые задумки в реальность. Обязательным условием для удачных сварочных работ является умение грамотно составлять чертежи. Кроме того, сварщик должен уметь читать чертежи, составленные другими специалистами, и знать все условные обозначения сварных швов и соединений.

Технология сварочных работ обозначается следующим образом:

• Э – электродуговая;
• Kт – контактная;
• Г – газовая;
• З – выполняемая в среде защитных газов.

Важное преимущество чертежей заключается в том, что такие документы включают в себя все данные, которые необходимы специалисту для проведения сварочных работ. Очевидно, что каждый сварщик обязательно должен уметь читать чертежи и составлять их самостоятельно, понимать знаки обозначения сварных швов.

Виды соединения классифицируются на основании используемого вида стыковки. С примерами обозначения сварных швов на чертежах можно ознакомиться в таблице ниже:

В таблице указаны лишь те обозначения сварных швов, которые прописаны в государственных стандартах. Прочие виды именуются особыми и обозначаются на чертежах символом «О».

Обозначение сварных швов на чертежах

Швы имеют общую классификацию, которая не зависит от технологии сварки. Есть два главных вида линий:

• Сплошные. Применяются для стыков, лежащих снаружи. Такие линии являются видимыми.
• Штриховые (пунктирные). Используются для невидимых соединений.

Изображение, представленное ниже, показывает, как обозначаются сплошные и штриховые швы.

Отметим, что и в первом и во втором случаях необходимо сделать выносную линию с указателем расположения шва. Если речь идет о сплошном стыке, то обозначение сварного шва указывается наверху, если же о пунктирном – внизу.

Если при выполнении стыка были сделаны несколько нахлесточных проходов, соединение получает название многопроходного сварного шва. В таком случае на чертеже в обозначении указывается еще и число выполненных проходов.

Соединительные стыки классифицируются так:

• Односторонние. Соединение выполняется, если сварка осуществляется только на одной плоскости поверхности конструкции. В таком случае сварной шов имеет изображение «SS».
• Двухсторонние. Соединение выполняется и по верхней, и по нижней поверхностям конструкции. Здесь сварной шов имеет обозначение «BS».

Для того чтобы глубина сварки была оптимальной, есть смысл при выполнении работы осуществить разделку кромок. Здесь необходимо определиться с углом вскрытия, притуплением и формой. Определение этих показателей зависит от выбранной техники сварки и от характеристик используемого материала. С вариантами раздела кромок можно ознакомиться с помощью изображения ниже.

Также сварные швы могут быть точечными, прерывистыми или сплошными. Обозначение прерывистых сварных швов на чертежах при видимых стыках – это сплошная четкая линия. Если же необходимо изобразить его же, но при невидимом стыке, тогда наносится штриховая линия. Точечная сварка обозначается знаком «+».

Обозначение стыков по характеру выполнения

Следующие таблицы демонстрируют обозначение сварных швов на чертежах в зависимости от их характера.

Стыковые соединения:

односторонний без скосов;

односторонний со скосом на одной кромке;

односторонний со скосом на двух кромках;

двухсторонний без скосов;

двухсторонний со скосом на одной кромке;

двухсторонний со скосом на двух кромках;

двухсторонний с двумя симметричными скосами на обеих кромках;

одностороннее соединение с применением прокладки со скосом на двух кромках.

Сварные швы углового типа без скоса:

односторонний;

двухсторонний;

выполненный впритык односторонний;

выполненный впритык двусторонний.

Сварные швы на чертеже таврового типа:

двухсторонний обычный;

двухсторонний в шахматном порядке.

Выполненные внахлестку стыки:

двухсторонний стык;

прерывистый сварной шов.

Еще одна классификация сварных швов – по пространственному положению:

• вертикальные и горизонтальные;
• сваренные в нижнем положении и потолочные.

В зависимости от того, каким образом расположен стык, можно использовать различные методики снятия кромок. Отметим, что предварительная зачистка и подготовка кромки имеет следующие достоинства:

• Экономичность. Для выполнения работы необходимо использовать минимальное количество материала.
• Эффективность. На сваривание одного прохода уходит меньше времени.
• Прочность. Готовая конструкция будет обладать высокими качественными показателями.

Важно отметить, что форма соединительного стыка имеет огромную важность. От нее зависят физико-механические характеристики и возможность экономичности при расходе электродов. Если швы имеют выпуклую форму, их придется обрабатывать дополнительно.

Ниже можно ознакомиться с информацией о том, какие виды выпуклых стыков бывают и как они обозначаются на чертежах.

Стык нормального соединения. Для них характерны экономичность в производстве и выносливость во время стабильных нагрузок.

Стык вогнутого соединения. Обладают выносливостью при динамических нагрузках, экономичностью и простотой производства. Изображаются: ◡.

Стык выпуклого соединения. Неэкономичны. Необходимо использовать большее число расходников для дополнительной обработки. Изображаются: ◠.

Кромки выполняются в различных положениях:

• Перпендикулярно. Для такого положения толщина металла не должна быть более 8 мм в случае двусторонней сварки, и не более 3 мм – при односторонней.
• V-образно. В таком случае делается односторонний скос. При этом толщина листов может разниться от 4 до 26 мм.
• Х-образно. Здесь есть необходимость создания двухстороннего скоса. Толщина материала в таком случае должна варьироваться в диапазоне от 12 до 40 мм.
• Под острым углом. Значение угла в этом положении – от 45° до 60°, а толщина металла – не менее 20 мм.

Если соединение не имеет четких размеров, его принято называть нестандартным. Нестандартные сварные швы тоже находят свое обозначение на чертежах, где указываются все их параметры. Пример такого изображения приведен на фото ниже.

Если во время сварки нагрев был неравномерным, велика вероятность возникновения осложнений. Может образоваться деформация укорочения, вследствие которой появятся остаточные напряжения.

На то, каким образом должно распределяться это напряжение, влияют несколько показателей. К ним относятся: режим сварки, параметры шва и пр.

Границы нестандартного стыка имеют свое обозначение на чертеже в виде толстых сплошных линий, а все, что находится внутри шва, – в виде тонких.

Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов

Шов выполнить при монтаже изделия (монтажный шов). Шов видимый:

Шов по замкнутой линии. Шов видимый:

Шов по незамкнутой линии. Шов видимый:

Шов невидимый:

Шов прерывистый с цепным расположением. Шов видимый:

Шов невидимый:

Шов прерывистый с шахматным расположением. Шов видимый:

Шов невидимый:

Снять выпуклость шва. Шов видимый:

Шов невидимый:

Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу. Шов видмый:

Шов невидимый:

Допустимые упрощения обозначения сварных швов

Техническая документация должна сопровождать выполнение работы даже по самым простым изделиям. Есть ряд разрешенных упрощений, разрешенных для обозначения сварных швов:

• Стыки могут не иметь порядковых номеров, если находятся в одной плоскости.
• Если есть несколько одинаковых элементов, можно выделить линией только первый из них.
• Пиктограммы могут присутствовать только на передней стороне при условии симметричности.
• Дополнительные сведения о конструкции необязательно указывать на самом чертеже. Все эти данные можно внести в пояснительную записку.

Роль упрощений достаточно велика. Они позволяют сэкономить место на чертеже и не перегружать техническую документацию.

Отметим, что лишь в начале своей карьеры сварщику тяжело разобраться во всех бумагах и документах. С опытом эти проблемы уходят.