Как нарастить трубу без сварки - Обзор наиболее эффективных методов

В жизни нередко возникают ситуации, когда необходимо нарастить трубу без сварки. Причины: срочность работ, невозможность использования сварочного аппарата или отсутствие необходимых навыков. Как бы то ни было, существуют вполне рабочие способы, позволяющие обеспечить качественное и долговечное соединение металлических труб из разных материалов.

Одно из преимуществ такой стыковки – отсутствие разрушения места стыка из-за образования коррозии. В нашей статье мы рассмотрим все доступные способы наращивания труб без сварки, а также поговорим, как это осуществить, если необходимо соединить разные материалы.

Необходимость соединения труб без сварки

У стальных труб, как и любого изделия из металла, есть свой определенный срок службы, и в первую очередь коррозии наиболее подвержена зона резьбового соединения, особенно если эксплуатация производилась при высоких температурах. Причиной протечек стыковых частей стальных труб может быть заводской брак, а в чугунных канализационных трубах появляются сколы и трещины из-за механических воздействий. В таких случаях требуется срочный ремонт.

На любую аварийную ситуацию необходимо немедленно отреагировать и восстановить надежное сопряжение водопроводных, газовых, канализационных или отопительных труб без применения сварки и резьбы. В некоторых отраслях промышленности уже налажена технология таких соединений нефтяных и газовых магистралей, обеспечивающих не только герметичность, но и исключающих появление коррозии на стыковых участках.

Такие форс-мажорные ситуации, а также необходимость производить врезку с отводом от магистрали натолкнули инженеров на определенные конструкторские решения. В основе таких открытий заложен принцип соединения труб без применения сварки с обеспечением герметичности и прочности соединения стыков даже при высоких давлениях и больших температурах внутри системы.

По сравнению со сварным вариантом соединения труб, при сопряжении на основе уплотнителей не требуется специальной разделки торцов, а нужна всего лишь зачистка от загрязнения, неровности, коррозии и металлических заусенец, чтобы обеспечить герметичность мест соединения.

Резьбовой способ соединения труб

Ниже рассматривается один из самых распространенных способов, объясняющий, как можно нарастить трубу без сварки.

Резьбовые соединения располагаются в таких участках магистралей, где есть потребность контролировать стыки, а также при необходимости выполнения ремонтных работ.

Стандартным способом резьба нарезается на специальном оборудовании, но ее можно сделать и вручную.

Действия необходимо выполнять в определенной последовательности:

1. Отрезать заготовку необходимой длины, оставив припуск на резьбовую часть.
2. Аккуратно наживить плашку на конец металлической трубы. Очень важно расположить ее строго перпендикулярно к оси трубы и без малейшего перекоса, в противном случае резьба будет уведена в сторону, а значит, соединить участки не удастся.
3. Для уменьшения сил резания заготовку рекомендуется смазывать машинным маслом.
4. Когда плашку станет трудно проворачивать, необходимо провернуть ее на один оборот в противоположном направлении. Таким способом удаляется накопленная стружка, которая и является помехой для дальнейшего вращения лерки.
5. Если рядом с трубой расположена какая-нибудь преграда, то выполнить полный оборот при нарезании резьбы не будет возможности. В таком случае рекомендуется воспользоваться плашкодержателем с храповым устройством.
6. Для устранения зазоров между резьбовыми поверхностями и обеспечения надежности соединения в качестве уплотнения используется сантехническая подмотка.
7. Перед закручиванием резьбовой муфты необходимо убедиться в отсутствии остатков заусенцев и стружки. А сам процесс навинчивания должен осуществляться без особых усилий.

6 вариантов наращивания трубы без сварки

1. При помощи фитингов.

Монтажные элементы, применяемые при сборке трубопроводов, различаются по виду и области применения. Виды переходников:

• прямые – для стыковки двух элементов системы одинакового диаметрального размера;
• фитинги для соединения заготовок разного диаметра – часто применяются при реставрации старых трубных магистралей;
• поворотные – для изменения направления потока;
• торцевые заглушки – используются при изменениях схемы прокладки трубопровода;
• разводные (крестовины, тройники) – применяются для монтажа отводов или врезки в магистральные линии;
• гибкие фитинги – штуцеры, которые используют при подключении к запорной арматуре.

Для соединений без применения резьбы используют компрессионные или обжимные фитинги, укомплектованные уплотняющим кольцом, которое фиксируется при помощи регулируемого зажима. Такая простая конструкция позволяет нарастить трубу без сварки. Плотная и герметичная фиксация стыка осуществляется с двух сторон, по прочности не уступает сварочному шву.

Фитинги применяют при прокладке труб в технологических системах с высоким давлением. Они используются при разводках водопроводов, монтажах тепловых систем. Дополнительных приспособлений для их фиксирования не требуется. Предназначаются они также для соединения металлических и пластиковых труб.

2. Посредством применения муфт Гебо.

Существует еще один метод стыковки при прокладке трубопроводов без применения сварки – использование муфты Гебо, представляющей собой специальное компрессионное устройство из металлического фланца с гайкой, внутри которого установлены три кольца: уплотняющее, конусообразное зажимное и прижимное.

Чтобы получить прочное соединение, необходимо придерживаться следующей технологии.

Для начала необходимо подготовить торцевые поверхности. При этом следует:

• выровнять срез;
• зачистить заусенцы;
• снять слой эмали или краски, с оцинкованной трубы удалить защитный слой (муфта защищает поверхности соединения от окисления).

Далее на одну из заготовок надо навернуть гайку, установить зажимное кольцо, расположив верхней поверхностью конуса по направлению к гайке.

Сборку муфты Гебо осуществляют следующим образом: на уплотняющее кольцо надевается прижимное, после этого уплотняющее разворачивают и вставляют в корпус, установленный на другую трубу. Муфту сначала необходимо сжать до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Затем производят ее неполную затяжку, оставив несколько витков. Испытывают соединение на герметичность. При положительном результате – закручивают гайку до конца.

Корпус муфты изготавливают из цветного металла или прочных нержавеющих сталей. Крепежные элементы допускается использовать повторно, замене подлежат только резиновые уплотнительные кольца.

Допустимо применение муфты Гебо в системах горячего водоснабжения. По техническим требованиям температура воды должна быть не больше +80 °С. При превышении этого значения придется делать замену уплотнителя.

3. При помощи фланцевого соединения.

Фланцы представляют собой толстостенный диск с одним отверстием по центру, равным наружному диаметральному размеру трубы, и несколькими боковыми для установки и крепления болтов. Фланцевые соединения применяют на тех участках, где необходимо периодически проводить ревизию:

• в местах расположения приборов учета (тепловых счетчиков, водомеров);
• при монтаже запорной арматуры (кранов, задвижек);
• для врезки съемных заглушек, к которым приваривают фланец при изготовлении на заводе.

Процесс такого разъемного соединения без использования резьбы начинается с плотного насаживания фланцевых дисков на края труб. Между дисками в специальные пазы устанавливают резиновые кольцевые прокладки, что после стягивания фланцев между собой обеспечивает герметичность стыкового соединения и способность выдерживать высокое давление. Уплотнительные кольца меняют только в случае возникновения течи. При транспортировке горячих или содержащих аммиак жидкостей (канализационных стоков) замену необходимо производить раз в три – пять лет.

4. Посредством установки ремонтно-монтажных обойм.

Прочные стыки без применения сварки можно получить, используя специальные трубные накладки, которые стягиваются между собой. По принципу применения ремонтно-монтажная обойма аналогична хомуту. Ее устанавливают на аварийные участки.

Приспособления такого типа обладают универсальностью. Могут быть крестообразными или в виде обоймы-тройника. Литой корпус, представляющий две половинчатые втулки, легко устанавливается простым надеванием обоймы на трубу и затяжкой четырех болтов, для которых в угловых ушках предусмотрены отверстия. Герметичность обеспечивается использованием резинового уплотнителя – разрезанного вдоль шланга небольшой длины.

Обоймы применяют в тех случаях, когда необходимо быстро устранить протечку, или для длительного пользования либо до ближайших ремонтных работ. Перед установкой литой корпус разделяют на две половинки. Располагают на ремонтируемый фрагмент или стык таким образом, чтобы они плотно облегали трубу. Затем в отверстия ушек вставляют болты, закручивают гайки. В сантехнических службах такие обоймы являются расходным материалом.

5. С помощью краб-системы для профильного ассортимента труб.

Для монтажа труб квадратного или прямоугольного сечения применяются скрепляющие конструкции, представляющие собой две штампованные пластины, стягивающиеся болтами. При складывании двух его половинок образуется профиль, соответствующий диаметру трубы.

Широкое применение краб-системы нашли при монтаже металлоконструкций, так как обладают свойством надежно фиксировать заготовки в необходимом положении.

Существуют следующие типы таких систем:

• г-образные или угловые – предназначены для соединения профилей под прямым углом;
• х-образные или крестовые;
• тавровые, имеющие три профильных отверстия.

Применение краб-системы позволяет существенно сократить время при монтаже каркасов. Для выполнения сборочных работ не требуется оборудования и специальной подготовки. Достаточно иметь инструменты.

Краб-системы удобны:

• при установке рекламных щитов;
• для соединения уличных конструкций;
• при монтаже игрового и спортивного уличного инвентаря.

Для монтажа трубопроводов краб-системы не используются. При сборке применяются стандартные гайки и болты. Производство крепежных скоб по размерам налажено для применения с квадратными и прямоугольными профилями.

6. С помощью хомутов.

С целью устранения течи на трещины устанавливают универсальные накладки. Это один из способов соединения труб без использования сварки и резьбы. Для создания герметичности применяются уплотняющие прокладки.

Хомуты могут быть металлическими или сделанными из материала повышенной плотности. Прочность хомутного соединения сопоставимо со сваркой.

Существуют следующие виды хомутов:

• в форме широких и узких разъемных колец с отверстиями под болты;
• в виде металлических скоб, фиксирующих герметичные прокладки;
• сложной формы для закрепления к стене или для связки двух трубопроводов между собой.

Для устранения протечек можно изготовить хомут из подручного материала, прикрепив его к трубе при помощи проволоки или скотча.

Наращивание пластиковых труб на металлические

В существующих системах водоотвода нередко используются одновременно металлические и пластиковые трубы. Лучшим способом соединения таких разных материалов без использования резьбы будет фланцевый метод.

Такая технология подойдет как для полиэтиленовых, так и для полипропиленовых труб. Фиксация фитинга к патрубку осуществляется при помощи металлических накидных фланцев. Пользуются таким методом в тех случаях, когда необходимо произвести быструю разборку с целью очистки, а также во время подключения труб к оборудованию, входящему в состав системы (задвижкам, клапанам, насосам).

Во время проведения работ необходимо тщательно осматривать качество фланцевых поверхностей – заусенцы или неровности могут испортить поверхность пластиковой трубы и существенно уменьшить срок ее службы.

Вышеперечисленные методы и технологии наращивания трубы без сварки и резьбы испытаны временем и активно используются работниками ремонтных служб и строителями. При крайней необходимости замены участка трубопровода без сварки можно выбрать наиболее подходящий вариант, достаточно грамотно поставить задачу и оценить возможные риски и технические возможности.