Лазерная резка трафаретов: разбираемся в особенностях материалов и шрифтов
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Лазерная резка трафаретов

Лазерная резка трафаретов

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Какие трафареты можно получить с помощью лазерной резки
  • Какие особенности имеет кириллический шрифт для трафаретов
  • Как подготовить файлы для лазерной резки трафаретов

Лазерная резка сегодня активно используется при производстве информационной продукции и трафаретов. Эта технология позволяет создавать уникальные картины любой сложности, при этом достигается высокая точность исполнения и идеальные по гладкости срезы. Вне зависимости от сфер применения, которых сегодня множество, очень важным критерием этого процесса является высокое качество шаблона. Далее вы узнаете, как проходит лазерная резка трафаретов и в чем особенности данного процесса.

 

Какие трафареты можно получить с помощью лазерной резки

Трафаретом называют специализированное приспособление, предназначенное для нанесения рисунков, знаков, повторяющихся изображений на любые поверхности.

Сегодня существует множество разнообразных материалов, которые могут использоваться для лазерной резки трафаретов – их выбор зависит от требований к готовому изделию. Дело в том, что, например, шаблоны из плотной бумаги, картона непрозрачны и быстро приходят в негодность. Тогда как изделия из гибкого пластика, в качестве которого может использоваться прозрачный ПЭТ, наиболее удобны в эксплуатации, а сроку их службы картон может только позавидовать.

Резка бумажных трафаретов считается самой простой – для этого нужен обычный плоттер или даже нож. Работа с пластиком гораздо сложнее: еще не так давно, чтобы вырезать один шаблон, приходилось заказывать специальные дорогие ножи и прессом вырубать нужный контур.

Какие трафареты можно получить с помощью лазерной резки

Если необходимо объемное изображение, лучше всего остановить выбор на лазерной резке трафаретов из оргстекла, причем толщина данного материала может быть 1–15 мм. Еще одно достоинство этого варианта состоит в том, что он не боится UV-излучения, ударов, химических веществ, микроорганизмов и влаги, легко переносит воздействие окружающей среды.

После того как стало доступно лазерное оборудование, изготовление рекламных материалов сильно упростилось. Работа с фрезерными станками оказалась нецелесообразной, тогда как лазерная резка производится максимально точно (погрешность 0,01 мм), без контакта с обрабатываемым материалом, создавая контур любой сложности.

Скорость обработки ПЭТ составляет от 0,8 мм до 10 см в секунду. Благодаря лазерной резке трафаретов удается легко и за короткий срок реализовать любую идею. Размеры изделий зависят от габаритов рабочего поля станка, в целом они могут составлять от 200х220 мм до 2500х1500 мм.

Несмотря на то, что технология лазерной резки трафаретов считается новой, она успела полюбиться специалистам благодаря своей простоте, точности и скорости. Лазерное оборудование работает только с векторными изображениями, созданными в «CorelDRAW». Исключение составляет режим гравировки, для которого подходят и растровые, и векторные изображения.

Однако получаемые посредством лазерной резки трафареты могут использоваться не только в сфере продвижения, но и на производстве. Если говорить точнее, то речь идет о следующих видах шаблонов:

  • Для поверхностного монтажа печатных плат. Благодаря лазерной резке достигается высокая точность производства, специализированная форма и поверхность апертур, повышенная стойкость к износу. Все это необходимо для точной дозировки паяльной пасты и высококачественной трафаретной печати на изделиях любой сложности.

Резка таких трафаретов – это лучший вариант для тех, кто ценит свое время и деньги, желает получать продукцию высокого качества, ведь готовый шаблон служит долго и обеспечивает повторяемость процесса печати.

  • Для BGA (БГА) для восстановления шариков. Такие трафареты необходимы при процессе реболлинга (восстановления шариков) BGA-чипов. Возможна лазерная резка шаблона под определенный чип либо изделия могут быть универсальными и иметь заданный шаг шариков. Поскольку резка занимает немного времени, а трафарет БГА можно сделать просто при наличии самого чипа, удается быстро и своевременно ремонтировать любые электронные устройства с чипами BGA.

Лазерная резка трафаретов имеет следующие достоинства:

  • сохраняется целостность материала;
  • невозможны механические повреждения оргстекла, ПЭТ;
  • получаются гладкие кромки изделия;
  • возможна резка даже миниатюрных элементов с маленькими отверстиями и тонкими перегородками;
  • малая площадь термической обработки;
  • экономия сырья, небольшая доля отходов;
  • большая скорость резки.

Лазерная резка трафаретов имеет следующие достоинства

Особенности кириллического шрифта для лазерной резки трафаретов

Трафаретный шрифт применяется при резке универсальных шаблонов для дальнейшего нанесения буквенно-цифровых изображений при помощи красящего состава. Считается, что удобнее всего изготавливать такие шаблоны на станке лазерной резки, ведь это оборудование позволяет добиться очень точного реза, гладких кромок трафарета, которые не нуждаются в финальной обработке.

Для лазерных станков специально разработаны кириллические трафаретные шрифты, отличительной особенностью которых является геометричность линий, что значительно упрощает процесс резки. Обычно их применяют для нанесения технических и рекламных надписей, а также:

  • во время промышленной маркировки продукции;
  • при оформлении интерьеров развлекательных заведений;
  • в качестве элемента офисного дизайна;
  • для нанесения номеров, символов, технологических надписей в дорожно-транспортной сфере;
  • в городской архитектуре – с их помощью наносят названия улиц и номера зданий;
  • для рекламных носителей.

К трафаретным шрифтам, в отличие от обычных печатных, предъявляются более строгие требования, ведь после резки должны сохраняться как наружный, так и внутренний контур символов. Упростить задачу позволяет деление всех букв и цифр на сегменты при помощи перемычек. Таким образом, шаблон остается читаемым, а надпись – разборчивой и приятной внешне.

Особенности кириллического шрифта для лазерной резки трафаретов

Также кириллические трафаретные шрифты для лазерной резки должны отвечать таким требованиям:

  • расстояние между элементами составляет не менее 2 мм, минимальный отступ от края шаблона –5 мм;
  • резка символов производится в натуральную величину;
  • изображения шрифтов подготавливаются только в векторном формате (*.cdr, *.plt). Даже если вы импортируете растровый формат (*.png, *.jpg, пр.) в векторный, используемое для резки оборудование не сможет прочитать его.

Для лазерной резки трафаретов обычно выбирают материалы, изделия из которых прослужат долго, не будут бояться механических повреждений, воздействия химических веществ.

К оформлению подобных шрифтов предъявляются жесткие требования, что отражается на внешнем виде и ассортименте шаблонов. Но оговоримся, что сегодня выбор цифровых и алфавитных трафаретов, доступных для резки на производствах, достаточно велик.

Чаще всего для кириллицы используются такие шрифты:

  • Aero Matics Stencil;
  • Cera Stencil;
  • Danger;
  • A Stamper и такие его варианты: Bold, CmTw, CmUp, пр.;
  • Aero Matics Stencil;
  • ГОСТБ;
  • Depot Trapharet 2d;
  • Adver Gothic Plain.

Если требуется нанести надпись, то трафарет значительно экономит время, при этом позволяет получить ровные буквы одинакового размера. Это приводит к тому, что даже с появлением разнообразной техники резка трафаретов продолжает использоваться, а база шрифтов только растет.

Как подготовить файлы для лазерной резки трафарета платы

Сегодня производители принимают заказы на лазерную резку трафаретов во многих форматах популярных систем проектирования. К сожалению, результат такой лояльности не всегда радует клиентов. Дело в том, что финальная «сборка» всех данных о трафарете перед резкой осуществляется вне вашей технологической цепочки, поэтому вы получаете возможность лишь косвенно отслеживать подготовку. А ведь шаблон – это технологическая оснастка, от которой зависит не менее половины успеха при поверхностном монтаже.

У вас есть два варианта: заказать проект трафарета для дальнейшей резки у специалистов либо сделать все самим. Второй подход ускоряет и упрощает работу, ведь вы получаете возможность увидеть те моменты, о которых человек, далекий от вашего производства, может не подумать.

Как подготовить файлы для лазерной резки трафарета платы

Есть и еще один допустимый вариант развития событий: проводите сверку файлов перед началом резки. Но будьте готовы к тому, что в результате вы потеряете немало времени, даже больше, чем уйдет на саму процедуру лазерной резки. Причиной ошибки и большой задержки в этом случае может стать плохо сформулированное техническое задание, проблемы со связью, отсутствие нужного специалиста у заказчика во время проверки, человеческий фактор в целом.

Чтобы упростить задачи клиента и производителя, стоит обратиться к рекомендациям, используемым по всему миру. Сразу оговоримся, что в нашей стране пока нет документации, регламентирующей подготовку к лазерной резке.

Чаще всего прибегают к своду рекомендаций по резке трафаретов для поверхностного монтажа, опубликованному в документе IPC-7525. Здесь содержатся общие советы по подготовке файлов для резки шаблонов, расшифровка всей необходимой терминологии. Однако не стоит считать данный документ стандартом работы.

Назовем основные моменты, о которых опасно забывать во время подготовки файлов для лазерной резки трафарета. При этом мы отталкиваемся от того, что вы захотите сами проконтролировать все процессы.

При подготовке к процессу резки для входящих файлов лучше всего выбрать формат «Gerber», а точнее любые его разновидности, для этого есть несколько причин:

  • Универсальность формата, то есть с ним работают все программы, используемые на производствах при подготовке данных. В результате не возникают ошибки во время импорта/экспорта – не нарушается масштаб, на своих местах остаются все части информации. Но это возможно лишь при условии, что файл изначально правильно подготовлен.
  • Оборудование, применяемое при лазерной резке трафаретов, воспринимает «Gerber» как свой рабочий формат. Поэтому при помощи файла в таком формате вы даете задание, предельно понятное станку.

Таким образом, минимизируется возможность недопонимания между компанией, осуществляющей резку трафаретов, и заказчиком, ведь вся информация хранится в самом файле.

Итак, правильная подготовка файла для лазерной резки трафарета по международным стандартам позволяет добиться таких преимуществ:

  • Исходные данные понятны изготовителю, а значит, не возникает лишних вопросов.
  • Не нужно дополнительно согласовывать файл, за счет чего серьезно экономится время.
  • Можно сразу приступить к резке шаблона. На это требуется минимальное количество времени, ведь отсутствуют какие-либо вопросы.
  • Минимизируется влияние человеческого фактора на подготовку к резке, поскольку в исходные файлы вносится совсем мало изменений либо их в принципе нет.
  • Снижается цена вопроса, так как удается избежать дополнительной подготовки. Многие компании берут отдельную сумму за доработку исходных данных. Именно таким образом действуют производители, если заказчик приносит файлы в формате PCAD4.5-8.7.

Это объективная необходимость, поскольку есть проекты, которые сразу запускаются в производство и не требуют больших временных затрат. В то же время есть такие заказы, доработкой которых приходится заниматься по несколько часов, прежде чем приступить непосредственно к резке.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Точность лазерной резки: параметры и способы обеспечения

    Точность лазерной резки: параметры и способы обеспечения

    Точность лазерной резки является ключевым параметром, от которого зависит качество готового изделия. Для деталей в некоторых отраслях отклонение даже на одну сотую миллиметра может быть критичным, поэтому резка с помощью лазера должна справляться и с такими требованиями. На точность такого способа резки влияет множество факторов: тип заготовки, ее размеры, настройка луча, состояние деталей самого станка, а также качество чертежей, по которым идет раскрой. И чтобы в результате деталь получилась качественной, нужно учитывать все эти показатели.
  • Способы резки стали: обзор самых современных

    Способы резки стали: обзор самых современных

    Сегодня промышленность предлагает самые разные способы резки стали: от стандартных механических методов до художественной обработки на высокоточных плазменных и лазерных станках. Постепенно набирает популярность резка стальных изделий с помощью гидроабразивной струи. В данном материале перечислим основные методы обработки, выделим их преимущества и недостатки, сравним разные способы резки стали с точки зрения потребителя услуги. Подробный обзор поможет разобраться, какому методу стоит отдать предпочтение.
  • Сварка профильных труб: как добиться качественного соединения

    Сварка профильных труб: как добиться качественного соединения

    Сварка профильной трубы востребована при изготовлении достаточно легких металлических конструкций: опор для ворот и заборов, каркасов теплиц и т. д. При своей кажущейся простоте подобные работы требуют соблюдения определенных правил – ведь одной из особенностей трубного проката является квадратное или прямоугольное сечение. Только учитывая данные нюансы, можно получить по-настоящему качественное сварочное соединение.
  • Резка металла газом: основные технические нюансы

    Резка металла газом: основные технические нюансы

    Резка металла газом – метод металлообработки, применяемый не только на крупном производстве, но также в быту, сельском хозяйстве, мелкосерийном выпуске. Это по-настоящему универсальный, простой и быстрый способ разрезать толстую металлическую заготовку без длительной настройки оборудования и больших затрат. Для того чтобы резка металла газом выполнялась правильно, необходимо соблюдать правила, подобрать оборудование и расходные материалы, выполнить остальные условия. О том, как это сделать лучше, читайте в нашем материале.
  • Автоматическая плазменная резка: особенности, преимущества и недостатки

    Автоматическая плазменная резка: особенности, преимущества и недостатки

    Плазменная резка металла − разновидность термической обработки материалов, их разделение на части при помощи струи плазмы. В последнее время плазморезы применяются не менее интенсивно, чем гидроабразивные и лазерные устройства. Это подверждают активный спрос покупателей и много положительных отзывов от профессионалов. Бывает ручная и автоматическая плазменная резка. В чем суть и преимущества каждого вида, почему резка металла плазмой так популярна – далее.
  • Радиус гибки листового металла: особенности, расчеты, таблицы

    Радиус гибки листового металла: особенности, расчеты, таблицы

    Знать допустимые радиусы гибки листового металла нужно всем, кто собирается использовать именно этот способ обработки материала. Потому что без точных значений и грамотного расчета можно испортить любые заготовки. В данной статье расскажем о технологии гибки листового металла, особенностях данного типа обработки, способах и применяемых методах. Особое внимание будет уделено минимальному радиусу гибки металлического листа и методологии расчета.
  • Как работает лазерная резка: разбираемся в технологии

    Как работает лазерная резка: разбираемся в технологии

    Понимание того, как работает лазерная резка, необходимо для проведения работ этим способом или их оценки. Также необходимо знать предъявляемые требования качества к лазерному раскрою, допустимые отклонения по размерам и шероховатости. Помимо вышеперечисленного, лазерная резка некоторых металлов имеет свои особенности, так же для проведения этих работ нужны определенные знания по настройке оборудования. Только все это вместе поможет получить качественные изделия.
  • Стеллаж металлический на 5 полок: универсальный способ эффективной организации пространства

    Стеллаж металлический на 5 полок: универсальный способ эффективной организации пространства

    Стеллаж металлический на 5 полок встречается повсеместно: ему нашли применение в торговле, в архивных организациях, на производстве. Даже в частных домах и гаражах нередко можно встретить именно такую конструкцию, которую используют для хранения различных вещей и инструментов. Популярность данной модели основана на очевидных преимуществах. Далее расскажем о достоинствах металлических стеллажей, их разновидностях и конструктивных особенностях. Выделим основные критерии, на которые нужно обращать внимание при покупке стеллажа. Расскажем, почему стоит заказать стеллаж металлический на 5 полок в VT-Metall.
  • Рулонная сталь: 10 преимуществ

    Рулонная сталь: 10 преимуществ

    Рулонная сталь – очень прочный и качественный материал, нашедший обширное применение в строительстве, в производстве конструкций кровли, фасада и многих других подобных элементов. Такая сталь, за счет своего ключевого свойства свободно сворачиваться в рулоны, обеспечивает прекрасный уровень эргономичности при применении и хранении. Но, возможно, не все знают о других достоинствах рулонной стали и областях ее применения. Для чего еще она предназначена? Какие ее виды существуют? Все ответы читайте далее.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Добавить файл
Акция