Гибка труб на производстве
Для производства конструкций из труб круглого, прямоугольного или квадратного сечения без сварочных работ и использования резьбовых соединений, лучшего всего подходит ручное или механизированное гибочное оборудование.
Заготовке может быть задан любой угол: от стандартных 90°, 180°, до гибки в скобу, с уступом, на произвольный угол, указанный в техническом задании.
На специализированных станках можно работать как с черновым металлом, так и с нержавейкой, трубами из меди, алюминия, латуни, титана. Операции выполняются квалифицированными мастерами на дорогом промышленном оборудовании с использованием высококачественной оснастки, что позволяет добиться максимальной точности гиба, повторяемости, сводит до минимума процент брака.
Трубы, профиль, изготовленные таким способом, применяются в машиностроении, пищевом, химическом производстве, строительной сфере. Часто изделия заказывают дизайнерские студии по индивидуальным чертежам.
Как рассчитывается стоимость гибки труб
Цены металлообработки зависят от:
- диаметр/профиль заготовки;
- материал (черновой металл, высокоуглеродистые сплавы, трубы из цветного металла: медь, алюминий, латунь, титан);
- технология гибки: ручные трубогибы, станки с ручным приводом, полуавтоматические и автоматические станки с ЧПУ;
- количество и сложность гибов;
- объем заказа.
Более точные расчеты производятся при составлении технического задания перед заключением договора с заказчиком.
Описание технологии гибки труб
Этап 1: Подготовка
Гибка труб/профиля начинается с технического задания. Правильно подготовленная документация экономит время и деньги заказчика, так как не вызывает дополнительных вопросов, не требует переделки готовых изделий.
Основой техзадания, поступающего к специалистам на производство, является чертеж гибки труб. При необходимости используют три проекции детали, а также её изометрическое изображение. Так будет проще понять, что именно хочет видеть заказчик в качестве результата.
На чертеже обязательно указываются:
- профиль изделия;
- диаметр трубы;
- радиус осевой линии;
- угол гибки;
- габариты детали.
Кроме этого, в сопроводительной документации необходимо указать, где будет использоваться изготавливаемая деталь. Так мы сможем максимально точно подобрать листовой металл, по характеристикам и свойствам соответствующий заявленным задачам – выбрать толщину, состав, понять, потребуется ли нанесение антикоррозионного покрытия. Чаще всего для гибки труб используют горячекатаную или холоднокатаную сталь, соответствующую ГОСТам, но медные, латунные, алюминиевые трубы также подходят для обработки на станках подобного типа.
Перед началом гибки заготовку проверяют на отсутствие загрязнений, следов окисления и повреждений. При необходимости все недостатки устраняются.
На металл с помощью маркера наносятся все ключевые линии, на которые ориентируется оператор станка при работе на станке.
Этап 2: Выбор оборудования
В цехах компании VT-METALL используется разное гибочное оборудование. Выбор станка зависит от задач, материала и габаритов заготовки.
- Станки, работающие по принципу арбалетного гиба.
Используются для гибки длинных труб/профиля сравнительно небольшого диаметра. Выполняется гибка с большим радиусом: дугой, спиралью, замкнутым кругом. Представляют собой конструкцию из двух зажимных матриц и поршня. Концы заготовки зажимаются по краям, поршень давит в середину отрезка. Оператор постепенно продвигает заготовку, операция повторяется. Таким способом можно изготовить, например, арочные конструкции для теплиц.
- Ротационные станки с ручным, полуавтоматическим, автоматическим приводом. Последние два типа оснащаются модулем с ЧПУ.
Данный тип оборудования широко используется в производственных цехах за счет универсальности, высокой точности, повторяемости гиба. Позволяет гнуть как трубы большого диаметра с толстыми стенками, так и тонкостенные трубы из цветных металлов, нержавеющей стали.
Гибочный узел состоит из матрицы радиуса, задающей нужный угол и радиус гиба, прижимной матрицы, фиксирующей заготовку на валке, зажимного устройства, располагающегося на другом конце гибочного стола. Помимо удержания в заданной продольной осевой проекции, зажимная муфта оснащается механизмом вращения трубы вокруг оси для изменения угла наклона изделия.
Ротационные станки могут дополнительно оснащаться дорном – устройством, обеспечивающим гибку без деформации металла в месте приложения основного усилия. Дорн представляет механический стабилизатор, помещаемый в полость заготовки. Это длинный стержень с направляющим элементом из твердого металла с закруглением на конце, полусферой или сферой. Устанавливается непосредственно в точку сгиба, предотвращает смятие трубы по внутреннему радиусу гиба, излишнему истончению стенок изделия с внешней стороны.
Этап 3: Гибка
Обычно гибку выполняют холодным способом, но для некоторых сплавов требуется предварительный нагрев. Это относится к малопластичным материалам, таким как стали с высоким содержанием углерода, титан и сплавы, его содержащие, дюралюминий. Кроме этого, на горячую гнут трубы большого диаметра.
Заготовка помещается в станок, оператор выполняет технологическую операцию по заданным отметкам, согласно ТЗ. Здесь важно помнить о том, что при гибке труб замкнутого профиля, некоторые металлы и сплавы обладают свойством пружинения. То есть, если мы установим ровно тот угол, которого следует добиться, в результате он будет больше необходимого, так как труба будет стремиться к частичному выпрямлению.
Для того чтобы этого не случилось, опытный оператор выполняет расчет усилия гибки, на основе которого уменьшает угол и радиус на валах на величину пружинения.
После того, как все сгибы выполнены, производятся контрольные замеры длин и углов, готовое изделие отправляется заказчику.
Преимущества гибки труб
Преимущества технологии с использованием трубогибочного оборудования:
- Отсутствие сварных швов и фитинговых соединений обеспечивает исключительную герметичность изделия. Шов со временем корродирует, а резьбовые соединения могут дать течь, особенно если речь идет об эксплуатации трубопроводов под высоким давлением.
- Температура в зоне сварочной дуги может достигать нескольких тысяч градусов. Экстремальный нагрев негативно сказывается на свойствах металлических сплавов. В местах соединения металл теряет гибкость и эластичность, становится хрупким, что значительно сокращает сроки эксплуатации готовых конструкций и трубопроводов. В процессе гибки, даже горячим способом, место приложения усилий нагревается максимум до 900°C – это допустимые значения, при которых металл не изменяет своих свойств.
- Углы, заданные с помощью гибки, смотрятся эстетичнее сварных и фитинговых соединений. Это особенно важно при производстве мебели с деталями из металлических труб, изготовлении элементов дизайн для интерьера, экстерьерных решений.
- Дешевле и быстрее. В отличие от сварки, изготовления резьбовых соединений, гибка является куда менее трудоемким процессом. Благодаря этому уменьшаются производственные затраты, сокращаются сроки изготовления, требуется минимум расходных материалов.
Наши преимущества: почему стоит разместить заказа в компании VT-METALL
Мы девять лет (с 2014 года) занимаемся обработкой металла: гнем, режем, варим, закупаем материал, доставляем готовые изделия. За этот период мы прошли стадии от небольшого производства до крупной металлообрабатывающей компании, что позволило нам отладить бизнес-процессы и создать следующие конкурентные преимущества:
- Выполняем работы от А до Я.
Искать поставщиков, закупать материал, заказывать операции по металлообработке на разных производствах – всё это негативный опыт для заказчика и дополнительные трудности.
Помимо гибки труб, мы выполняем работы по гибке листового металла, лазерной, плазменной, гидроабразивной резке. Если в готовых изделиях вам нужно вырезать технологические, монтажные отверстия, соединить элементы с помощью сварки, покрыть трубы антикоррозионным составом, мы это сделаем. Работаем с крупными и мелкосерийными заказами.
- Придерживаемся оговоренных сроков.
Благодаря развитой логистической сети, богатому парку оборудования, налаженными контактами с постоянными поставщиками, сроки выполнения заказа не будут откладываться и переноситься. Все необходимые материалы всегда есть в наличии или могут быть оперативно доставлены на производство. Вам остается утвердить заказ, заключить договор, и в назначенную дату мы отгрузим готовые изделия по указанному адресу.
- Работаем с черным и цветным металлом.
Мы гнём трубы и металлический профиль из нержавеющей, углеродистой стали, меди, латуни, алюминия, титана. Обрабатываем заготовки с любой толщиной стенки: от тонкостенных медных трубок до толстостенных труб, рассчитанных на высокое давление. Каждый вид работ выполняется на специализированных станках.
Есть сплавы, которые не подходят для холодной гибки. Это углеродистые стали 40 и 45, класс инструментальных сталей, латунь ЛС5-1, алюминиевые сплавы Д16, Д16БТ, амг5 и амг6. В таком случае мы применяем технологии горячей гибки: предварительно нагреваем заготовки и используем станки с дорнами для предотвращения деформаций металла.
Наши гарантийные обязательства:
- Каждый этап производства контролируется специалистами ОТК.
- Всё оборудование мы обслуживаем в регламентные сроки, вовремя меняем изношенную оснастку, постоянно модернизируем и дополняем парк новыми станками.
- Все работы выполняются ответственными, квалифицированными сотрудниками.
Такой подход гарантирует высокое качество, точность гиба, отсутствие брака в партиях поставляемых изделий.
Позвоните нам или закажите обратный звонок для консультации и оформления заказа. Гарантируем гибкий подход и железное качество!
