Изготовление корпусов для приборов из металла

Заказать высокопрочные корпуса для приборов, аппаратов, техники, различного оборудования можно в нашей компании. Мы создаем напольные и навесные, сборно-разборные модели, сварные, на резьбовом соединении и заклепках, типовые корпуса и нестандартные, по индивидуальным замерам, в щтучном и серийном количестве.

Благодаря использованию современного оборудования и технологий, производство корпусов для приборов из металла у нас налажено четко и с гарантией качества. Обращаясь к нам, вы получаете нужные металлические корпуса в желаемый срок.

Мы производим корпуса:

для различных учетно-измерительных щитов;
для микросхем, плат, подстанций;
автоматики и контрольно-измерительных приборов;
серверного, компьютерного оборудования, радиоэлектроники;
осветительных приборов, прожекторов;
фильтров, терминалов и банкоматов;
усилителей и электромоторов;
для промышленности и сварочного производства;
для медицины и торговой деятельности.

Возможно изготовление металлических корпусов на заказ, разработка дизайн-проекта по замерам заказчика. Мы работаем с качественным листовым металлом: алюминием, нержавеющей и оцинкованной сталью, поэтому сможем подобрать нужный клиенту материал.

Цены на изготовление металлических корпусов

Вид работ	Ед. изм.	Цена
Лазерная резка	п/м	от 14 руб.
Сварка металла	см	от 10 руб.
Порошковая окраска	м2	от 180 руб.
Гибка труб	гиб	от 50 руб.
Гибка листового металла	гиб	от 9 руб.

Какими преимуществами обладают наши корпуса

Отличные защитные свойства – кожуха из металла обеспечивают надежную защиту техники и приборов, они ударопрочные, влагозащищенные, на них не действуют перепады температур и ультрафиолет.
Высокая функциональность – для качественной вентиляции корпуса оборудованы перфорацией, они устойчивы, имеют необходимые отверстия, перегородки, крепеж, выступы и пазы, которые предусмотрены схемой.
Долговечность – благодаря использованию качественного металла и всем этапам его обработки, кожуха будут служить долго.
Эстетичность – привлекательный внешний вид корпусов достигается за счет окрашивания, а также других современных технологий обработки.

Еще один важный плюс – доступная цена, а также соблюдение сроков выполнения заказа, будь то штучная модель или серийная партия.

Этапы создания кожухов из металла

Весь технологический процесс состоит из нескольких важных этапов:

Создание проекта будущего изделия – этот этап выполняется как при индивидуальных заказах, так и для создания типовых моделей. Он призван адаптировать проект под производственные возможности нашей компании.
Выполнение лазерной резки – точный, оперативный вид раскроя металла, который выполняется нашими специалистами.
Пробивка отверстий – выполняется на специальном оборудовании.
Гибка металла – для создания нужной конфигурации корпусов.
Сборка и точечная сварка – для закрепления металлоизделий.
Окраска – выполняется качественной порошковой краской для защиты от внешних факторов.

В соответствии с пожеланиями заказчика также выполняется создание пазов, перфорации, креплений внутри и снаружи, полочек и перегородок.

Почему выгодно заказывать корпуса у нас

Полный цикл производства: от проекта до покраски готового изделия.
Высокое качество всех видов корпусов: благодаря оборудованию, специалистам и хорошим материалам.
Быстрый заказ: по телефону в рабочее время или через форму на сайте круглосуточно.
Оперативная помощь менеджера: расчет стоимости изделий, ответы на все вопросы.

Обращайтесь к нам сейчас и начнем работу по созданию металлических корпусов для вашей техники или оборудования!

Статьи по темам: Изделия из металла, Металлообработка, Сварка, Лазерная резка, Металлоконструкции, Плазменная резка, Гибка металла, Шкафы, Свойства металлов, Механическая обработка, Покраска

Возможности плазменной резки и сферы ее применения

Возможности плазменной резки если чем-то и ограничены, то не слишком сильно. Вообще, данный метод обработки металла пользуется в последнее время все большей популярностью благодаря своим многочисленным преимуществам. Более того, появление автоматизированного оборудования сделало возможности плазменной резки еще шире. Главное – четко понимать, в каких случаях использование данного способа металлообработки наиболее экономически выгодно.
Воздушно-плазменная резка металла: разбираемся в нюансах технологии

Воздушно-плазменная резка металла сочетает в себе эффективность и экономичность, что и определяет ее распространенность на предприятиях, чья работа связана с раскроем. Не менее важным является и тот факт, что данный способ обработки подходит для обработки практически любых металлов: черных, цветных, сплавов – главное, чтобы толщина материала не превышала определенных значений. Качество работ напрямую зависит от типа оборудования и правильно выбранных условий реза. В нашей статье мы расскажем о вариантах воздушно-плазменной резки металла, о видах и устройстве плазмотронов, а также рассмотрим сферу применения данной технологии.
Элементы сварного забора: от фундамента до секций

Элементы сварного забора каждый выбирает исходя из таких критериев, как цена, материал, скорость возведения, дизайн и т. д. В этом вопросе лучше обойтись без спешки, ведь забор – сооружение долговременное, и важно, чтобы при взгляде на него владелец испытывал положительные эмоции. Современные технологии позволяют создать эстетичное, надежное и практичное ограждение как небольшого дачного домика, так и крупного промышленного объекта. По какому принципу можно выбрать элементы сварного забора, на что обратить внимание при покупке и монтаже, читайте в нашем материале.
Сварные гаражные ворота: преимущества и недостатки

Сварные гаражные ворота сегодня пользуются особой популярностью, несмотря на то, что на рынке есть масса готовых вариантов. Многие люди стремятся сэкономить, поэтому задаются вопросом о том, как сварить хорошие ворота самостоятельно. Если правильно выбрать материал, не пренебрегать проектировкой и ответственно подойти к процессу сварки, можно самостоятельно изготовить качественную конструкцию. Однако сделать всю работу самостоятельно будет достаточно трудно, поэтому желательно попросить помощи у друга.
Сварной профильный забор: преимущества конструкции

Установка сварного профильного забора – часто наилучшее решение, особенно для собственников загородных домов. Он прочен, надежен и весьма практичен, а главное – не слишком дорог, что для многих является определяющим фактором. Однако правильно выбрать конструкцию не так-то просто. Для этого как минимум нужно знать, что она собой представляет, чтобы изготовить ее собственными руками или сделать заказ у профессионалов. Иначе можно переплатить или получить вовсе не то, что хотелось.
Правильная сварка труб: пошаговый алгоритм и техника безопасности

Правильная сварка труб – это настоящее искусство, которое позволяет создать долговечный водопровод. Зачастую в домашнем хозяйстве применяются недорогие и легкие пластиковые трубы или удобные в монтаже профиля. Однако эти варианты не всегда целесообразны. Чтобы водопровод служил долго, важно правильно организовать весь процесс работы: начиная от выбора электрода и заканчивая технологией сварки.
Недостатки газовой сварки: фактические и условные

Недостатки газовой сварки весьма условны, хотя, несомненно, они есть. Это ограничение по толщине свариваемых деталей, большая зона нагрева, громоздкость и опасность применяемого оборудования. Но некоторые виды работ с металлом подразумевают применение именно газовой сварки, и от этого никуда не деться. Там, где она действительно необходима, преимущества перевешивают любые недостатки. К тому же, есть способы нивелировать минусы и улучшить качество сварного шва. Подробнее о газовой сварке в нашем материале.
Сварка с подогревом металла: особенности процесса

Сварка с подогревом металла имеет свои преимущества. Среди специалистов нагрев шва в околошовной зоне называется просто – предварительный нагрев. Чаще всего такой подход имеет место при изготовлении печей, резистивных нагревательных элементов, горелок и высокочастотных нагревательных элементов. Благодаря такому нагреву можно избежать появления холодных трещин на металле. Кроме того, он препятствует чрезмерному повышению твердости. Для изготовления действительно качественного изделия необходимо знать особенности такого типа сварки. Подробнее об этом поговорим ниже.
Сварка емкостей из металла: основные способы

Сварка емкостей из металла сегодня крайне востребована. Такие конструкции используются для хранения и перевозки воды и технических жидкостей, нефти и сжиженного газа, разнообразных сыпучих веществ. Изделия могут отличаться по объему и массе, диаметру и высоте. Однако в связи с тем, что некоторые емкости предназначены для хранения опасных веществ, технология изготовления – в том числе и сварка – подобных конструкций должна соответствовать определенным требованиям. И все заказчики, а тем более производители обязаны это хорошо понимать.