1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Порошковая покраска профлиста

Профлисты уже давно применяют в строительстве в качестве кровельных материалов, для возведения ограждений, а также для отделки фасадов зданий. Долгий срок эксплуатации профлиста обеспечивается надежным покрытием материала, защищающим от воздействий солнечного излучения, осадков и пыли. Одним из таких покрытий является порошковая покраска профлиста.

Узнать стоимость стеллажа

Какие преимущества обеспечивает порошковая окраска профлиста

Порошковая покраска профнастила – это технология окрашивания предварительно оцинкованных стальных листов. Она не требует долгого и сложного цикла подготовки поверхности.

Неокрашенный оцинкованный лист всегда покрыт тонкой пленкой оксида цинка, по физико-химическим свойствам напоминающей восковую. К такой поверхности краска пристает плохо. Поэтому в первую очередь листы очищают и обезжиривают.

Участки со следами сильного окисления обрабатывают абразивными материалами. Затем изделие тщательно промывают и высушивают.

В результате получается покрытие со следующими характеристиками:

  • срок службы покрытия более 10 лет;
  • стойкость к ультрафиолету (не выцветает);
  • равномерность покраски, несмотря на сложный рисунок профиля;
  • устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Благодаря широкой палитре RAL, для окраски профлиста можно выбрать один из 213 оттенков.

Качественная порошковая краска напрямую влияет на результат окрашивания. Соответственно, важно выбирать краску с подходящими физическими свойствами:

  • Растекание (розлив). Должен быть стабильной величиной. Он влияет на декоративные свойства покрытия.
  • Качественный состав с правильно подобранным размером частиц порошка. Оказывает влияние на гладкость покрытия.
  • Толщина покрытия находится в связке с показателем равномерности – чем толще слой порошковой краски, тем равномернее она распределяется по поверхности металла.
  • Плотность порошковой краски влияет на расчет расхода краски.

Технология порошковой окраски профлиста

Процесс окрашивания поверхности порошковой краской не требует высоких трудозатрат, экологичен и при полном цикле занимает немного времени.

Предварительно обезжиренные листы профнастила подвешивают за длинную сторону на крючках через технологические отверстия.

Частицы распыляемой краски получают положительный заряд и прилипают на листы профнастила с отрицательным зарядом. Около 30-40 % порошка возвращаются в систему снова для дальнейшего применения. Таким образом обеспечивается безотходность производства.

На последнем этапе в специальной камере в течение 15 минут происходит спекание и полимеризация частиц краски при температуре 180-200 С.

Или позвоните нам по номеру +7(495)488-65-87 и мы ответим на все Ваши вопросы

 

Как обеспечивается высокое качество порошковой покраски профлиста

В первую очередь, отличное качество порошкового покрытия профлиста обеспечивается налаженным технологическим процессом, который включает в себя ряд операций. Каждый из этапов должен находиться под строгим контролем – от приема листов профнастила на складе до этапа отправки заказчику окрашенных изделий.

Обязательными условиями для хорошего результата являются:

  • следование техническому регламенту;
  • своевременное обновление производственной линии;
  • современная система обучения персонала.

Физические параметры порошкового покрытия контролируются с помощью специального оборудования:

  • Параметры режимов полимеризации и отверждения покрытий контролируется термографом в печи.
  • Оборудование для электростатического нанесения частиц порошковой краски настраивает трибоэлектротестер.
  • Степень адгезии полимерного покрытия к оцинкованной поверхности измеряется адгезиметром.
  • Равномерность и толщина покрытия определяется толщинометром.

Кроме этого, специалист визуально осматривает покрытие и сравнивает его с эталонным образцом.

Компания VT-metall осуществляет качественную порошковую покраску профлиста, не затягивая сроки выполнения работ и доставки готовых изделий на объекты заказчиков. Для оформления заказа позвоните нам или свяжитесь по электронной почте.

  • Дуговая сварка изделий: способы, преимущества и недостатки

    Дуговая сварка изделий: способы, преимущества и недостатки

    Дуговая сварка изделий – наиболее распространенный способ, применяемый в промышленных масштабах, в небольших производственных цехах и в домашних условиях. Отличается более простыми требованиями к оборудованию и расходным материалам, при этом обеспечивает высокое качество полученного изделия. Существуют различные виды дуговой сварки (от ручной и полуавтоматической до полностью автоматизированных систем) и степень автоматизации рабочего процесса. Какими преимуществами и недостатками обладает дуговая сварка и как правильно подготовить обрабатываемую деталь, вы узнаете из нашего материала.
  • Как нарастить трубу без сварки: обзор наиболее эффективных методов

    Как нарастить трубу без сварки: обзор наиболее эффективных методов

    В жизни нередко возникают ситуации, когда необходимо нарастить трубу без сварки. Причины: срочность работ, невозможность использования сварочного аппарата или отсутствие необходимых навыков. Как бы то ни было, существуют вполне рабочие способы, позволяющие обеспечить качественное и долговечное соединение металлических труб из разных материалов. Одно из преимуществ такой стыковки – отсутствие разрушения места стыка из-за образования коррозии. В нашей статье мы рассмотрим все доступные способы наращивания труб без сварки, а также поговорим, как это осуществить, если необходимо соединить разные материалы.
  • Гибка металлических изделий: виды и преимущества

    Гибка металлических изделий: виды и преимущества

    Гибка металлических изделий является одним из популярных способов, когда необходимо получить деталь с заданными параметрами, но при этом невозможно использовать тиски и физическую силу обычного человека. В данной технологии используются различные станки и приспособления, которые подбираются для заготовки. Сам способ гибки зависит от того, какой формы должно быть изделие, а также от исходного типа заготовки. В нашей статье мы расскажем об основных технологиях, разберем причины появления возможных дефектов и приведем методы расчета необходимого усилия для гибки.
  • Способы маркировки металлических изделий: основные и вспомогательные варианты

    Способы маркировки металлических изделий: основные и вспомогательные варианты

    Способы маркировки металлических изделий призваны не только оснастить продукцию необходимой информацией согласно законодательству, но и облегчить сам процесс производства. Различить на глаз один сорт металла от другого практически невозможно. К тому же становится легче вести учет выпущенной продукции, отслеживать партии и работать с заказчиками. Существует довольно много методов промаркировать металл, выбор которых зависит от самого материала и способа производства, а также условий хранения и эксплуатации. В нашей статье мы расскажем, как осуществляется процесс маркировки, какие используются технологии и каковы его основные задачи.
  • Способы защиты металлических изделий от коррозии: разбираемся в причинах, устраняем последствия

    Способы защиты металлических изделий от коррозии: разбираемся в причинах, устраняем последствия

    Способы защиты металлических изделий от коррозии призваны обеспечить стойкость данных элементов в зависимости от среды использования и интенсивности негативных факторов. Очевидно, что для слабоагрессивных сред вполне подойдут более простые методы защиты, а для сильноагрессивных – наиболее технологичные. При этом не стоит недооценивать проблему коррозии. Данное явление представляет собой значимую проблему, так как из-за коррозионных разрушений примерно одной десятой доли от общего производства металла идет на устранение последствий. В нашей статье мы расскажем, какими методами можно защитить металл от ржавчины и разберем виды и причины ее появления.
  • Металлические ограждения: разновидности, рекомендации по выбору

    Металлические ограждения: разновидности, рекомендации по выбору

    Металлические ограждения универсальны, они применяются не только для отделения территории, но и в качестве оградительных конструкций на балконах и лестницах. Существуют разные виды. Одни ограждения из металла рассчитаны на бюджетные решения, другие – на максимальную безопасность территории, третьи являются декоративными. Объединяет все типы оград практичность, долговечность, сравнительно небольшая стоимость (если речь не идет о кованых заборах). О том, какой вид металлического ограждения лучше выбрать для загородного дома или дачи, чем огородить балкон или лестничный пролет, читайте в нашем материале.
  • Ангары из металлоконструкций: виды, этапы производства

    Ангары из металлоконструкций: виды, этапы производства

    Быстровозводимые ангары из металлоконструкций нашли свое применение в разных сферах. Их используют в качестве складов, промышленных цехов, торговых залов, авторемонтных зон, в сельскохозяйственных целях. Объясняется такая популярность низкой стоимостью и высокой скоростью возведения. Такие металлоконструкции сочетают в себе практичность, прочность, мобильность, могут размещаться на территориях со сложными почвами, не требуют работ капитального строительства. О том, какие бывают виды ангаров из металлоконструкций, а также об этапах их производства читайте в нашем материале.
  • Изготовление металлокаркасов: секрет популярности технологии

    Изготовление металлокаркасов: секрет популярности технологии

    Изготовление металлокаркасов сегодня более чем востребовано. Данные конструкции обладают многими неоспоримыми достоинствами и с успехом применяются в строительстве. С их помощью давно уже возводят не только жилые здания, но и достаточно сложные промышленные сооружения. Разумеется, чтобы преимущества технологии могли использоваться на все сто процентов, к процессу изготовления металлических каркасов предъявляются жесткие требования. И проводить такие работы могут только высококвалифицированные специалисты, причем соблюдая определенную последовательность действий.
  • Дефекты лазерной резки металла: как предотвратить их появление

    Дефекты лазерной резки металла: как предотвратить их появление

    Возможны ли дефекты при лазерной резке металла? Как ни печально, но такое случается, несмотря на то, что данная технология признана на сегодняшний день одной из самых продвинутых в мире. С другой стороны, совершенства не бывает в принципе, к нему можно лишь вплотную приблизиться. И процесс обработки металлов лазером это без проблем позволяет. А любые возможные дефекты можно предотвратить при наличии определенных знаний у мастера. Опытным специалистам вполне под силу сделать так, чтобы работа была выполнена в высшей степени профессионально и в точно назначенный срок.

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция