1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Перфорация металла

В процессе перфорации металла, при помощи высокоточного оборудования, в металлических листах создаются отверстия необходимых размеров и форм.

Перфорация металла

Технология перфорации металла

На сегодняшний день, для осуществления перфорирования чаще всего используют координатно-пробивной станок. Металлический лист закрепляется на рабочей поверхности станка. По мере его движения и попадания в точки, заранее отмеченные в специально созданной матрице, пуансон выполняет пробивку сквозного отверстия с мощностью до 200 тонн.

Достоинства перфорированного металла:

  • широкий спектр сфер применения;
  • невысокая стоимость;
  • небольшой вес изделия;
  • отсутствие необходимости в дополнительной обработке;
  • металл имеет законченный дизайнерский вид.

Виды перфорации

Использование различных по своей геометрии и размеру пуансонов, позволяет выполнить пробивку самых разных отверстий, но наиболее часто применяются следующие формы:

  • круг
  • квадрат
  • прямоугольник
  • квадрат
  • овал

Виды перфорации

Применение перфорированного металла

Перфорированные изделия сохраняют свое функциональное назначение, но при этом становятся более гибкими и более легкими. Они часто используются:

  • В машиностроении. При создании специальной защиты для безопасной работы около станков или частей оборудования.
  • В изготовлении мебели. Как в качестве комплектующих (для упрочнения основания или в виде декоративного элемента), так и в качестве самостоятельного объекта (например, оригинальная офисная перегородка).Применение перфорированного металла
  • В наружной рекламе. Перфорированные детали применяется при производстве стоек, щитов, оснований для монтажа вывесок и иллюминации.
  • В торговле. При изготовлении витрин, стеллажей, выставочных полок, барных стоек, рекламных конструкций, информационных стоек и многого другого.
  • В строительстве и отделочных работах. Перфорированный лист необходим при монтировании подвесных потолков, ажурных перегородок, балконных ограждений, оформлении фасадов торговых центров, при устройстве вентиляции, отделке оконных проемов.

5 причин заказать услугу координатной пробивки металла в компании VT-Metall:

  1. Индивидуальный подход к каждому клиенту;
  2. Широкий спектр профессионального оборудования VT-Metall позволяет выполнить практически любую металлообработку и предложить комплексное решение поставленных перед заказчиком задач;
  3. Выгодные цены;
  4. Строгое соблюдение установленных сроков;
  5. Возможность выполнения заказов различных объемов.

 

Чтобы уточнить условия, обращайтесь по телефону +7 (495) 488-65-87 или оставьте заявку в форме ниже:

 

  • Изготовление балок из металла: разбираемся в маркировке, производстве и дефектах

    Изготовление балок из металла: разбираемся в маркировке, производстве и дефектах

    Изготовление балок из металла возможно как в крупных промышленных масштабах, так и по индивидуальным проектам. Несмотря на то, что изделия имеют определенную классификацию, в бытовом общении под таким элементом имеют в виду двутавровую балку. В любом случае задачи и функции у этого элемента одни – обеспечить необходимую прочность конструкции. В зависимости от условий эксплуатации металлические балки имеют специальную маркировку. В нашей статье мы расскажем, как и на чем изготавливают эти конструкционные элементы, какие бывают дефекты, а также опишем преимущества и недостатки балок.
  • Виды токарной обработки: обзор технологии и методов

    Виды токарной обработки: обзор технологии и методов

    Различные виды токарной обработки являются наиболее востребованными методами для придания металлическим заготовкам требуемых параметров. Тип оборудования играет важную роль, так как от него зависит возможность выполнения тех или иных операций. Не менее значимым является и тип резцов, которыми обрабатывается деталь. Качественную токарную обработку отличает полное соответствие изделия чертежу, однако в ходе работ нередко появляется брак. В нашей статье мы расскажем, какие существуют виды токарной обработки, какие для этого требуются оборудование и инструменты, а также разберем причины появления некачественной продукции.
  • Фрикционные диски для станков: применение, виды, причины износа

    Фрикционные диски для станков: применение, виды, причины износа

    Фрикционные диски для станков являются ключевым элементом муфты и служат для плавной передачи усилия от двигателя к движущимся частям агрегата. Эти устройства различаются по форме, диаметру, материалам изготовления накладок. Немаловажную роль играет их количество в муфте. Из нашего материала вы узнаете, какие виды фрикционных дисков используются в станках, как их количество влияет на плавность хода оборудования, а также причины их преждевременного износа.
  • Скорость лазерной резки: выбор оптимального оборудования

    Скорость лазерной резки: выбор оптимального оборудования

    Скорость лазерной резки – один из основных параметров, определяющих качество и себестоимость обработки металлических заготовок. Насколько быстро будет осуществляться рез, зависит от мощности установленного оборудования, типа и толщины металла. Из нашего материала вы узнаете, как выбрать оптимальный режим реза, обеспечивающий высокое качество при максимальной окупаемости металлообработки. Для вашего удобства в статье мы разместили сводные таблицы, которые помогут подобрать мощность лазерной установки в зависимости от толщины металла.
  • Лотки из нержавеющей стали: ключевые характеристики и главные функции

    Лотки из нержавеющей стали: ключевые характеристики и главные функции

    Лотки из нержавеющей стали бывают разных видов, но чаще всего речь идет о тех, которые служат для организации систем водоотведения. Причем эти конструкции подходят как для наружного, так и внутреннего применения. Под последним имеются в виду различные технические и бытовые помещения. Именно этот тип лотков позволяет организовать отведение воды даже в таких условиях, где критически важно поддержание высокого уровня санитарно-гигиенических норм. В нашей статье мы расскажем про функции таких лотков, поговорим об их разновидностях и особенностях выбора и монтажа.
  • Качество лазерной резки: определение оптимальных параметров

    Качество лазерной резки: определение оптимальных параметров

    Высокое качество лазерной резки является одним из основных параметров, определяющих выбор данного типа оборудования для обработки металлических изделий. Лазер позволяет совмещать высокую скорость работы с качественными характеристиками обработки детали: ровность края и углов реза, точность. Качество реза определяется рядом параметров: толщиной обрабатываемой заготовки, мощностью излучателя, типом металла. Из нашего материала вы узнаете, как эти факторы влияют на результат работы и что можно сделать, чтобы повысить качество изготовления деталей с помощью лазерной установки.
  • Сварные соединения металлоконструкций: виды и контроль качества

    Сварные соединения металлоконструкций: виды и контроль качества

    Сварные соединения металлоконструкций должны отвечать строгим нормам качества, чтобы итоговое изделие было прочным и надежным. В зависимости от назначения и материала конструкции используются различные соединения, к каждому из которых предъявляются свои требования. Не менее важны способы контроля качества сварных швов. Только после необходимых процедур и заполнения документации изделие можно эксплуатировать. В нашей статье мы расскажем, какие бывают сварные соединения и как проверить их на прочность и соответствие нормам и требованиям.
  • Оптимальное размещение стеллажей на складе: несколько полезных советов

    Оптимальное размещение стеллажей на складе: несколько полезных советов

    Организовать оптимальное размещение стеллажей на складе – задача не из простых, и в большинстве случаев с ней могут справиться только профессионалы. Слишком многое тут приходится учитывать: и параметры помещения, и особенности складируемой продукции, и многочисленные требования безопасности. С другой стороны, правильное расположение стеллажей позволяет без проблем находить нужный товар, быстро выполнять погрузочно-разгрузочные работы, оптимизировать работу сотрудников. А чем меньше трудозатраты персонала, тем выгоднее для бизнеса. Этот закон еще никто не отменял.
  • Популярные материалы для изготовления ворот: преимущества и недостатки

    Популярные материалы для изготовления ворот: преимущества и недостатки

    Материалы для изготовления ворот напрямую влияют на долговечность всей конструкции. Сегодня каждый владелец дачи, частного дома или личного гаража не только озадачен вопросом сохранности имущества, но и мечтает установить максимально прочные ворота, чтобы они служили долго. В зависимости от выбранного материала существуют особые тонкости изготовления ворот и их монтажа. Кроме того, сырье для их производства наделяет конструкцию своими преимуществами и недостатками. На чем же остановить свой выбор? Наша статья поможет вам определиться.

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция