1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Фрезерные работы

Фрезерные работы позволяют изготавливать изделия сложной конфигурации из цельной металлической заготовки, что обеспечивает прочность и высокие эксплуатационные характеристики детали. Выполняются специальным режущим инструментом – фрезой. Вращаясь с большой скоростью, зубчатое колесо легко срезает слои на металлической заготовке в точном соответствии с чертежом и задумкой фрезеровщика.

Узнать стоимость работ

В каких случаях востребованы фрезерные работы по металлу

Фреза – это инструмент с режущими зубьями, расположенными на торце или по окружности. Выполнение фрезерных работ делает доступным широкий спектр операций: гравирование, шлифовка, производство токарных работ и т.д. Сфера применения фрезеровальных станков охватывает не только металлообработку и машиностроение, а также ювелирные работы, архитектуру и дизайн.

Так, например, фрезерные работы по алюминию часто выполняют для создания деталей рекламных конструкций, элементов дизайна современных интерьеров, для изготовления сувенирной, кухонной продукции и пр. Готовое изделие получается с аккуратными ровными краями, без заусенцев.

Технология фрезерных работ по металлу позволяет обрабатывать чугун, стали и цветные металлы. На фрезерных станках можно обрабатывать поверхности с высокой твердостью без последующей слесарки (шлифовка, доведение). Фрезеровать деталь можно как во время черновой обработки, так и на заключительном этапе – выборка пазов, кромок, канавок, нарезание резьбы и т.д.

Как выполняются фрезерные работы в компании VT-metall

Работы, выполняемые на фрезерных станках, проводятся в нескольких плоскостях – вертикально, горизонтально и под углом к заготовке. Разработано большое количество фрез, выполняющих различные задачи. В зависимости от того, какая нужна обработка, наши специалисты выбирают соответствующую фрезу: цилиндрическую, концевую, торцевую, фасонную и т.д.

Также фрезы делятся на цельные, из инструментальных сталей, и сборные. Во втором случае зубья сделаны из быстрорежущей стали или с использованием твердых сплавов и закреплены в корпусе фрезы при помощи пайки или механическим способом.

При обработке заготовки зуб фрезы режет только на определенной части оборота, а затем двигается, не касаясь заготовки, до нового врезания в будущее изделие.

В производстве мы используем два вида фрезерных работ:

  • Встречное фрезерование – направление, в котором вращается фреза и вектор перемещения заготовки противоположны.
  • Попутное фрезерование – вращение фрезы и перемещение заготовки идут в одном направлении. Попутное фрезерование применяется для окончательной доводки деталей.

Или позвоните нам по номеру +7(495)488-65-87 и мы ответим на все Ваши вопросы

 

Пошаговый алгоритм выполнения фрезерных работ на заказ в компании VT-metall

В первую очередь, фрезеровщик выбирает тип режущего инструмента и закрепляет его на шпинделе фрезерного станка. При этом деталь подводится к фрезе до максимального контакта с ней.

После этого станина стола отводится в сторону. Фрезеровщик устанавливает глубину резки детали и включает вращение фрезы. Станина стола перемещается до соединения с работающей фрезой.

Повысить производительность операции можно, используя набор фрез. При этом большое значение имеет правильный выбор размера, так как он влияет на квалитет точности.

Квалитет точности – это интервал допустимых отклонений. Для черновых работ на фрезерном станке он может достигать показателя в 11-12 единиц, при финальной обработке – 8-9 единиц. Квалитет в 0-4 единиц применяют только для высокоточных изделий.

Нюансы выполнения фрезерных работ на станках с ЧПУ

Компьютеризация давно затронула все сферы деятельности человека и фрезерные работы не стали исключением. В производственных цехах компании VT-metall, в том числе, используются современные фрезерные станки с ЧПУ, что позволило значительно повысить производительность.

Преимущества фрезерных работ, выполненных на станках с ЧПУ:

  • повышение производительности;
  • увеличение точности;
  • снижение процента бракованных изделий;
  • серийный выпуск сложных деталей.

С помощью программы наши специалисты устанавливают линейные координаты и глубину, на которую нужно выполнить фрезеровку.

Если деталь обрабатывается несколькими фрезами, движущимися одновременно в разных плоскостях, получается 3D – фрезеровка. Для такого вида работ на компьютере предварительно строится объемная модель будущего изделия.

Особенности фрезерных работ с материалами, трудными в обработке

К сложным в обработке материалам относятся жаропрочные сплавы и титан. В результате обработки таких изделий наблюдается высокий износ фрезы – выкрашивание кромки и образование проточин. Кроме этого, процесс сопровождается выделением большого количества тепла, что вынуждает нас проводить работы с низкой скоростью.

Тем не менее, такие материалы тоже успешно фрезеруются на наших станках с минимальными потерями. Чтобы уменьшить трудозатраты и сохранить фрезы в рабочем состоянии мы:

  • выбираем фрезу с большим количеством зубьев;
  • подбираем диаметр фрезы, не превышающий 70 % от размера выбираемого паза;
  • площадь контакта заготовки и фрезы сводим к минимуму;
  • поддерживаем остроту режущей кромки;
  • начинаем фрезеровочные работы по дуге;
  • в конце прохода фрезы снимаем фаску под углом 45.

Для того чтобы поддержать постоянную нагрузку на зуб и избежать повреждений пластин, фреза должна быть с высокой точностью в осевом и радиальном направлениях.

Такие действия позволяют снизить нагрузку на оборудование, повышают точность изготовления. Мы заботимся о своей репутации – экономим ваши деньги, не снижая качества производимых деталей. Чтобы оформить заказ на фрезерные работы, достаточно позвонить нам или связаться по e-mail – наш менеджер ответит и обсудит с вами все детали заказа. Мы выполняем фрезерные работы любой сложности.

  • Изготовление балок из металла: разбираемся в маркировке, производстве и дефектах

    Изготовление балок из металла: разбираемся в маркировке, производстве и дефектах

    Изготовление балок из металла возможно как в крупных промышленных масштабах, так и по индивидуальным проектам. Несмотря на то, что изделия имеют определенную классификацию, в бытовом общении под таким элементом имеют в виду двутавровую балку. В любом случае задачи и функции у этого элемента одни – обеспечить необходимую прочность конструкции. В зависимости от условий эксплуатации металлические балки имеют специальную маркировку. В нашей статье мы расскажем, как и на чем изготавливают эти конструкционные элементы, какие бывают дефекты, а также опишем преимущества и недостатки балок.
  • Виды токарной обработки: обзор технологии и методов

    Виды токарной обработки: обзор технологии и методов

    Различные виды токарной обработки являются наиболее востребованными методами для придания металлическим заготовкам требуемых параметров. Тип оборудования играет важную роль, так как от него зависит возможность выполнения тех или иных операций. Не менее значимым является и тип резцов, которыми обрабатывается деталь. Качественную токарную обработку отличает полное соответствие изделия чертежу, однако в ходе работ нередко появляется брак. В нашей статье мы расскажем, какие существуют виды токарной обработки, какие для этого требуются оборудование и инструменты, а также разберем причины появления некачественной продукции.
  • Фрикционные диски для станков: применение, виды, причины износа

    Фрикционные диски для станков: применение, виды, причины износа

    Фрикционные диски для станков являются ключевым элементом муфты и служат для плавной передачи усилия от двигателя к движущимся частям агрегата. Эти устройства различаются по форме, диаметру, материалам изготовления накладок. Немаловажную роль играет их количество в муфте. Из нашего материала вы узнаете, какие виды фрикционных дисков используются в станках, как их количество влияет на плавность хода оборудования, а также причины их преждевременного износа.
  • Скорость лазерной резки: выбор оптимального оборудования

    Скорость лазерной резки: выбор оптимального оборудования

    Скорость лазерной резки – один из основных параметров, определяющих качество и себестоимость обработки металлических заготовок. Насколько быстро будет осуществляться рез, зависит от мощности установленного оборудования, типа и толщины металла. Из нашего материала вы узнаете, как выбрать оптимальный режим реза, обеспечивающий высокое качество при максимальной окупаемости металлообработки. Для вашего удобства в статье мы разместили сводные таблицы, которые помогут подобрать мощность лазерной установки в зависимости от толщины металла.
  • Лотки из нержавеющей стали: ключевые характеристики и главные функции

    Лотки из нержавеющей стали: ключевые характеристики и главные функции

    Лотки из нержавеющей стали бывают разных видов, но чаще всего речь идет о тех, которые служат для организации систем водоотведения. Причем эти конструкции подходят как для наружного, так и внутреннего применения. Под последним имеются в виду различные технические и бытовые помещения. Именно этот тип лотков позволяет организовать отведение воды даже в таких условиях, где критически важно поддержание высокого уровня санитарно-гигиенических норм. В нашей статье мы расскажем про функции таких лотков, поговорим об их разновидностях и особенностях выбора и монтажа.
  • Качество лазерной резки: определение оптимальных параметров

    Качество лазерной резки: определение оптимальных параметров

    Высокое качество лазерной резки является одним из основных параметров, определяющих выбор данного типа оборудования для обработки металлических изделий. Лазер позволяет совмещать высокую скорость работы с качественными характеристиками обработки детали: ровность края и углов реза, точность. Качество реза определяется рядом параметров: толщиной обрабатываемой заготовки, мощностью излучателя, типом металла. Из нашего материала вы узнаете, как эти факторы влияют на результат работы и что можно сделать, чтобы повысить качество изготовления деталей с помощью лазерной установки.
  • Сварные соединения металлоконструкций: виды и контроль качества

    Сварные соединения металлоконструкций: виды и контроль качества

    Сварные соединения металлоконструкций должны отвечать строгим нормам качества, чтобы итоговое изделие было прочным и надежным. В зависимости от назначения и материала конструкции используются различные соединения, к каждому из которых предъявляются свои требования. Не менее важны способы контроля качества сварных швов. Только после необходимых процедур и заполнения документации изделие можно эксплуатировать. В нашей статье мы расскажем, какие бывают сварные соединения и как проверить их на прочность и соответствие нормам и требованиям.
  • Оптимальное размещение стеллажей на складе: несколько полезных советов

    Оптимальное размещение стеллажей на складе: несколько полезных советов

    Организовать оптимальное размещение стеллажей на складе – задача не из простых, и в большинстве случаев с ней могут справиться только профессионалы. Слишком многое тут приходится учитывать: и параметры помещения, и особенности складируемой продукции, и многочисленные требования безопасности. С другой стороны, правильное расположение стеллажей позволяет без проблем находить нужный товар, быстро выполнять погрузочно-разгрузочные работы, оптимизировать работу сотрудников. А чем меньше трудозатраты персонала, тем выгоднее для бизнеса. Этот закон еще никто не отменял.
  • Популярные материалы для изготовления ворот: преимущества и недостатки

    Популярные материалы для изготовления ворот: преимущества и недостатки

    Материалы для изготовления ворот напрямую влияют на долговечность всей конструкции. Сегодня каждый владелец дачи, частного дома или личного гаража не только озадачен вопросом сохранности имущества, но и мечтает установить максимально прочные ворота, чтобы они служили долго. В зависимости от выбранного материала существуют особые тонкости изготовления ворот и их монтажа. Кроме того, сырье для их производства наделяет конструкцию своими преимуществами и недостатками. На чем же остановить свой выбор? Наша статья поможет вам определиться.

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция