Фрезерные работы
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Фрезерные работы

Фрезерные работы позволяют изготавливать изделия сложной конфигурации из цельной металлической заготовки, что обеспечивает прочность и высокие эксплуатационные характеристики детали. Выполняются специальным режущим инструментом – фрезой. Вращаясь с большой скоростью, зубчатое колесо легко срезает слои на металлической заготовке в точном соответствии с чертежом и задумкой фрезеровщика.

Узнать стоимость работ

В каких случаях востребованы фрезерные работы по металлу

Фреза – это инструмент с режущими зубьями, расположенными на торце или по окружности. Выполнение фрезерных работ делает доступным широкий спектр операций: гравирование, шлифовка, производство токарных работ и т.д. Сфера применения фрезеровальных станков охватывает не только металлообработку и машиностроение, а также ювелирные работы, архитектуру и дизайн.

Так, например, фрезерные работы по алюминию часто выполняют для создания деталей рекламных конструкций, элементов дизайна современных интерьеров, для изготовления сувенирной, кухонной продукции и пр. Готовое изделие получается с аккуратными ровными краями, без заусенцев.

Технология фрезерных работ по металлу позволяет обрабатывать чугун, стали и цветные металлы. На фрезерных станках можно обрабатывать поверхности с высокой твердостью без последующей слесарки (шлифовка, доведение). Фрезеровать деталь можно как во время черновой обработки, так и на заключительном этапе – выборка пазов, кромок, канавок, нарезание резьбы и т.д.

Как выполняются фрезерные работы в компании VT-metall

Работы, выполняемые на фрезерных станках, проводятся в нескольких плоскостях – вертикально, горизонтально и под углом к заготовке. Разработано большое количество фрез, выполняющих различные задачи. В зависимости от того, какая нужна обработка, наши специалисты выбирают соответствующую фрезу: цилиндрическую, концевую, торцевую, фасонную и т.д.

Также фрезы делятся на цельные, из инструментальных сталей, и сборные. Во втором случае зубья сделаны из быстрорежущей стали или с использованием твердых сплавов и закреплены в корпусе фрезы при помощи пайки или механическим способом.

При обработке заготовки зуб фрезы режет только на определенной части оборота, а затем двигается, не касаясь заготовки, до нового врезания в будущее изделие.

В производстве мы используем два вида фрезерных работ:

  • Встречное фрезерование – направление, в котором вращается фреза и вектор перемещения заготовки противоположны.
  • Попутное фрезерование – вращение фрезы и перемещение заготовки идут в одном направлении. Попутное фрезерование применяется для окончательной доводки деталей.

Или позвоните нам по номеру +7(495)488-65-87 и мы ответим на все Ваши вопросы

 

Пошаговый алгоритм выполнения фрезерных работ на заказ в компании VT-metall

В первую очередь, фрезеровщик выбирает тип режущего инструмента и закрепляет его на шпинделе фрезерного станка. При этом деталь подводится к фрезе до максимального контакта с ней.

После этого станина стола отводится в сторону. Фрезеровщик устанавливает глубину резки детали и включает вращение фрезы. Станина стола перемещается до соединения с работающей фрезой.

Повысить производительность операции можно, используя набор фрез. При этом большое значение имеет правильный выбор размера, так как он влияет на квалитет точности.

Квалитет точности – это интервал допустимых отклонений. Для черновых работ на фрезерном станке он может достигать показателя в 11-12 единиц, при финальной обработке – 8-9 единиц. Квалитет в 0-4 единиц применяют только для высокоточных изделий.

Нюансы выполнения фрезерных работ на станках с ЧПУ

Компьютеризация давно затронула все сферы деятельности человека и фрезерные работы не стали исключением. В производственных цехах компании VT-metall, в том числе, используются современные фрезерные станки с ЧПУ, что позволило значительно повысить производительность.

Преимущества фрезерных работ, выполненных на станках с ЧПУ:

  • повышение производительности;
  • увеличение точности;
  • снижение процента бракованных изделий;
  • серийный выпуск сложных деталей.

С помощью программы наши специалисты устанавливают линейные координаты и глубину, на которую нужно выполнить фрезеровку.

Если деталь обрабатывается несколькими фрезами, движущимися одновременно в разных плоскостях, получается 3D – фрезеровка. Для такого вида работ на компьютере предварительно строится объемная модель будущего изделия.

Особенности фрезерных работ с материалами, трудными в обработке

К сложным в обработке материалам относятся жаропрочные сплавы и титан. В результате обработки таких изделий наблюдается высокий износ фрезы – выкрашивание кромки и образование проточин. Кроме этого, процесс сопровождается выделением большого количества тепла, что вынуждает нас проводить работы с низкой скоростью.

Тем не менее, такие материалы тоже успешно фрезеруются на наших станках с минимальными потерями. Чтобы уменьшить трудозатраты и сохранить фрезы в рабочем состоянии мы:

  • выбираем фрезу с большим количеством зубьев;
  • подбираем диаметр фрезы, не превышающий 70 % от размера выбираемого паза;
  • площадь контакта заготовки и фрезы сводим к минимуму;
  • поддерживаем остроту режущей кромки;
  • начинаем фрезеровочные работы по дуге;
  • в конце прохода фрезы снимаем фаску под углом 45.

Для того чтобы поддержать постоянную нагрузку на зуб и избежать повреждений пластин, фреза должна быть с высокой точностью в осевом и радиальном направлениях.

Такие действия позволяют снизить нагрузку на оборудование, повышают точность изготовления. Мы заботимся о своей репутации – экономим ваши деньги, не снижая качества производимых деталей. Чтобы оформить заказ на фрезерные работы, достаточно позвонить нам или связаться по e-mail – наш менеджер ответит и обсудит с вами все детали заказа. Мы выполняем фрезерные работы любой сложности.

  • Изготовление металлических профилей: обзор видов и комплектующих

    Изготовление металлических профилей: обзор видов и комплектующих

    Изготовление металлических профилей имеет большое значение, так как продукция используется в самых разных сферах: от строительства мостов до отделочных работ в помещениях. Соответственно, требования к характеристикам различные, и конечная продукция имеет свои особенности. Для работы с профилем используются комплектующие, которые должны отвечать определенным требованиям. А чтобы конструкция прослужила долго, необходимо знать виды дефектов, которые могут быть выявлены при изготовлении профиля. Обо всем этом расскажем в нашей статье.
  • Качество плазменной резки: 9 секретов улучшения

    Качество плазменной резки: 9 секретов улучшения

    Качество плазменной резки определяется в соответствии с такими параметрами, как угол реза, цвет обработанной заготовки, количество окалины, качество поверхности. Повлиять на эти свойства можно верной настройкой оборудования и соблюдением правил металлообработки. Неверно заданный угол, слишком высокая или низкая скорость обработки, количество подаваемого газа – все это может снизить качество выполняемых работ и привести к образованию дефектов. На что необходимо обращать внимание при выполнении плазменной резки для снижения процента брака, мы поговорим в этой статье.
  • Усиленный металлический стеллаж: способы изготовления и сферы применения

    Усиленный металлический стеллаж: способы изготовления и сферы применения

    Усиленный металлический стеллаж – универсальная металлоконструкция, предназначенная для временного и постоянного хранения тяжелых грузов. Используется производственными, торговыми, промышленными компаниями. Конструкция усиленных стеллажей может варьироваться в зависимости от типа хранимого груза и складского помещения, где будут установлены изделия. О том, как изготавливаются и чем могут комплектоваться усиленные стеллажи, читайте далее.
  • Технология сварки стали: нюансы и особенности

    Технология сварки стали: нюансы и особенности

    Технологии сварки различных видов стали предполагают применение разного оборудования, условий и расходных материалов. От правильного выбора этих составляющих зависит, насколько качественно будет произведена сварка. К примеру, технология сварки стали с низким содержанием углерода предполагает использование инвертора и специальных электродов, в то время как для легированной стали используется газ. Но обо всем по порядку.
  • Резка трубы газом: способы и оборудование

    Резка трубы газом: способы и оборудование

    Резка трубы газом востребована на рынке металлообработки, так как является одним из наиболее применимых способов резки. Посредством такого метода разрезаются трубы любого диаметра с толщиной стенок до 300 мм. Существуют разные способы резки трубы с применением газа, для этого используется различное оборудование. О том, как осуществляется данный процесс и какие нюансы необходимо учитывать при подготовке и выполнении работ, читайте далее.
  • Основные свойства алюминия: области применения

    Основные свойства алюминия: области применения

    Основные свойства алюминия делают этот материал по-настоящему универсальным и ценным. Его используют во всех видах промышленного производства, в сельском хозяйстве, в быту, в коммерции. Обладает огромным количеством преимуществ по отношению к стали и другим видам металла. Самые популярные сферы применения алюминия – изготовление металлоконструкций и металлообработка. О том, какие свойства металла и где конкретно они нашли свое применение, читайте далее.
  • Лазерная резка металла на станках с ЧПУ: обзор технологии и оборудования

    Лазерная резка металла на станках с ЧПУ: обзор технологии и оборудования

    Лазерная резка металла на станках с ЧПУ используется в основном для раскроя листа по сложному контуру. При этом все достоинства технологии сохраняются независимо от сложности процесса, изделия отличаются чистотой реза и точностью размеров при условии соблюдения технологии. Резка лазером на станке с ЧПУ осуществляется по специальным чертежам, которые должны быть оформлены в особом формате. В нашей статье мы расскажем обо всех особенностях лазерной резки металла на станке ЧПУ.
  • Изготовление металлических заборов: разбираемся в технологии и видах продукции

    Изготовление металлических заборов: разбираемся в технологии и видах продукции

    Чтобы выбрать качественную ограду для своего участка, необходимо представлять, как происходит изготовление металлических заборов. Понимание технологии и оценка условий производства помогут избежать приобретения продукции сомнительного качества, сделанной кустарно. Не лишним будет разобраться в ассортименте ограждений из металла, чтобы понимать их сильные и слабые стороны. Помимо вышеперечисленного, расскажем и о способах ухода за металлическими заборами.
  • Цвета металлических изделий: как выбрать «правильный»

    Цвета металлических изделий: как выбрать «правильный»

    Цвета металлических изделий могут быть самыми разными. Главное, чтобы они соответствовали общему дизайну помещения или здания. И тут есть одна проблема. Скажем, если загородный дом возводился отдельно, а забор вокруг него ставился спустя какое-то время, то цвет подобрать будет достаточно сложно. Но решение все же есть. Чтобы выбрать наиболее подходящий оттенок, вам придется обратиться к каталогу RAL. Не все знают что это, но попробуем помочь.

Добавить файл
Акция