1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Гибка листового железа

Гибка листового железа

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Как выполняется гибка листового железа
  • Как правильно рассчитать силовые параметры для гибки листового железа
  • Какие станки используются для гибки листового железа

 

Среди множества техпроцессов, в основе которых лежит пластическое деформирование металла, гибка является наименее энергозатратным. С ее помощью можно получить из плоских заготовок объемные изделия различной формы и размеров. О том, как происходит гибка листового железа, вы узнаете из нашей статьи.

 

Варианты гибки листового железа

Существуют разные варианты гибки листового металла:

  • V-образная гибка. В результате получаем профиль с одним углом.
  • П-образная гибка. Получаем профиль с двумя углами.
  • Многоугловая гибка.
  • Закатка. Вид радиусной гибки, предназначенный для получения петель, хомутов и прочих подобных деталей.

Варианты гибки листового железа

При гибке металлического листа, как правило, не требуется больших усилий. Поэтому она обычно выполняется в холодном состоянии. Тем не менее, некоторые конструкционные материалы, такие как дуралюмин, высокоуглеродистая сталь, сталь, легированная марганцем или кремнием, титан и его сплавы, а также заготовки, толщиной листа более 12–16 мм, гнут в горячем состоянии.

Как правило, многие однотипные операции объединяются и выполняются одновременно за один проход. Гибка относится к штамповке и ее часто выполняют в сочетании с резкой, вырубкой и пробивкой. Для этого обычно изготавливают специальные штампы. Особый вид гибки листового железа – это гибка с растяжением. Ее применяют в тех случаях, когда нужно получить длинные и узкие детали с большими радиусами гибки.

Выбор оборудования для гибки во многом определяется, с одной стороны, размерами и типом заготовки, а с другой – характеристиками готовой детали.

Чаше всего применяют:

  • Прессы вертикальные листосгибочные. Различают оборудование с механическим или гидравлическим приводом.
  • Прессы горизонтальные листосгибочные. Это, как правило, гидравлическое оборудование с двумя ползунами.
  • Горизонтальные гибочные машины – кузнечные бульдозеры.
  • Трубо- и профилегибы.
  • Универсальные гибочные автоматы.

Широко используется и штамповка взрывом, хотя и считается экзотическим техпроцессом. С ее помощью получают уникальные по форме и размерам изделия, например, детали котлов турбин и т. п. Тем не менее, большинство деталей, получаемых гибкой, достаточно просты в изготовлении.

Характерной особенностью листогибочных машин считают сниженные скорости деформирования, увеличенные размеры штампового пространства, сравнительно небольшие показатели энергопотребления.

Листогибочные машины

Изгиб заготовки сопровождается специфическими искажениями формы детали, такими как:

  • Изменение толщины. Этот эффект особенно заметен для толстолистовых заготовок.
  • Изменение конечного угла гибки. Происходит за счет разгрузки в области упругости.
  • Образование складок на металлическом листе.
  • Появление линий течения металла.

Все эти обстоятельства необходимо учитывать на этапе разработки вашего технологического процесса.

Этапы гибки листового железа

Здесь, и в дальнейшем речь пойдет о процессах штамповки листового металла в холодном состоянии.

Этапы гибки листового железа

Предлагаем следующий алгоритм разработки технологического процесса:

  • Анализ конструкции детали.
  • Расчет усилий и работы процесса.
  • Подбор типоразмера производственного оборудования.
  • Разработка чертежа исходной заготовки.
  • Расчет переходов деформирования.
  • Проектирование технологической оснастки.

Анализ соответствия возможностей исходного материала необходим для того, чтобы выяснить, можно ли его использовать для штамповки по приведенным в чертеже размерам. Этот этап выполняют в следующей последовательности:

  • Пластические характеристики металла сопоставляют с уровнем напряжений, возникающих в процессе. Усилия, необходимые для гибки листового металла, можно существенно снизить, если проводить ее в несколько проходов, между которыми делать отжиг детали. Этот способ, как правило, применяют при гибке мало пластичных металлов и сплавов.
  • Определение радиуса изгиба, при котором не произойдет образования трещин.
  • Нахождение вероятных искажений профиля или толщины заготовки в процессе обработки давлением. Что особенно актуально для деталей со сложными контурами.
  • Проведя подобный анализ, в ряде случаев приходят к необходимости замены исходного материала на более пластичный либо проведения предварительной термической обработки, либо используют подогрев заготовки перед деформацией.

При разработке технологического процесса гибки листового железа следует обязательно рассчитать величины минимально допустимого угла гибки, радиуса гибки и угла пружинения, возникающего после снятия нагрузки благодаря упругим свойствам металла.

Радиус гибки rmin зависит от параметров пластичности материала, а также от соотношения размеров заготовки и скорости деформирования. Чем ближе процесс деформирования к статическому, тем лучших показателей можно достичь. В этом смысле гидравлические прессы, имеющие малые скорости передвижения ползуна, предпочтительнее более скоростных механических. Следует также помнить, что с уменьшением значения rmin все металлы претерпевают утонение – уменьшение первоначальной толщины заготовки.

Этапы гибки листового железа

Показателем утонения служит коэффициент утонения λ, %, показывающий, на сколько процентов от первоначальной толщины уменьшится толщина конечного изделия. Значение этого коэффициента не должно превышать критической величины. В противном случае исходную толщину S металла заготовки следует увеличить.

Зависимость коэффициента утонения от первоначальной толщины для малоуглеродистых листовых сталей приведено в таблице:

Коэффициент утонения при гибке листового железа

Из нее видно, что существуют такие толщины заготовок, когда в процессе деформирования металл заготовки выпучивается.

Еще одна важная характеристика – минимальный радиус гибки, который также зависит от исходной толщины металла, расположения волокон проката и пластичности материала. Для малых значений радиуса гиба наружные волокна металла имеют тенденцию к разрыву. Это приводит к нарушению целостности готового изделия, что в большинстве случаев неприемлемо. Поэтому минимальные радиусы принято отсчитывать по наибольшим деформациям крайних частей заготовки с учетом относительного сужения ψ деформируемого материала, значения которого определены экспериментально и занесены в таблицы.

Значение минимального радиуса при малых деформациях заготовки определяют из формулы:

Значение минимального радиуса при малых деформациях заготовки

,

а при больших деформациях применяют более точное уравнение вида:

Значение минимального радиуса при больших деформациях заготовки

Значение минимального радиуса при больших деформациях заготовки

Эффект вероятного пружинения можно учесть при помощи данных по фактическим углам пружинения β, которые приведены в таблице – данные в ней соответствуют условиям одноугловой гибки.

Значение минимального радиуса при больших деформациях заготовки

Расчет силовых параметров для гибки листового железа

Как уже было замечено, усилие гибки зависит от пластичности металла и скорости его упрочнения в ходе деформирования. Важную роль при этом играет направление прокатки исходной заготовки, так как после нее металл становится анизотропным. Соответственно, если согнуть металл вдоль волокон, то при одной и той же степени деформации вероятность разрушения заготовки существенно уменьшается. Поэтому ребро гиба располагают таким образом, чтобы угол между направлением прокатки и расположением заготовок в листе, полосе или ленте был минимальным.

Расчет силовых параметров для гибки листового железа

Деформирование можно выполнить двумя способами – свободно или с калибровкой. Первый способ проще и требует меньших энергозатрат, чем второй, тогда как гибка с калибровкой дает возможность получать более точные детали.

Если упрочнение металла невелико (например, для алюминия либо малоуглеродистой стали), то момент определяется из соотношения:

Расчет силовых параметров для гибки листового железа если упрочнение металла невелико

где σт – предел текучести материала заготовки перед штамповкой.

Большой угол гиба (свыше 150) должен учитывать интенсивность упрочнения заготовки, которая зависит от размеров ее поперечного сечения:

Силовые параметры для гибки листового железа

где b – ширина заготовки.

Технологическое усилие оборудования Р при одноугловой свободной гибке вычисляют по формуле:

Технологическое усилие оборудования Р при одноугловой свободной гибке

где

Технологическое усилие оборудования Р при одноугловой свободной гибке

наибольшая деформация сечения заготовки;

α – угол гибки;

σв – значение предела прочности металла.

При гибке с калибровкой для расчета усилия используют зависимость

,

где Fпр – площадь проекции заготовки, подвергаемой изгибу;

pпр – удельное усилие гибки с калибровкой, которое зависит от материала изделия:

  • для алюминия – 30…60 МПа;
  • для малоуглеродистых сталей – 75…110 МПа;
  • для среднеуглеродистых сталей – 120…150 МПа;
  • для латуней – 70…100 МПа.

Выбирая типоразмер оборудования, полученные по приведенным формулам усилия увеличивают на 25…30 % и, ориентируясь на эти значения, по паспортным данным подбирают нужное оснащение.

Современные станки для гибки листового железа

Изделия из листового металла отличаются сложностью поверхности и высокими требованиями к точности линий изгиба. Если у вас мелкосерийное производство, то вам, скорее всего, понадобится листогибочный станок. Подобные машины отличаются производительностью и параметрами обрабатываемого металла.

Изделия из листового металла

Основные части станка:

  • станина;
  • привод;
  • движущаяся вертикально траверса;
  • пуансон;
  • матрица;
  • устройство компенсации прогиба основания;
  • механизмы управления и мониторинга;
  • фиксаторы листа;
  • нож для горизонтальной резки заготовок.

 

Промышленное листогибочное оборудование отличается выполнением привода.

  • Гидравлические станки.

Предназначены, в основном, для крупносерийного производства. Станки эти работают быстро, бесшумно. С их помощью можно делать не только детали с параллельными линиями изгиба, но и сегментные.

Гидравлические станки

Станки с гидроприводом имеют высокую плавность хода в сочетании с хорошей производительностью. Это позволяет работать с заготовками большой толщины, обеспечивая высокую (до долей градуса) точность.

  • Пневматические станки.

Пневматическое гибочное оборудование по мощности и производительности сравнимо с гидравлическим, но оно менее плавное в работе и более шумное. Кроме того, на пневматике сложнее регулировать усилие на лист. Однако при крупносерийном производстве пневматика, особенно при использовании ЧПУ, показывает максимальную производительность.

Пневматические станки

  • Электрические, механические и электромеханические станки.

Электрический, механический и электромеханический приводы, как правило, используют для станков средней производительности. Их главное достоинство – легкая перенастройка на изготовление различных изделий, в том числе и деталей довольно сложной конфигурации.

Электрические, механические и электромеханические станки

Механический и электромеханический листогибы выпускаются как в стационарном, так и в портативном вариантах. Мобильные устройства предназначены для работы прямо на объекте, например, на строительной площадке при монтаже кровли или водосточной системы большой сложности.

Станки средней мощности неплохо работают с анодированными, ламинированными и просто с окрашенными листами, не повреждая их поверхности. Среди этих станков можно отметить устройство с поворотным механизмом, как одно из самых удобных. Оно может работать со сталью толщиной до 1,5 мм, нержавейкой, цветными металлами всех видов без предварительного подогрева. Роль рабочего механизма выполняет поворотная балка, закрепленная в передней части стола в горизонтальном положении на уровне столешницы.

Лист прижимается неподвижной балкой к горизонтальному столу. Передняя грань балки оказывается расположенной под тупым углом к плоскости столешницы. На этот угол изгибается лист. Это достигается тем, что поворотная балка загибает металл по всей линии. Размеры заготовки ограничены при этом только шириной рабочего стола. Подобное устройство для гибки листового железа имеет простую конструкцию, обладает высокой производительностью и мобильностью.

  • Роликовые листогибы.

Они считаются наиболее прогрессивными среди всех устройств для гибки листового металла толщиной до 1 мм. Наибольший угол наклона кромок составляет 90°. Но это не является особым препятствием для его использования – большие углы для коробов или доборных элементов нужны редко, а кромки при фальцовом соединении догнуть не сложно.

  • Станки для дуговой гибки.

Роликовый листогиб, пресс, поворотная балка – устройства, предназначенные для гибки по прямой линии. Но часто требуется изогнуть лист, например, по дуге.

Станки для дуговой гибки

Для этого вида гибки используется трехвалковая листогибочная машина. Она состоит из трех параллельно вращающихся валов (двух нижних и одного прижимного – сверху). Лист в процессе обработки проходит между валиками. От расстояния между опорными валами и перемещения по вертикали прижимного зависит, под каким радиусом машина будет изгибать лист. Станок приводится в движение от электродвигателя, а рабочие валы посредством гидросистемы.

Наконец, отметим самый дорогой и сложный – электромагнитный листогиб. Он устроен по тому же принципу, что и станок с поворотной балкой, отличаясь от него тем, что прижимная балка закрепляется не винтовыми или пружинными креплениями, а при помощи мощного электромагнита. Электромагнитный листогиб существенно упрощает подготовительные работы и сокращает время на их проведение.

Существуют и мощные промышленные станки, предназначенные для установки в цехах. Они подключены к промышленной сети, многие оборудуются ЧПУ, обладают высокой производительностью и автоматической подачей листа.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Корпус металлический для счетчика: особенности производства

    Корпус металлический для счетчика: особенности производства

    Металлический корпус для счетчика сочетает в себе ряд неоспоримых преимуществ: устойчивость к агрессивной среде, износостойкость, возможность изготовления любого размера и формы, доступная стоимость. Внешний вид таких изделий тоже радует. Выбор технологии изготовления корпусов зависит от их функциональности и типа металла. Знания этапов и нюансов производства будут не лишними в поиске таких изделий.
  • Карусельные токарные станки: конструктивные особенности и параметры выбора

    Карусельные токарные станки: конструктивные особенности и параметры выбора

    Карусельные токарные станки используются для обработки массивных деталей. Подобные операции являются одними из самых непростых задач производственного процесса. Главная сложность токарной обработки больших заготовок заключается в трудоемкости их установки на особое оборудование, а также контроль обработки. Для решения этой проблемы и предназначен карусельный станок. Главная особенность конструкции таких станков, которая определила выделение их в отдельную категорию – вертикальное расположение оси вращения шпинделя. Сегодня эти устройства практически полностью заменили устаревшие модели лобовых машин. Подробнее о назначении данного вида промышленного оборудования, типах станков и параметрах выбора читайте далее.
  • Покраска металлических изделий: основные технологии и особенности

    Покраска металлических изделий: основные технологии и особенности

    Причин, по которым требуется покраска металлических изделий, достаточно много. Это и придание им привлекательного внешнего вида, и защита поверхностей от коррозии, и продление срока эксплуатации. То есть трудозатраты (если сравнивать с процессом изготовления вещи) не такие и большие, а положительных моментов более чем достаточно. С другой стороны, произвести покраску правильно тоже не так просто, как может показаться на первый взгляд. Во-первых, нужно выбрать наиболее подходящую краску. Во-вторых, решить, какой именно технологией воспользоваться. Причем в каждом случае имеются свои нюансы. О них мы сегодня и поговорим.
  • Напольный металлический шкаф: универсальное решение для любого помещения

    Напольный металлический шкаф: универсальное решение для любого помещения

    Напольный металлический шкаф является универсальным решением, подходящим для любого заказчика: от владельца офисных помещений до руководителей крупных производственных цехов. Такую мебель отличает практичность, прочность, доступная цена. Чтобы выбрать подходящий шкаф, необходимо определиться с целью его приобретения, типом изделия. В нашем материале мы разъясним производственный цикл металлической мебели, а также назовем основные правила покупки таких моделей.
  • Металлический шкаф для обуви – удобный, функциональный и долговечный

    Металлический шкаф для обуви – удобный, функциональный и долговечный

    Металлические шкафы для обуви очень функциональны и долговечны. Подобные обувницы устанавливают в производственных помещениях, в школах, в офисах и в общежитиях, а также в гостиницах и хостелах. Служат они годами и не теряют вида. Удобство и функциональность таких конструкций очевидны. Однако металлические шкафы для обуви редко устанавливаются в квартирах, поскольку хозяева отдают предпочтения привычному для них шкафу из ДВП. В этой статье мы развеем ошибочные представления о неуместности обувниц из металла в прихожей и расскажем об их несомненных достоинствах.
  • Металлические стеллажи для гаража: выгодно и удобно

    Металлические стеллажи для гаража: выгодно и удобно

    Гараж – это не просто место для хранения авто, но и склад, мастерская и даже место отдыха. он должен быть обустроен по высшему разряду, что невозможно без металлических стеллажей. С помощью последних можно организовать пространство так, что все необходимые инструменты и детали будут под рукой, а то, что требуется реже, не затеряется в пыльных углах. Если лет 20–30 назад металлические стеллажи для гаража делались самостоятельно и в основном из подручных материалов, то теперь на рынке существует множество готовых моделей высокого качества и по приемлемой цене. Необходимо только определиться, какие задачи должны решать подобные стойки. В нашей статье мы расскажем о видах таких конструкций и особенностях их выбора.
  • Гибка труб из алюминия в промышленности и в быту

    Гибка труб из алюминия в промышленности и в быту

    Сгибание труб из алюминия отличается от процесса загиба труб из других металлов. Особенности алюминиевого сплава таковы, что гибку высокого качества возможно сделать только в производственных условиях на специальном оборудовании. Полученные в итоге изделия востребованы в строительстве, сантехнических и отделочных работах. Существует несколько способов сгибания алюминиевых труб, которые связаны с типом материала, величиной радиуса изгиба и рядом других параметров. В нашей статье мы расскажем об особенностях данной технологии и приведем рекомендации для гибки в домашних условиях.
  • Металлический каркас здания: виды, особенности конструкции и монтажа

    Металлический каркас здания: виды, особенности конструкции и монтажа

    Металлический каркас здания отвечает всем современным требованиям к постройке: он легок, прочен, быстро монтируется и надежен в эксплуатации. Данная технология широко применяется при монтаже быстровозводимых зданий складского и производственного назначения. Впрочем, жилые помещения также могут быть построены по этой технологии. Есть у металлических каркасов свои особенности и недостатки, которые необходимо учитывать, отдавая предпочтение такому строительству. В нашей статье мы расскажем о том, почему эта конструкция настолько популярна, какие имеет достоинства и недостатки, а также поговорим о ее монтаже и защите.
  • Изготовление прогонов: сортамент и технология

    Изготовление прогонов: сортамент и технология

    Изготовление прогонов необходимо для постройки множества зданий: торговых центров, складов, производственных цехов и т. д. Данная конструкция используется для возведения кровли в сооружениях из металлоконструкции, а такой тип как раз наиболее распространен. Изготавливают разные типы прогонов из металла, которые зависят от вида конструкции и места, где они будут использоваться. В нашей статье мы расскажем о преимуществах этого элемента, особенностях его производства, а также нюансах проектирования и монтажа.

Экспресс-расчет заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция