Корпус для светильника: обзор важных характеристик

Корпус для светильника

Корпус для светильника

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Материалы для изготовления корпуса светильника
  • Конструктивные различия корпусов для светильников
  • Требования к качеству корпусов светильников
  • Материалы для плафона светильника
  • Этапы производства корпуса для светильника

Корпус для светильника имеет большое значение, ведь именно от его качества зависит не только срок службы всего изделия, но и то, насколько оно сможет отвечать заявленным характеристикам. Ошибки при выборе материала и изготовлении приведут к быстрой поломке прибора.

Не менее важной является и эстетическая функция корпусов, которая выполняется не только за счет различных покрытий, но и при помощи плафона. В нашей статье мы расскажем, как происходит процесс изготовления светильников и каким требованиям они должны соответствовать.

 

Материалы для изготовления корпуса светильника

Для светодиодных светильников подходят корпуса из металла или пластика. Их комплектуют патронами, держателями, рефлекторами и прочими элементами в соответствии с назначением осветительного прибора.

Чаще всего встречаются такие материалы корпуса для светильника:

1. Алюминий.

Дюралюминиевый сплав сочетает в себе пластичность, прочность, теплопроводность, поэтому часто применяется при производстве светильников, даже светодиодных.

Его плюсы:

  • Легкость обработки, за счет чего изготовители могут не ограничивать себя при выборе формы изделий.
  • Достаточная прочность, способность выдерживать механические повреждения.
  • Простота установки прибора, так как он имеет небольшой вес и может монтироваться без специальных крепежных элементов. Кроме того, эта работа не требует серьезных усилий.
  • Стойкость к появлению ржавчины, большая продолжительность службы. Алюминий не боится влажного воздуха, естественных изменений температуры.
  • Высокая теплопроводность, благодаря чему обеспечивается хороший отвод тепла от LED-элементов.
  • Низкая стоимость с учетом долговечности изделия.

Будучи универсальным, алюминиевый корпус может использоваться для светильников со светодиодами, устанавливаемых в помещениях и на улице.

Правда, у данного материала, как и у всех металлов, есть серьезный минус – конструкция имеет высокую электропроводимость. Поэтому всегда есть вероятность пробоя электрического тока на корпус. А значит, при обращении с таким прибором нельзя забывать о правилах техники безопасности, также рекомендуется подключить заземляющую жилу.

2. Нержавеющая или антивандальная сталь.

Нержавеющая сталь отличается более высокими прочностными показателями, чем алюминий, поэтому заслужила название «антивандальная». Современные модели светильников имеют преимущественно сборную конструкцию, для соединения элементов которой необходим специальный ключ. Такие приборы устанавливают в местах общего пользования: в скверах, подъездах, на подземных парковках и переходах.

Материалы для изготовления корпуса светильника

Обычно используется металл толщиной от 0,5–0,8 мм, а сам плафон состоит из монолитного поликарбоната толщиной 4-5 мм. Его не получится разбить даже металлическим предметом при помощи силы рук. Нужно быть готовым к тому, что подобный прибор имеет высокую цену, которая оправдывает себя, учитывая его специфику.

Сегодня на рынке есть изготовители, которые под видом антивандальных корпусов для светодиодных светильников продают алюминиевые изделия. В них толщина материала начинается от 1,5 мм, но к стали они не имеют ни малейшего отношения.

3. «Армстронг».

Корпус для светильников светодиодного типа «Армстронг» выглядит, как короб. Обычно для его изготовления используют стальной или чугунный сплав с добавками, за счет чего достигаются такие преимущества:

  • большой запас прочности;
  • неподверженность воздействию погодных условий;
  • большой срок службы;
  • простой монтаж, если в корпусе предусмотрены крепления;
  • защита от пыли и влаги.

Изначально подобные светодиодные светильники были созданы для навесных потолков, поэтому считаются встраиваемыми – об этом не стоит забывать, выбирая место для установки. Также удобство монтажа непосредственно зависит от веса и толщины корпуса. Последний показатель бывает от 0,4 мм и более.

Конструктивные различия корпусов для светильников

  • Встраиваемые.

Корпуса встроенных светильников выделяются на общем фоне экономичностью. Они легкие, компактные, поэтому прекрасно подходят для монтажа в офисных, общественных или торговых помещениях. Они не требуют много места, могут устанавливаться на большинство доступных поверхностей – от потолка и стен до напольного покрытия.

  • Потолочные.

Созданы для общего освещения офисов, зданий разного назначения и жилых помещений. Корпуса потолочных светильников устанавливаются в подвесные потолки вне зависимости от их материала.

  • Магистральные.

Данный тип конструкций используется в сочетании со светодиодными светильниками, предназначенными для уличной установки. Здесь интенсивность освещения территории во многом зависит от количества и качества материалов прибора. Магистральная подсветка пользуется популярностью, так как ее удобно располагать в одну линию. Такое освещение необходимо на улицах, рядом с административными помещениями и в них, а также в больницах, школах, супермаркетах, пр.

Конструктивные различия корпусов для светильников

  • Мини-светильники.

Бывает, что в небольшом помещении, таком как кладовая, подсобка, коридор, не получается повесить не то что крупный, а даже светильник стандартного размера. Тогда выбирают маленькие приборы в корпусах до 30 см в длину. Они без труда умещаются в крохотное пространство, при этом имеют достойное качество и прочность.

  • Модульные системы.

Из корпусов собирают единую осветительную систему, отталкиваясь от потребностей конкретного помещения, его размеров и пожеланий клиента. Обычно модульные системы освещения можно встретить в торговых и демонстрационных залах.

При необходимости можно заказать нестандартные и декоративные корпуса для светильников. Они позволят настроить необходимый уровень освещения и станут значимой и эффектной составляющей пространства.

Требования к качеству корпусов светильников

Корпус является одним из основных элементов светильника, так как именно он защищает все составляющие конструкции от воздействия внешних факторов. А значит, важно, чтобы эта часть прибора была прочной, устойчивой к механическим повреждениям, имела большой срок службы и максимальную степень защиты.

Требования к качеству корпусов светильников

Сегодня существуют такие требования к корпусам для светильников:

  • высокое качество материала;
  • возможность теплоотвода;
  • высокий класс защиты от влаги, резкого изменения температуры;
  • устойчивость к вибрациям;
  • абсолютная герметичность;
  • безопасность;
  • отличное светопропускание и цветопередача плафона;
  • простой монтаж и обслуживание.

В целом, корпус в конструкции светильников имеет очень серьезное значение. Ведь именно от него во многом зависит срок и эффективность службы всего прибора.

Материалы для плафона светильника

Светодиодные лампы могут сочетаться с плафонами двух разновидностей:

  • Матовые.

Для изготовления плафона берут обычный стекломатериал либо поликарбонат, в некоторых случаях может использоваться полистирол. Поликарбонат отличается высокой ударопрочностью, поэтому в последнее время стал наиболее популярен. При изготовлении матовых плафонов для корпуса накладных и других светильников на основной материал напыляют смесь химических реагентов.

Современные производители предлагают большой выбор осветительных приборов, поэтому всегда можно выбрать модель под стиль комнаты. Например, с рисунками или цветами на плафоне.

Плафон имеет белый цвет и отличается такими плюсами:

  • Комфортное восприятие света.
  • Большее рассеивание света, которое достигается за счет напыления. Последнее расширяет спектр свечения светодиодной лампы.
  • Безопасность. Матовая линза защищает органы зрения человека от и так достаточно мягкого света светодиодов.
  • Большой выбор вариантов оформления.
  • Доступная цена.
  • Возможность изменения цвета плафона за счет напыления.

Однако у подобных плафонов на корпусах для светильников есть и недостатки:

  • Низкий уровень светопропускания – 60 %.
  • Напыление можно случайно повредить.
  • Небольшой срок службы напыления, так как оно постепенно утрачивает первоначальные характеристики. Чаще всего это происходит, когда плафон сильно нагревается.

За то светодиодный свет, проходящий сквозь матовый плафон, не слепит глаза. Обычно если ребенок смотрит на источник света без средств защиты, есть вероятность расстройства органов зрения. При наличии матового плафона подобное не случится.

  • Из призматического стекла.

Такие модели отличаются от матовых плафонов более высоким уровнем светопропускания и рассеивания света. Свет проходит сквозь призматическую линзу и равномерно рассеивается по всему помещению, не оставляя затемненными даже дальние уголки.

Материалы для плафона светильника

Среди основных достоинств призматического стекла на корпусах для светильников стоит назвать:

  • светопропускание в пределах 90–95 %;
  • качественную цветопередачу;
  • безопасность – можно без опасений смотреть на светильник с призматическим плафоном, так как его свет не станет причиной для расстройств органов зрения;
  • продолжительную эксплуатацию, так как призма представляет собой часть конструкции стекла или плафона, поэтому с ней ничего не может произойти через какое-то время после покупки прибора;
  • отсутствие воздействия на цвет свечения светодиодной лампы, чего нельзя сказать о матовом стекле.

Среди минусов таких плафонов стоит назвать высокую цену – она значительно выше, чем у матовых или обычных стекол.

Этапы производства корпуса для светильника

Ключевые характеристики закладываются на этапе разработки прибора и выбора материала. Современные корпуса для LED-светильников производят из ударопрочного пластика, алюминия или нержавеющей стали. Все названные материалы имеют как достоинства, так и недостатки – о них уже было сказано ранее.

Не менее важную роль играет внешний вид изделия, поэтому далее выбирают дизайн корпусов для светильников и всего прибора. При подборе материала и вида конструкции отталкиваются от того, какой критерий в конкретном случае считается наиболее важным. Это может быть стоимость, срок службы, простота монтажа и обслуживания.

Согласованный проект запускают в производство, и здесь также есть несколько этапов:

  • «Раскрой» заготовок для будущего корпуса. В принципе, процесс похож на подготовку ткани для платья, с той лишь ризницей, что здесь используется иной материал. Металл разрезают при помощи лазера, а луч параллельно запаивает режущие кромки.
  • Формовка заготовок на автоматическом гибочном оборудовании. Именно теперь задается форма будущего корпуса для светильника.
  • Установка крепежной фурнитуры. Для этого может использоваться сварочный аппарат либо клепки. «Вектор» также производит специальные крепежные элементы, предназначенные для нестандартного крепления осветительных приборов.
  • Шлифовка, которая придает изделию гладкость, удаляет заусенцы, микротрещины.

Далее поверхность делают глянцевой или матовой – все зависит от пожеланий заказчика. Чтобы конструкция приобрела законченный вид, корпус отправляют в камеру для порошкового окрашивания. Однако стоит отметить, что презентабельный облик изделия и большой выбор расцветок по RAL являются далеко не единственными преимуществами покраски.

Полимеризация играет роль дополнительной защиты от коррозии, также краска позволяет корпусу для светильника достойно справляться с температурами от -60 до +120 °С. Изделие получает антивандальные свойства, практически не пропускает ток, за счет чего значительно снижается вероятность, что человек может пострадать от разряда электричества при контакте с осветительным прибором.

Самые популярные модели корпусов обычно есть на складе, поэтому они поступают к заказчикам уже через один-два дня после покупки. Но если вы хотите изготовить металлические конструкции по индивидуальному дизайну, ответственный производитель всегда предоставит подобную услугу.

При выборе светильника не стоит забывать, насколько серьезную роль во всей конструкции играет корпус. Чем выше его качество, тем эффективнее и дольше будет служить устройство.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

 

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Рекомендуемые статьи

Россия, Москва, 2-й Котляковский переулок, 18
phoneПозвонить бесплатно
Акция

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа.
Оставьте заявку, и мы Вам перезвоним.