Изготовление металлокаркасов: секрет популярности технологии
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Изготовление металлокаркасов

Изготовление металлокаркасов

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Плюсы и минусы зданий на металлокаркасах
  • 2 типа металлокаркасов
  • 7 этапов изготовления металлокаркасов
  • Стоимость изготовления металлокаркаса

Изготовление металлокаркасов сегодня более чем востребовано. Данные конструкции обладают многими неоспоримыми достоинствами и с успехом применяются в строительстве. С их помощью давно уже возводят не только жилые здания, но и достаточно сложные промышленные сооружения.

Разумеется, чтобы преимущества технологии могли использоваться на все сто процентов, к процессу изготовления металлических каркасов предъявляются жесткие требования. И проводить такие работы могут только высококвалифицированные специалисты, причем соблюдая определенную последовательность действий.

 

Плюсы и минусы зданий на металлокаркасах

Изготовленный по индивидуальному или типовому проекту металлический каркас дает возможность возводить здания любой площади и формы. Универсальным свойством такой технологии строительства является то, что для нанесения фасадной и внутренней отделки применимы любые материалы. Безграничность мысли этого направления позволяет создавать уникальные интерьеры и такого же свойства оригинальный экстерьер.

Каркас собирают из готовых стальных деталей, что позволяет быстро и точно произвести монтаж всей конструкции. Но доверить качественную сборку такого «конструктора» можно только профессионалам. Бригада опытных работников из 3-4 человек легко сможет построить металлический каркасный дом по индивидуальному проекту за полтора-два месяца, а строительство типового здания займет не больше месяца. Причем проведение монтажных работ не зависит от времени года.

Плюсы и минусы зданий на металлокаркасах

Но это еще не все преимущества каркаса из металла. У такой технологии есть и другие положительные стороны:

  • исчезает надобность повторно окрашивать перфорированный оцинкованный профиль, это же касается и других металлических элементов конструкции;
  • каркасное сооружение из металлопрофиля не дает усадку в течение всего времени эксплуатации, включая стадию строительства;
  • в качестве утеплительного сырья для перекрытий и стен подойдут любые виды современных теплоизоляционных материалов, удовлетворяющих заказчика по стоимости;
  • отсутствует необходимость нанимать тяжелую технику – как в процессе строительства, так и для транспортировки материалов;
  • нет надобности дополнительного усиления фундамента при обустройстве, что позволяет сэкономить материальные ресурсы, а сделать расчет несущих нагрузок можно еще при проектировании;
  • в конструкции используются негорючие и экологически безопасные материалы;
  • каркас обладает высокой прочностью и одновременно относительно небольшим весом;
  • конструкцию легко восстановить – достаточно заменить внутреннюю и наружную отделку, и появится новое здание на той же основе.

Но нет в мире ничего идеального, и такой вид продукции также имеет некоторые слабые стороны. Если в качестве материала при изготовлении металлокаркаса используются оцинкованные стали, обладающие высокой теплопроводностью, то здание будет нести большие тепловые потери. Такой недостаток можно легко устранить, если использовать плотный утеплитель необходимой толщины, сохранив таким образом тепло в помещении.

Вторым минусом является предрасположенность металла к коррозии. Но такой недостаток устраняется производителями металлоконструкций при помощи покрытия профиля антикоррозийными средствами и нанесения лакокрасочных материалов.

Неоспоримым фактом является то, что стальные конструкции обладают гулкостью. Тем не менее, и это негативное явление исчезает после закрепления гипсокартонных оснований и утеплительных материалов. Это нельзя назвать проблемой, потому что устанавливать утеплитель необходимо в любом случае.

Выполнить постройку сложного объекта с применением металлических профилей своими силами вам, безусловно, не удастся. Но задачу решить очень просто – нужно обратиться в специализированную компанию со штатом профессионально подготовленных специалистов: архитекторов, проектировщиков, инженеров и т. д. Они проработают все тонкости будущего сооружения, а если потребуется заказчику, то и возведут его в кратчайшие сроки.

Плюсы и минусы зданий на металлокаркасах

2 типа металлокаркасов

На сегодняшний день существуют две похожие технологии строительства: ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции) и ЛМК (легкие металлические конструкции).

Термин «легкие» в данной аббревиатуре употреблялся еще в прошлом веке, когда ЛМК была альтернативой массовой постройке конструкций из кирпича и бетона. Поэтому в наше время использование такого слова в «ЛМК» является не очень корректным. Но эти названия применяются и сейчас. Правда, некоторые эксперты предлагают упростить название «ЛМК» до простого «МК» (металлические конструкции).

Отличие ЛМК от ЛСТК состоит в разнице веса при использовании различных по свойствам видов металла. При ЛСТК применяют в большинстве случаев оцинкованные металлы толщиной не более 4 мм. Необходимая несущая способность металлокаркаса обеспечивается специальной формой профилей, которые, несмотря на малый вес, способны переносить высокие нагрузки. Следует отметить, что необходимость разработки такой технологии появилась в Канаде в середине XX столетия, когда надо было построить много малоэтажных домов, комфортных для проживания в климатических условиях северной Америки.

При ЛМК в качестве несущего каркаса используют горячекатаный черный металл (уголки, двутавры, круглые и квадратные трубы, швеллеры) толщиной стенок свыше 4 мм.

При монтаже сооружений из ЛСТК применяются специальные высокопрочные саморезы, возведение зданий из ЛМК осуществляется с применением сварки либо болтового соединения, в том числе крепежа повышенной прочности.

Заказчикам бывает трудно решить, какую технологию сооружения зданий выбрать. К примеру, многие участники рынка отдают предпочтение выпуску ЛСТК из оцинкованных сталей толщиной до 4 мм. Нормативно их применение не урегулировано, по этой причине перед компаниями часто появляется проблема прохождения государственной экспертизы построенных сооружений и невозможности в оговоренный срок запустить объекты в действие. Кроме того, некоторые строительные организации применяют опыт проектирования ЛСТК европейских стран и используют их программное обеспечение, не беря во внимание российские климатические условия.

Бывает, что производители ЛМК порой обоснованно, а в некоторых случаях и без пояснений пытаются доказать неприемлемость использования ЛСТК при возведении больших каркасных сооружений, тем более что «тяжелые» металлические каркасные изделия имеют такие преимущества, как высокая стойкость к агрессивным средам и неограниченность высоты при быстрой постройке сооружения.

Но при выборе типа конструкции, несомненно, надо учитывать конкретные условия строительства и особенности проекта. Рассматривая рынок в целом, убеждаемся, что все большее применение ЛСТК находит в области сельского хозяйства, при постройке небольших складов с пролетом не более 24 м, а также торгово-офисных зданий высотой не более 3 этажей. Продукцию же ЛМК безопаснее и эффективнее использовать при сооружении крупных торговых центров, промышленных зданий, складских помещений с крановым оборудованием.

2 типа металлокаркасов

7 этапов изготовления металлокаркасов

Производство элементов стального каркаса может оказаться более затяжным по сравнению с изготовлением первичных металлических изделий. Его процессы разбиваются на несколько этапов, каждый из которых является по-своему важным:

  1. Поступление заготовок металлопроката с собственного склада или от производителей-поставщиков.
  2. Укладка изделия на разметочный стол для нанесения меток, обозначающих размеры и конфигурацию будущей детали для последующей обработки.
  3. Перемещение заготовок на участок, на котором производится доведение изделия до необходимых габаритов и формы с применением резки, правки и пр.
  4. Перемещение деталей на участок для сборки и сварки изделия согласно разработанным чертежам. Одновременно происходит сверление необходимых технологических отверстий и других элементов. Иначе говоря, производится резка и/или сверление заготовки с применением производительных автоматизированных промышленных комплексов.
  5. Зачистка кромок после сверления и реза, чаще всего методом грубой шлифовки.
  6. Подготовленные элементы очищают, наносят на них антикоррозийное покрытие (грунтовка, цинкование, окрашивание). В отдельных случаях в такой операции нет надобности.
  7. Установка изделия на испытательный стенд, где проводят ряд необходимых контрольных замеров, перемещение заготовки в цех сборки. Там проводится соединение элементов с другими частями металлокаркаса, после чего готовые сборочные конструкции складируют для последующей поставки на строительные объекты.

7 этапов изготовления металлокаркасов

На этом изготовление металлокаркаса считается завершенным. Важно добавить, что проверку соответствия технологического процесса эталонным требованиям и контроль качества осуществляется на всех этапах производства. Такую последовательность технологических операций применяют не только для легких металлических конструкций (ЛМК), но и для профилей из легких стальных и тонкостенных конструкций (ЛСТК). Небольшое отличие – при использовании ЛСТК изделие проходит большее количество производственных операций из-за более сложных конфигураций изделий. Помимо всего, профили ЛСТК защищают от коррозии оцинковкой во всех случаях.

Стоимость изготовления металлокаркаса

Окончательная цена любого изделия, включая и металлические каркасы, зависит от стоимости работ. Для аналогичных типов конструкций упомянутый показатель может существенно различаться в зависимости от месторасположения и ценовой политики компании.

Помимо этого, политика ценообразования обусловлена общим объемом и видом заказов. Индивидуальное размещение обойдется дороже, потому что придется изготавливать некоторые дополнительные элементы и корректировать всю технологию производства.

Значительная доля стоимости работ по возведению строительных объектов с применением металлоконструкций относится к затратам на создание проекта. Необходимо не только придать определенную форму объекту, но и гарантировать, что использование одних лишь металлических профилей позволит ему выдерживать большие нагрузки. Такой нюанс приводит к повышенным финансовым затратам.

К одному из существенных факторов, влияющих на цену при изготовлении метталокаркасов зданий на заказ, относится вид используемого в производстве материала. Некоторые стали имеют свойство повышенной обрабатываемости, что повышает энергетические затраты и, соответственно, влияет на себестоимость. Чаще всего для работы применяются стандартные профили, но иногда необходимы и специфические формы, которые стоят намного дороже. Это связано с параметрами профиля, его конструкционными особенностями и маркой материала.

На общий показатель цены также повлияют и сроки выполнения заказа. Работа по изготовлению необходимых металлоконструкций обойдется дороже, если для этого потребуется круглосуточная занятость работников. В большинстве случаев при размещении большого заказа делают скидку, компенсирующую затраты за скорость.

О стоимости сборки металлокаркаса стоит поговорить особо. На монтажные работы оказывают влияние многие факторы, определяющие в конечном итоге цену. К наиболее важным из них относятся:

  • территориальные особенности (рельеф местности);
  • подведенная инфраструктура, к примеру, отопление, газ, месторасположение рабочего персонала;
  • профессионализм и опыт сотрудников;
  • уровень сложности монтажных работ;
  • наличие или отсутствие средств автоматизации;
  • административное расположение объекта;
  • обговоренная срочность выполнения работ.

Излишняя экономия при монтаже и производстве стального каркаса может привести к нежелательным последствиям. Лучше все рассчитать и довериться команде специалистов высокой квалификации, полностью укомплектованной необходимыми техническими средствами.

Стоимость изготовления металлокаркаса

Безусловно, это будет недешево, но некачественная сборка металлоконструкций и ошибки при производстве изделий со всеми возможными вытекающими последствиями обойдутся намного дороже.

Подведем итоги. Благодаря современным технологиям появилась возможность выбирать способ изготовления металлокаркасов – в зависимости от типа сооружения, его назначения, климатических условий и рельефа местности. Безусловно, производство таких конструкций давно и уверенно заняло прочную нишу в строительной индустрии, а скорость выполнения работ по доступным расценкам лишь повышает популярность данной технологии.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Производство сварных ворот: этапы подготовки, нюансы изготовления

    Производство сварных ворот: этапы подготовки, нюансы изготовления

    Производство стальных ворот, как услуга, пользуется высоким спросом, что обусловлено рядом причин, которые будут подробно описаны ниже. Если вкратце, то их изготовление популярно из-за надежности, универсальности, относительно низкой стоимости конечной продукции. Сделать подобное ограждение можно и самостоятельно. Однако во избежание критических ошибок и перерасхода материала лучше заказать разработку эскиза и производство сварных ворот в специализированной организации.
  • Режимы полуавтоматической сварки: как правильно настроить оборудование

    Режимы полуавтоматической сварки: как правильно настроить оборудование

    Качественное изделие на выходе можно получить, только грамотно настроив режимы полуавтоматической сварки. И если опытные специалисты не испытывают с этим никаких проблем, то у новичков подобная задача может вызвать определенные трудности. Впрочем, не все так печально. В подавляющем большинстве случаев все решается с помощью «шпаргалок» – специальных таблиц, которые содержат необходимые данные. Хотя и практика, и теоретические знания в этом деле также имеют огромное значение.
  • Пробивка металла: технология, виды оборудования, сферы применения

    Пробивка металла: технология, виды оборудования, сферы применения

    Пробивка металла – один из видов металлообработки, используемый для получения в заготовке отверстий заданной формы. В зависимости от решаемых задач в этих целях используются разные виды оборудования и инструмента: от ручных до полностью автоматизированных станков с ЧПУ. В отличие от сверления, пробивка позволяет создавать множество точных отверстий в листовом металле за один проход, что экономит ресурсы компании. Из нашего материала вы узнаете, какое оборудование используется для выполнения данных операций и как выглядит сам процесс металлообработки.
  • Лазерная сварка труб: преимущества технологии

    Лазерная сварка труб: преимущества технологии

    Лазерная сварка труб – технология, которая появилась сравнительно недавно, но уже успела стать востребованной и доказать свою эффективность. В отличие от обычных способов соединения кромок деталей путем расплава, она обеспечивает большую скорость производства при более высоком качестве сварного шва. Используются как ручные, так и автоматизированные установки с разными типами лазеров. Из нашего материала вы узнаете об основных нюансах применения лазерной сварки труб, преимуществах и недостатках технологии, видах используемого оборудования.
  • Сварочный стол с отверстиями: преимущества разных конструкций

    Сварочный стол с отверстиями: преимущества разных конструкций

    Сварочный стол с отверстиями – это универсальное изделие, которое нужно как в быту, так и в производственных цехах. Благодаря продуманной простой конструкции и возможности применения различных вариантов оснастки такие столы пользуются большой популярностью. Отверстия в столешнице позволяют создавать модульные столы, обладающие рядом достоинств в сравнении со стандартными конструкциями. О том, какие это преимущества и на что обратить внимание при выборе сварочного стола с дырками, вы узнаете из нашего материала.
  • Как правильно варить полуавтоматом: инструкция для начинающих сварщиков

    Как правильно варить полуавтоматом: инструкция для начинающих сварщиков

    Как правильно варить полуавтоматом – вопрос, который задают не только новички, но и мастера-самоучки с большим опытом, ведь ошибиться во время работы и привыкнуть так делать, не значит выполнять это правильно. Существуют определенные правила сварки полуавтоматом. Различаются условия, используемые устройства, металл, тип соединения и т. д. Все эти нюансы необходимо учитывать, чтобы научиться варить полуавтоматом правильно. Из нашего материала вы узнаете, как настроить оборудование и применять правила.
  • Линейный раскрой металла: как экономить до 10 % материала

    Линейный раскрой металла: как экономить до 10 % материала

    Линейный раскрой металла – наиболее экономичный метод создания заготовок. Такой подход позволяет существенно минимизировать отходы, расходные материалы, сохраняя высокое качество готовых изделий. Существуют различные алгоритмы и методы линейного раскроя металла. При этом для каждого способа, каждой задачи используется свое оборудование. О том, как раскраивать металл экономично и на чем это лучше делать, вы узнаете из нашего материала.
  • Газовая сварка деталей из разных металлов: техника и технология

    Газовая сварка деталей из разных металлов: техника и технология

    Газовая сварка деталей активно применяется уже более ста лет. И, несмотря на то, что технологии сварочных работ уже шагнули далеко вперед, этот способ находится на втором месте по популярности после методов с использованием электрической дуги. Большой спрос на газовую сварку объясняется ее надежностью, простотой и тем, что она позволяет соединять детали из чугуна, черных металлов, углеродистой стали, то есть востребована для большинства видов материалов. Технология основана на плавлении с помощью высокой температуры. Обо всех преимуществах, а также о том, как осуществляется газовая сварка деталей, расскажем далее.
  • Металлический шкаф со стеклом: преимущества и разнообразие моделей

    Металлический шкаф со стеклом: преимущества и разнообразие моделей

    Преимущества металлического шкафа со стеклом очевидны. Помимо плюсов этого материала (гигиеничность, легкость в уходе и надежность), этот предмет интерьера позволяет буквально заглянуть внутрь, не открывая дверцы. В таких шкафах можно хранить бухгалтерскую или архивную документацию. А если вам достался изысканный предмет в современном стиле, его полки можно украсить книгами, посудой или дизайнерскими вещичками. И пусть противники говорят, что металлический шкаф непрактичен и вообще не вписывается в интерьер. На самом деле, у него есть очевидные достоинства по сравнению с деревянными и тем более ДСП-«собратьями». Обо всем этом, а также о том, на что нужно обратить внимание при выборе металлического шкафа со стеклом, расскажем далее.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Россия, Москва, 2-й Котляковский переулок, 18

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция