Недостатки газовой сварки: фактические и условные
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Недостатки газовой сварки

Недостатки газовой сварки

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Суть технологии газовой сварки
  • Основные преимущества и недостатки газовой сварки
  • Повышенные требования к оборудованию и материалам для работы с газовой сваркой
  • Важные нюансы применения газовой сварки
  • Как нивелировать недостатки газовой сварки труб
  • Выводы по газовой сварке

Недостатки газовой сварки весьма условны, хотя, несомненно, они есть. Это ограничение по толщине свариваемых деталей, большая зона нагрева, громоздкость и опасность применяемого оборудования. Но некоторые виды работ с металлом подразумевают применение именно газовой сварки, и от этого никуда не деться.

Там, где она действительно необходима, преимущества перевешивают любые недостатки. К тому же, есть способы нивелировать минусы и улучшить качество сварного шва. Подробнее о газовой сварке в нашем материале.

 

Суть технологии газовой сварки

Суть технологии газовой сварки

При газовой сварке металл соединяют посредством использования газа, который необходим для получения высокотемпературного пламени. В качестве горючих веществ чаще всего применяют ацетилен и кислород, но не только. При сварке главное «действующее лицо» – пламя. Оно создает нужную температуру и дает возможность плавления различных материалов. У пламени есть три зоны: ядро (это место, где происходит распад ацетилена), зона восстановления (где идет процесс окисления водорода и кислорода) и факел (где газы полностью сгорают).

Существует три вида пламени. Они разделяются в зависимости от количества кислорода и ацетилена в их составе:

  • При равной подаче двух газов образуется нормальное пламя. Цвет всех трех зон – синий, однако восстановительная зона отличается более ярким оттенком.
  • При недостатке кислорода возникает науглероживающее пламя, оно имеет ярко-желтый факел.
  • При нехватке ацетилена появляется окислительное пламя, бледное и излишне короткое.

В ходе работы мастер, наблюдая за цветом и размером пламени, может регулировать подачу газовой смеси или каждого газа в отдельности. Разным типам пламени соответствует своя температура. Обычное ее значение выше +3 000 °С – этого достаточно для плавки/резки различных материалов и изделий.

Как сварка, так и резка металлов газом проводится нормальным пламенем с равным количеством ацетилена и кислорода. При изменении цвета пламени мастер должен провести корректировку настроек подачи газов.

Основные преимущества и недостатки газовой сварки

Основные преимущества и недостатки газовой сварки

Основными преимуществами газовой сварки являются:

  • Отсутствие сложного дорогостоящего оборудования и источника дополнительной энергии. Следовательно, повышается мобильность сварки, ее можно проводить даже в поле. Вспоминая историю создания нефтепроводов с 1926 по 1935 годы, следует отметить, что сварка проходила именно с помощью газовых аппаратов. И сейчас такое оборудование дает возможность работать в труднодоступных регионах, частях зданий и иных сооружений.
  • Большой диапазон мощности пламени, позволяющий проводить сварку металлов с различными температурами плавления.
  • Лучшая свариваемость таких металлов, как чугун, латунь, медь и свинец.
  • Высокое качество швов при правильном выборе вида и мощности пламени, а также присадочной проволоки. С момента подтверждения качества получаемого шва наиболее ответственные участки работ стали доверять именно газоацетиленовой сварке.
  • Медленный разогрев и последующее остывание изделий.
  • Возможность легкого изменения температуры пламени мастером, поскольку, меняя угол наклона пламени к заготовке, сварщик тем самым изменяет и температуру. При расположении по нормали температура пламени имеет максимальное значение.
  • Прочность соединений при газовой сварке выше, чем при электродуговой с использованием низкокачественных электродов.
  • Возможность проводить не только сварку, но и резку, а также закалку металлов.

К недостаткам газовой сварки можно отнести

К недостаткам газовой сварки можно отнести:

  • Излишне большую зону нагрева поверхности. Не слишком устойчивые к температурному воздействию элементы изделия, расположенные вблизи зоны сварки, могут деформироваться нагревом.
  • Низкую производительность при сварке толстых заготовок. Для соединения металлов толщиной 5 мм и более экономически более эффективной является электродуговая сварка.
  • Невозможность применения газовой сварки для соединения металлов толщиной 3 мм и более внахлест. Причина заключается в возникающем напряжении металла, ведущему к деформации и последующему разрушению шва.
  • Опасность применения газов из-за образования взрывных смесей (кислород, водород, ацетилен и прочие газовые смеси являются взрывоопасными). Хранение газовых баллонов должно происходить на максимальном удалении от любых органических веществ: жиров, углеводородов и масел. Это обязательное правило техники безопасности. Нарушение ведет к возникновению чрезвычайных ситуаций (взрыва, пожара и пр.).
  • Медленное нагревание поверхностей и остывание их.
  • Низкую возможность механизации процесса. Это отличает газовую сварку от электродуговой.
  • Невозможность легирования наплавляемого металла. А при электродуговой сварке качество швов во многом зависит от обмазки и используемых электродов.
  • Специалисты не рекомендуют проводить газовую сварку высокоуглеродистых сталей.

Одна из позиций попала одновременно и в преимущества, и в недостатки газовой сварки. Это медленная скорость нагрева и остывания. Такое двоякое состояние продиктовано тем, что существуют металлы, которым просто необходимы мягкие условия сварки, а именно постепенное нагревание, что для них, несомненно, является достоинством. Примерами могут служить ряд инструментальных сталей, а также цветные металлы, которые отлично соединяются посредством газовой сварки.

Повышенные требования к оборудованию и материалам для работы с газовой сваркой

Повышенные требования к оборудованию и материалам для работы с газовой сваркой

Для проведения газовой сварки требуется наличие определенного оборудования и комплектующих к нему. В его состав входят:

  • Генератор газа (источник ацетилена).
  • Емкость с кислородом, который необходим для поддержания горения.
  • Редуктор (газовый).
  • Предохранительные клапаны для обеспечения безопасности использования оборудования (комплект).
  • Шланг специальный, через который подается газ. Стоит отметить, что каждый вид газа должен иметь собственный рукав, конструктивно отличающийся от прочих. Заменить один на другой нельзя.
  • Газовая горелка.
  • Припои и флюсы самых разных видов.

Газовое оборудование удобно использовать, когда оно размещается на тележке. Это дает возможность быстро перевозить его с объекта на объект, повышая мобильность.

Газовые горелки существуют двух типов: инжекторные и газовые. Контролю, в ходе пользования газовым типом горелки, подлежат температура, скорость газовой струи и длина пламени. Флюс, под защитой которого будет проводиться сварка, выбирают в зависимости от задач, которые необходимо решить, и характеристик обрабатываемого материала. Проволока применяется в виде припоя, являясь источником материала в ходе сварки. При этом качество шва улучшается, а соединение становится более надежным.

При резке металла на оборудование вместо горелки ставится газовый резак. Дополнительно аппаратура комплектуется слесарными инструментами, которые понадобятся в ходе проведения работ.

Технология проведения сварки требует использования специальной проволоки. Это присадочная проволока или просто присадка, диаметр которой зависит от способа сварки и толщины заготовки. При использовании правого метода сварки диаметр проволоки составляет половину толщины изделия. Левый метод требует прибавления к предыдущему значению единицы.

Марка материала определяет вид присадки – кремнемарганцевой или марганцевой. Присадку выбирают на основании специальных таблиц. Присадочная проволока намотана на катушки и имеет маркировку. Цветные металлы сваривают при помощи полос или присадочных прутков.

Флюсами для газовой сварки являются специально созданные химические вещества, в основе которых лежат кремниевая и борная кислота, а также разные добавки. Форма выпуска флюсов – порошок, паста, раствор. Однако для большего результата смеси делают самостоятельно.

Важные нюансы применения газовой сварки

Важные нюансы применения газовой сварки

Существует ряд нюансов проведения газовой сварки различных материалов:

  • Низкоуглеродистые стали можно сваривать любыми газами. В дополнение нужна стальная проволока (присадочный материал) с небольшим количеством углерода.
  • Чугуну требуется науглероживающее пламя, которое противодействует появлению частиц белого чугуна, имеющих высокую хрупкость. Они снижают прочность, а также твердость металла.
  • Легированные стали требуют внимательного отношения к их составу. Для жаропрочных металлов необходима присадочная проволока с хромом и никелем. А присадка с молибденом потребуется для сварки легированных сталей ряда марок.
  • Медные заготовки соединяются с помощью пламени большой мощности. При этом важно помнить о высокой текучести данного металла. Поэтому зазор между деталями следует делать небольшим. Присадкой в данном случае является медная проволока, а защита обеспечивается флюсом.
  • Бронзовые детали сваривают, используя восстанавливающее пламя. А присадкой должен быть схожий по составу материал.
  • Латунные изделия обрабатывают горючим газом с повышенным содержанием кислорода. Это позволяет предотвратить снижение количества олова из материала, который в противном случае улетучивается.

Для изготовления качественных швов всегда следует учитывать состав соединяемых металлов.

Как нивелировать недостатки газовой сварки труб

Как нивелировать недостатки газовой сварки труб

Сварка с использованием газа по сути представляет собой нагрев краев металла (металлических труб) пламенем и последующее заполнение оставленного между заготовками зазора расплавляющимся присадочным материалом. Горючую смесь выбирают, основываясь на температуре плавления материала заготовок. Толщина стенки деталей определяет толщину стыкового соединения, при этом выпуклость не должна быть больше 3 мм.

При создании системы трубопроводов нельзя допустить оплавления их стенок. В противном случае наплывы станут причиной возникновения сопротивления жидкостям и газам, передвигающимся по трубам.

Качество швов у труб с толщиной стенок 3,5 мм и более увеличивают созданием скосов краев с углом от 35 до 45 градусов. Сварное соединение может создаваться левым и правым способом. При этом важно притуплять остроту кромочной части для предотвращения проникновения внутрь расплавленного материала.

Если же ведется сварка деталей толщиной не более 3 мм, то зазор делается без скоса и на расстояние менее половины стенки трубы.

Существуют следующие виды сварки, которые делятся в зависимости от того, для чего предназначена система трубопроводов:

  • с использованием прокладного кольца и без скошенных краев;
  • со вставным кольцом и раструбом;
  • со скосом и выточкой изнутри.

В работе с трубами, которые будут использованы в дальнейшем для перекачки жидкостей и газов, нельзя применять остающиеся подкладные кольца.

Детали толщиной 5 мм и более соединяют правым способом, а имеющие меньшую толщину – левым. Поворотные трубы сваривают нижним способом. Неповоротные – потолочным или вертикальным швом. При этом сначала работают с нижней частью изделия, а затем переходят к верхней и обрабатывают ее в обратном направлении.

В случаях, когда невозможно поднести газовую горелку к месту сварки, применяют работу с вырезанием козырька. Труднодоступный участок соединяется в первую очередь. По окончании козырек возвращается на место, после чего проводится сварка в остальных местах шва.

Сварку вручную делают в один слой. Шов выполняется шириной не более той, что в 2,5 раза превышает толщину стенки. Сварное соединение не должно включать наплывы и иметь грубые чешуйки.

Выше описанный способ создания сварного соединения позволяет создать шов высокого качества, без прожогов. Он может применяться для сварки труб с тонкими стенками.

Выводы по газовой сварке

Выводы по газовой сварке

В статье мы рассмотрели достоинства и недостатки газовой сварки. Но однозначно ответить на вопрос о том, всегда ли необходим такой вид соединения, нельзя. Ведь для сварки, к примеру, тонкостенных заготовок нет ничего лучше. Кроме того, газовую сварку применяют при ремонте труб. Однако соединение металлических деталей большой толщины таким способом нецелесообразно из-за низкой производительности.

Опять-таки в быту удобнее применять газовую сварку, так как такое оборудование надежно и вполне достаточно для выправления дефектов литья и ремонтно-восстановительных работ. А вот при больших объемах такой вид соединения невыгоден. Поэтому вид сварки выбирают в зависимости от необходимого результата.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Элементы сварного забора: от фундамента до секций

    Элементы сварного забора: от фундамента до секций

    Элементы сварного забора каждый выбирает исходя из таких критериев, как цена, материал, скорость возведения, дизайн и т. д. В этом вопросе лучше обойтись без спешки, ведь забор – сооружение долговременное, и важно, чтобы при взгляде на него владелец испытывал положительные эмоции. Современные технологии позволяют создать эстетичное, надежное и практичное ограждение как небольшого дачного домика, так и крупного промышленного объекта. По какому принципу можно выбрать элементы сварного забора, на что обратить внимание при покупке и монтаже, читайте в нашем материале.
  • Сварные гаражные ворота: преимущества и недостатки

    Сварные гаражные ворота: преимущества и недостатки

    Сварные гаражные ворота сегодня пользуются особой популярностью, несмотря на то, что на рынке есть масса готовых вариантов. Многие люди стремятся сэкономить, поэтому задаются вопросом о том, как сварить хорошие ворота самостоятельно. Если правильно выбрать материал, не пренебрегать проектировкой и ответственно подойти к процессу сварки, можно самостоятельно изготовить качественную конструкцию. Однако сделать всю работу самостоятельно будет достаточно трудно, поэтому желательно попросить помощи у друга.
  • Сварной профильный забор: преимущества конструкции

    Сварной профильный забор: преимущества конструкции

    Установка сварного профильного забора – часто наилучшее решение, особенно для собственников загородных домов. Он прочен, надежен и весьма практичен, а главное – не слишком дорог, что для многих является определяющим фактором. Однако правильно выбрать конструкцию не так-то просто. Для этого как минимум нужно знать, что она собой представляет, чтобы изготовить ее собственными руками или сделать заказ у профессионалов. Иначе можно переплатить или получить вовсе не то, что хотелось.
  • Правильная сварка труб: пошаговый алгоритм и техника безопасности

    Правильная сварка труб: пошаговый алгоритм и техника безопасности

    Правильная сварка труб – это настоящее искусство, которое позволяет создать долговечный водопровод. Зачастую в домашнем хозяйстве применяются недорогие и легкие пластиковые трубы или удобные в монтаже профиля. Однако эти варианты не всегда целесообразны. Чтобы водопровод служил долго, важно правильно организовать весь процесс работы: начиная от выбора электрода и заканчивая технологией сварки.
  • Недостатки газовой сварки: фактические и условные

    Недостатки газовой сварки: фактические и условные

    Недостатки газовой сварки весьма условны, хотя, несомненно, они есть. Это ограничение по толщине свариваемых деталей, большая зона нагрева, громоздкость и опасность применяемого оборудования. Но некоторые виды работ с металлом подразумевают применение именно газовой сварки, и от этого никуда не деться. Там, где она действительно необходима, преимущества перевешивают любые недостатки. К тому же, есть способы нивелировать минусы и улучшить качество сварного шва. Подробнее о газовой сварке в нашем материале.
  • Сварка с подогревом металла: особенности процесса

    Сварка с подогревом металла: особенности процесса

    Сварка с подогревом металла имеет свои преимущества. Среди специалистов нагрев шва в околошовной зоне называется просто – предварительный нагрев. Чаще всего такой подход имеет место при изготовлении печей, резистивных нагревательных элементов, горелок и высокочастотных нагревательных элементов. Благодаря такому нагреву можно избежать появления холодных трещин на металле. Кроме того, он препятствует чрезмерному повышению твердости. Для изготовления действительно качественного изделия необходимо знать особенности такого типа сварки. Подробнее об этом поговорим ниже.
  • Сварка емкостей из металла: основные способы

    Сварка емкостей из металла: основные способы

    Сварка емкостей из металла сегодня крайне востребована. Такие конструкции используются для хранения и перевозки воды и технических жидкостей, нефти и сжиженного газа, разнообразных сыпучих веществ. Изделия могут отличаться по объему и массе, диаметру и высоте. Однако в связи с тем, что некоторые емкости предназначены для хранения опасных веществ, технология изготовления – в том числе и сварка – подобных конструкций должна соответствовать определенным требованиям. И все заказчики, а тем более производители обязаны это хорошо понимать.
  • Конструкционная сталь: особенности, классификация, сферы применения

    Конструкционная сталь: особенности, классификация, сферы применения

    Конструкционная сталь пользуется сегодня огромным спросом. Она незаменима при изготовлении промышленных механизмов и возведении строительных конструкций, так как обладает высокой прочностью, пластичностью и сопротивляемостью к разрушению. Используется данный материал и в других сферах человеческой деятельности. К примеру, из него производят детали для разного рода станков, горячекатаный рядовой прокат, пружины, рессоры, мелкие крепежные элементы и много чего еще. Однако при выборе конструкционной стали следует иметь в виду, что она бывает разных видов, у каждого из которых свои физические и химические характеристики.
  • Сварка без подогрева: типы и особенности технологий

    Сварка без подогрева: типы и особенности технологий

    Сварка без подогрева иначе называется холодной. Чаще всего такую технологию применяют для соединения мелких деталей (кронштейнов, рычагов и т. д.). Важно знать о том, что мощность горелки и пламени должна обеспечивать медленное охлаждение в интервале перлитных превращений. В процессе холодной сварки пламя горелки разогревает основной металл в области дефекта и прилегающих к нему зон. На самом деле сам процесс такой технологии практически ничем не отличается от сварки с подогревом металла. Однако тут есть свои нюансы, о которых необходимо знать любому начинающему сварщику.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция