Продольная резка нержавеющей стали: принципы и тонкости технологии
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Продольная резка нержавеющей стали

Продольная резка нержавеющей стали

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Основные методы резки нержавеющей стали
  • 3 вида продольной резки нержавейки
  • Про оборудование для продольной резки нержавеющей стали
  • 5 распространенных ошибок продольной резки нержавеющей стали

Продольная резка нержавеющей стали является весьма востребованной. Сфера использования нержавейки обширна: от пищевого производства до изготовления трубопроводов. А столь объемное применение означает столь же немалый список разнообразных форм.

Посредством продольной резки из нержавеющей стали изготавливают ленты, полосы, штрипсы. Особенностью такой методики обработки является использование различного оборудования. О разных способах продольной резки нержавеющей стали мы и поговорим далее.

 

Основные методы резки нержавеющей стали

Основные методы резки нержавеющей стали

Обработка и раскрой металлического сортамента невозможны без эффективной резки стали. Благодаря современным технологиям скорость процесса существенно возросла, резать можно листовые металлы практически любой толщины, точно следуя заданным параметрам раскроя.

В настоящее время продольная резка нержавеющей стали осуществляется следующими способами:

  • газодуговым;
  • плазменно-дуговым;
  • лазерным;
  • гидроабразивным.

Газодуговая резка стали заключается в расплавлении материала заготовки в месте разреза и удалении частиц расплавленного металла потоком сжатого воздуха. Осуществляется она посредством использования металлических и графитовых электродов, соединенных с гибким шлангом от компрессора, задача которого заключается в нагнетании сжатого воздуха.

Достоинства технологии заключаются в стоимости как самого процесса, так и необходимых расходных материалов, недостатки – в низком качестве боковых разрезов с неровными линиями, а также побочными продуктами плавления.

Лучшего качества изделий можно добиться при помощи применения плазменно-дугового метода, в основе которого лежит использование неплавящегося вольфрамового электрода, образующего плазму за счет воздействия высокотемпературных газов. Быстрая и эффективная резка металла с одновременным удалением из области реза продуктов плавления обусловлена высокой проникающей способностью плазменной дуги и максимальными температурами. Применение такого метода резки металла не требует дополнительной механической обработки краев реза. Технология эффективна при работе с деталями сложной конфигурации.

Лазерная резка стали на сегодняшний день является самым эффективным способом обработки металлопроката, позволяющим получить высококачественный разрез при минимальных временных затратах. Обработка осуществляется при помощи специального оборудования – лазерной установки, в которой роль режущего инструмента играет лазерный луч.

Для лазерной резки стальных заготовок используются различные газы (кислород, азот), удаляющие расплавленный металл из зоны реза. Основные достоинства технологии заключаются в полностью автоматизированном процессе, его высокой точности и производительности. К недостаткам относятся высокая стоимость оборудования и энергоемкость обработки.

Гидроабразивная резка стали является прогрессивным методом холодного раскроя металла, в основе которого лежит подача на линию разреза смеси воды и абразивных веществ. Подача осуществляется через небольшое отверстие под высоким давлением. К достоинствам технологии относятся экологичность, пожаробезопасность, относительно невысокая себестоимость.

Поскольку нет прямого контакта с металлом, при этом методе не появляются вредные испарения и окалина. Этим также обусловлено отсутствие термальных деформаций стали и отличное качество разреза. Технология не требует использования дорогостоящих расходных материалов. Главный недостаток заключается в необходимости постоянно поддерживать требуемое давление (минимум 4 000 атмосфер) и изготавливать износостойкие сопла, рассчитанные на высокие нагрузки.

При выборе необходимой технологии следует исходить из особенностей сплава и стоимости процесса. Для специалистов важно правильно подобрать метод, который обеспечит рентабельность, эффективность резки, а также высокое качество раскроя.

3 вида продольной резки нержавейки

3 вида продольной резки нержавейки

Продольная резка нержавеющей рулонной стали обладает как определенными достоинствами, так и недостатками. При необходимости получения деталей сложной конфигурации, а не множества стальных полос следует использовать другой способ работы с металлами.

  • Художественная резка.

Эта технология продольной резки нержавеющей стали используется для изготовления элементов декора для квартир, дачных участков, в том числе решеток, элементов ограждений, фонарей, украшений для загородной территории, частных домов, лестниц, перил, ворот, калиток. Кроме того, таким способом создают логотипы, декоративные рамки. Резка стали выполняется при помощи различных пил.

  • Фигурная резка.

Это более совершенный метод обработки стали. Для повышения скорости процесса и получения более точных разрезов используют лазерное оборудование. При этом меньше количество деталей, имеющих дефекты. Отсутствие динамического воздействия на разрезаемые заготовки позволяет обрабатывать различные виды металлов. Благодаря наличию ЧПУ в современном лазерном оборудовании от мастера требуется только разместить лист стали на рабочем столе и установить алгоритм работы с помощью компьютера.

Портал с закрепленной на нем лазерной головкой приводится в движение шаговыми двигателями. Для изготовления сложных деталей мастеру необходимо сначала разметить контур, по которому будет перемещаться лазер. Так как на листы стали не оказывается механического воздействия, изделия при обработке не деформируются.

  • Контурная резка.

Этот способ продольной резки нержавеющей стали не требует выполнения дополнительной шлифовки. Малый диаметр лазерного луча (не более 0,4 мм) позволяет создавать сложные узоры. Кроме того, с помощью контурной резки можно разделять рулоны.

Оборудование для продольной резки нержавеющей стали

Оборудование для продольной резки нержавеющей стали

Продольную резку нержавеющей стали лучше всего выполнять на станке. Конструктивно он оснащен двумя синхронизированными валами, рабочим столом с регулируемыми направляющими. Двусторонние ножи крепятся на валах упорными винтами. Металлический рулон закрепляют на загрузочной тележке, которая двигается по специальным направляющим, а затем фиксируется на разматывающем барабане. После этого кромки металла подрезаются поперечными ножницами, а затем дисковыми ножами нарезаются отдельные ленты.

Преимущество технологии заключается в ровных срезах и отсутствии в местах реза заусенцев. При соблюдении технологий и правил резки готовые изделия будут качественными и не требующими дополнительной обработки. Такая методика продольной резки нержавеющей стали используется для производства штрипс для труб.

Конструктивно оборудование включает в себя стол и дисковые ножи специальной формы, которые выполняют продольную резку нержавеющей стали. Точность обработки достигается за счет направляющих, подающих металл и обеспечивающих разрезы в нужных местах. Оборудование может быть механическим или электромеханическим, на качество обработки его тип не влияет, но сказывается на стоимости готовой продукции.

Востребованность и доступность продольной резки нержавеющей, черной, оцинкованной стали объясняется использованием полученной продукции как мелкими производителями, так и крупными строительными компаниями. Рулоны металлопроката можно в случае необходимости обрабатывать одновременно в нескольких направлениях, что отражается на возможностях обработки.

Работы по продольной резке нержавеющей стали выполняются в автоматическом режиме:

  • листы стали подаются на рабочий стол, нарезаются на полосы;
  • металл нагревается за счет поступающего на листы электрического тока (сила тока зависит от толщины заготовок);
  • в целях снижения сопротивления стали при резке место реза локально нагревается;
  • выполняется продольная резка нержавеющей стали.

Продольную резку можно выполнять и самостоятельно, используя ручные станки. Лист стали помещается в станок, после запуска двигателя мастеру остается только осуществлять контроль над процессом. Перед обработкой в обязательно порядке проверяется заточка режущих ножниц.

5 распространенных ошибок продольной резки нержавеющей стали

5 распространенных ошибок продольной резки нержавеющей стали

Вероятные дефекты продольной резки нержавеющей стали заключаются в низком качестве кромок, заусенцах, волнистости, серповидности, выгнутостях, отметинах от ножей, несоответствии ширины изделий заданным параметрам. Ряд дефектов может быть вызван низким качеством металла, но в большинстве случаев они связаны с тем, что в процессе обработки были заданы неверные параметры резки.

  • Заусенцы.

При продольной резке нержавеющей стали можно столкнуться с появлением заусенцев. Они могут появиться из-за слишком больших или, напротив, слишком маленьких горизонтальных зазоров ножей. Это автоматически влечет за собой появление некачественной кромки. Заусенцы являются одним из вариантов низкокачественных краев изделия.

Узкий зазор требует приложения большего усилия, которое возможно за счет вертикального снижения ножей, что приводит к появлению заусенец.

Еще одной причиной возникновения заусенцев являются тупые инструменты для резки, натягивающие и рвущие кромку металла. Использование подходящего резака является необходимым условием получения качественных изделий. Быстро затупляющиеся ножи приведут к образованию заусенцев, а легко крошащиеся станут причиной постоянной перенастройки оборудования и потери времени. Оптимальным является использование износостойких ножей с режущей кромкой, сохраняющей остроту в течение длительного времени. Твердость ножей должна быть тем больше, чем меньше тонких настроек у режущего станка.

При чересчур большом вертикальном зазоре (перехлесте ножей) также возникают заусенцы.

  • Волнистый край.

Образованию волнистого края могут способствовать внутренние напряжения стали, однако чаще причиной являются погрешности, допускаемые при продольной резке нержавеющей стали. Дефект может возникнуть из-за слишком большого вертикального зазора (перехлеста).

Еще одной причиной может стать неправильное применение проставочных колец. Слишком маленький внешний диаметр потребует постоянного снижения ножей во избежание проскальзывания. Чрезмерно большие кольца растянут металл по краям. При отсутствии параллельности также возникают волнистые края.

  • Отметины от ножей.

Причиной появления отметин от ножей в большинстве случаев является неправильное применение проталкивающих колец. Некоторое время назад твердость и размеры колец были одинаковыми. Сейчас некоторые продолжают наматывать изоленту на нережущую поверхность ножа во избежание оставления отметин на обрабатываемой стали. Делать этого категорически не рекомендуется – помимо того, что это опасно, такая намотка может стать причиной низкого качества кромок, заусенец и волн.

При продольной резке нержавеющей стали необходимо использовать кольца формы «папа-мама», а также те, что различаются по цвету, размерам и твердости. Два последних параметра не являются постоянными и могут различаться на разных станках. Размеры следует менять в соответствии с твердостью и толщиной обрабатываемой стали.

дефекты продольной резки нержавеющей стали

  • Серповидность.

Причиной появления серповидности могут стать внутренние напряжения бобины. При одинаковом направлении серповидности причиной дефекта может быть обрабатываемый материал. Это можно проверить, перевернув рулон и разрезав его в таком положении. При появлении серповидности в противоположном направлении говорят о внутреннем напряжении металла. Иначе причина будет вызвана нарушениями при продольной резке нержавеющей стали.

Дефект возникает при нарезании штрипса узкими полосами, в этом случае горизонтальный зазор будет разным от края к краю. Также будет заметна разница на кромках полосы. К примеру, одна сторона кромки может быть хорошей по качеству, а другая – растянутой.

  • Выгнутость.

Появление выгнутости также может быть обусловлено дефектами штрипса или нарушениями при продольной резке нержавеющей стали. Причина выгнутости зачастую заключается в избыточном вертикальном зазоре или неправильной форме проталкивающих колец. Слишком большие кольца «папа» или слишком маленькие «мама» могут привести к появлению выгнутости.

Для правильной настройки станка необходимо понимать принципы использования проталкивающих колец. Оптимальным вариантом будет консультация с производителем оборудования, а также прохождение обучения продольной резке нержавеющей стали, поскольку на разном оборудовании могут потребоваться разные сценарии настройки.

Продольная резка нержавеющей стали практически также востребована, как поперечная. Прежде чем приступить к работе, необходимо правильно подобрать оборудование, изучить особенности его использования. Далее обработка будет осуществляться в определенной последовательности для получения полос и лент.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Производство сварных ворот: этапы подготовки, нюансы изготовления

    Производство сварных ворот: этапы подготовки, нюансы изготовления

    Производство стальных ворот, как услуга, пользуется высоким спросом, что обусловлено рядом причин, которые будут подробно описаны ниже. Если вкратце, то их изготовление популярно из-за надежности, универсальности, относительно низкой стоимости конечной продукции. Сделать подобное ограждение можно и самостоятельно. Однако во избежание критических ошибок и перерасхода материала лучше заказать разработку эскиза и производство сварных ворот в специализированной организации.
  • Режимы полуавтоматической сварки: как правильно настроить оборудование

    Режимы полуавтоматической сварки: как правильно настроить оборудование

    Качественное изделие на выходе можно получить, только грамотно настроив режимы полуавтоматической сварки. И если опытные специалисты не испытывают с этим никаких проблем, то у новичков подобная задача может вызвать определенные трудности. Впрочем, не все так печально. В подавляющем большинстве случаев все решается с помощью «шпаргалок» – специальных таблиц, которые содержат необходимые данные. Хотя и практика, и теоретические знания в этом деле также имеют огромное значение.
  • Пробивка металла: технология, виды оборудования, сферы применения

    Пробивка металла: технология, виды оборудования, сферы применения

    Пробивка металла – один из видов металлообработки, используемый для получения в заготовке отверстий заданной формы. В зависимости от решаемых задач в этих целях используются разные виды оборудования и инструмента: от ручных до полностью автоматизированных станков с ЧПУ. В отличие от сверления, пробивка позволяет создавать множество точных отверстий в листовом металле за один проход, что экономит ресурсы компании. Из нашего материала вы узнаете, какое оборудование используется для выполнения данных операций и как выглядит сам процесс металлообработки.
  • Лазерная сварка труб: преимущества технологии

    Лазерная сварка труб: преимущества технологии

    Лазерная сварка труб – технология, которая появилась сравнительно недавно, но уже успела стать востребованной и доказать свою эффективность. В отличие от обычных способов соединения кромок деталей путем расплава, она обеспечивает большую скорость производства при более высоком качестве сварного шва. Используются как ручные, так и автоматизированные установки с разными типами лазеров. Из нашего материала вы узнаете об основных нюансах применения лазерной сварки труб, преимуществах и недостатках технологии, видах используемого оборудования.
  • Сварочный стол с отверстиями: преимущества разных конструкций

    Сварочный стол с отверстиями: преимущества разных конструкций

    Сварочный стол с отверстиями – это универсальное изделие, которое нужно как в быту, так и в производственных цехах. Благодаря продуманной простой конструкции и возможности применения различных вариантов оснастки такие столы пользуются большой популярностью. Отверстия в столешнице позволяют создавать модульные столы, обладающие рядом достоинств в сравнении со стандартными конструкциями. О том, какие это преимущества и на что обратить внимание при выборе сварочного стола с дырками, вы узнаете из нашего материала.
  • Как правильно варить полуавтоматом: инструкция для начинающих сварщиков

    Как правильно варить полуавтоматом: инструкция для начинающих сварщиков

    Как правильно варить полуавтоматом – вопрос, который задают не только новички, но и мастера-самоучки с большим опытом, ведь ошибиться во время работы и привыкнуть так делать, не значит выполнять это правильно. Существуют определенные правила сварки полуавтоматом. Различаются условия, используемые устройства, металл, тип соединения и т. д. Все эти нюансы необходимо учитывать, чтобы научиться варить полуавтоматом правильно. Из нашего материала вы узнаете, как настроить оборудование и применять правила.
  • Линейный раскрой металла: как экономить до 10 % материала

    Линейный раскрой металла: как экономить до 10 % материала

    Линейный раскрой металла – наиболее экономичный метод создания заготовок. Такой подход позволяет существенно минимизировать отходы, расходные материалы, сохраняя высокое качество готовых изделий. Существуют различные алгоритмы и методы линейного раскроя металла. При этом для каждого способа, каждой задачи используется свое оборудование. О том, как раскраивать металл экономично и на чем это лучше делать, вы узнаете из нашего материала.
  • Газовая сварка деталей из разных металлов: техника и технология

    Газовая сварка деталей из разных металлов: техника и технология

    Газовая сварка деталей активно применяется уже более ста лет. И, несмотря на то, что технологии сварочных работ уже шагнули далеко вперед, этот способ находится на втором месте по популярности после методов с использованием электрической дуги. Большой спрос на газовую сварку объясняется ее надежностью, простотой и тем, что она позволяет соединять детали из чугуна, черных металлов, углеродистой стали, то есть востребована для большинства видов материалов. Технология основана на плавлении с помощью высокой температуры. Обо всех преимуществах, а также о том, как осуществляется газовая сварка деталей, расскажем далее.
  • Металлический шкаф со стеклом: преимущества и разнообразие моделей

    Металлический шкаф со стеклом: преимущества и разнообразие моделей

    Преимущества металлического шкафа со стеклом очевидны. Помимо плюсов этого материала (гигиеничность, легкость в уходе и надежность), этот предмет интерьера позволяет буквально заглянуть внутрь, не открывая дверцы. В таких шкафах можно хранить бухгалтерскую или архивную документацию. А если вам достался изысканный предмет в современном стиле, его полки можно украсить книгами, посудой или дизайнерскими вещичками. И пусть противники говорят, что металлический шкаф непрактичен и вообще не вписывается в интерьер. На самом деле, у него есть очевидные достоинства по сравнению с деревянными и тем более ДСП-«собратьями». Обо всем этом, а также о том, на что нужно обратить внимание при выборе металлического шкафа со стеклом, расскажем далее.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Россия, Москва, 2-й Котляковский переулок, 18

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция