Варианты сварочных столов: как выбрать наиболее подходящий
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Варианты сварочных столов

Варианты сварочных столов

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Разнообразие вариантов сварочных столов
  • Модели сварочных столов
  • Как выбрать свой вариант сварочного стола
  • Чем еще можно оборудовать сварочный стол
  • О чем нужно помнить при работе на сварочном столе

Различные варианты сварочных столов предназначены для выполнения разных функций. Общее у них одно – улучшение качества работ по сварке деталей.

Для выполнения прочных и аккуратных швов сварка «на коленке» однозначно не подходит. Мастера, которые уже имеют опыт работы на сварочном столе, отмечают больший комфорт, поскольку теперь детали не валяются вокруг, а закрепляются специальными струбцинами или держателями. О том, как выбрать сварочный стол из множества разнообразных вариантов, вы узнаете в нашей статье.

 

Разнообразие вариантов сварочных столов

Разнообразие вариантов сварочных столов

Выбор стола для проведения сварки и его конструкции зависит от частоты и сложности предполагаемых работ.

  • Простой стол для сварочных работ.

Данный вариант рабочего места подтверждает свое название – он без труда изготавливается, удобен в работе, отличается прочной конструкцией. Стол состоит из четырех стоек, выполненных из уголка и профильной трубы, а затем приваренных к жесткой раме. В нижней части, на высоте 0,2 м от пола, расположены поперечины, которые соединяют все стойки. На раму положена столешница, в которой сделаны пазы для струбцин.

Столешница на раме оснащается кронштейном для крепления сварочного кабеля. Под ней размещается контейнер для сбора мусора. Рядом для удобства ставится тумба, на полки которой укладывается крупногабаритная оснастка. Около нее помещается подставка, на которую впоследствии будет устанавливаться контейнер с водой.

  • Полупрофессиональный стол сварщика.

Конструкция данной рабочей поверхности сложнее и имеет дополнительное оборудование. Стол так же удобен для работы, как и простой вариант. В состав комплектации включены головки для сверления металла, шлифовки, фрезеровки и пр. Рабочее место может быть оснащено встроенными воздуховодами и вентиляционными системами.

Крепление опорных стоек к полу осуществляется с помощью анкерных болтов. При необходимости стойки могут быть заделаны в бетон. Вращающаяся столешница позволяет работать со сложными конструкциями изделий, не сходя с места. Инвертор устанавливают на специальную поворотную площадку. Вариант комплектации данной рабочей поверхности дополнен разного размера струбцинами и съемными тисами.

Если работу с помощью стола надо выполнять время от времени, то выбор должен пасть на простой вариант. При изготовлении и ремонте более сложных изделий необходимо оснастить мастерскую полупрофессиональным вариантом сборочно-монтажного рабочего места.

Существует различные варианты сварочных столов. Рассмотрим два полупрофессиональных:

  • сварочно-сборочный;
  • поворотно-сварочный.
  • Сварочно-сборочные столы.

Столы и верстаки для совместного выполнения разных работ по сварке и монтажу-сборке могут не входить в классификационный перечень оборудования для сварочного процесса. Они представляют собой тумбочку с небольшой столешницей, за которой удобно работать с любой стороны, и могут выполнять роль держателя заготовок, простого столика или подставки.

Наиболее близкими по устройству и габаритам к сварочно-сборочному варианту столов являются слесарные верстаки. Столешница изготавливается из толстого металлического листа, в котором делаются отверстия для крепления измерительного инструмента, струбцин или монтажных фиксаторов.

Дополнительным оборудованием для данного варианта рабочих мест может быть устройство крепления заготовок. В частности, они используются для установки штативов, ложементов, опорных плит, которые помогают удерживать кромки объемных заготовок из тонкого проката до окончания сварки и монтажа изделия.

  • Поворотные сварочные столы.

Поворотные сварочные столы

Данный вариант сварочного стола более всего напоминает часть оборудования для промышленной сварки. Столешница представляет собой сплошной металлический круг, имеющий термостойкое негорючее покрытие. Она находится над станиной. Закрепить заготовки для последующей сварки можно в любом месте по контуру столешницы.

Достаточно часто столешница имеет специальную разметку или маячки. Они помогают с большой точностью провести совмещение оси вращения, что не дает произойти биению сварного шва в момент поворота заготовки.

Данный вариант сварочного стола является самым сложным, впрочем, есть работы, при проведении который он необходим. К примеру, соединение кольцевого шва на баллоне, сварка деталей двух трубопроводов из стали или круглого корпуса буржуйки. При решении подобных задач такой вариант сварочной поверхности должен быть снабжен поворотным ременным приводом. Он позволит работнику, не перемещаясь, самому вращать стол, выполняя тяжелый шов. Данное приспособление способно значительно повысить качество сварки.

Модели сварочных столов

В бытовых или домашних условиях для проведения сварки чаще используется следующие четыре модели столов:

  • Стол, выполненный из металлического профиля, или станок универсальный реечный. Более всего данный вариант сварочного стола напоминает верстак столяра. Отличается он материалом изготовления станины и продольных реек – они сделаны из металла.
  • Верстак слесарный металлический, видоизмененный для работы со сварочным аппаратом. Данный вариант стола переделывается из верстака со стальной столешницей и дополнительно оборудуется струбцинами для крепления заготовок, лампой, снабженной защитным кожухом, лотком для сухого песка, способным быстро сниматься.
  • Стол сварочный монтажный. Он значительно отличается от предыдущих вариантов отсутствием стальных профильных лаг. Поверхность столешницы оснащают трубчатыми гнездами в количестве нескольких десятков штук (вваривают). Впоследствии там будут закрепляться струбцины.
  • Поворотные подставки и столики. Являются удобным вариантом для работы с заготовками сложной формы и небольшого размера, в которых необходимо делать большое количество сварных соединений.

Материалом изготовления всех вариантов сварочных мест является конструкционная сталь. Соединения элементов конструкции происходит сваркой, иным вариантом может стать болтовое соединение. Ножка или боковая часть столешницы оснащается контактной площадкой для подключения нулевого зажима сварочного аппарата. Стол полностью готов к работе: разместить заготовку на столешнице, включить сварочный аппарат и приступить к выполнению сварки.

Использование готового рабочего места упрощает работу, в отличие от сварки на земле, на полу или на кирпичах, когда много времени уходит на определение места подключения нулевого зажима.

Как выбрать свой вариант сварочного стола

Как выбрать свой вариант сварочного стола

Прежде чем выбирать вариант сварочного стола, необходимо определиться с требованиями, которые к нему будут предъявляться:

  • Принудительная вытяжка обязательно должна устанавливаться над столешницей, причем не очень высоко. Наиболее удобным является улиточный вариант вытяжного устройства. Высота установки колеблется от 130 до 150 см от поверхности столешницы. Располагается она слева.
  • Кромки рабочей поверхности рекомендуется обить медным листом. Такой вариант обработки делает удобной сбивку электродной обмазки.
  • Рабочая зона требует дополнительного освещения лампой в 36 В, размещаемой над поверхностью. Настроена она должна быть таким образом, чтобы не давать бликов, которые могут помешать работе специалиста, поскольку стекла такого варианта защиты, как маска, не могут полностью их поглотить.
  • Отсек для хранения там оборудования должен быть закрытым. Несмотря на достаточно редкое его использование, он должен присутствовать в обязательном порядке.
  • Воздуховоды вентиляции, ширмы, защищающие от сварочных лучей, и пр. элементы рабочей зоны должны быть изготовлены из негорючих материалов. Асбестовая ткань уже не используется. В настоящее время появились новые варианты защитных материалов: базальтокартон и суперсил.
  • Зажим для включения заземления.
  • Масса стола не должна быть менее 180–200 кг. Это необходимо для жесткости конструкции.

Чем еще можно оборудовать сварочный стол

Дополнительное оборудование создает удобство для работы и повышает качество изделий. Рекомендуется оснастить любой вариант рабочего места инструментами, обеспечивающими надежное крепление заготовок, при этом они должны свободно поворачиваться в пространстве.

Основными качествами таких приспособлений должны быть прочность и стойкость к резким перепадам температуры:

  • Струбцины для закрепления обрабатываемых деталей на рабочей поверхности или между собой.
  • Зажимы, выполняющие аналогичную струбцинам функцию, однако имеющие более широкий круг использования. Например, выставление определенного угла или выполнение сложных креплений деталей между собой.
  • Магнитное основание. Необходимо при обработке мелких деталей, закрепить которые не представляется возможным.

О чем нужно помнить при работе на сварочном столе

О чем нужно помнить при работе на сварочном столе

Существует ряд факторов риска, возникающих в процессе выполнения сварочных работ на всех вариантах рабочих поверхностей:

  • удар электрическим током;
  • негативное влияние свечения электрической дуги на глаза;
  • возможное попадание в глаза посторонних предметов;
  • испарения и газы, вредящие дыхательным органам;
  • капли металла, попадающие на незащищенные участки кожи;
  • высотные травмы;
  • ожоги и иные поражения, получаемые при взрыве емкости со сжиженным газом.

Перед началом работ необходимо:

  • проверить качество электросети;
  • удостовериться в устойчивости и надежности рабочей поверхности, выполненной из профильной трубы;
  • проконтролировать, цела ли изоляция проводов, подающих ток;
  • диагностировать состояние воздухообменника, расположенного на сварочном посту;
  • проверить работоспособность дополнительного оборудования.

Техника безопасности при работе со сварочным оборудованием должна соблюдаться полностью. Уменьшению вероятности получения травм способствует выполнение следующих правил содержания рабочего места:

  • Кабели следует надежно закрепить и изолировать.
  • Запрещено проведение любых работ, если рабочая поверхность имеет свободно висящие силовые кабели.
  • Перед установкой рабочего места в любом варианте исполнения специалист должен продумать расположение заземления.
  • Рабочая поверхность должна быть оборудована заземлением для аппаратного ящика, корпусов источника питания, вспомогательного оборудования, работающего от электричества.
  • Сетевой кабель для питания оборудования на рабочем месте должен иметь сечение ≥ 25 мм2.
  • Вся аппаратура, применяемая для проведения работ, должна быть изготовлена в условиях промышленного производства.
  • Магистраль для подачи газа не должна иметь течей и обязана быть в работоспособном состоянии.
  • Любые манипуляции, связанные с отключением, подключением или ремонтом оборудования, должны проводиться только электриком, имеющим допуск к работе с таким оборудованием.
  • Лампы и иные приборы освещения, используемые в процессе сварки, должны быть подключены к источнику питания, имеющему напряжение 12 вольт.
  • Обязательна изоляция электродержателя аппаратуры для проведения сварки. Это необходимо для исключения ударов током при касании с токоведущими частями держателя.
  • Механические характеристики электродержателя должны соответствовать не менее чем 8 тыс. зажимам электродов.

Работающий сварщик всегда должен надевать спецодежду, которая будет надежно его защищать:

  • при невозможности обеспечения рабочего места качественной вентиляцией сварщик должен надевать респиратор, защитную повязку, а иногда и противогаз;
  • для недопущения ожогов и травм кожи от капель металла рекомендуется использовать защитные маски и комбинезоны;
  • для предотвращения поражения глаз искрами и разлетающимися каплями расплавленного металла необходимо надевать очки или шлем.

Работающий сварщик всегда должен надевать спецодежду

При невозможности самостоятельно выбрать вариант сварочной поверхности для ее использования на производстве или в небольшой мастерской необходимо получить консультацию у специалистов. Они помогут выбрать оптимальный вариант. Помните, что любой вид сварочного стола, изготовленного на производстве, даст возможность удобно работать, без травм, с максимальным качеством и лишит необходимости докупать дополнительные инструменты и оборудование. Готовые рабочие поверхности полностью соответствуют правилам безопасности выполнения сварочных работ.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Набивной стеллаж: конструктивные особенности, преимущества, нюансы выбора

    Набивной стеллаж: конструктивные особенности, преимущества, нюансы выбора

    Набивные стеллажи – вид складского оборудования, который в последнее время становится все более востребованным. Объясняется это просто. Данный вид конструкций позволяет максимально эффективно использовать свободную площадь склада, что в свою очередь способствует значительной экономии. Однако нельзя просто ткнуть пальцем в понравившуюся модель из каталога и на этом успокоиться. К примеру, существуют разные виды набивных стеллажей, поэтому нужно решить, какой именно окажется наиболее подходящим для конкретного склада. Да и многие другие параметры при выборе той или иной конструкции также следует иметь в виду. А значит, давайте разбираться во всем по порядку.
  • Мезонинные стеллажи – идеальное решение!

    Мезонинные стеллажи – идеальное решение!

    Мезонинные стеллажи пользуются сегодня заслуженной популярностью – во многом благодаря тому, что позволяют использовать свободное пространство по максимуму. Кроме того, подобные конструкции весьма удобны, практичны, а иногда просто незаменимы для грамотной организации работы склада. Однако чтобы использовать все преимущества данных изделий, необходимо правильно их подобрать. И тут нужно отталкиваться не только от площади помещения, где будут размещены стеллажи, но и от функциональных особенностей той или иной конструкции.
  • Изготовление металлических профилей: обзор видов и комплектующих

    Изготовление металлических профилей: обзор видов и комплектующих

    Изготовление металлических профилей имеет большое значение, так как продукция используется в самых разных сферах: от строительства мостов до отделочных работ в помещениях. Соответственно, требования к характеристикам различные, и конечная продукция имеет свои особенности. Для работы с профилем используются комплектующие, которые должны отвечать определенным требованиям. А чтобы конструкция прослужила долго, необходимо знать виды дефектов, которые могут быть выявлены при изготовлении профиля. Обо всем этом расскажем в нашей статье.
  • Качество плазменной резки: 9 секретов улучшения

    Качество плазменной резки: 9 секретов улучшения

    Качество плазменной резки определяется в соответствии с такими параметрами, как угол реза, цвет обработанной заготовки, количество окалины, качество поверхности. Повлиять на эти свойства можно верной настройкой оборудования и соблюдением правил металлообработки. Неверно заданный угол, слишком высокая или низкая скорость обработки, количество подаваемого газа – все это может снизить качество выполняемых работ и привести к образованию дефектов. На что необходимо обращать внимание при выполнении плазменной резки для снижения процента брака, мы поговорим в этой статье.
  • Усиленный металлический стеллаж: способы изготовления и сферы применения

    Усиленный металлический стеллаж: способы изготовления и сферы применения

    Усиленный металлический стеллаж – универсальная металлоконструкция, предназначенная для временного и постоянного хранения тяжелых грузов. Используется производственными, торговыми, промышленными компаниями. Конструкция усиленных стеллажей может варьироваться в зависимости от типа хранимого груза и складского помещения, где будут установлены изделия. О том, как изготавливаются и чем могут комплектоваться усиленные стеллажи, читайте далее.
  • Технология сварки стали: нюансы и особенности

    Технология сварки стали: нюансы и особенности

    Технологии сварки различных видов стали предполагают применение разного оборудования, условий и расходных материалов. От правильного выбора этих составляющих зависит, насколько качественно будет произведена сварка. К примеру, технология сварки стали с низким содержанием углерода предполагает использование инвертора и специальных электродов, в то время как для легированной стали используется газ. Но обо всем по порядку.
  • Резка трубы газом: способы и оборудование

    Резка трубы газом: способы и оборудование

    Резка трубы газом востребована на рынке металлообработки, так как является одним из наиболее применимых способов резки. Посредством такого метода разрезаются трубы любого диаметра с толщиной стенок до 300 мм. Существуют разные способы резки трубы с применением газа, для этого используется различное оборудование. О том, как осуществляется данный процесс и какие нюансы необходимо учитывать при подготовке и выполнении работ, читайте далее.
  • Основные свойства алюминия: области применения

    Основные свойства алюминия: области применения

    Основные свойства алюминия делают этот материал по-настоящему универсальным и ценным. Его используют во всех видах промышленного производства, в сельском хозяйстве, в быту, в коммерции. Обладает огромным количеством преимуществ по отношению к стали и другим видам металла. Самые популярные сферы применения алюминия – изготовление металлоконструкций и металлообработка. О том, какие свойства металла и где конкретно они нашли свое применение, читайте далее.
  • Лазерная резка металла на станках с ЧПУ: обзор технологии и оборудования

    Лазерная резка металла на станках с ЧПУ: обзор технологии и оборудования

    Лазерная резка металла на станках с ЧПУ используется в основном для раскроя листа по сложному контуру. При этом все достоинства технологии сохраняются независимо от сложности процесса, изделия отличаются чистотой реза и точностью размеров при условии соблюдения технологии. Резка лазером на станке с ЧПУ осуществляется по специальным чертежам, которые должны быть оформлены в особом формате. В нашей статье мы расскажем обо всех особенностях лазерной резки металла на станке ЧПУ.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Добавить файл