Сварка профильных труб: как добиться качественного соединения
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Сварка профильных труб

Сварка профильных труб

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Особенности технологии сварки профильной трубы
  • Виды сварки, подходящие для профильных труб
  • Преимущества сварки профильной трубы инвертором
  • Особенности полуавтоматической сварки профильной трубы
  • Как осуществить сварку профильной трубы встык и под углом

Сварка профильной трубы востребована при изготовлении достаточно легких металлических конструкций: опор для ворот и заборов, каркасов теплиц и т. д.

При своей кажущейся простоте подобные работы требуют соблюдения определенных правил – ведь одной из особенностей трубного проката является квадратное или прямоугольное сечение. Только учитывая данные нюансы, можно получить по-настоящему качественное сварочное соединение.

 

Особенности технологии сварки профильной трубы

Профильная труба является металлопрокатом особого вида. Материал изготовления – нержавеющая или углеродистая сталь. Метод производства – литье и последующая формовка.

Материал может иметь сечение в зависимости от предполагаемой нагрузки на готовое изделие: от 10х10 мм до 500х400 мм. Толщина стенок труб зависит от сечения и составляет обычно от 1 до 22 мм.

Преимущества данного материала:

  • вес – малый, дает возможность уменьшить затраты труда в процессе сборки конструкций, изготовленных из профильной трубы;
  • диапазон размеров – большой;
  • размеры – стандартные, упрощают торцовую стыковку в процессе соединения;
  • стенки – ровные, имеют одинаковую толщину, а также гладкую поверхность как снаружи, так и внутри.

Самым популярным видом сварки металлопроката в России является соединение спецоборудованием и электродом.

Особенности технологии сварки профильной трубы

Однако для работы с металлопрокатом необходимы специальные знания. Создание сварных соединений требует навыков работы и учета технологических особенностей – иначе не добиться высокого качества швов.

Давайте рассмотрим информацию, о которой нужно помнить при работе с трубным прокатом:

  • деформация – под влиянием высоких температур профильные трубы сильнее ей подвержены, чем круглые;
  • пустотелость – в процессе работы капли расплава могут попасть в трубу и заполнить внутреннее пространство или перекрыть его, что необходимо контролировать при работе;
  • высокое напряжение на углах – появляется при торцевой сварке труб с профильным сечением, когда нагрев идет неравномерно, а также формирование валиков происходит неправильно.

Существует несколько важных моментов, которые надо учитывать при соединении профильных труб с небольшой толщиной стенок:

  • при соединении профильных труб значение тока должно быть 10–60 А;
  • для заготовок с небольшой толщиной стенок диаметр электродов должен быть 0,5–2 мм;
  • шов делается одним проходом;
  • скорость работы сильно влияет на качество сварки профильных труб;
  • сварка должна быть завершена до остывания кромок.

Сварка профильных труб своими руками вполне возможна. Предоставленная выше информация может помочь ее освоить даже малоопытному специалисту. При отсутствии же знаний специфики материала и недостатке опыта выполнять работу по металлопрокату не следует, поскольку ее качество не позволит получить прочное, надежное изделие с долгим сроком службы.

Виды сварки, подходящие для профильных труб

Для работы с профильными трубами используют три вида сварки: электродуговую, газовую и контактную.

  • Электродуговая сварка профильной трубы.

Данный вид сварки позволяет соединять профильные трубы в труднодоступных местах. Для него необходимы аппарат для соединения и электрод. В процессе горения происходит плавление элемента, который заодно расплавляет срезы стыков и обволакивает их.

Виды сварки, подходящие для профильных труб

Работа происходит в следующем порядке:

  • В результате соприкосновения электрода с поверхностью появляется дуга, в этот момент аппарат следует быстро отвести немного выше среза (на несколько миллиметров).
  • Аппарат должен двигаться по линии соприкосновения плавно, не пропуская участки соединения. Скорость следует подбираться так, чтобы металл плавился, но его капли не стекали с поверхности.
  • Горение, в соответствии с технологией, должно быть постоянным. Исключение может быть сделано только для смены электрода.
  • В конце дугу на пару секунд придерживают. Делается это для предотвращения образования трещин, расслоения.

Аппараты для сварки малой мощности (или бытовые сварочные аппараты) достаточно подключить к однофазной проводке.

Необходимый для проведения работ постоянный ток вырабатывается трансформатором, который преобразует в него переменный ток домашней электросети. Но стабильную и постоянную дугу в таких условиях оборудованию вырабатывать сложно, поэтому необходимо дополнить его выпрямителем.

При электродуговой сварке профильные трубы соединяются встык, внахлест или под разными углами, а также тавровым швом. На качество большое влияние оказывает выбор электрода.

Выбирать его надо в зависимости от характеристик предлагаемого для соединения металла и его сплавов, а также толщины материала. Правильно подобранный электрод позволит сделать качественный, прочный шов.

Для сварки профильной трубы применяются в основном два вида электродов: плавящийся и неплавящийся. Дополнительно используются присадки – латунная и оловянная проволоки с добавками фосфатов.

Толщина стенок профильных труб, а также диаметр влияют и на диаметр выбираемого электрода. Он должен быть меньше или равен толщине профиля:

  • при толщине изделия меньше 2 мм выбирают электрод диаметром 1,5 мм;
  • при толщине изделия 2-3 мм – диаметр электрода должен быть 2 мм;
  • при стенках толщиной 4–6 мм – выберите диаметр электрод, равный 4 мм.

Следует помнить, что дуга возникает очень близко от поверхности изделия, если значения тока высоки. Тонкий металл достаточно легко прожечь при отсутствии должной сноровки и навыка определения длины дуги.

  • Газовая сварка.

Применяется, когда отсутствует доступ к источнику электрического тока для подключения аппаратуры. Данный способ более затратный, поскольку требует покупки кислорода и ацетилена в баллонах. В основном, он используется опытными специалистами.

Газовая сварка

Толщина стенок профильных труб при газовом соединении должна быть большой или средней. Тонкие стенки при воздействии газовой сварки могут просто расплавиться, деформироваться или на шве будут образовываться пропуски.

Оборудование, необходимое для работы:

  • баллоны, содержащие кислород и ацетилен (пропан, бутан);
  • редуктор;
  • газовая горелка с комплектом наконечников;
  • присадочная проволока;
  • порошок флюса;
  • шланги подходящей длины, при помощи которых к месту соединения подается газ.

Непосредственно перед началом работы срезы покрываются флюсом. Процесс соединения идет с присадочной проволокой. Профильные трубы с тонкими стенками соединяют, проводя аппарат справа налево, при этом присадка подается вслед за пламенем. Заготовки со стенками толщиной больше 5 мм имеют иную технологию соединения. Аппарат ведется слева направо, проволока подается перед горелкой. Обработка шва – очистка и покрытие антикоррозийной краской – происходит после его полного остывания.

  • Контактная сварка.

Это процесс соединения металлических заготовок, который происходит под давлением. Детали нагреваются электрическим током до высоких температур.

Преимущества сварки профильной трубы инвертором

Существует несколько разновидностей контактной сварки, которые чаще всего применяются в промышленности.

Точечная. В процессе работы металлические заготовки соединяются в отдельных точках.

Стыковая. Метод состоит в сильном нагревании с помощью электрического тока торцов изделий и последующем соединении их под давлением. Результатом будет взаимное проникновение металлов друг в друга с образованием чрезвычайно прочного стыковочного соединения. Существуют и иные способы стыкового соединения. Они предполагают оплавление торцов при соединенных заготовках. Как частный случай – торцы периодически соприкасаются, пока необходимая температура не будет достигнута. Затем они осаживаются.

Рельефная. Соединение заготовок при данном способе происходит в заранее сформированных выступах-рельефах.

Шовная. Для данного способа применяют специальный дисковый электрод. Он прокатывается по соединенным торцам заготовок и разогревает их. Края расплавляются и соединяются за счет взаимного проникновения расплавленных торцов (диффузии).

Контактно-дуговая. Это один из самых популярных методов контактного соединения. Он используется на производственных предприятиях, в ремонтных мастерских или на мелком производстве. Это быстрый способ соединения заготовок. Разогрев поверхностей деталей происходит электрической дугой за доли секунды, в результате чего заготовки соединяются.

Преимущества сварки профильной трубы инвертором

Одним из видов приспособления для сварки профильных труб является инвертор. Сварка с его помощью – один из самых простых и надежных способов соединения. Такое оборудование используется как в быту, так и на производстве. Инверторы достаточно популярны благодаря малому весу, низкой стоимости и компактным размерам. Данный тип оборудования дает возможность использовать импульсный режим соединения.

Толщина стенок заготовок для работы инвертора неважна, он применяется для соединения как тонкостенных деталей, так и более толстых. Заготовки с тонкими стенками обрабатываются с силой тока, равной 50–60 А. Более высокую используют для работы с толстыми деталями.

Полуавтоматическая сварка профильной трубы

Электрическая дуга образуется при соприкосновении поверхности заготовки с плавящимся электродом. Происходит процесс горения покрытия электрода, которое, оплавляясь, накрывает расплав. При этом другая часть электрода превращается в газ и защищает расплав от воздействия окружающей среды, в частности, кислорода.

Основные достоинства работы с инвертором:

  • сварка профильной трубы электродом происходит без залипания последнего;
  • благодаря постоянству тока инвертора дуга получается стабильной, а качество шва – отличным.

Полуавтоматическая сварка профильной трубы

Современные технологии открыли возможность качественного соединения профильных труб в бытовых условиях. Все происходит просто и надежно и не требует высокой квалификации сварщика.

Полуавтоматическая работа в защитной газовой среде имеет свои особенности по сравнению с простой электродуговой сваркой:

  • Процесс автоматизируется подачей через горелку в сварочную ванну проволоки (диаметр 0,6–1,2 мм), которая заменяет электрод. Проволока намотана на катушку – это экономит время, необходимое для смены электрода и упрощает работу.
  • Одновременно с проволокой в место соединения через специальный рукав на горелку поступает инертный газ, который представляет собой смесь аргона с углекислотой. Газ не дает образовываться шлаку, что делает шов более качественным.

Преимуществами полуавтоматической сварки перед электродуговой являются:

  • Соединение профильных труб с малой толщиной стенок (≥ 0,5 мм).
  • Работа с различными металлами: чугуном, сталью, нержавейкой, цветными металлами и алюминием.
  • Отсутствие образования в процессе работы шлака и дыма. Это улучшает условия труда, меньше сказывается на здоровье сварщика, а также повышает надежность и качество соединения (в сравнении с электродуговой).

Недостатками данного метода специалисты считают громоздкость оборудования (тяжелая емкость, содержащая газ и автомат подачи провода на горелку), а также сложности с проведением работ на ветру, поскольку он рассеивает защитный газ из рабочей зоны.

Как осуществить сварку профильной трубы встык и под углом

Насколько сложна правильная сварка профильных труб под прямым углом? Для этого необходимо разложить части конструкции на ровной поверхности. После чего делаются срезы с использованием точных магнитных угольников, косынок. В конце узел фиксируется. Выполняется прихват в нескольких точках. По завершении делается основной шов.

Как осуществить сварку профильной трубы встык и под углом

В ситуации, когда невозможно осуществить срезы профиля под углом, его варят встык. Однако данный способ соединения оставляет открытым торцевое отверстие на одном из участков профиля. Это портит внешний вид изделия. Можно ли это исправить?

Во-первых, делается прямой угол (для чего используют магнитный угольник), после чего прихватами закрепляются профильные трубы 4х2 см. Вырезается стальной квадрат размером 1,4х1,4 см, который устанавливают внутрь и фиксируют прихватами.

Процесс сварки начинается с горизонтального верхнего шва заглушки. Затем проваривается вертикальный шов. Существует два способа соединения – сверху вниз без отрыва или, наоборот, снизу вверх с отрывом. Последним делается горизонтальный шов внизу заглушки.

При невозможности самостоятельно выполнить работу или отсутствии для этого времени поручить ее можно специализированным предприятиям. Стоимость сварки профильной трубы в настоящее время достаточно щадящая. На цену влияет несколько простых факторов. Одним из основных является объем предполагаемых работ. Также учитывается сложность процесса, количество используемых расходных материалов и тип необходимого соединения. Примером может служить выполняемая электродами быстрая дуговая сварка профильных труб, цена которой значительно ниже, чем работа полуавтоматом с газом и вольфрамовым стержнем.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Способы гибки труб: как выбрать оптимальный

    Способы гибки труб: как выбрать оптимальный

    Различные способы гибки труб востребованы в тех случаях, когда для создания жесткой металлоконструкции заготовку не подвергают сварке и нет возможности использовать резьбовые соединения. У такой технологии есть свои достоинства, однако она не лишена и недостатков. Гибка труб должна осуществляться специалистами после проведения необходимых расчетов. В целом, гибка дает одно неоспоримое преимущество – труба остается целой, что исключает течи. Именно поэтому так много сфер производства, где используется данный способ. В нашей статье мы расскажем о том, какими методами осуществляется гибка, какое оборудование используется и каковы нюансы этого процесса.
  • Материалы для изготовления забора: 16 видов для решения любых задач

    Материалы для изготовления забора: 16 видов для решения любых задач

    Материалы для изготовления забора бывают самые разные: от привычного и самого распространенного профнастила до оригинальных стеклянных панелей и кортеновой стали. Выбор того или иного материала зависит от множества факторов: бюджета, заложенного на строительство ограждения, задач, которые ставятся перед оградой, места установки и т. д. Ориентироваться только на красоту не стоит. В итоге забор получится не таким, как у всех, а вот сколько он прослужит – вопрос интересный. В нашем материале мы собрали как наиболее популярные решения, так и способы изготовления заборов из современных технологичных материалов. Выбор всегда остается за вами.
  • Изготовление каркасов ворот: нюансы процесса

    Изготовление каркасов ворот: нюансы процесса

    Изготовление каркасов ворот обычно осуществляется, если последние планируется выполнить из профнастила. Хотя не только. Материалом в данном случае может послужить также дерево, металлические листы и даже стальная сетка. В каждом из этих случаев без каркаса не обойтись. Делается он обычно из профильной трубы, являющейся одновременно легкой и прочной. Однако чтобы подобная основа хорошо выполняла возложенные на нее функции, при ее изготовлении следует соблюдать определенные правила.
  • Возможности плазменной резки и сферы ее применения

    Возможности плазменной резки и сферы ее применения

    Возможности плазменной резки если чем-то и ограничены, то не слишком сильно. Вообще, данный метод обработки металла пользуется в последнее время все большей популярностью благодаря своим многочисленным преимуществам. Более того, появление автоматизированного оборудования сделало возможности плазменной резки еще шире. Главное – четко понимать, в каких случаях использование данного способа металлообработки наиболее экономически выгодно.
  • Воздушно-плазменная резка металла: разбираемся в нюансах технологии

    Воздушно-плазменная резка металла: разбираемся в нюансах технологии

    Воздушно-плазменная резка металла сочетает в себе эффективность и экономичность, что и определяет ее распространенность на предприятиях, чья работа связана с раскроем. Не менее важным является и тот факт, что данный способ обработки подходит для обработки практически любых металлов: черных, цветных, сплавов – главное, чтобы толщина материала не превышала определенных значений. Качество работ напрямую зависит от типа оборудования и правильно выбранных условий реза. В нашей статье мы расскажем о вариантах воздушно-плазменной резки металла, о видах и устройстве плазмотронов, а также рассмотрим сферу применения данной технологии.
  • Элементы сварного забора: от фундамента до секций

    Элементы сварного забора: от фундамента до секций

    Элементы сварного забора каждый выбирает исходя из таких критериев, как цена, материал, скорость возведения, дизайн и т. д. В этом вопросе лучше обойтись без спешки, ведь забор – сооружение долговременное, и важно, чтобы при взгляде на него владелец испытывал положительные эмоции. Современные технологии позволяют создать эстетичное, надежное и практичное ограждение как небольшого дачного домика, так и крупного промышленного объекта. По какому принципу можно выбрать элементы сварного забора, на что обратить внимание при покупке и монтаже, читайте в нашем материале.
  • Сварные гаражные ворота: преимущества и недостатки

    Сварные гаражные ворота: преимущества и недостатки

    Сварные гаражные ворота сегодня пользуются особой популярностью, несмотря на то, что на рынке есть масса готовых вариантов. Многие люди стремятся сэкономить, поэтому задаются вопросом о том, как сварить хорошие ворота самостоятельно. Если правильно выбрать материал, не пренебрегать проектировкой и ответственно подойти к процессу сварки, можно самостоятельно изготовить качественную конструкцию. Однако сделать всю работу самостоятельно будет достаточно трудно, поэтому желательно попросить помощи у друга.
  • Сварной профильный забор: преимущества конструкции

    Сварной профильный забор: преимущества конструкции

    Установка сварного профильного забора – часто наилучшее решение, особенно для собственников загородных домов. Он прочен, надежен и весьма практичен, а главное – не слишком дорог, что для многих является определяющим фактором. Однако правильно выбрать конструкцию не так-то просто. Для этого как минимум нужно знать, что она собой представляет, чтобы изготовить ее собственными руками или сделать заказ у профессионалов. Иначе можно переплатить или получить вовсе не то, что хотелось.
  • Правильная сварка труб: пошаговый алгоритм и техника безопасности

    Правильная сварка труб: пошаговый алгоритм и техника безопасности

    Правильная сварка труб – это настоящее искусство, которое позволяет создать долговечный водопровод. Зачастую в домашнем хозяйстве применяются недорогие и легкие пластиковые трубы или удобные в монтаже профиля. Однако эти варианты не всегда целесообразны. Чтобы водопровод служил долго, важно правильно организовать весь процесс работы: начиная от выбора электрода и заканчивая технологией сварки.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция