Плюсы и минусы газовой сварки: особенности технологии
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 5.00 (1 Голос)

Плюсы и минусы газовой сварки

Плюсы и минусы газовой сварки

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Каковы методика и технология газовой сварки
  • В чем особенности газовой сварки разных металлов
  • Какой газ используют чаще всего и чем его заменяют
  • Что входит в полный комплект оборудования для газовой сварки
  • В чем плюсы и минусы газовой сварки

С развитием техники увеличилось и количество видов сварки, вплоть до лазерной. Однако для мелкого ремонта и в бытовых целях чаще всего по-прежнему используется газовая. В нашей статье рассмотрим плюсы и минусы газовой сварки.

 

Суть газовой сварки

Суть газовой сварки

Для достижения высокой температуры при газовой сварке используют кислород, аргон или ацетилен, а за счет горения получают температуру, способную расплавить металлы.

Существуют три зоны газового пламени:

  • ядро;
  • область (зона) восстановления;
  • факел (окислительная).

Непосредственно пламя делят также на три вида, такие как:

  • Нормальное – смесь для горения формируется равным соотношением его компонентов. Пламя синее с ярко выраженным центром.
  • Науглероживающее – в нем снижено содержание кислорода, при этом зона факела насыщенного желтого цвета.
  • Окислительное – в смеси сокращен объем ацетилена, цвет пламени не такой насыщенный, а языки его более короткие.

Подача топлива для горения регулируется в зависимости от цвета пламени, температура которого зависит от его вида, изменяясь при смене соотношения газов. Она часто превышает +3 000 °С – при таком нагреве плавится большинство металлов.

Наиболее востребованным видом пламени является нормальное – с равной пропорцией кислорода и ацетилена. При необходимости его замены, в аппарате следует перенастроить подачу.

Газовая сварка может проводиться как с прутком, так и без него, в обоих случаях есть свои плюсы и минусы. И если при использовании газа соединение происходит путем сплавления кромок деталей и расплавленного прутка, то без него скрепляются только края.

Следует отметить, что газовая сварка применяется только для металлов с мягким и плавным нагревом поверхностей, а именно при соединении цветных металлов, чугуна, стальных деталей толщиной до 5 мм, жести или инструментальных сталей.

При правильно выбранном типе пламени и верной подаче смеси будет происходить плавный нагрев поверхности металла, что не даст ему деформироваться. Это очень важно для тонкостенных деталей.

Розжиг происходит с помощью спичек или зажигалки при полной подаче горючей смеси. Затем посредством регулировки уровня ацетилена настраивается тип пламени.

Газовая сварка широко применима как в промышленности, так и в быту.

Методика и технология газового типа сварки

Методика и технология газового типа сварки

Перед тем как применять газовую сварку, необходимо подготовить технико-технологическую карту (ТТК). Это выполняют специалисты, которые должны тщательно изучить металлы и их свойства, а также плюсы и минусы применения определенного типа сварки. От правильности заполнения ТТК зависит конечный результат – получение надежного и ровного сварочного шва.

На подготовительном этапе сварки детали очищаются от грязи, налета и неровностей. Обычно это делают посредством шлифовальной машинки, наждачной бумаги, щетки по металлу или напильника.

Второй этап – проведение газовой сварки по определенной технологии одним из двух способов:

  • Левым – когда горелка двигается слева направо, воздействуя пламенем, после чего применяется соединение с прутком;
  • Правым – горелка перемещается справа, воздействуя прутком, затем подключается пламя, соединяющее края.

Каждый из методов имеет свои плюсы и минусы. Однако чаще применяется правый, при котором шов прогревается более качественно. Левый же более экономичный –расход рабочей смеси меньше, а полезный коэффициент выше на 20 %.

Подбор электрода происходит в зависимости от толщины соединяемых деталей. Его диаметр рассчитывается по формуле, которая различается для каждого метода газовой сварки.

Формула для правого способа: d=S/2.

Формула для левого способа: d=S/2+1,

где d – диаметр прутка, S – толщина свариваемого металла (мм).

На выбор техники влияют расположение и толщина деталей, а также то, какой именно шов требуется получить. Немаловажную роль играет тип рабочей смеси. Настройку оборудования опытный специалист проводит самостоятельно.

Особенности сварки разных металлов

Особенности сварки разных металлов

В настоящее время применяется много разнообразного оборудования для проведения газовой сварки. Оно может использоваться для большинства существующих металлов, например, для:

  • Чугуна – газовой сваркой делают ремонт сколов, трещин или доработку дефектов отливок. Горелку настраивают на небольшое пламя, чтобы избежать образования зерен белого чугуна в сварочном шве.
  • Бронзы – при сварочных работах используют схожую по составу проволоку. Выбирают восстановительное (нормальное) пламя, поскольку необходимо избегать выгорания металлов из бронзы.
  • Меди – металл обладает повышенной текучестью, что делает сварочные работы более сложными. Присадкой является медный пруток, соединение происходит без зазора. Для раскисления меди и удаления шлаков применяют флюс.
  • Углеродистых сталей – самый удобный для газовой сварки металл. Для него применяют практически все способы газосварочных работ. Присадкой становится проволока из углеродистых сталей, при этом шов получается крупнозернистым.

Какие газы применяются при сварке

Какие газы применяются при сварке

Одним из газов, применяемых для работ, является ацетилен, который получают при реакции воды и карбида кальция, его формула – С2H2. В чистом виде температура возгорания этого газа – +335 °С. При смешении с кислородом – +227 °С. Отличается резким запахом.

При газопрессовом методе используется равная смесь газов: ацетилена и кислорода – в пропорции 1:1. Баллоны, наполненные кислородом, маркируют синим цветом, подключают к аппарату при помощи шланга. Давление не должно превышать 4 атм.

Ацетилен содержится во втором баллоне, также снабженном шлангом. Смешение газов происходит в специальном механизме газовой горелки.

При необходимости замены ацетилена требуется подобрать газ с подходящими характеристиками. При выборе нужно обращать внимание на плюсы и минусы их использования. При этом заменять ацетилен в смеси на иной газ надо в следующих пропорциях:

  • ацетилен с пропаном – 1:0,6.
  • ацетилен с метаном – 1:1,6.
  • ацетилен с водородом – 1:5,2.
  • ацетилен с парами керосина – 1:1.

Нельзя забывать и о существенном условии применения газовой сварки с использованием пропана и метана – применении электродов с высоким уровнем кремния и марганца.

Для создания более качественного шва требуется повысить показатель расплавленности. Сделать это поможет температура плавления, которую следует сделать выше, но не более чем в 2 раза.

Оборудование для газовой сварки

Оборудование для газовой сварки

Для проведения газовых работ потребуется следующее оборудование:

  1. Кислород в баллонах – создает нужную для горения (окисления) газов среду. Для большей эффективности необходимо использовать чистый технический кислород с показателем не менее 98,5 %.
  2. Горючий газ (чаще всего ацетилен) в баллонах – именно ацетилен в смеси с кислородом создает высокую (+3 150 °С…+3 300 °С) рабочую температуру, необходимую для плавления.
  3. Редуктор (или адаптер) – устройство, обеспечивающее снижение давления газа в баллоне до рабочих показателей. Для дополнительной безопасности редукторы снабжают клапаном сброса, с помощью которого снижается излишнее давление.
  4. Газовая горелка – для смешивания газов (ацетилена и кислорода) и создания оптимального давления выходящей струи. Горелки бывают трех типов мощности: большой – от 2,8 до 7 м³/ч, средней – от 0,4 до 2,8 м³/ч и малой 0,025–0,4 м³/ч. Выбирают ее в зависимости от объема сгораемого ацетилена, учитывая все плюсы и минусы.
  5. Шланги – специальные технические рукава (шланги), предназначенные для передачи газов от баллонов к горелке, с многослойной структурой. Одним из основных материалов, из которых их изготавливают, является техническая резина, стойкая к агрессивным средам.
  6. Защита от обратной тяги – огнепреградительный клапан, который защищает баллон с газом от распространения горящей смеси в обратную сторону, разрывая цепь «баллон-горелка».

Плюсы и минусы газовой сварки

Плюсы и минусы газовой сварки

При проведении сварочных работ самым главным является качество шва и затраты на его создание. Выбирая вид сварки (газовую, лазерную или электродуговую), необходимо учитывать все его достоинства и недостатки. Рассмотрим плюсы и минусы газовой сварки.

Преимущества:

  • Проводится без использования дорогостоящего оборудования и источника дополнительной энергии. Простота способа позволяет применять его в любом месте, вплоть до использования в полевых условиях. Кстати, так оно и было, ведь большая часть трубопроводов, проложенных в период с 1926 г. по 1935 г., строились с помощью газового метода. Такую сварку и сегодня используют в труднодоступных местах.
  • Большой диапазон изменения мощности пламени, что дает возможность работать с металлами, имеющими различные температуры плавления.
  • Газовую сварку лучше использовать при работе с чугуном, свинцом, медью, латунью.
  • Получение качественного шва при верном выборе марки присадочной проволоки, вида пламени и его мощности. Так, газоацетиленовой сварке отдают предпочтение при работе на самых ответственных участках.
  • Медленный и равномерный как нагрев, так и остывание металла.
  • Легкое изменение температуры пламени. При смене угла его наклона к поверхности металла меняется и температура. Максимальной она становится при расположении по нормали, а при отклонении в плюс или минус температура падает.
  • Шов может быть прочнее, чем при электродуговой с использованием электродов более низкого качества.
  • Посредством газовой сварки можно резать и закалять металлы.

Недостатки:

  • Происходит нагрев большой площади металла, что может повредить близлежащие термически неустойчивые элементы. Это нужно учитывать при оценке материалов сварки.
  • Производительность труда при работе с деталями, толще 5 мм, падает. В этом случае выгоднее электродуговая сварка.
  • Соединение внахлест деталей толщиной более 3 мм не применяется, поскольку возникает напряжение металла, что может послужить причиной разрушения или деформации места соединения.
  • Обязательное соблюдение мер безопасности из-за взрывоопасности газов (кислорода, водорода, ацетилена) и их смесей, применяемых в работе. Баллоны должны храниться вдали от органических веществ (масла, смазки, углеводородов).
  • Соединяемые поверхности чрезвычайно медленно нагреваются, а затем остывают.
  • Газовую сварку практически невозможно механизировать, в отличие от электродуговой.
  • Нет возможности легирования наплавляемых металлов. Однако при электродуговой сварке сильное влияние на качество шва оказывают специальная обмазка и электроды.
  • Не рекомендуется использовать газовую сварку для соединения высокоуглеродистых сталей.

Медленный нагрев и остывание металлов являет как плюсом, так и минусом. Некоторые материалы, например, инструментальные стали или цветные металлы, лучше соединять именно газом. Они требуют мягкой сварки с медленным нагревом поверхностей.

Техника безопасности при сварке газом

Техника безопасности при сварке газом

При подготовке и проведении газосварочных работ необходимо четко выполнять правила техники безопасности:

  • Работать в маске, перчатках, сварочном костюме.
  • Проверять отсутствие легковоспламеняющихся веществ поблизости от места работы.
  • Осматривать оборудование на наличие масел.
  • Проверять обязательное наличие емкости с холодной водой рядом с рабочим местом для охлаждения сопла.
  • Подготавливать рабочее место, убирая возможные помехи, которые могут привести к травмам или браку.
  • Проветривать помещение во время работы, делать перерывы для очистки воздуха. Желательно работать в респираторе.
  • Проверять надежность соединения шлангов, наличие утечки газа.

Газовая сварка – надежный и востребованный способ соединения металлических деталей. Перед началом работ необходимо составить или ознакомиться с ТТК и ее особенностями, подготовить оборудование и детали, неукоснительно соблюдать правила безопасности.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Уголок стальной: как правильно выбрать

    Уголок стальной: как правильно выбрать

    Стальной уголок, и это ни для кого не секрет, выглядит как профиль Г-образного сечения с изгибом в 90°. У данного изделия две основные функции: обеспечивать удобство при монтаже различных конструкций и выступать в качестве усиливающего ребра жесткости. Стальные уголки используются повсеместно: в строительстве, при изготовлении мебели, в быту и т. д. Однако в зависимости от тех или иных потребностей вид изделий может различаться. А потому очень важно подобрать именно ту деталь, которая без проблем сможет выполнить возложенные на нее функции.
  • Производство сварочных столов: требования, технология, особенности выбора

    Производство сварочных столов: требования, технология, особенности выбора

    Производство сварочных столов необходимо как промышленным компаниям, так и частным лицам. Очевидно, что перед этими категориями потребителей стоят разные задачи, соответственно, набор качеств такого оборудования также будет отличаться. Однако существуют общие требования к сварочным столам, невыполнение которых не только не позволит нормально работать, такое устройство может быть просто опасным. Понимание процесса производства сварочного стола позволит оценить уже готовую модель на предмет соответствия нуждам, а также выбрать надежного поставщика в случае прямого заказа. В нашей статье мы расскажем, каким требованиям должно отвечать подобное оборудование, на какие этапы разбито производство сварочных столов.
  • Корпус металлический для счетчика: особенности производства

    Корпус металлический для счетчика: особенности производства

    Металлический корпус для счетчика сочетает в себе ряд неоспоримых преимуществ: устойчивость к агрессивной среде, износостойкость, возможность изготовления любого размера и формы, доступная стоимость. Внешний вид таких изделий тоже радует. Выбор технологии изготовления корпусов зависит от их функциональности и типа металла. Знания этапов и нюансов производства будут не лишними в поиске таких изделий.
  • Карусельные токарные станки: конструктивные особенности и параметры выбора

    Карусельные токарные станки: конструктивные особенности и параметры выбора

    Карусельные токарные станки используются для обработки массивных деталей. Подобные операции являются одними из самых непростых задач производственного процесса. Главная сложность токарной обработки больших заготовок заключается в трудоемкости их установки на особое оборудование, а также контроль обработки. Для решения этой проблемы и предназначен карусельный станок. Главная особенность конструкции таких станков, которая определила выделение их в отдельную категорию – вертикальное расположение оси вращения шпинделя. Сегодня эти устройства практически полностью заменили устаревшие модели лобовых машин. Подробнее о назначении данного вида промышленного оборудования, типах станков и параметрах выбора читайте далее.
  • Покраска металлических изделий: основные технологии и особенности

    Покраска металлических изделий: основные технологии и особенности

    Причин, по которым требуется покраска металлических изделий, достаточно много. Это и придание им привлекательного внешнего вида, и защита поверхностей от коррозии, и продление срока эксплуатации. То есть трудозатраты (если сравнивать с процессом изготовления вещи) не такие и большие, а положительных моментов более чем достаточно. С другой стороны, произвести покраску правильно тоже не так просто, как может показаться на первый взгляд. Во-первых, нужно выбрать наиболее подходящую краску. Во-вторых, решить, какой именно технологией воспользоваться. Причем в каждом случае имеются свои нюансы. О них мы сегодня и поговорим.
  • Напольный металлический шкаф: универсальное решение для любого помещения

    Напольный металлический шкаф: универсальное решение для любого помещения

    Напольный металлический шкаф является универсальным решением, подходящим для любого заказчика: от владельца офисных помещений до руководителей крупных производственных цехов. Такую мебель отличает практичность, прочность, доступная цена. Чтобы выбрать подходящий шкаф, необходимо определиться с целью его приобретения, типом изделия. В нашем материале мы разъясним производственный цикл металлической мебели, а также назовем основные правила покупки таких моделей.
  • Металлический шкаф для обуви – удобный, функциональный и долговечный

    Металлический шкаф для обуви – удобный, функциональный и долговечный

    Металлические шкафы для обуви очень функциональны и долговечны. Подобные обувницы устанавливают в производственных помещениях, в школах, в офисах и в общежитиях, а также в гостиницах и хостелах. Служат они годами и не теряют вида. Удобство и функциональность таких конструкций очевидны. Однако металлические шкафы для обуви редко устанавливаются в квартирах, поскольку хозяева отдают предпочтения привычному для них шкафу из ДВП. В этой статье мы развеем ошибочные представления о неуместности обувниц из металла в прихожей и расскажем об их несомненных достоинствах.
  • Металлические стеллажи для гаража: выгодно и удобно

    Металлические стеллажи для гаража: выгодно и удобно

    Гараж – это не просто место для хранения авто, но и склад, мастерская и даже место отдыха. он должен быть обустроен по высшему разряду, что невозможно без металлических стеллажей. С помощью последних можно организовать пространство так, что все необходимые инструменты и детали будут под рукой, а то, что требуется реже, не затеряется в пыльных углах. Если лет 20–30 назад металлические стеллажи для гаража делались самостоятельно и в основном из подручных материалов, то теперь на рынке существует множество готовых моделей высокого качества и по приемлемой цене. Необходимо только определиться, какие задачи должны решать подобные стойки. В нашей статье мы расскажем о видах таких конструкций и особенностях их выбора.
  • Гибка труб из алюминия в промышленности и в быту

    Гибка труб из алюминия в промышленности и в быту

    Сгибание труб из алюминия отличается от процесса загиба труб из других металлов. Особенности алюминиевого сплава таковы, что гибку высокого качества возможно сделать только в производственных условиях на специальном оборудовании. Полученные в итоге изделия востребованы в строительстве, сантехнических и отделочных работах. Существует несколько способов сгибания алюминиевых труб, которые связаны с типом материала, величиной радиуса изгиба и рядом других параметров. В нашей статье мы расскажем об особенностях данной технологии и приведем рекомендации для гибки в домашних условиях.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Экспресс-расчет заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция