Трубные металлические опоры для сварочных столов: выбираем удобную модификацию
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 4.50 (1 Голос)

Трубные металлические опоры

Трубные металлические опоры

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Каковы основные разновидности сварочных столов
  • Какая оснастка нужна для сварочного стола
  • Какие существуют разновидности трубных металлических опор для сварочных столов
  • Какие требования предъявляются к современному сварочному столу

Место под сварочный стол в гараже или в производственном помещении, как правило, сильно ограничено. Поэтому не всегда есть возможность выбрать в магазине модель, точно подходящую по размерам. Оптимальными решениями могут быть столы на заказ индивидуальной конструкции либо изделия, собранные своими руками, которые идеально впишутся в пространство. Они, помимо всего остального, должны быть еще и достаточно прочными и устойчивыми. Именно эти качества смогут обеспечить трубные металлические опоры.

 

Основные разновидности сварочных столов

Сварочный стол служит для выполнения различных работ с использованием ручной или полуавтоматической сварки, а также для резки и шлифовки заготовок. Это основное рабочее место сварщика. Российский рынок промышленных товаров сегодня предлагает большой выбор разновидностей сварочных столов.

На простых столах производятся несложные сварочные и сборочные операции. Профессиональное же оборудование включает в себя вентиляционную систему и позволяет устанавливать дополнительную оснастку (к примеру, для сверления). На таких столах возможна сварка любой степени сложности.

Основой простого сварочного стола служит металлический каркас на трубных опорах, который обшивается листовой сталью. Рабочая поверхность выполняется из литого чугуна, она рассчитана на высокие нагрузки и обладает стойкостью к повреждению сварочным лучом. Преимущество чугуна заключается также в том, что к нему в процессе сварки не прилипает окалина, которая впоследствии легко удаляется. Специально для обработки изделий из нержавейки поверхность стола может быть выполнена из сплава алюминия и меди, благодаря чему на поверхности заготовки во время работы не остаются царапины и точечные повреждения.

Основные разновидности сварочных столов

Помимо обычных прямоугольных столов на металлических трубных опорах, существуют поворотные конструкции для сварочных работ. Они включают в себя планшайбу (платформу круглой формы), способную вращаться с определенной скоростью. Вращение осуществляется электродвигателем либо, если требуется, вручную. Грузоподъемность данных столов различна и может достигать 8 т.

На сегодняшний день в промышленные предприятия все чаще предпочитают использовать универсальные сварочно-сборочные конструкции, включающие в себя модули позиционеров. Последние дают возможность обрабатывать изделия любых форм и размеров, производя над ними операции сварки, сборки, шлифовки и чистки. Фактически данный стол позволяет выполнять полный цикл производства металлического изделия до полностью готового вида.

Это оборудование к тому же обеспечивает модульное соединение планок, блоков, зажимов и уголков. Благодаря этому изделия фиксируются с высокой точностью. Другим важным преимуществом является наличие быстрозажимных болтов. С помощью них возможна гибкая и быстрая перенастройка стола под другую задачу, за счет чего значительно сокращается время изготовления и, как следствие, повышается производительность.

Какая оснастка нужна для сварочного стола

Сварочный стол на металлических трубных ножках может комплектоваться оснасткой, что дает возможность выполнять полный цикл изготовления изделия, включая компоновку, сварочные работы и заканчивая окончательной сборкой. Причем все операции выполняются быстро и легко. Ассортимент продукции при этом расширяется. В стандартный комплект оснастки для сварочных столов обычно входят:

  • Струбцины.

Предназначены для точной и быстрой фиксации деталей. В продаже имеются струбцины различных типоразмеров с длительным сроком службы, использующиеся для зажима как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости.

Какая оснастка нужна для сварочного стола

Большой популярностью пользуется быстрозажимная струбцина, позволяющая за малый промежуток времени с достаточным усилием фиксировать элемент металлической детали, выравнивая и ориентируя его с высокой точностью.

  • Упоры.

Нужны, чтобы правильно фиксировать и точно подгонять по размерам обрабатываемые заготовки. Компактные упоры выполнены из конструкционной оцинкованной либо вороненой стали.

  • Болты.

Бывают нескольких видов: позиционирующие (направляющие), быстрозажимные (мгновенно фиксирующие) и с потайной головкой. Данный крепеж обладает достаточной прочностью и защитой от коррозии. Он удобен и прост в использовании.

  • Углы.

Как и упоры, эти элементы предназначены для корректной фиксации металлических деталей и элементов. Существуют упорные, горизонтальные и вертикальные углы. Также они отличаются по типоразмерам. Выполняются, в основном, из стали, подверженной оцинковке или воронению. Упорные углы делаются из алюминиевых сплавов.

  • Блоки расширения.

Данная оснастка увеличивает рабочую область сварочного стола по вертикали или по горизонтали. Изготавливается в различных типоразмерах из конструкционной стали.

  • Опоры.

На сегодняшний день предлагается множество разновидностей металлических опор. Выполняются из уголка или профильной трубы. Наибольшей прочностью обладают трубные опоры, поэтому рекомендуется выбирать именно их. Большой ассортимент этих элементов позволяет без труда найти подходящий вариант. При выборе нужно ориентироваться не только на удобство использования, но и на практичность, надежность и долговечность. Далее рассмотрим различные виды металлических трубных опор.

Разновидности трубных металлических опор для сварочных столов

Из всего разнообразия предлагаемых видов и моделей металлических трубных опор вы можете выбрать наиболее оптимальный вариант для конкретной задачи или для обеспечения максимального удобства при сварочных работах.

Абсолютно все трубные опоры для сварочных столов изготавливаются из высококачественной стали с нанесенным на поверхность порошковым покрытием для большей прочности. Заявленный срок службы этих элементов достаточно большой, если не превышать допустимые нагрузки при эксплуатации.

  • Стандартная трубная опора.

Конструктивно состоит из ноги, выполненной из профильной металлической трубы, и опорной пятки. Соединение между ногой и пяткой резьбовое, благодаря чему стол выравнивается в диапазоне 0–40 мм даже на неровном полу.

Разновидности трубных металлических опор для сварочных столов

После выравнивания пятка фиксируется с помощью контргайки. Грузоподъемность качественно выполненного изделия составляет 1 000 кг.

  • Опора с креплением.

В отличие от стандартной трубной опоры здесь имеется металлическая пластина с отверстиями для крепления к полу, что обеспечивает повышенную стабильность сварочного стола даже в условиях сильной вибрации. Между ногой и пяткой также имеется резьбовое соединение для регулировки высоты в пределах 0–50 мм. Пластина для крепления может приобретаться отдельно, она также подходит и к стандартной трубной опоре. Вся конструкция должна выдерживать высокие нагрузки.

Для защиты резьбового соединения от грязи и повреждений шлангов используются специальные рукава. Так обеспечивается лучшая сохранность соединения.

  • Телескопическая трубная опора.

Имеется возможность регулировать рабочую поверхность стола по высоте, обеспечивая мобильность всей конструкции для работы с заготовками различных размеров. Для лучшей стабильности и устойчивости уровень фиксируется двумя болтами, для чего в металлической трубной опоре предусмотрены соответствующие отверстия. Болты в свою очередь закрепляются специальными клипсами, что очень удобно и безопасно. Шаги регулировки в зависимости от модели могут различаться. Также качественное изделие должно выдерживать большую нагрузку.

  • Опора с роликом и стопором.

Данный тип трубных металлических опор обеспечивает столу мобильность, позволяя не только обрабатывать детали, но и перемещать их между производственными участками с минимальными усилиями. Стопорный механизм фиксирует стол неподвижно для выполнения работ. Высота данных трубных опор, снабженных усиленным стержнем, может быть различной. Специальная пластина позволит подстроить опору под неровности пола в пределах 0–40 мм. Минимальная грузоподъемность на каждый ролик, как правило, составляет 200 кг.

  • Трубная опора с роликом, регулируемая по высоте.

Данный тип сочетает в себе телескопическую конструкцию с роликовой. Соответственно, сварочный стол на таких металлических опорах можно как перемещать, так и изменять по высоте рабочей поверхности. На один роликовый механизм допустима нагрузка 200 кг и более. Данные трубные опоры в сборе требуют дополнительной обвязки для обеспечения устойчивости. Использование же их на неровном полу может дать отклонение плоскостности стола от паспортных значений.

Использование трубных опор

Для устойчивого состояния сварочного стола длиной не более 1 500 мм достаточно четырех трубных опор. Более габаритный стол желательно опирать на 6 ножек.

Какие требования предъявляются к сварочному столу

Работа со сваркой связана с разбрызгиванием расплавленных металлических частиц и высокой силой тока электрической дуги. По этим причинам конструкция сварочного стола должна удовлетворять определенным требованиям:

  • Для производства столешницы и основания используется исключительно трубчатый профиль. При этом для сохранения устойчивости и защиты от опрокидывания в результате случайных толчков и ударов вся конструкция на основе трубных металлических элементов должна быть достаточно тяжелой.
  • Рабочая поверхность должна быть снабжена решетчатой панелью для беспрепятственного удаления металлических капель и шлака через отверстия в расположенный ниже лоток с песком либо на бетонный пол.
  • Над рабочим местом необходимо обустроить вытяжку. В случае нерегулярных сварочных работ данную металлическую конструкцию делают мобильной. К примеру, переносную вытяжку можно ставить на прорезиненные пятки, а мобильную – на стальные колеса с резиновой оплеткой.
  • Трубные металлические опоры, в особенности снабженные роликами, в обязательном порядке обвязываются снизу по горизонтали профильной трубой или уголком. Так достигается жесткость конструкции. Стол не расшатывается и не деформируется в случае работы с тяжелыми или габаритными заготовками.

Трубные металлические опоры

При сварке на открытом воздухе трубные опоры необходимо изолировать диэлектрическим материалом (резиной, гетинаксом и т. п.).

Если рабочая поверхность представляет собой сплошной металлический лист, ярусом ниже можно обустроить полку или сетку для размещения инструментов. Профессиональные сварочные столы снабжены на нижнем ярусе подставками для ног либо крючками для хранения электродов, щеток, молотков и инструментария для разметки.

Безопасность при сварочных работах

Сварочные работы сопряжены с риском, связанным со следующими факторами:

  • поражение электрическим током;
  • воздействие электрической дуги на глаза;
  • попадание в глаза посторонних предметов;
  • отравление вредными испарениями и газами;
  • попадание расплавленных металлических брызг на открытые участки кожи;
  • получение ожогов в результате взрыва газового баллона.

Поэтому для обеспечения безопасности перед сварочными работами необходимо выполнять следующие подготовительные действия:

  • проверить качество электросети;
  • проконтролировать целостность изоляции силового кабеля;
  • проверить исправность системы воздухообмена в зоне работ;
  • опробовать работоспособность вспомогательного оборудования;
  • убедиться в устойчивости и надежности сварочного стола, зависящих от качества трубных металлических опор.

Технику безопасности при сварочных работах необходимо соблюдать максимально ответственно.

Технику безопасности при сварочных работах необходимо соблюдать

Сварочные столы на трубных опорных ножках достаточно популярны на производстве благодаря универсальности конструкции, идеально плоской рабочей поверхности, удобным средствам закрепления заготовок. Модульная конструкция позволяет с легкостью взаимно менять элементы, что в свою очередь дает возможность точно размещать детали на столе. Кроме того, система легко и быстро перенастраивается в зависимости от конкретных задач. А трубные металлические опоры обеспечивают высокую степень надежности сварочных столов для соответствия требованиям безопасности.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Как работает лазерная резка: разбираемся в технологии

    Как работает лазерная резка: разбираемся в технологии

    Понимание того, как работает лазерная резка, необходимо для проведения работ этим способом или их оценки. Также необходимо знать предъявляемые требования качества к лазерному раскрою, допустимые отклонения по размерам и шероховатости. Помимо вышеперечисленного, лазерная резка некоторых металлов имеет свои особенности, так же для проведения этих работ нужны определенные знания по настройке оборудования. Только все это вместе поможет получить качественные изделия.
  • Порошковая покраска металлических изделий: все, что вы хотели знать

    Порошковая покраска металлических изделий: все, что вы хотели знать

    Чтобы изделия и их составляющие (детали) были защищены от негативного влияния внешних факторов и выглядели эстетично, они должны пройти покраску. Что получится в итоге, полностью зависит не только от слоя краски и качества материалов, но и от используемых технологий. На смену привычного жидкостного способа покраски пришла порошковая покраска металлических изделий, которая все чаще используется на современных производственных предприятиях.
  • Современные виды и особенности сварки металлов и их преимущества

    Современные виды и особенности сварки металлов и их преимущества

    Сварка – эффективный и качественный способ неразъемного соединения металлических изделий. С древних времен люди использовали эту технологию для обработки легкоплавких металлов, изготовления и ремонта металлических предметов. Научно-технический прогресс привел к широкому распространению и усовершенствованию метода сварочного соединения, были изобретены различные современные виды сварки металлов. О них мы и расскажем в этой статье.
  • Принцип аргонной сварки: технология производства работ

    Принцип аргонной сварки: технология производства работ

    Аргонодуговая сварка отличается от всех остальных видов тем, что в данном процессе используется электродуга с аргоном в качестве защитной среды. Инертный газ подается в первую очередь, чтобы защитить металлы на время обработки от контакта с кислородом. Из этой статьи вы узнаете основной принцип аргонной сварки, а также о том, в каких случаях его используют.
  • Основные свойства алюминия: области применения

    Основные свойства алюминия: области применения

    Основные свойства алюминия делают этот материал по-настоящему универсальным и ценным. Его используют во всех видах промышленного производства, в сельском хозяйстве, в быту, в коммерции. Обладает огромным количеством преимуществ по отношению к стали и другим видам металла. Самые популярные сферы применения алюминия – изготовление металлоконструкций и металлообработка. О том, какие свойства металла и где конкретно они нашли свое применение, читайте далее.
  • Технология цинкования металла: обзор современных методов

    Технология цинкования металла: обзор современных методов

    Цинкование относится к анодным покрытиям металла, когда на обрабатываемую поверхность наносится материал, имеющий меньший электродный потенциал. Этот способ промышленной обработки металлических поверхностей является очень распространенным методом защиты металла от негативного воздействия окружающей среды. Технология цинкования металла зависит от параметров обрабатываемого изделия и предлагаемых условий эксплуатации. В нашей статье мы подробно разберем все разновидности и особенности этой технологии.
  • Как работает плазменная резка: технология, возможности, преимущества

    Как работает плазменная резка: технология, возможности, преимущества

    Сегодня многие интересуются, как работает плазменная резка, в чем отличие технологии от традиционных методов обработки металла и других материалов. Простые обыватели и даже некоторые специалисты сомневаются в необходимости использования плазмы, считая, что любые сварочные работы по-прежнему можно выполнять с помощью традиционного газа. В данном материале мы постараемся доступным языком объяснить, что такое плазморез, как он работает, в чем его преимущества перед лазером и газовой сваркой. После этого у вас вряд ли останутся сомнения в эффективности резки металла с помощью плазмы.
  • Какая полуавтоматическая сварка лучше – с газом или без?

    Какая полуавтоматическая сварка лучше – с газом или без?

    Какая полуавтоматическая сварка лучше – с использованием газа или без него? Ответить на эти вопросы достаточно сложно. У каждой технологии есть свои достоинства и недостатки, поэтому тот или иной метод лучше использовать в зависимости от конкретной ситуации. Вообще, сварка полуавтоматом, причем любым из способов, на сегодняшний день является одним из самых востребованных видов металлообработки. Но чтобы правильно воспользоваться ее преимуществами, нужно иметь представление о технологических нюансах каждого метода.
  • Все о технологии электродуговой сварки

    Все о технологии электродуговой сварки

    Сварка тяжелых металлических конструкций чаще всего осуществляется при помощи электрической дуги. Таким образом удается быстро получить швы высокой прочности, что является необходимым условием для качественного монтажа элементов конструкции и ее надежности. Сегодня технология электродуговой сварки активно используется в строительстве и в металлургической промышленности.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Россия, Москва, 2-й Котляковский переулок, 18

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция