Струбцина G-образная как необходимое приспособление для сварочных работ
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Струбцина G-образная

Струбцина G-образная

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Почему для сварочных работ необходимы струбцины
  • Какие существуют типы и виды струбцин
  • Что собой представляет G-образная струбцина
  • Как правильно выбрать G-образную струбцину

Умельцы, занимающиеся столярными, слесарными и сварочными работами, знают о необходимости использования прижимных механизмов. Зажимы имеют разное назначение и различные виды, но их удобство и надежность переоценить невозможно. В любой мастерской они обязательно должны присутствовать, облегчая работу столяров, сварщиков и слесарей. В нашей статье поговорим о том, что представляет собой струбцина G-образная и на что обратить внимание при ее выборе.

 

Почему для сварочных работ необходимы струбцины

Несмотря на кажущуюся простоту сварочных работ, подход к ним требуется ответственный и профессиональный. В первую очередь должны быть подготовлены инструменты и материалы, необходимые в процессе сварки. Качество и надежность готовых изделий требуют использования при работе особых инструментов, таких как G-образная струбцина, значительно облегчающая рабочий процесс.

Сварочные струбцины представляют собой зажимы, соединяющие обрабатываемые детали. Надежно фиксируя заготовки, приспособления существенно облегчают процесс сварки.

Конструкция струбцин включает в себя базовую раму и подвижную часть со специальным зажимом. Отличительная черта подвижной части фиксатора заключается в регулировке расстояния с помощью прижимных губок. Зажим представлен специальным рычагом или винтом, надежно фиксирующим подвижный элемент приспособления. Он также позволяет регулировать уровень сжатия заготовок.

Благодаря фиксации деталей G-образная струбцина существенно упрощает процесс сварочных работ. Производятся также специальные фиксаторы, предназначенные для соединения угловых заготовок.

Почему для сварочных работ необходимы струбцины

Струбцину можно рассматривать в качестве альтернативы обычным тискам. При работе с металлом на столе велика вероятность выгибания сварочного шва или изменения угла соединения деталей.

Струбцина для сварочных работ, хоть это и не тиски, без проблем справится с удержанием заготовок. Помимо фиксации свариваемых деталей, зажим облегчает работу с толстыми металлическими деталями.

Типы и виды струбцин

Классическая струбцина выполняет функции, аналогичные тем, с которыми легко справляются тиски. Внешне она схожа с элементом крепления к столу советской мясорубки. Такие зажимы изготавливают из металла, дерева, прочного пластика.

Конструктивно ручной зажим состоит из монолитной рамы, выполненной в форме буквы «П», с прикрепленными к ней с одной стороны прижимными деталями. Обычно зажимы выполняются в виде длинного винта, имеющего с одной стороны рукоятку, облегчающую его повороты вокруг своей оси, и плоскую широкую пластину – с другой стороны. Поворачиваясь, винт прижимает пластину к противоположному концу рамы. При помещении между пластиной и рамой двух элементов и последующем затягивании винта, заготовки надежно зафиксируются друг с другом.

Помимо этого простейшего фиксирующего приспособления, производятся и более сложные в конструктивном исполнении струбцины, включая G-образные, и каждый вид фиксаторов предназначается для использования в определенных видах работ.

По конструкции вспомогательные зажимные инструменты делятся на:

  • Корпусные струбцины.

За счет прижимного усилия обрабатываемые заготовки фиксируются на косых и параллельных плоскостях. Для фиксации деталей используется корпус струбцины, именно поэтому она называется корпусной.

Конструктивно вспомогательный инструмент состоит из двух прямоугольных металлических брусьев, которые соединены друг с другом за счет прочной планки. Один брус неподвижно закреплен на планке, второй свободно перемещается благодаря дотягивающему винту. На противоположной стороне брусьев расположены прижимные губы. Чтобы зафиксировать заготовки, металлические брусья сводятся друг с другом, пока не упрутся в деталь, после чего затягивается винт, имеющий удобную рукоятку. Такие струбцины являются самыми распространенными.

  • Струбцина винтовая.

Имеет несколько вариантов исполнения, но во всех случаях для обеспечения фиксации заготовок используются снабженный рукояткой винт и пластина. Струбцина может выполняться в виде корпусного фиксатора, в этом случае прижимной винт проходит сквозь брусок, а пластина выступает в качестве губы. Также возможен вариант струбцины слесарной G-образной или П-образной, при котором прижимной винт с пластиной проходит через одну из ножек.

Типы и виды струбцин

Широкое распространение получили кованые винтовые фиксаторы, для изготовления которых используется инструментальная сталь. Ковка и закалка придают металлу повышенную прочность, что в свою очередь положительно сказывается на надежности струбцины.

  • Струбцина с трещоткой.

На первый взгляд похожа на большую бельевую прищепку. Для сжатия инструмента необходимо приложить физическое усилие, а для блокировки разжимания прижимных губ используется храповый механизм. Чтобы ослабить зажим, конструкция снабжена специальным рычажком-собачкой (кнопкой).

  • Струбцина триггерная.

Также называют ее быстрозажимной. Одна прижимная губа неподвижно крепится к металлической планке, вторая снабжена рукояткой с рычагом, похожим на спусковой крючок пистолета, и специальным флажком-замком. Помещение флажка в положение «разблокировано» позволяет подвижной прижимной губе свободно перемещаться вдоль планки. После нажатия на рычажок, прижимная губа перейдет в положении «заблокировано». Перемещению губы в противоположную сторону будет мешать сам замочный механизм. Принцип действия такого зажима схож с принципом действия пистолетов для герметиков.

  • Гидравлическая струбцина.

Струбцина имеет g-образный корпус, но винт в ней заменен некоторым подобием домкрата, на штоке которого размещается пластина.

  • Магнитная струбцина.

Сварщики ценят магнитный зажим, позволяющий предварительно фиксировать металлические заготовки (например, трубки, профильные уголки и пр.). Этот фиксатор имеет вид равнобедренного прямоугольного треугольника, пяти- или шестигранника.

Магнитная струбцина

Металлические заготовки фиксируются под определенным углом за счет магнитных вставок, расположенных внутри граней прижимного инструмента.

  • Вакуумные струбцины.

Вакуумные присоски со встроенными ручными насосами располагаются на раме параллельно друг другу. С их помощью фиксируются плоские заготовки, например, листовой металл, листы МДФ.

В зависимости от внешнего вида фиксаторы могут быть торцевыми, угловыми, ленточными, трубными, пружинными, быстрозажимными автоматическими, Т-образными, F-образными и G-образными струбцинами. На последних остановимся подробнее.

Что собой представляет G-образная струбцина

G-образные струбцины внешне напоминают латинскую букву «G». Порой этот вид зажимов называют С-образными. Эти фиксаторы являются универсальными, а потому наиболее распространенными. Конструктивно они представляют собой литую или кованую скобу, дополненную подвижным прижимным винтом.

С помощью G-образных струбцин заготовки прижимаются к плоской поверхности, например, к краю стола и фиксируются. Зачастую такой инструмент рассматривают как дешевый аналог тисков. Принцип работы фиксатора аналогичен зажимам, при помощи которых крепится к столу мясорубка или шлифовальный станок.

G-образные струбцины обладают множеством достоинств, включая легкость, удобство в использовании, прочность, позволяющую им временно крепить друг к другу металлические детали. Благодаря мелкому шагу резьбы обеспечивается надежная фиксация. Отсутствие люфта гарантирует простоту работы с деталями без необходимости время от времени подтягивать механизм.

Такие инструменты позволяют клеить детали, прижимать друг к другу металлические листы для последующего сваривания, фиксировать плоские детали для дальнейшей обработки при помощи шлифовальной машинки или напильника. При этом не требуется прилагать усилия для обездвиживания заготовок.

Что собой представляет G-образная струбцина

Основной недостаток G-образных струбцин заключается в том, что они фиксируют только заготовки, имеющие небольшую толщину. Ширина зажима не может превышать ширину рамы. Впрочем, этот вид фиксаторов имеет широкий размерный ряд.

В основном к G-образным струбцинам прибегают при работе с деталями, расположенными параллельно относительно друг друга, и при необходимости приложения к ним одинакового усилия сжатия.

Сварочные G-образные струбцины отличаются от обычных:

  • Использованием более толстых прижимных губок для повышения жесткости соединений. Такое решение снижает риск выгибания и другого искажения швов при выполнении сварных работ.
  • Прижимные винты могут быть медными или омедненными. Их основная задача заключается в предотвращении разрушения резьбы из-за попадания на нее капель расплавленного металла. Металлические брызги не пристают к медной поверхности, соответственно срок эксплуатации зажима увеличивается.

Как выбрать G-образную струбцину

Если вы хотите купить G-образную струбцину, ориентируйтесь на размер и форму деталей, с которыми намереваетесь работать. Первоочередное значение имеет ширина зажима, непосредственно влияющая на максимально возможное раскрытие прижимных губок, и, соответственно, величину деталей, с которыми возможно будет работать.

Для столярных мастерских, в которых предполагается работа с крупными элементами, оптимальным решением станет покупка фиксатора с максимальной шириной между губками, достигающей 500 мм. В процессе слесарных и сварочных работ обрабатывают металлические заготовки небольшой толщины, поэтому зажим может иметь диапазон в пределах 100 мм. Работа с мелкими деталями (например, крепежными) требует использования небольших G-образных фиксаторов, расстояние между прижимными губками которых составляет 25–50 мм.

Как выбрать G-образную струбцину

Если при выполнении работ имеет значение также высота заготовок, то одним из критериев выбора G-образного фиксатора будут глубина зажима и высота губок. Необходимо помнить о том, что для удобства работы размер губок не должен превышать габариты детали. Для обработки очень крупных заготовок используются фиксаторы с увеличенной глубиной зажима, к примеру, до 200 мм.

Значение имеет и материал, из которого изготовлены губки. Работать с металлическими деталями лучше фиксаторами с металлическими губками, дополненными насечками для лучшего удержания заготовок.

Конструктивно G-образные струбцины состоят из массивной металлической (стальной или чугунной) скобы с закрепленной на ее конце неподвижной прижимной губкой. Вторая губка – подвижная – расположена на винте, вращающегося благодаря рукоятке. Размер обрабатываемых деталей ограничивается движением губки внутри скобы. Такие фиксаторы нашли широкое применение в столярных, слесарных, сварочных работах, при монтаже элементов.

Длина среднего G-образного зажима составляет 325 мм, ширина – 255 мм, захват варьируется от 70 до 170 мм. Впрочем, размеры G-образных струбцин могут быть различными. Стоит приобрести разные модели, ориентируясь на работу, которую вы выполняете. Наиболее распространенными являются фиксаторы, ширина захвата которых составляет 100 и 150 мм, однако лучше купить также зажимы больших размеров.

Обратите внимание на качество инструмента, поскольку в дешевых фиксаторах скобы прогибаются, что сильно затрудняет их использование. Можно столкнуться с тем, что прижимные губки не соединяются друг с другом, соответственно, обрабатывать тонкие детали с их помощью будет невозможно. Впрочем, можно купить набор облегченных G-образных струбцин, стоимость которых невысока, но качество остается отличным.

Кроме того, существуют специализированные G-образные фиксаторы, в которых увеличена глубина захвата, благодаря чему они могут фиксировать места, с которыми не справятся обычные тиски. Такие зажимы также не помешают, к тому же ими можно пользоваться и при выполнении обычных работ. Фиксировать накладки лучше при помощи зажима (кромочного), прижимающего заготовки сразу в двух направлениях.

Таким образом, G-образная струбцина является универсальным фиксатором, подходящим для работы с металлами и не только. Сварщикам обойтись без зажима практически невозможно, в противном случае будет страдать как качество готовых изделий, так и собственный комфорт в процессе работы.

G-образная струбцина является универсальным фиксатором

Не всегда в магазине можно купить фиксаторы, которые идеально подошли бы по определенным критериям. Некоторое время назад приходилось довольствоваться тем, что есть, однако сейчас для решения вопроса достаточно обратиться в специализированную компанию, занимающуюся изготовлением G-образных струбцин, и спустя непродолжительное время у вас будет инструмент, полностью отвечающий вашим требованиям.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Материалы для изготовления забора: 16 видов для решения любых задач

    Материалы для изготовления забора: 16 видов для решения любых задач

    Материалы для изготовления забора бывают самые разные: от привычного и самого распространенного профнастила до оригинальных стеклянных панелей и кортеновой стали. Выбор того или иного материала зависит от множества факторов: бюджета, заложенного на строительство ограждения, задач, которые ставятся перед оградой, места установки и т. д. Ориентироваться только на красоту не стоит. В итоге забор получится не таким, как у всех, а вот сколько он прослужит – вопрос интересный. В нашем материале мы собрали как наиболее популярные решения, так и способы изготовления заборов из современных технологичных материалов. Выбор всегда остается за вами.
  • Изготовление каркасов ворот: нюансы процесса

    Изготовление каркасов ворот: нюансы процесса

    Изготовление каркасов ворот обычно осуществляется, если последние планируется выполнить из профнастила. Хотя не только. Материалом в данном случае может послужить также дерево, металлические листы и даже стальная сетка. В каждом из этих случаев без каркаса не обойтись. Делается он обычно из профильной трубы, являющейся одновременно легкой и прочной. Однако чтобы подобная основа хорошо выполняла возложенные на нее функции, при ее изготовлении следует соблюдать определенные правила.
  • Возможности плазменной резки и сферы ее применения

    Возможности плазменной резки и сферы ее применения

    Возможности плазменной резки если чем-то и ограничены, то не слишком сильно. Вообще, данный метод обработки металла пользуется в последнее время все большей популярностью благодаря своим многочисленным преимуществам. Более того, появление автоматизированного оборудования сделало возможности плазменной резки еще шире. Главное – четко понимать, в каких случаях использование данного способа металлообработки наиболее экономически выгодно.
  • Воздушно-плазменная резка металла: разбираемся в нюансах технологии

    Воздушно-плазменная резка металла: разбираемся в нюансах технологии

    Воздушно-плазменная резка металла сочетает в себе эффективность и экономичность, что и определяет ее распространенность на предприятиях, чья работа связана с раскроем. Не менее важным является и тот факт, что данный способ обработки подходит для обработки практически любых металлов: черных, цветных, сплавов – главное, чтобы толщина материала не превышала определенных значений. Качество работ напрямую зависит от типа оборудования и правильно выбранных условий реза. В нашей статье мы расскажем о вариантах воздушно-плазменной резки металла, о видах и устройстве плазмотронов, а также рассмотрим сферу применения данной технологии.
  • Элементы сварного забора: от фундамента до секций

    Элементы сварного забора: от фундамента до секций

    Элементы сварного забора каждый выбирает исходя из таких критериев, как цена, материал, скорость возведения, дизайн и т. д. В этом вопросе лучше обойтись без спешки, ведь забор – сооружение долговременное, и важно, чтобы при взгляде на него владелец испытывал положительные эмоции. Современные технологии позволяют создать эстетичное, надежное и практичное ограждение как небольшого дачного домика, так и крупного промышленного объекта. По какому принципу можно выбрать элементы сварного забора, на что обратить внимание при покупке и монтаже, читайте в нашем материале.
  • Сварные гаражные ворота: преимущества и недостатки

    Сварные гаражные ворота: преимущества и недостатки

    Сварные гаражные ворота сегодня пользуются особой популярностью, несмотря на то, что на рынке есть масса готовых вариантов. Многие люди стремятся сэкономить, поэтому задаются вопросом о том, как сварить хорошие ворота самостоятельно. Если правильно выбрать материал, не пренебрегать проектировкой и ответственно подойти к процессу сварки, можно самостоятельно изготовить качественную конструкцию. Однако сделать всю работу самостоятельно будет достаточно трудно, поэтому желательно попросить помощи у друга.
  • Сварной профильный забор: преимущества конструкции

    Сварной профильный забор: преимущества конструкции

    Установка сварного профильного забора – часто наилучшее решение, особенно для собственников загородных домов. Он прочен, надежен и весьма практичен, а главное – не слишком дорог, что для многих является определяющим фактором. Однако правильно выбрать конструкцию не так-то просто. Для этого как минимум нужно знать, что она собой представляет, чтобы изготовить ее собственными руками или сделать заказ у профессионалов. Иначе можно переплатить или получить вовсе не то, что хотелось.
  • Правильная сварка труб: пошаговый алгоритм и техника безопасности

    Правильная сварка труб: пошаговый алгоритм и техника безопасности

    Правильная сварка труб – это настоящее искусство, которое позволяет создать долговечный водопровод. Зачастую в домашнем хозяйстве применяются недорогие и легкие пластиковые трубы или удобные в монтаже профиля. Однако эти варианты не всегда целесообразны. Чтобы водопровод служил долго, важно правильно организовать весь процесс работы: начиная от выбора электрода и заканчивая технологией сварки.
  • Недостатки газовой сварки: фактические и условные

    Недостатки газовой сварки: фактические и условные

    Недостатки газовой сварки весьма условны, хотя, несомненно, они есть. Это ограничение по толщине свариваемых деталей, большая зона нагрева, громоздкость и опасность применяемого оборудования. Но некоторые виды работ с металлом подразумевают применение именно газовой сварки, и от этого никуда не деться. Там, где она действительно необходима, преимущества перевешивают любые недостатки. К тому же, есть способы нивелировать минусы и улучшить качество сварного шва. Подробнее о газовой сварке в нашем материале.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция