Выбор электродов для ручной дуговой сварки. Сварочные электроды: как правильно выбрать. Свариваемые металлы и выбор электродов

Выбор электродов для ручной дуговой сварки. Сварочные электроды: как правильно выбрать. Свариваемые металлы и выбор электродов

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Устройство электрода

Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой). В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.

Технология квадратной волны: основы

Выбор правильного вольфрама становится все более важной проблемой с технологией инвертора, чтобы максимизировать ее преимущества. Технология квадратной волны обеспечивает улучшенные дуговые пуска, более стабильные дуги и контроль баланса. На ранних сварочных аппаратах частота была зафиксирована на уровне 60 герц, так же, как и первоначальная мощность.

Если вы хотите более сильную, более жесткую дугу, вы можете повысить частоту. Редкоземельные вольфрамовые электроды, в то же время пригодны для негативных применений с постоянным током, имеют тенденцию образовывать небольшие узелки, а не гладкий шар при использовании в обычных приложениях.

Обмазка имеет 4 типа покрытия:

  1. Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
  2. Рутилового обмазка годится для постоянного и переменного тока. Отличается легким поджог и низким разбрызгиванием.
  3. Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
  4. Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются аппаратами-инверторами с низким напряжением холостого хода.

Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутила (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера - лучший вариант.

Поскольку электричество идет по пути наименьшего сопротивления, дуга будет блуждать. Существует также большой риск включения вольфрамовых включений в основной материал. Редкоземельные элементы - торий, церий и лантан - добавляются к вольфрама для увеличения его токовой нагрузки, что позволяет ему выдерживать больше тепла и поддерживать точку.

Использование редкоземельного вольфрама имеет смысл с технологией инвертора, поскольку инверторы потребляют больше тепла от вольфрама. С меньшим количеством тепла, сфокусированным на вольфраме, минимизируется действие шариков, и точка может поддерживаться на электроде. Поскольку заостренный электрод обеспечивает узкую, сфокусированную дугу, вы можете усилить управление дугой и более точно направить тепло на сустав. Это помогает контролировать ширину борта, непосредственно влияет на искажения.

Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для сварки инвертором в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.

Однако, нормально, чтобы наконечник электрода слегка рыскал, сохраняя большую часть конуса. Однако, чистый вольфрам все еще будет иметь тенденцию к шарику. В рекомендации редкоземельных вольфрамовых электродов эксперты отрасли предлагают коммерчески доступные сорта. Испытания показали, что церированние и лантанатние электроды уровне торированным электродов с точки зрения их свойств сварки, и их можно использовать практически для каждой сварочной работы.

Вы должны помнить, что не все марки электродов созданы одинаково. Качественный электрод имеет однородное распределение оксидов вольфрамовой матрицы. Мелкодисперсные и равномерно распределены оксиды оказывают положительное влияние на такие свойства сварки, как стабильность дуги, поведение зажигания, расход и срок службы.

Состав сердечника, при выборе электрода должен быть похожим со свариваемым металлом.

Виды электродов

Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоколегированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с алюминием и чугуном.

Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? это:

Различия существуют даже среди редкоземельных вольфрама. В результате процесса деформации при изготовлении электродов оксиды удлиняются и появляются в структуре как линейные фазы. Производители электродов внедрили проверки качества, которые проверяют ряд факторов: химический состав, размер зерна, плотность, диаметр, твердость, длину, прямолинейность и шероховатость.

Если для металла, который требуется для сварки, нужно использовать инвертор, один вольфрам может работать практически для всех приложений. Использование правильного вольфрамового электрода является первым шагом в получении всех преимуществ инверторной технологии.

  • УОНИ 13/55;
  • МР-3;
  • ОК 63.34 электроды для сварки нержавеющей стали;
  • ОЗА-1, Озане, Озане-2, ОУР, ОУР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
  • Комсомолец-100 для меди.

1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и устойчивыми к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.

Эти незатратные электроды имеют различные размеры и длину и состоят либо из чистого вольфрама, или гибрида вольфрама и других редкоземельных элементов и оксидов. В этой статье описываются варианты вольфрама, как выбрать лучший для вашего приложения и надлежащего приготовления вольфрама.

Чистые вольфрамовые электроды содержат 50% вольфрама, имеют высокий расход всех электродов и обычно менее дороги, чем «легированные» аналоги. 2% торированного вольфрамовые электроды содержат минимум 30% вольфрама и 70-20% тория. Они являются наиболее часто используемыми электродами сегодня и являются лучшими для их долговечности и простоты использования. Торий увеличивает эмиссионные качества электрода, улучшает запуск дуги и позволяет повысить пропускную способность тока. Этот электрод работает намного ниже его температуры плавления, что приводит к значительно более низкой скорости потребления и исключает блуждания дуги для большей стабильности.

 

УОНИ 13/55 требовательны к чистоте кромок заготовок. При плохой зачистки появляются сварочные времени.

Электроды УОНИ предназначены для сварки постоянным током на обратной полярности.

2) МР-3 с рутилового обмазкой для работ по углеродистых и низколегированных сталей.

На что обратить непосредственное внимание

Он также имеет более низкий уровень загрязнения сварного шва, чем другие электроды. При производстве торий равномерно распределяется по всему электрода. Эта равномерность позволяет электрода поддерживать заостренный край - идеальную форму электрода для сварки тонкой стали. Однако резкость точки электрода следует делать с большой осторожностью.

Распределение по виду используемого покрытия

2% церированних вольфрамовых электродов содержат минимум 30% вольфрама и от 80 до 20% церия. Благодаря замечательной дуговой сварки при низких энергиях, церидированний вольфрам стал популярным в таких приложениях, как изготовление орбитальных труб и труб, работа тонкого листового металла или рабочие места, где свариваются мелкие и нежные детали. Как и торий, его лучше использовать для сварки углеродистых и нержавеющих сталей, никелевых сплавов и титана, что делает его очевидной заменой для 2% торированного электродов.

 

Процесс возможен на постоянном и переменном токе, стабильная дуга в пространственных положениях и малое разбрызгивание металла - плюсы стержней.

3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбирают для сварки нержавейки инвертором.

Электроды для сварки: основные виды

Сертифицированный вольфрам имеет несколько иные электрические характеристики, чем торий, но большинство операторов не смогут отличить друг от друга. Не рекомендуется использовать церированние электроды при высоких амперах. В этих ситуациях оксиды быстро мигрируют к теплу на кончике, удаляя содержание оксида и аннулируя его преимущества в процессе.

5% лантанатированних вольфрамовых электродов содержат минимум 80% вольфрама и 30-70% лантана или лантана. Эти электроды имеют замечательный дуговой пуск, низкую скорость выгорания, хорошую стабильность дуги и отличные характеристики воспламенения - многие из тех же преимуществ, что и цериевую электроды. 5% лантанатированних электродов также очень напоминают характеристики проводимости 2%-ного торированного вольфрама, а это значит, что в некоторых случаях он может заменить 2%-ный уровень, не требуя значительных изменений в программе сварки.

Домашний сварщик получит мелкочешуйчатого шов с плавным переходом к свариваемого металла. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.

4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.

 

ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок - А0-А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, КРАСНЫЙ 11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.

5% лантанированный вольфрамовых электродов идеально подходят, если вы хотите оптимизировать свои возможности сварки. Лантана распределяется равномерно по всей длине электрода при изготовлении. Циркониевые вольфрамовые электроды содержат минимум 10% вольфрама и от 15 до 40% циркония. Циркониевый вольфрамовый электрод создает чрезвычайно устойчивую дугу и сопротивляется вольфрамовом плюет. Его текущая несущая способность равна или больше торированного вольфрама.

Подготовка вольфрама - свернута, наточен или усеченная?

Вольфрамовые электроды из редкоземельных металлов содержат не указаны добавки редкоземельных оксидов или гибридные комбинации различных оксидов, но производители должны идентифицировать каждую добавку и ее процентную долю на упаковке. Для правильного шлифовки вольфрама используйте шлифовальный круг, специально предназначенный для шлифования вольфрама, и один из которых изготовлен из боразона или алмаза.

ОУР, ОУР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строгание, резка. Для удаления дефектов сварных швов и обработки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.

Измельчите вольфрам прямо на колесе против 90-градусного угла, чтобы гарантировать, что шлифовальные метки управляют длиной электрода. Это уменьшает присутствие гребней на вольфраме, которые могут создавать дуги, блуждающие или расплавленные в сваренную лужу, вызывая загрязнения.

Свариваемые металлы и выбор электродов

Как правило, вы хотите измельчить конус на вольфраме на расстояние не более чем в 5 раз от диаметра электрода. Шлифовка вольфрама к конусу облегчает переход дуги и создает более целенаправленную дугу для лучшей производительности сварки. При сварке с более низкими токами на более тонких материалах лучше перемалывать вольфрам до определенной точки. Заостренный вольфрам позволяет сварочного тока передавать в сфокусированной дуге и помогает предотвратить искажение более тонких металлов, таких как алюминий.

5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.

Рейтинг марок по популярности

  1. УОНИ-13/55 - капризные стержни для опытных мастеров;
  2. МР-3 - универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
  3. МР-3С - для получения качественного шва;
  4. АНО - раскупают в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без накаливания зажигаются легко, итог работы хороший.

Также, профессионалы советуют применять:

В качестве примечания, использование заостренного вольфрама для приложений с более высоким током не рекомендуется, так как более высокий ток может выдувать кончик вольфрама и вызвать загрязнение сварочной ванны. Вместо этого, для приложений с более высоким напряжением, лучше перемалывать ваш вольфрам к усеченного наконечника. Для достижения этой формы сначала измельчите вольфрам к конусу, как описано выше, затем измельчите 0, 01-0, 030 дюйма. плоская земля на конце вольфрама.

В любом случае тип и форма вольфрама, который вы используете, помогают определить качество дуги и эффективность сварки, вы добьетесь. Каждый из шести типов вольфрама, обсуждаемый здесь, приносит с собой определенные преимущества и недостатки.

  • электроды ЦЛ-11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
  • АНО-6 и АНО-4 для малоуглеродистых сталей;
  • ОЗС-4, АНО-13/45, УОНИ-21. МР-3С для углеродистых сталей;
  • ОЗЧ-2 хорошо сваривают сплавы чугуна.

Каждый второй новичок в электросварки думает - каждая модель инверторного прибора требует специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.

Цвет появляется на кончике каждого электрода. Индиана Джонс держит свой хлыст под рукой, и Тор всегда одевает свой молот, чтобы победить своих врагов. Так и с подводными сварщиками. Каждый выбирает лучшие марки своего оборудования, но все они должны использовать три основные предметы для выполнения своих предназначенных сварочных проектов: сварочный аппарат, жала и электроды.

Это оборудование может варьироваться в зависимости от цены, качества и эффективности. И так же, как при сварке поверхности, подводные сварщики должны выбрать правильный угол зажима и диаметр электрода, чтобы сплавить шов. Сухие подводные сварщики проводят свои проекты в сухих условиях, подобных поверхностным сварных швах, поэтому нет необходимости специализироваться на этих трех типах оборудования.

Отвечаю: марки стержней вышеперечисленные подходят для Ресанта и других аппаратов.

Главное - не марка аппарата, а соответствие электрода металла.

Полярность при сварке на постоянном токе

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током. При котором существуют 2 варианта подключения полярности:

В отличие от более стандартного оборудования для дайвинга, такого как шлем, костюм и другие аксессуары, морские компании будут чаще оплачивать счет, а не покупать товары. Тем не менее, важно знать спецификации продукта. Вы можете принять участие в процессе принятия решения о покупке подводного сварочного оборудования.

Стойки, также называемые владельцами электродов служат на одной и той же цели на уровне поверхности или ниже воды: они обеспечивают выход для питания и дают контроль сварщика по их дуге. Верхние жала часто бывают разных форм и размеров в зависимости от силы тока машины и «захват» преимущества сварщика. Подводные сварщики имеют некоторую гибкость с вариантами петель, но большинство из них имеют две характеристики.

Прямая полярность. к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Ручка крепится к минусу (-).

Обратная полярность. масса подключается к минусу (-), а владелец электрода к плюсу (+).

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:

  • при обратной полярности лучше варить массивные детали;
  • на прямой - тонкий металл и высоколегированной стали.

 Выбор диаметра электрода и настройка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе - это сделать полдела. У новичков еще остаются вопросы:

  • по диаметру стержней;
  • по настройке силы тока.

Диаметр подбирается от толщины заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговой сварки. Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:

Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:

На заметку: сварочный ток подбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода. Для стержня диаметром 3 мм, ток выставляется 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины и количества проходов.

Точных и одинаковых настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок выставляет свои параметры тока. Учтите, при больших токах, сварочный ванна получается жидкой и менее управляемой.

Для того чтобы сварочный процесс был удобным и быстрым, а будущее соединение качественным, необходимо четко знать, как выбрать сварочные электроды. Сварочные электроды теряют свои функциональные особенности в случае низкого качества, неправильного хранения, истек срок годности. Прежде чем выбрать электроды для сварки, обратите внимание на то, какие их виды рекомендованные производителем аппарата для сварки.

Сварная конструкция в должной мере выполняет возложенные на нее функции благодаря прочности элементов, из которых она состоит. Наиболее уязвимые части такой конструкции - это ее сварные стыки, швы. В настоящее время различают несколько видов соединений. Это такие как клепка, пайка, электродное и болтовое. Наиболее популярный вид - сварочные электроды. Применяются они довольно длительное время. В связи с этим современные виды обладают свойствами, равноценными основным видом металла. Сварочные электроды - это реальная возможность сварить разнородные материалы, такие как нержавеющую сталь, цветной металл, чугунные изделия. Для этого нужно знать, как выбрать электроды.

Электроды для сварки: основные виды

Правильно выбрать сварочный элемент - это больше половины успеха всего дела. Даже если сварка производится недорогим сварочным инвертором, в результате вы добьетесь отличного и качественного стыка.

 

Электрод представляет собой стержень из определенного металла, предназначенный для подвода тока к свариваемой детали. При этом наблюдается плавления кромки свариваемых деталей, и шов заполняется металлом. Еще данный вид сварки называется сваркой покрытыми электродами. А покрываются они, в основном, флюсом. При плавке последний образует своеобразную защиту сварного шва по газу.

При выборе исходят из того, какая толщина свариваемой вместе поверхности. По этим показателям рассчитывают необходимое по диаметру элемент.

При толщине свариваемых изделий 1 мм и меньше специалистами используется электрод 1,6 мм. Но эти составляющие в основном поставляются исключительно на заказ. В большинстве случаев при таких работах применяют аргон сварки или полуавтомат. Для того чтобы швы у вас получились красивыми, надежными, главное, делались быстро и без особого усилия, поможет качественный электрод.

Выбирая электрод для ручной работы, или, как их еще представляют, одноразовый электрод, сверяйтесь и согласуйте его данные с химическими данными сварных материалов. Негласно все электроды подразделяются на несколько подвидов, согласно имеющимся характеристиками:

 

  1. По диаметру 2-6 мм. Размером самого элемента является размер непосредственно стержня. Диаметр в указанном диапазоне, длиной 300-450 мм. Здесь все зависит от характеристик легирования самого стержня. Элементы меньшим диаметром, как это уже упоминалось, готовятся на заказ, их применение не распространено.
  2. По маркировке. Маркируются данные элементы и их аналоги в зависимости от покрытия и характеристик свариваемого материала.
  3. По производителю. Среди производителей разительно выделяется Япония. Эти изделия отличаются высокой ценой, но и отличным качеством и прочностью. Но также на современном рынке есть много разновидностей от отечественного производителя, которые радуют потребителя отличным соотношением цены и качества продукции.

Еще делятся на: плавится электрод и не плавятся / вольфрамовый. К первому указанного типа относятся стальные стержни из проволоки, содержащие подготовленное верхнее покрытие, глину. Оно необходимо для выполнения следующих функциональных особенностей: обеспечение стабильного горения дуги, газошлаковую защиту расплавляется материала, легирования швов исходя из назначения электродов. Для сварки нержавеющих металлов, алюминиевых деталей, различных по химическому составу сталей, чугунных и медных изделий практикуется использование не стального стержня, а сплавленного.

Ко второму типу относятся электроды, которые неизменно используются при аргоновой сварке. И они разные по страховым случаям использования.

Кроме того, электроды для сварки могут квалифицироваться непосредственно по назначению. То есть оборудование:

  • углеродистой и низколегированной стали;
  • легированной, высокопрочной, теплостойких сталей;
  • высоколегированной стали / электрод для нержавейки;
  • алюминиевых изделий и сплава;
  • медных деталей и сплава / бронза, латунь;
  • чугунных материалов и сплава (никелевый ряд)
  • ремонт и наплавки;
  • разнородной / трудно свариваемой стали.

Распределение по виду используемого покрытия

Заострить внимание следует на видах, которые получили большее распространение. Их два.

Основной электрод. Используется основное покрытие УОНИ13 / 55 С их помощью делают швы с высокими показателями, показателями пластичности и ударной вязкости. Изделия хорошо переносят комнатные и обусловлено низкие температуры, не подвергаются процессам старения и почти не подвержены появлению кристаллизационной трещины.

Рекомендации по применению: сварка несущей конструкции, изделия, которое планируется эксплуатировать в условиях низких температур, при периодических и массовых нагрузках. Минусы: если на стыках свариваемой детали есть маслянистые пятна, окалина или ржавчина, влага или если сварена дуга удлиненная, то использование данных электродов приведет к появлению пор. И работать данным электродами получится, если присутствует постоянный ток, обратная полярность.

Электроды, в производстве которых используется рутилового обмазка.

 

Используются, в большинстве случаев, при работе с конструкциями из малоуглеродистой стали. Самый используемый продукт - МР3. Отличительные свойства таких электродов:

  • устойчивое горение с переменным и постоянным током;
  • практически полное отсутствие металлических брызг;
  • отличное формирование швов в любом положении;
  • отделенность шлака;
  • отличный вид швов
  • независимость от чистоты поверхностей (грязная, ржавая, окисленная).

На что обратить непосредственное внимание

Прежде чем выбирать электроды, в первую очередь обращайте свое внимание на то, что вы собираетесь варить, а именно металл (черные металлы, нержавеющая сталь, чугунные, алюминиевые, медные). В выборе руководствуйтесь типами материалов. В случае сварки ответственных конструкций остановите свой выбор на более качественных, импортных производителей. Например, хорошими рекомендациями в разной области могут похвастаться электроды шведского производства.

Выбирая электроды для работы с углеродными сталями, уделите внимание чистоте поверхностей свариваемых деталей. При наличии ржавчины, влаги, используйте рутиловые электроды - МР3, ОК46.00, ОЗС12. При работе с ответственными конструкциями пользуйтесь электродом с основным покрытием. Также уделяйте внимание тщательной очистке поверхностей.

Правильно рассчитывайте толщину используемого металла, а под нее уже подбирайте электрод (диаметр) и необходимый ток. При соблюдении этих нехитрых правил при сравнительно небольших затратах вы получите высоко профессиональный результат.

Правильное хранение электродов

Важным и требует соблюдения правилом является следующее - сохраняются электроды строго в специально готовили месте. Покупая продукцию, смотрите на дату изготовления. Просроченный материал не обеспечит удобство в работе и надежность соединений детали.

Храните электроды в специальных пеналах, чтобы избежать пагубного воздействия влаги.

Пенал понадобится вам и для сохраненной транспортировки на место проведения работы. Если вы все-таки не уследили, и сырость оставила свой след, попробуйте просушить электроды или прожарить их. В этом может помочь печка для прожарки. В ней достигается температура до 400 ° С После печи сложите электроды в пенал в горячем виде. Так, тепло сохранится на долгое время.

Вышеизложенное ориентировано на начинающих мастеров в области сварки и содержит информацию об основных видах электродов, советы по их выбору, а также рекомендательную информацию по применению на практике. Покупая материалы и технику отлично зарекомендовавших себя фирм, качественные электроды, вы получите от работы максимум удовольствия и отличные результаты.

 

 

  • Особенности лазерной резки листовой стали и мониторинг качества образцов после лазерного воздействия

    Особенности лазерной резки листовой стали и мониторинг качества образцов после лазерного воздействия

    Представлено описание автоматизированного лазерного комплекса с квантовым генератором мощностью 8 кВт, качество пучка которого не хуже, чем у одномодового лазера. Показана возможность использования такого комплекса в заготовительном производстве для резки листовых углеродистых и нержавеющих сталей. Контроль качества материала заготовок показал, что его свойства соответствуют стандартам. Ключевые слова: технологические газовые лазеры, самофильтрующие резонаторы, газолазерная резка листового металла, технологические параметры, структура и свойства заготовок
  • Чертежи для лазерной резки: точность – гарантия правильной и быстрой работы

    Чертежи для лазерной резки: точность – гарантия правильной и быстрой работы

    В настоящее время лазерные технологии используются в самых разных видах человеческой деятельности. А резка с помощью лазерного луча вообще лидирует среди всех известных способов раскроя материалов. Работа выполняется быстро и аккуратно, особенно при задействовании станка с ЧПУ. В этом случае используется специальная программа, для создания которой необходимы чертежи для лазерной резки.
  • Устойчивость сварочных столов как одно из основных требований к конструкциям

    Устойчивость сварочных столов как одно из основных требований к конструкциям

    За последние пару десятков лет технологии сварки претерпели немало изменений. Постоянный поиск эффективных и доступных решений, которые могли бы облегчить операцию и сделать ее более универсальной, дал свои результаты. Появились новые, улучшенные модели сварочных аппаратов и поменялся состав электродов. Столы для сварки тоже изменились. Теперь их изготавливают из более качественных материалов. Благодаря этому функциональность, надежность и устойчивость сварочных столов сейчас на довольно высоком уровне. В наши дни ни один сварочный процесс не проходит без такой установки. Она оснащена множеством приспособлений, которые позволяют работать с самыми сложными металлоконструкциями.
  • Услуги плазменной резки: точно, аккуратно, выгодно

    Услуги плазменной резки: точно, аккуратно, выгодно

    Технология плазменной резки идеальна для металлообработки листов высоколегированной стали. Любой специалист подтвердит, что механические способы резания на обычном станке или с помощью болгарки не могут обеспечить такой точности, как плазмотрон, из-под резца которого выходят детали, четко соответствующие чертежам. При этом отходы металла минимальны. Какой принцип работы у плазмотронов, почему стоит заказывать услуги плазменной резки, а также ряд других вопросов рассмотрим в этом материале.
  • Струбцины для сварочного стола: их виды и характеристики

    Струбцины для сварочного стола: их виды и характеристики

    Одним из основных элементов, которыми оснащаются все сварочные столы, являются струбцины. Удобство и многообразие форм оснастки позволяет сварщику комфортно и легко работать с заготовками, различными по размеру и конструкции. За счет использования этих вспомогательных элементов подготовительный этап сварочных работ существенно упрощается. В статье поговорим о том, что представляют собой струбцины для сварочного стола.
  • Методы бережливого производства для сокращения потерь и увеличения эффективности

    Методы бережливого производства для сокращения потерь и увеличения эффективности

    По максимуму исключить производственные потери и издержки стремится каждая современная компания. Для этого многие прибегают к такому методу управления, как бережливое производство. Концепция подразумевает участие всех без исключения сотрудников в оптимизации предприятия. Ниже мы подробно разберем методы бережливого производства, рассмотрим все необходимые инструменты и способы внедрения.
  • Система кайдзен: как грамотно внедрить ее на производстве

    Система кайдзен: как грамотно внедрить ее на производстве

    Современные компании из Японии занимают лидирующие позиции в самых разных сферах производства, выводя страну на четвертое место в мировом рейтинге по объему ВВП. Успех этого государства объясняется, с одной стороны, высокой работоспособностью его жителей, а с другой – использованием грамотной управленческой стратегии. Именно о ней и пойдет речь в нашей статье – вы узнаете, что такое система кайдзен, на какие основные принципы она опирается, может ли дать столь высокие результаты на вашем предприятии и как ее правильно внедрить.
  • Металлические стеллажи для склада: преимущества, разновидности, правила выбора

    Металлические стеллажи для склада: преимущества, разновидности, правила выбора

    Правильное обустройство складского помещения – важная задача, от решения которой зависит скорость погрузки и разгрузки товара, удобство поиска нужных наименований, общий вид помещения и т. д. Системы хранения должны обладать максимальной вместимостью, а также быть прочными, надежными и долговечными. О том, как выбрать металлические стеллажи для склада и на что нужно обратить внимание при покупке, читайте в нашей статье.
  • Лазерная резка металла: разбираемся в тонкостях технологии

    Лазерная резка металла: разбираемся в тонкостях технологии

    Лазерная резка металла производится при помощи специальной установки, формирующей лазерный луч. Благодаря своим свойствам луч способен фокусироваться на поверхности небольшой площади, создавая энергию высокой плотности, быстро разрушая любой материал. Далее вы узнаете обо всех тонкостях резки металла с помощью лазера.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Добавить файл
Акция