Угловая струбцина для сварки: разновидности, критерии выбора
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Угловая струбцина для сварки

Угловая струбцина для сварки

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Что такое струбцина для сварки
  • Какие бывают струбцины для сварки
  • В чем преимущества использования угловой струбцины
  • На что обратить внимание при выборе угловой струбцины

Подготовиться к выполнению сварочных работ бывает сложнее, чем непосредственно соединять заготовки друг с другом. Чтобы качество итоговых изделий было высоким, детали должны располагаться на оборудовании в строгом соответствии с чертежами. В статье расскажем о том, что такое угловая струбцина для сварки и каким образом она способна облегчить выполнение работы.

 

Что такое струбцина

Что такое струбцина

Струбциной называется приспособление, которое за счет зажимных механизмов надежно фиксирует детали в процессе их обработки. Поскольку заготовки оказываются неподвижными, работать с ними намного проще, а результат получается более качественным. При выполнении сварочных, а также столярных работ широко применяются различные виды подобных приспособлений: угловые, винтовые и др.

Конструкция угловых струбцин для сварки включает в себя неподвижную раму (F-образные) или скобу (G-образные слесарные зажимы), а также подвижную часть, приводимую в действие за счет нажатия на рукоятку и сжимающую или разжимающую фиксаторы.

Струбцины можно классифицировать в зависимости от типа механизма. Они бывают:

  • Винтовыми, конструкция которых предусматривает наличие винта и Т-образной рукоятки. Поворот последней обеспечивает сжимание и разжимание фиксирующих элементов. Такие модели используются в сантехнических работах для фиксации труб.
  • Монтажными, с помощью которых фиксируют трубы и элементы коммуникаций, детали конструкций, поднимаемых наверх.
  • Угловыми – они удерживают заготовки (рамы, уголки и пр.) в неподвижном состоянии в процессе склеивания или сварки.
  • Быстрозажимными, позволяющими быстро зафиксировать деталь благодаря рычажно-осевому механизму – рукояти, которую можно перевести в требуемое положение одной рукой.
  • Ручными или пружинными, с двумя рукоятями, которые сводятся вместе для фиксации предмета и разводятся для его высвобождения. За счет пружины мастеру приходится прикладывать меньше усилий. Такие модели подходят для работы с мелкими элементами, небольшими предметами, изготовленными из мягкого материала (деревянными, картонными, пластиковыми и пр.).

Преимущества угловой струбцины для сварки

Преимущества угловой струбцины для сварки

Несмотря на то, что на первый взгляд сварка не представляет особой сложности, в действительности работа требует профессионального и ответственного подхода. Качество результата зависит от используемых инструментов, включая угловую струбцину для сварки, ускоряющую и упрощающую сварочные операции.

При помощи угловых струбцин для сварки заготовки фиксируются под заданным углом. Самым простым аналогом такого фиксатора является угольник для сварки. Основная разница в этих приспособлениях заключается в том, что угольник используется только для стыковки элементов, в то время как струбцина фиксирует детали в нужном положении.

Угловую струбцину для сварки можно назвать универсальным инструментом, позволяющим соединять обрабатываемые заготовки в процессе сварных операций. Удобству и простоте обработки способствует расположение деталей под определенным углом. Этот фиксирующий инструмент можно назвать одним из самых важных, поскольку при его отсутствии добиться высокой производительности и хорошего качества изделий невозможно.

Фиксаторы могут иметь разные формы и размеры. Наиболее удобными называют быстрозажимные модели. Если же сварочные работы выполняются на постоянной основе, то стоит купить набор различных, в том числе угловых, струбцин для сварки в Москве.

Если фиксаторов несколько, то проблем с формированием сложных конструкций или простых рам с дальнейшим свариванием угловых элементов не возникнет. Угловые струбцины для сварки профильных труб и не только рассчитаны на фиксацию заготовок с максимальным диаметром 400 мм, то есть профильную трубу 400х400 они зажмут, а угол готовой конструкции будет прямым без каких-либо перекосов.

Конструкция угловой струбцины для сварки

Конструкция угловой струбцины для сварки

Производители предлагают струбцины для сварных работ различных модификаций, позволяющие соединять заготовки под необходимым углом (от 30° до 90°). На конструкцию фиксатора влияют такие параметры, как ширина деталей, их количество, угол сварки.

Угловые струбцины для сварки могут различаться:

  • Толщиной прижимных губок – чем она больше, тем жестче фиксируются детали, в результате чего сварочный шов при работе не выгибается и не деформируется.
  • Материалом изготовления прижимных винтов. При сварке расплавленный металл зачастую разбрызгивается, оседая на резьбовых частях фиксатора и вызывая их спайку с последующей поломкой струбцины. Справиться с этой проблемой помогают прижимные винты, изготовленные из меди либо покрытые ею. Этот металл не позволяет расплавленному материалу прилипнуть к винтам, увеличивая срок эксплуатации фиксирующего инструмента.
  • Рабочей поверхностью. Действующая зона в месте стыковки заготовок увеличена для облегчения работы электродами.

Конструкция фиксатора включает в себя раму и подвижную часть. Последняя имеет дополнительные специальные зажимы (винты или рычаги), при помощи которых можно регулировать степень сжатия заготовок. Подвижная часть помогает контролировать расстояние между инструментом и прижимными губками.

За счет того, что конструкция максимально подвижна, удерживать с ее помощью можно заготовки, имеющие разный размер и сечение. А несколько угловых струбцин для сварки позволяют разместить детали таким образом, чтобы выполнять работу было комфортнее и быстрее. Большая часть прижимных губок способна фиксировать элементы, диаметр которых не превышает 400 мм.

Угловые фиксаторы для сварных работ оснащаются ручкой Т-образной формы, передающей прижимное усилие обрабатываемым заготовкам. А чугунным скобам не страшны высокие температуры, неизбежные во время сварочных операций.

Прежде чем купить угловую струбцину для сварки, необходимо определиться с видом планируемых работ. Например, с помощью G-образных фиксаторов работают с заготовками небольшой толщины. Для монтажа более толстых деталей следует использовать угловые струбцины F-образной формы, зажимной элемент которых можно регулировать.

Для размещения угловых струбцин для сварки необходим рабочий стол с ровной поверхностью, независимо от того, будет ли он располагаться в специально оборудованной мастерской или в обычном гараже.

Все разновидности струбцин

Все разновидности струбцин

Существенного значения материал, из которого изготовлен фиксатор, не имеет, главное, чтобы он обладал достаточной прочностью.

В основном для производства угловых струбцин для сварки используют:

  • Обычную углеродистую сталь. Она превосходно подвергается сварке, не деформируется в готовых изделиях. Благодаря толщине (около 8–10 мм) ее легко резать болгаркой и просверливать в ней отверстия дрелью. Химический состав углеродистых сталей достаточно широк, но все они легко свариваются. Фиксаторы изготавливаются из стальных профильных труб, а также из стальных пластин (при этом точный состав сплава значения не имеет).
  • Инструментальную сталь, форма которой придается при ковке. Затем заготовка закаляется и отпускается. Поскольку для этого процесса необходимы определенные знания и опыт, то он используется намного реже и в основном в промышленном производстве.
  • Магнитную струбцину из неодимового сплава, в которой присутствует магнит. При диаметре 30 мм и высоте 9 мм фиксатор способен удержать заготовку весом 93 кг.

Конструктивно фиксатор состоит из двух частей – неподвижной основной и подвижной. Варианты изготовления могут быть различными, однако зажимное устройство в любом случае представляет собой винт с ручкой. Различным может быть не только внешний вид тисков, но и их назначение. Ряд моделей применим исключительно в деревообработке. В большинстве случаев это негабаритные литые струбцины G-, Т-, F-образной формы.

Всего можно купить 10 вариантов угловых струбцин для сварки, разного размера и функционала:

  • G-образный зажим. Благодаря изготовлению из инструментальной стали он обладает повышенными прочностными, износостойкими характеристиками и ударной вязкостью. Позволяет соединять одновременно несколько деталей.
  • Т-образный зажим – дает возможность работать с заготовками разной толщины. За счет специальных отверстий основу струбцины можно размещать на поверхности.
  • Трубный фиксатор – вариант Т-образных тисков, в качестве станины которых выступает труба с закрепленным на ней зажимом (одна его часть является стационарной, вторая – подвижной).
  • Угловые классические – используются для фиксации деталей под углом 90°. Зажимные механизмы могут быть винтовыми или магнитными. Модель в форме равнобедренного треугольника можно крепить к поверхности при помощи болтов через сквозные отверстия.
  • Пружинные тиски или трещотка. Имеет форму, аналогичную конфигурации плоскогубцев или прищепки. Нижняя часть струбцины оснащена фиксатором в виде храпового механизма. Для закрепления деталей используются пружины, при этом отсутствует возможность регулирования силы сжатия. Из-за небольшого захвата подходит для работы с мелкими деталями.
  • F-образная струбцина (триггер, торцевой зажим). Она представляет собой станину, оснащенную двумя направляющими – жестко закрепленной и перемещающейся вдоль основы. Детали фиксируются винтовыми зажимами в двух точках.
  • Ленточный фиксатор является натяжным механизмом с жестким ремнем, обеспечивающим одинаковую степень натяжения по всей поверхности конструкции. Предназначен исключительно для работы с круглыми (бочкообразными) заготовками.
  • Гидравлическая струбцина предназначена для профессионального применения, обеспечивает высокую точность и скорость работы.
  • Вакуумные тиски подходят исключительно для соединения плоских деталей (листов).

Приспособление можно усовершенствовать, автоматизировав захват. Такие фиксаторы проще в использовании, однако мощность и точность регулировки у них страдают. Работу сварщика облегчают такие дополнительные элементы, как расположенная на станине мерная линейка, стопор (фиксатор) длины, пластмассовые накладки, надеваемые на регулировочный вентиль.

Как правильно выбрать и купить угловую струбцину для сварки

Как правильно выбрать и купить угловую струбцину для сварки

Выбирая угловую струбцину для сварки, исходите из вида предполагаемых работ, поскольку фиксация деталей возможна под определенным углом. К примеру, вам необходимо соединить детали под прямым углом, а тиски рассчитаны только на угол в 60°, соответственно, в данном случае приспособление окажется бесполезным. Если же вы заранее не знаете, в каких работах может возникнуть необходимость, приобретите комплект фиксаторов, позволяющих сваривать заготовки под разными углами.

Важным параметром при выборе инструмента является толщина зажимных губок – чем она больше, тем лучше фиксация заготовок, соответственно, тем меньше вероятность деформации сварочного шва. Обратите внимание на материал изготовления винтов (оптимальным вариантом является медь или медное покрытие).

Так, при разбрызгивании во время сварки металл от обрабатываемой детали будет оседать на винтах, но не сможет их испортить. С такими проблемами часто сталкиваются сварщики, купившие дешевые фиксаторы, выходящие из строя после попадания расплавленного металла на резьбу.

Эти нюансы необходимо учитывать, если вы собираетесь купить угловую струбцину для сварки профильных труб и обработки других металлических заготовок.

Преимущества фабричной угловой струбцины

Преимущества фабричной угловой струбцины

Задача угловых струбцин для сварки заключается в плотной и жесткой фиксации двух и более металлических заготовок под заданным углом (в основном – 90°) для дальнейшего сваривания или пайки. Фиксаторы облегчают сварочно-сборочные работы, уменьшают количество специалистов, необходимых для их выполнения. При этом очень важно, чтобы фиксатор был качественным.

Обращайте внимание на зарекомендовавшие себя на рынке компании, занимающиеся выпуском различных сварочных приспособлений, включая угловые фиксаторы. Для изготовления всей продукции на таком производстве используется высококачественный металл. Кроме того, при создании оборудования и инструментов строго соблюдаются требования ГОСТ.

В процессе производства применяются передовые методики контроля качества продукции, благодаря чему гарантируется долговечность и безопасность фиксаторов, отсутствие дефектов.

Разумеется, вы можете самостоятельно изготовить угловой фиксатор для сварочных работ, воспользовавшись подручными материалами, однако при этом велика вероятность поломок и быстрого износа приспособления, погрешности в углах соединяемых деталей.

На производство оборудования, при помощи которого детали фиксируются под углом в 45°, 90°, 180°, а также быстрозажимных тисков, предприятиям требуется минимум 14 дней. Расчет стоимости заказа выполняется индивидуально.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Производство сварных решеток: особенности их выбора и монтажа

    Производство сварных решеток: особенности их выбора и монтажа

    Жильцам первых этажей часто приходится задумываться о том, как обезопасить свой дом от проникновения извне. Наличие же высоких деревьев рядом с домом требует того же от владельцев квартир на втором, а иногда и на третьем этажах. Решением проблемы становится установка решеток на окнах. Производство сварных решеток и особенности их выбора – основная тема нашей статьи.
  • Полуавтоматическая сварка трубы: преимущества и основные нюансы технологии

    Полуавтоматическая сварка трубы: преимущества и основные нюансы технологии

    Современные сварочные технологии предполагают широкое использование полуавтоматических аппаратов. Устройства такого типа применяются как в гаражных мастерских, так и на промышленных производствах. Одним из преимуществ такой техники является упрощение работы мастера на дуговых поверхностях, включая трубопроводы. Из этой статьи вы узнаете о том, как производится полуавтоматическая сварка трубы, и поймете все особенности данного процесса.
  • Плюсы и минусы газовой сварки: особенности технологии

    Плюсы и минусы газовой сварки: особенности технологии

    С развитием техники увеличилось и количество видов сварки, вплоть до лазерной. Однако для мелкого ремонта и в бытовых целях чаще всего по-прежнему используется газовая. В нашей статье рассмотрим плюсы и минусы газовой сварки.
  • Ограждения из сварной сетки: виды и варианты применения

    Ограждения из сварной сетки: виды и варианты применения

    Выбор правильного ограждения – непростая задача, ведь от качества, прочности и красоты конструкции будет зависеть сохранность имущества, безопасность находящихся в здании людей, а также внешний вид строительного объекта и прилегающей к нему территории. Сегодня в статье поговорим о том, что собой представляют ограждения из сварной сетки и на что следует обращать внимание при покупке подобных конструкций.
  • Забор из сварных секций – надежная защита вашего участка

    Забор из сварных секций – надежная защита вашего участка

    Забор из сварных секций – это надежная защита вашего участка. Сегодня на рынке представлено множество материалов и конструкций для будущей ограды. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки при установке в тех или иных условиях. Из этой статьи вы узнаете, какие существуют виды заборов и поймете, что подойдет именно вам.
  • Достоинства полуавтоматической сварки: основные плюсы и тонкости применения технологии

    Достоинства полуавтоматической сварки: основные плюсы и тонкости применения технологии

    Полуавтоматическая дуговая сварка является, пожалуй, самым удобным видом соединения, особенно для новичков. Происходит она за счет плавления электрода, перемещаемого автоматически. Давайте рассмотрим достоинства полуавтоматической сварки для специалистов с опытом работы и только пришедших в профессию.
  • Ворота сварные: нюансы конструкции и монтажа

    Ворота сварные: нюансы конструкции и монтажа

    Ворота – это первое, что видит человек, подходя к дому. Иными словами, это, своего рода, визитная карточка хозяев, которая должна выглядеть соответствующим образом. Однако при этом ворота не могут утратить своего главного назначения – обеспечивать безопасность частных домов и дач. Далее вы узнаете про ворота сварные, их виды и особенности.
  • Типы сварки труб: разбираемся в технологии и нормативах

    Типы сварки труб: разбираемся в технологии и нормативах

    Для соединения частей трубопроводов используют разные способы, но самым распространенным из них остается сварка. Такой вариант используется как в бытовых условиях, так и в промышленном производстве, позволяя стыковать между собой элементы труб, изготовленные из различных материалов. Благодаря используемым технологиям соединять части трубопроводов можно в любых положениях, что существенно упрощает работу. Среди достоинств такой обработки можно отметить прочность и герметичность полученных соединений. В нашей статье поговорим про различные типы сварки труб.
  • Технология газовой сварки: в чем ее суть и преимущества

    Технология газовой сварки: в чем ее суть и преимущества

    Сварка является надежным способом соединения элементов металлических конструкций. На данный момент используются разные типы такой обработки, в том числе и позволяющие работать с разными видами металла, однако технология газовой сварки относится к наиболее популярным из них.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Добавить файл
Акция