Размеры сварочного стола
Вопросы, рассмотренные в материале:
- На какие основные виды разделяются сварочные столы
- Как устроены те или иные сварочные столы
- Какие технологические требования предъявляются к сварочным столам
- Как правильно выбрать сварочный стол
Что является первостепенным в работе любого сварщика? Конечно же, правильная организация рабочего пространства. Только в том случае, когда место оснащено всем необходимым, можно рассчитывать на красивый прочный шов. Часто перед сваркой детали располагают, где придется, иногда даже на полу. И это совершенно неправильно. Чтобы работа была безопасной, а фиксация надежной, нужно обратить внимание на размеры сварочного стола, его качество и функциональность.
Основные виды сварочных столов
В наши дни представлен широкий ассортимент оборудования для сварки. Касается это и сварочных столов. На рынке легко найти как простейшие модели небольшого размера с минимумом функций, так и сложные конструкции, подходящие для сварки и дальнейшей сборки изделий.
К основным типам сварочных столов относят стандартные, поворотные и полупрофессиональные с механизированными функциями.
- Стандартные.
Название говорит само за себя. Это обычные верстаки с ровной поверхностью из металла и специальными кронштейнами, которые необходимы для сгибания прутка. Конструкция настолько простая, что сделать ее можно и своими руками. Чтобы надежно закрепить деталь любого размера, используют дополнительные приспособления – струбцины и тиски. Для освещения рабочего места и вентиляции здесь нужно отдельное оборудование.
Рекомендовано к прочтению
- Полупрофессиональные.
От стандартных полупрофессиональные сварочные столы отличаются дополнительными функциями. В частности, рабочие места могут содержать приспособления для шлифовки, сверления, заточки и других операций. Модели попроще обязательно имеют хотя бы пространство для установки оборудования. Далее рассмотрим эту разновидность столов более подробно.
- Поворотные.
Такие конструкции считаются самыми сложными, поскольку дают возможность подстраиваться под рабочий процесс и разворачивать стол вокруг оси или под любым углом. Без поворотных моделей не обойтись, если предстоит работать с большими или неровными деталями. Закрепить заготовку на поверхности такого стола очень легко, так как он имеет желоб с регулируемыми размерами, а возможность вращения еще больше упрощает мастеру задачу.
Читайте также: Резка меди лазером
Как устроен простой сварочный стол
Стандартные сварочные установки намного дешевле моделей других типов. Это объясняется простотой конструкции, которая от этого не становится менее надежной. Даже самый простой сварочный стол, размеры которого идеально подходят для рабочего пространства, очень удобен. По своей функциональности он никогда не сравнится с какими-то случайными подставками и поверхностями, которые для такой работы не предназначены.
Чтобы сделать простой сварочный стол оптимального размера еще более удобным, его часто дополняют:
- Регулируемыми опорами.
- Прочной рамой из стали.
- Тумбочкой с ящиками для хранения инструментов.
- Открытыми полками для габаритных приспособлений.
- Инструментальной плитой для закрепления заготовки.
- Специальным поддоном для сбора мусора.
- Подставкой для стакана или бутылки с водой.
- Кронштейнами под провода.
Чтобы подготовить к использованию стандартную модель, особенных знаний и навыков не требуется. Нужно лишь проверить конструкцию на устойчивость в разных направлениях. Для этого обычно берут уровень и регулируемые опоры. Также необходимо поместить в нужное место вентиляционный отсос, заземлить стол, а затем уже подключить инвертор и удостовериться, что все его элементы исправны.
Существуют модели сварочных аппаратов, которые не могут работать без дополнительного мобильного вентилятора с двухметровым отсосом и магнитным фиксатором. Такой вентилятор на тележке отличается довольно длинным кабелем, а мощность агрегата зависит от необходимой производительности.
Читайте также: Гибка алюминиевой трубы
Устройство полупрофессиональных сварочных столов
Сварочно-сборочные столы – это более сложный и дорогой вариант. По размерам они почти не отличаются от стандартных моделей, но позволяют применять в работе сложные приспособления, различные металлообрабатывающие головки и механизировать ряд операций. К тому же, сварочно-сборочные конструкции оснащены встроенными вентиляционными системами. Это очень удобно.
Еще один несомненный плюс таких столов – возможность вращения. Именно благодаря ей без лишних неудобств для сварщика можно получить швы высокой точности и любого размера. Чтобы жесткость конструкции отвечала требованиям, требуется лишь вмонтировать опоры конструкции в бетонное основание помещения.
Чаще всего комплектация сварочно-сборочных столов, помимо всего прочего, включает в себя быстро устанавливаемые тиски, поворотную подставку и зажимные прихваты.
Не ошибиться с выбором подобной конструкции помогут следующие правила:
- Рабочая зона должна быть отделана негорючими материалами. Лучше всего, если это будет суперсил или базальтокартон, а не асбест.
- Стол должен весить не меньше 180–100 кг, иначе жесткость будет недостаточной.
- Энергосберегающие лампы не подходят в качестве источника освещения сварочного аппарата, так как создают блики. С этим нужно быть внимательнее.
- Механизм вращения – большой плюс конструкции.
- Сварочные установки, оснащенные фрезерными или сверлильными станками, обязаны иметь встроенную вентиляцию и выдерживать соответствующие динамические нагрузки.
- Размеры сварочного стола должны подходить под помещение.
Есть и другие обязательные требования к сварочно-сборочным конструкциям. Они регламентируются ГОСТ 21694.
Читайте также: Типы опор для трубопроводов
Общие характеристики поворотного сварочного стола
Внешне конструкция очень напоминает оборудование, которое используют на крупных промышленных предприятиях. Рабочая поверхность такого стола имеет вид цельного металлического диска с покрытием, устойчивым к высокой температуре. За счет того, что его наружная кромка свободна, детали разного размера можно устанавливать в любом месте.
Чтобы оси вращения можно было легко совмещать, на поверхность установки нанесены маяки или разметка. Это также помогает исключить биение сварного шва при повороте заготовки.
Поворотный сварочный стол – самый сложный агрегат из имеющихся на современном рынке. Но в некоторых случаях заменить его иными вариантами просто невозможно. К примеру, конструкции других типов бесполезны, если нужно сварить на баллоне кольцевой шов, заготовки стальных трубопроводов и т. п. Без поворотного ременного привода в таких ситуациях не обойтись.
Когда есть возможность поворачивать столешницу, работа сварщика значительно упрощается. В результате добиться высокого качества самого сложного шва не составляет труда. Мастеру даже не приходится менять свое местоположение.
Читайте также: Промышленные стеллажи для склада
Технологические требования к сварочному столу
Поскольку сварщики находятся на рабочем месте каждый день, оно должно быть максимально удобным и соответствовать ряду требований. При этом особое внимание при проектировании рабочего пространства должно уделяться технике безопасности, ведь все оборудование, используемое в процессе, работает под очень высоким напряжением.
В связи с этим выделяют такие требования к сварочному столу:
- Фиксация конструкции к полу должна быть предельно жесткой, иначе раскаленные детали из металла могут упасть на сварщика и нанести вред его здоровью.
- Рабочая зона должна быть защищена современным негорючим материалом. Рядом необходимо установить емкость с водой.
- Вес стола должен составлять порядка 200 кг, а для его изготовления использоваться термостойкий материал.
- Хорошая вытяжка и вентиляция – важнейшие условия при организации рабочего места сварщика. Для отсоса пыли и газов чаще всего используют вытяжные зонты или полузонты, а слева ставят мощный вентилятор.
- Чтобы сварщику было удобно зачищать электрод, на поверхности должна быть предусмотрена медная окантовка.
- Чтобы хранить оснастку, необходимую для других операций, конструкция должна содержать тумбу с устройствами для заземления.
Во время рабочего процесса сварочный стол может нагреваться, поэтому никаких огнеопасных материалов в конструкции быть не должно. Также стоит исключить составы, способные выделять отравляющие вещества.
Читайте также: Лазерная резка алюминия: особенности технологии и сырья
Какие выбрать размеры сварочного стола
Чтобы не ошибиться с выбором размеров сварочного стола, нужно понять, для каких целей он необходим в вашем случае. Обычный верстак или монтажный гаражный стол вполне подойдут, если требуется сварить лишь небольшие детали. Для более серьезной и объемной работы стоит приобрести настоящий сварочный стол. Это вложение обязательно окупится.
Среди огромного разнообразия моделей, представленных в магазинах, всегда можно подобрать вариант под ваши размеры, задачи и бюджет. Стандартные конструкции стоят относительно недорого, а полупрофессиональные и поворотные обойдутся заметно дороже.
Выбирая сварочную установку, прежде всего, стоит изучить оснастку моделей и остановиться на той, которая подходит по функциональности. От размера и веса конструкции тоже зависит очень многое, в том числе удобство и надежность.
Таким образом, сварочный стол для профессиональной деятельности должен иметь как минимум хорошее освещение, вентиляцию, металлические полосы для очищения электродов, полки для хранения инструментов и разных мелочей, нужных для работы.
Инструмент и оснастку, которыми сварщик не пользуется постоянно, лучше поместить в закрытый отдельный ящик, поэтому его наличие тоже важно. Для газовой горелки стоит предусмотреть крепление, при этом не нужно забывать про безопасность. Используемые для стола материалы должны быть огнеупорными.
Принимая во внимание тот факт, что производственные помещения могут быть и небольшие, эргономичность сварочных установок – это важный критерий. Правильно подобранные размеры сварочного стола влияют на удобство его использования. Так, высота должна соответствовать росту работника и достигать 75–85 см. В длину конструкция не должна превышать 1 м, а в ширину – 80 см.
В качестве примера можно рассмотреть сварочный стол System 16, выпускаемый фирмой VT-металл.
Он имеет следующие параметры:
- Толщина стенок – 10–12 мм.
- Размер системного отверстия – 16 мм.
- Высота боковых стен – 10 см, зазор между отверстиями – 5 см и шаг матричной сетки – 5 см.
- Высота опор – 75 см. Допустимая нагрузка – 2-3 т.
- За точность и стабильность конструкции отвечают внутренние ребра.
Основное преимущество модели System 16 – универсальность. С помощью разных элементов легко собрать аппарат, подходящий именно под ваши цели. То есть можно самостоятельно определить и добавить в комплектацию нужные детали, оснастки, плиты и опоры. Никакого труда не составит перенастроить такое оборудование под новые элементы или даже внести изменения в имеющуюся конструкцию.
В итоге хочется еще раз напомнить, что даже самые простые сварочные работы лучше проводить в предназначенном для этого месте, а не где попало. Дома мужчины часто используют для сварки бытовые верстаки небольшого размера, но они неудобны, и для более серьезных работ уже не подходят.
В то же время покупать специальные конструкции, если сварка производится редко, просто бессмысленно. Ведь все эти дополнительные функции, скорее всего, вам не потребуются. А вот для постоянных сварочных работ хороший стол и правильно оборудованное место необходимы.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.