Оптимальные размеры сварочного стола и его функциональные характеристики
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 4.75 (2 Голоса(ов))

Размеры сварочного стола

Размеры сварочного стола

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • На какие основные виды разделяются сварочные столы
  • Как устроены те или иные сварочные столы
  • Какие технологические требования предъявляются к сварочным столам
  • Как правильно выбрать сварочный стол

Что является первостепенным в работе любого сварщика? Конечно же, правильная организация рабочего пространства. Только в том случае, когда место оснащено всем необходимым, можно рассчитывать на красивый прочный шов. Часто перед сваркой детали располагают, где придется, иногда даже на полу. И это совершенно неправильно. Чтобы работа была безопасной, а фиксация надежной, нужно обратить внимание на размеры сварочного стола, его качество и функциональность.

 

Основные виды сварочных столов

В наши дни представлен широкий ассортимент оборудования для сварки. Касается это и сварочных столов. На рынке легко найти как простейшие модели небольшого размера с минимумом функций, так и сложные конструкции, подходящие для сварки и дальнейшей сборки изделий.

Основные виды сварочных столов

К основным типам сварочных столов относят стандартные, поворотные и полупрофессиональные с механизированными функциями.

  • Стандартные.

Название говорит само за себя. Это обычные верстаки с ровной поверхностью из металла и специальными кронштейнами, которые необходимы для сгибания прутка. Конструкция настолько простая, что сделать ее можно и своими руками. Чтобы надежно закрепить деталь любого размера, используют дополнительные приспособления – струбцины и тиски. Для освещения рабочего места и вентиляции здесь нужно отдельное оборудование.

  • Полупрофессиональные.

От стандартных полупрофессиональные сварочные столы отличаются дополнительными функциями. В частности, рабочие места могут содержать приспособления для шлифовки, сверления, заточки и других операций. Модели попроще обязательно имеют хотя бы пространство для установки оборудования. Далее рассмотрим эту разновидность столов более подробно.

  • Поворотные.

Такие конструкции считаются самыми сложными, поскольку дают возможность подстраиваться под рабочий процесс и разворачивать стол вокруг оси или под любым углом. Без поворотных моделей не обойтись, если предстоит работать с большими или неровными деталями. Закрепить заготовку на поверхности такого стола очень легко, так как он имеет желоб с регулируемыми размерами, а возможность вращения еще больше упрощает мастеру задачу.

Как устроен простой сварочный стол

Стандартные сварочные установки намного дешевле моделей других типов. Это объясняется простотой конструкции, которая от этого не становится менее надежной. Даже самый простой сварочный стол, размеры которого идеально подходят для рабочего пространства, очень удобен. По своей функциональности он никогда не сравнится с какими-то случайными подставками и поверхностями, которые для такой работы не предназначены.

Чтобы сделать простой сварочный стол оптимального размера еще более удобным, его часто дополняют:

  • Регулируемыми опорами.
  • Прочной рамой из стали.
  • Тумбочкой с ящиками для хранения инструментов.
  • Открытыми полками для габаритных приспособлений.
  • Инструментальной плитой для закрепления заготовки.
  • Специальным поддоном для сбора мусора.
  • Подставкой для стакана или бутылки с водой.
  • Кронштейнами под провода.

Чтобы подготовить к использованию стандартную модель, особенных знаний и навыков не требуется. Нужно лишь проверить конструкцию на устойчивость в разных направлениях. Для этого обычно берут уровень и регулируемые опоры. Также необходимо поместить в нужное место вентиляционный отсос, заземлить стол, а затем уже подключить инвертор и удостовериться, что все его элементы исправны.

Как устроен простой сварочный стол

Существуют модели сварочных аппаратов, которые не могут работать без дополнительного мобильного вентилятора с двухметровым отсосом и магнитным фиксатором. Такой вентилятор на тележке отличается довольно длинным кабелем, а мощность агрегата зависит от необходимой производительности.

Устройство полупрофессиональных сварочных столов

Сварочно-сборочные столы – это более сложный и дорогой вариант. По размерам они почти не отличаются от стандартных моделей, но позволяют применять в работе сложные приспособления, различные металлообрабатывающие головки и механизировать ряд операций. К тому же, сварочно-сборочные конструкции оснащены встроенными вентиляционными системами. Это очень удобно.

Еще один несомненный плюс таких столов – возможность вращения. Именно благодаря ей без лишних неудобств для сварщика можно получить швы высокой точности и любого размера. Чтобы жесткость конструкции отвечала требованиям, требуется лишь вмонтировать опоры конструкции в бетонное основание помещения.

Чаще всего комплектация сварочно-сборочных столов, помимо всего прочего, включает в себя быстро устанавливаемые тиски, поворотную подставку и зажимные прихваты.

Не ошибиться с выбором подобной конструкции помогут следующие правила:

  • Рабочая зона должна быть отделана негорючими материалами. Лучше всего, если это будет суперсил или базальтокартон, а не асбест.
  • Стол должен весить не меньше 180–100 кг, иначе жесткость будет недостаточной.
  • Энергосберегающие лампы не подходят в качестве источника освещения сварочного аппарата, так как создают блики. С этим нужно быть внимательнее.
  • Механизм вращения – большой плюс конструкции.
  • Сварочные установки, оснащенные фрезерными или сверлильными станками, обязаны иметь встроенную вентиляцию и выдерживать соответствующие динамические нагрузки.
  • Размеры сварочного стола должны подходить под помещение.

Устройство полупрофессиональных сварочных столов

Есть и другие обязательные требования к сварочно-сборочным конструкциям. Они регламентируются ГОСТ 21694.

Общие характеристики поворотного сварочного стола

Внешне конструкция очень напоминает оборудование, которое используют на крупных промышленных предприятиях. Рабочая поверхность такого стола имеет вид цельного металлического диска с покрытием, устойчивым к высокой температуре. За счет того, что его наружная кромка свободна, детали разного размера можно устанавливать в любом месте.

Чтобы оси вращения можно было легко совмещать, на поверхность установки нанесены маяки или разметка. Это также помогает исключить биение сварного шва при повороте заготовки.

Поворотный сварочный стол – самый сложный агрегат из имеющихся на современном рынке. Но в некоторых случаях заменить его иными вариантами просто невозможно. К примеру, конструкции других типов бесполезны, если нужно сварить на баллоне кольцевой шов, заготовки стальных трубопроводов и т. п. Без поворотного ременного привода в таких ситуациях не обойтись.

Общие характеристики поворотного сварочного стола

Когда есть возможность поворачивать столешницу, работа сварщика значительно упрощается. В результате добиться высокого качества самого сложного шва не составляет труда. Мастеру даже не приходится менять свое местоположение.

Технологические требования к сварочному столу

Поскольку сварщики находятся на рабочем месте каждый день, оно должно быть максимально удобным и соответствовать ряду требований. При этом особое внимание при проектировании рабочего пространства должно уделяться технике безопасности, ведь все оборудование, используемое в процессе, работает под очень высоким напряжением.

В связи с этим выделяют такие требования к сварочному столу:

  • Фиксация конструкции к полу должна быть предельно жесткой, иначе раскаленные детали из металла могут упасть на сварщика и нанести вред его здоровью.
  • Рабочая зона должна быть защищена современным негорючим материалом. Рядом необходимо установить емкость с водой.
  • Вес стола должен составлять порядка 200 кг, а для его изготовления использоваться термостойкий материал.
  • Хорошая вытяжка и вентиляция – важнейшие условия при организации рабочего места сварщика. Для отсоса пыли и газов чаще всего используют вытяжные зонты или полузонты, а слева ставят мощный вентилятор.
  • Чтобы сварщику было удобно зачищать электрод, на поверхности должна быть предусмотрена медная окантовка.
  • Чтобы хранить оснастку, необходимую для других операций, конструкция должна содержать тумбу с устройствами для заземления.

Во время рабочего процесса сварочный стол может нагреваться, поэтому никаких огнеопасных материалов в конструкции быть не должно. Также стоит исключить составы, способные выделять отравляющие вещества.

Какие выбрать размеры сварочного стола

Чтобы не ошибиться с выбором размеров сварочного стола, нужно понять, для каких целей он необходим в вашем случае. Обычный верстак или монтажный гаражный стол вполне подойдут, если требуется сварить лишь небольшие детали. Для более серьезной и объемной работы стоит приобрести настоящий сварочный стол. Это вложение обязательно окупится.

Среди огромного разнообразия моделей, представленных в магазинах, всегда можно подобрать вариант под ваши размеры, задачи и бюджет. Стандартные конструкции стоят относительно недорого, а полупрофессиональные и поворотные обойдутся заметно дороже.

Выбирая сварочную установку, прежде всего, стоит изучить оснастку моделей и остановиться на той, которая подходит по функциональности. От размера и веса конструкции тоже зависит очень многое, в том числе удобство и надежность.

Таким образом, сварочный стол для профессиональной деятельности должен иметь как минимум хорошее освещение, вентиляцию, металлические полосы для очищения электродов, полки для хранения инструментов и разных мелочей, нужных для работы.

Инструмент и оснастку, которыми сварщик не пользуется постоянно, лучше поместить в закрытый отдельный ящик, поэтому его наличие тоже важно. Для газовой горелки стоит предусмотреть крепление, при этом не нужно забывать про безопасность. Используемые для стола материалы должны быть огнеупорными.

Принимая во внимание тот факт, что производственные помещения могут быть и небольшие, эргономичность сварочных установок – это важный критерий. Правильно подобранные размеры сварочного стола влияют на удобство его использования. Так, высота должна соответствовать росту работника и достигать 75–85 см. В длину конструкция не должна превышать 1 м, а в ширину – 80 см.

В качестве примера можно рассмотреть сварочный стол System 16, выпускаемый фирмой VT-металл.

Он имеет следующие параметры:

  • Толщина стенок – 10–12 мм.
  • Размер системного отверстия – 16 мм.
  • Высота боковых стен – 10 см, зазор между отверстиями – 5 см и шаг матричной сетки – 5 см.
  • Высота опор – 75 см. Допустимая нагрузка – 2-3 т.
  • За точность и стабильность конструкции отвечают внутренние ребра.

Основное преимущество модели System 16 – универсальность. С помощью разных элементов легко собрать аппарат, подходящий именно под ваши цели. То есть можно самостоятельно определить и добавить в комплектацию нужные детали, оснастки, плиты и опоры. Никакого труда не составит перенастроить такое оборудование под новые элементы или даже внести изменения в имеющуюся конструкцию.

В итоге хочется еще раз напомнить, что даже самые простые сварочные работы лучше проводить в предназначенном для этого месте, а не где попало. Дома мужчины часто используют для сварки бытовые верстаки небольшого размера, но они неудобны, и для более серьезных работ уже не подходят.

Какие выбрать размеры сварочного стола

В то же время покупать специальные конструкции, если сварка производится редко, просто бессмысленно. Ведь все эти дополнительные функции, скорее всего, вам не потребуются. А вот для постоянных сварочных работ хороший стол и правильно оборудованное место необходимы.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Порошковая покраска металлических изделий: все, что вы хотели знать

    Порошковая покраска металлических изделий: все, что вы хотели знать

    Чтобы изделия и их составляющие (детали) были защищены от негативного влияния внешних факторов и выглядели эстетично, они должны пройти покраску. Что получится в итоге, полностью зависит не только от слоя краски и качества материалов, но и от используемых технологий. На смену привычного жидкостного способа покраски пришла порошковая покраска металлических изделий, которая все чаще используется на современных производственных предприятиях.
  • Современные виды и особенности сварки металлов и их преимущества

    Современные виды и особенности сварки металлов и их преимущества

    Сварка – эффективный и качественный способ неразъемного соединения металлических изделий. С древних времен люди использовали эту технологию для обработки легкоплавких металлов, изготовления и ремонта металлических предметов. Научно-технический прогресс привел к широкому распространению и усовершенствованию метода сварочного соединения, были изобретены различные современные виды сварки металлов. О них мы и расскажем в этой статье.
  • Принцип аргонной сварки: технология производства работ

    Принцип аргонной сварки: технология производства работ

    Аргонодуговая сварка отличается от всех остальных видов тем, что в данном процессе используется электродуга с аргоном в качестве защитной среды. Инертный газ подается в первую очередь, чтобы защитить металлы на время обработки от контакта с кислородом. Из этой статьи вы узнаете основной принцип аргонной сварки, а также о том, в каких случаях его используют.
  • Основные свойства алюминия: области применения

    Основные свойства алюминия: области применения

    Основные свойства алюминия делают этот материал по-настоящему универсальным и ценным. Его используют во всех видах промышленного производства, в сельском хозяйстве, в быту, в коммерции. Обладает огромным количеством преимуществ по отношению к стали и другим видам металла. Самые популярные сферы применения алюминия – изготовление металлоконструкций и металлообработка. О том, какие свойства металла и где конкретно они нашли свое применение, читайте далее.
  • Технология цинкования металла: обзор современных методов

    Технология цинкования металла: обзор современных методов

    Цинкование относится к анодным покрытиям металла, когда на обрабатываемую поверхность наносится материал, имеющий меньший электродный потенциал. Этот способ промышленной обработки металлических поверхностей является очень распространенным методом защиты металла от негативного воздействия окружающей среды. Технология цинкования металла зависит от параметров обрабатываемого изделия и предлагаемых условий эксплуатации. В нашей статье мы подробно разберем все разновидности и особенности этой технологии.
  • Как работает плазменная резка: технология, возможности, преимущества

    Как работает плазменная резка: технология, возможности, преимущества

    Сегодня многие интересуются, как работает плазменная резка, в чем отличие технологии от традиционных методов обработки металла и других материалов. Простые обыватели и даже некоторые специалисты сомневаются в необходимости использования плазмы, считая, что любые сварочные работы по-прежнему можно выполнять с помощью традиционного газа. В данном материале мы постараемся доступным языком объяснить, что такое плазморез, как он работает, в чем его преимущества перед лазером и газовой сваркой. После этого у вас вряд ли останутся сомнения в эффективности резки металла с помощью плазмы.
  • Какая полуавтоматическая сварка лучше – с газом или без?

    Какая полуавтоматическая сварка лучше – с газом или без?

    Какая полуавтоматическая сварка лучше – с использованием газа или без него? Ответить на эти вопросы достаточно сложно. У каждой технологии есть свои достоинства и недостатки, поэтому тот или иной метод лучше использовать в зависимости от конкретной ситуации. Вообще, сварка полуавтоматом, причем любым из способов, на сегодняшний день является одним из самых востребованных видов металлообработки. Но чтобы правильно воспользоваться ее преимуществами, нужно иметь представление о технологических нюансах каждого метода.
  • Все о технологии электродуговой сварки

    Все о технологии электродуговой сварки

    Сварка тяжелых металлических конструкций чаще всего осуществляется при помощи электрической дуги. Таким образом удается быстро получить швы высокой прочности, что является необходимым условием для качественного монтажа элементов конструкции и ее надежности. Сегодня технология электродуговой сварки активно используется в строительстве и в металлургической промышленности.
  • Художественная перфорация металла: красота, практичность, долговечность

    Художественная перфорация металла: красота, практичность, долговечность

    Художественная перфорация металла – новое направление в интерьерном и экстерьерном дизайне, создании малых архитектурных форм. Технология позволяет пробивать в металлическом листе отверстия разной формы и диаметра для создания симметричных узоров или художественных композиций. Такие декоративные элементы используются для украшения интерьеров офисов, домов, квартир, для установки на фасадах зданий. Перфорирование можно применять к разным металлам: алюминию, меди, стали, латуни. Из нашего материала вы узнаете о технологии и видах художественной перфорации металла.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Россия, Москва, 2-й Котляковский переулок, 18

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция