Изготовление сварочных столов: тонкости производства
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Изготовление сварочных столов

Изготовление сварочных столов

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Каким требованиям должен отвечать сварочный стол
  • Каких видов бывают сварочные столы
  • Из каких этапов состоит производство сварочных столов
  • Какой сварочный стол лучше выбрать
  • Какие меры предосторожности нужно соблюдать, работая за сварочным столом

Получить прочный и аккуратный сварочный шов можно только в случае выполнения работ на сварочном столе. Помимо прочего, он обеспечивает больший комфорт, поскольку на нем можно закрепить детали при помощи струбцин или держателей. Из этой статьи вы узнаете, каким образом выполняется изготовление сварочных столов.

 

Требования к сварочному столу

Требования к сварочному столу

Для мастера, регулярно занимающегося сварочными работами, стол необходим независимо от того, каким типом сварочного аппарата он пользуется – газовым или инверторным. Благодаря столу выполнение большинства операций будет облегчено, а получаемые детали будут иметь качественные соединения при приложении меньшего количества усилий.

Прежде чем приступить к проектированию и изготовлению сварочного стола, изучите предъявляемые к нему требования. Он должен оснащаться:

  • принудительной вытяжкой для отвода газов, располагаемой над рабочим местом;
  • вентилятором, устанавливаемым с левой стороны на высоте 1,3–1,5 м;
  • медным кантом, помогающим очистить электроды;
  • полками и ящиками, в которых размещаются электроды и инструменты;
  • креплением для подключения заземления;
  • светильником на 36 В для освещения рабочей зоны;
  • конструкция не должна содержать горючие материалы и те, что в процессе нагрева выделяют вредные вещества.

Кроме того, для большего удобства при изготовлении сварочный стол можно оснастить механизмом подъема и опускания столешницы, приспособлениями, фиксирующими ножки (к примеру, болтами, позволяющими закрепить их на полу).

Площадь рабочей поверхности должна быть минимум 0,8–1 м² с примерно одинаковыми по размеру шириной и длиной столешницы. Удобнее всего работать при высоте конструкции 70–100 см в зависимости от конкретных видов работы. Поэтому изготовление сварочного стола с регулируемой по высоте столешницей будет прекрасным решением.

Виды столов для сварки

Конструкция сварочного стола зависит от того, насколько часто он используется и какие работы при этом выполняются. Если необходимость в нем возникает изредка, а сами сварочные операции достаточно простые, то можно обойтись изготовлением простого варианта. Проведение ремонтных работ и производство сложных конструкций требует наличия сборочно-монтажного полупрофессионального рабочего места.

1. Простой стол для сварочных работ.

Простой стол для сварочных работ

Изготовление сварочных столов такой конструкции отличается простотой, при этом они обладают высокими прочностными характеристиками, надежны и удобны в использовании. В основе конструкции лежит жесткая рама с приваренными к ней четырьмя стойками, выполненными из профильных труб или уголков и скрепленными поперечными элементами на расстоянии 20 см от пола.

Сверху располагается столешница, имеющая пазы для струбцин. Рама и столешница дополнены приваренным кронштейном для сварочного кабеля. Под столешницей можно разместить лоток для мусора. Можно также оборудовать сбоку полки для крупногабаритных инструментов и материалов и подставку для емкости с водой.

2. Полупрофессиональный стол сварщика.

Полупрофессиональный стол сварщика

Изготовление сварочного стола полупрофессионального типа несколько сложнее, поскольку для него требуется дополнительное оборудование. Работать на нем так же удобно, как и на простом, однако для его оснащения используются металлообрабатывающие головки для сверления, фрезерования, шлифования и др. Кроме того, его можно оснастить встроенной системой вентиляции и воздуховодом.

Для крепления полупрофессиональных конструкций к полу используют анкерные болты. Вращающаяся столешница дает возможность выполнять сварку сложных конструкций без перемещения с места на место. Инвертор устанавливается на поворотной площадке. Рабочее место комплектуется также съемными тисами и струбцинами разного размера.

Основные этапы производства сварочных столов

Основные этапы производства сварочных столов

Самостоятельное изготовление сварочного стола на основании чертежей состоит из 6 этапов:

  1. Сборка столешницы.
  2. Монтаж каркаса.
  3. Сборка нижнего пояса жесткости, установка фиксирующих элементов или колесиков.
  4. Изготовление емкости для отходов и ящиков для материалов и инструментов.
  5. Соединение столешницы с каркасом, установка емкости и ящиков.
  6. Шлифовка сварочных швов и зон реза, окрашивание конструкции.

Изготовление сварочного стола возможно при помощи промышленных чертежей. Но чаще всего в них содержится много технологической и производственной информации, которая не актуальна при домашних работах. Возможно самостоятельное изготовление чертежа, необходимо лишь выполнить правильные расчеты как общих габаритов, так и размеров всех заготовок по отдельности.

При изготовлении сварочного стола стоит сделать его высотой около 80 см – это позволит сварщику работать в удобной позе.

При самостоятельном изготовлении конструкции из профильных труб следует придерживаться следующих габаритных размеров:

  • от пола до рабочей поверхности – примерно 70–85 см;
  • рабочая зона минимум 80×100 см;
  • защитный короб высотой минимум 140 см от пола.

Самостоятельное изготовление конструкции из профильных труб

Чтобы сделать стол, необходимы следующие детали:

  • 4 уголка 25х25 длиной 46 см с концами, срезанными под углом 45°;
  • 4 уголка 25х225 длиной 76 см с концами, срезанными под углом 45°;
  • 4 металлических профиля 30х230х21,5 длиной 76 см (из них делают ножки стола);
  • 2 стальных 3-миллиметровых листа 44,5х75 см (для изготовления полок);
  • 2 метровых профиля 60х240х22 мм;
  • 2 профиля 60х240х22 мм длиной 72 см;
  • 8 профилей 40х230х21,5 длиной 72 см;
  • 2 поворотных колесных опоры со стопорами;
  • 2 колесных опоры.

Для нарезки металлопроката используется болгарка или отрезная пила, края и поверхность обрабатываются, чтобы не было заусенцев.

Изготовление столешницы.

Для изготовления контура столешницы используется профиль 60х240. Во время сборки необходимо следить, чтобы углы и диагонали были равными.

Изготовление столешницы

Для изготовления внутренней решетки используются отрезки профиля 30х230, которые при помощи сварки соединяются с контуром на одинаковом расстоянии друг от друга. Для обработки сварных швов необходимо воспользоваться угловой шлифовальной машинкой.

По бокам коротких сторон в нижней части столешницы можно прикрепить ручки прутков размерами 8–12 мм, чтобы облегчить перемещение конструкции при необходимости.

Ножки для стола.

Ножки крепятся к углам рамы столешницы. Сначала они соединяются с помощью точечной сварки, после чего угол их установки проверяется при помощи уголка и металлической линейки. Угол между ножками и столешницей должен составлять ровно 90°, иначе конструкция не будет устойчивой. Ножки можно оснастить креплениями для колес, особенно если вы намереваетесь перемещать стол по мастерской. Если же он будет размещен на постоянном месте, то колесики стоит заменить небольшими металлическими квадратиками, увеличивающими устойчивость конструкции и защищающими пол от повреждений.

После того как угол крепления ножек будет выровнен, они прочно привариваются и дополнительно скрепляются легкими уголками на расстоянии 20 см от концов. Последние привариваются плоской стороной вниз, образовавшееся углубление используется для размещения полочки, которая подходит для хранения сварочного оборудования, материалов, маски и пр.

Ножки можно дополнить кронштейнами и крючками, на которые будут вешаться кабели, держатели и т. п. Для их изготовления подойдет стальной прут и тщательно зачищенные большие гвозди.

Защитный короб.

Защитный короб

Для изготовления защитного короба – приспособления, предохраняющего от брызг горячего металла во время сварочных работ и шлаков в процессе зачистки поверхности заготовок – используют тонколистовой металл, для каркаса берутся легкие уголки. Для крепления короба к столешнице используются штифты. Работая с деталями, габариты которых превышают размеры столешницы, необходимо снимать короб.

Под рабочей поверхностью стола можно разместить емкость с невысокими бортиками, куда будут собираться окалина и шлаки, образующиеся в процессе зачистки швов. Емкость необходимо приварить к столу под небольшим наклоном, в таком случае отходы будут собираться внизу лотка.

Для хранения инструментов используют металлический ящик, который может быть заменен тумбой с полками.

Сборка.

Изготовление сварочного стола и его сборка выполняются при помощи:

  • сварочного аппарата;
  • электродов;
  • болгарки с отрезным диском и диском для зачистки;
  • набора ручного слесарного инструмента;
  • метровой линейки, уголка, рулетки.

Этапы сборки сварочного стола

Сборка состоит из следующих этапов:

  • раскрой заготовок, проверка размеров и углов на соответствие чертежу;
  • сборка столешницы – контура, затем ребер;
  • приваривание ножек;
  • присоединение нижней обвязки;
  • крепление колес или опорных площадок;
  • сборка защитного короба;
  • монтаж емкости для отходов;
  • финальная зачистка швов, удаление заусенцев и неровностей;
  • нанесение грунта и краски;
  • установка листа OSB.

Также можно дополнить стол ручками, облегчающими его перемещение, и крючками для крепления проводов.

Покраска стола.

При самостоятельном изготовлении сварочного стола его покрывают краской. Предварительно сварочные швы зачищаются и обрабатываются антикоррозионным средством. Если для окрашивания используется краскопульт или баллончик с краской, то колеса конструкции следует защитить полиэтиленом, в противном случае велика вероятность их заклинивания.

Краску необходимо выбирать, которая подходит для работы с металлами, например, можно пользоваться жаростойкими эмалями для радиаторов отопления. Также хорошие результаты показывает железный сурик, который следует обработать горелкой, пока он не обуглится, тогда покрытие будет прочным и термостойким.

Какой сварочный стол выбрать: рекомендации специалистов

Какой сварочный стол выбрать: рекомендации специалистов

При выборе подходящего стола необходимо ориентироваться на площадь, которой вы располагаете, а также на выполняемые задачи. Если сваркой вы занимаетесь время от времени в небольшом гараже, то подойдет откидной верстак для сварочных работ. Работать за простым стационарным или мобильным столом удобнее, но и места они требуют больше. Тем, кто ценит комфорт во время работы, стоит рассмотреть вопрос самостоятельного изготовления сварочного поворотного стола с круглой столешницей и жестко закрепленной опорой.

Если же вы занимаетесь сложными работами, то оптимальным вариантом станет стол, на котором расположено станочное оборудование. При покупке готового станка обращайте внимание на дополнительные комплектующие и их актуальность для вас лично.

При выборе удобного и надежного сварочного стола придерживайтесь таких рекомендаций специалистов:

  • защитите рабочую зону экраном, выполненным из огнестойких материалов;
  • необходимая жесткость конструкции обеспечивается за счет ее веса, который должен быть минимум 180–200 кг;
  • при изготовлении сварочного стола нельзя использовать энергосберегающие лампы, поскольку стекло маски не поглощает их свет, соответственно, возникают блики;
  • неплохо сделать поворотную платформу;
  • при отсутствии встроенной вентиляции, необходим передвижной вентилятор, оснащенный магнитными присосками на всасывающем рукаве.

Основы техники безопасности при работе за сварочным столом

Основы техники безопасности при работе за сварочным столом

Есть несколько присущих сварке факторов, которые оказывают негативное влияние на здоровье сварщика, а именно:

  • высокая температура;
  • разбрызгивание расплавленного металла;
  • интенсивное ультрафиолетовое излучение;
  • риск поражения электрическим током;
  • вероятность падения тяжелых предметов.

Для их минимизации необходимо следовать определенным правилам:

  • Помещение, в котором проводятся работы, должно хорошо проветриваться, иметь принудительную приточную и вытяжную вентиляцию.
  • Прежде чем приступать к работе, необходимо проверить, нет ли на сварочном оборудовании механических повреждений, ослабленных контактов, не нарушена ли изоляция.
  • Следует работать исключительно со средствами индивидуальной защиты (пользоваться маской сварщика, респиратором, защитными перчатками с крагами, надевать огнеупорную одежду и обувь).
  • Рабочее место и подходы к нему должны быть свободными.
  • Выполнение работы со случайных опор запрещено.
  • Обрабатываемые детали должны быть надежно закреплены при помощи крепежных приспособлений.
  • Расстояние от мест хранения легковоспламеняющихся и огнеопасных жидкостей/материалов до сварочного стола должно быть не менее 5 м.

Правила сборки сварочного стола

При строгом соблюдении перечисленных правил здоровье и жизнь сварщика не будут подвергаться риску.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Элементы сварного забора: от фундамента до секций

    Элементы сварного забора: от фундамента до секций

    Элементы сварного забора каждый выбирает исходя из таких критериев, как цена, материал, скорость возведения, дизайн и т. д. В этом вопросе лучше обойтись без спешки, ведь забор – сооружение долговременное, и важно, чтобы при взгляде на него владелец испытывал положительные эмоции. Современные технологии позволяют создать эстетичное, надежное и практичное ограждение как небольшого дачного домика, так и крупного промышленного объекта. По какому принципу можно выбрать элементы сварного забора, на что обратить внимание при покупке и монтаже, читайте в нашем материале.
  • Сварные гаражные ворота: преимущества и недостатки

    Сварные гаражные ворота: преимущества и недостатки

    Сварные гаражные ворота сегодня пользуются особой популярностью, несмотря на то, что на рынке есть масса готовых вариантов. Многие люди стремятся сэкономить, поэтому задаются вопросом о том, как сварить хорошие ворота самостоятельно. Если правильно выбрать материал, не пренебрегать проектировкой и ответственно подойти к процессу сварки, можно самостоятельно изготовить качественную конструкцию. Однако сделать всю работу самостоятельно будет достаточно трудно, поэтому желательно попросить помощи у друга.
  • Сварной профильный забор: преимущества конструкции

    Сварной профильный забор: преимущества конструкции

    Установка сварного профильного забора – часто наилучшее решение, особенно для собственников загородных домов. Он прочен, надежен и весьма практичен, а главное – не слишком дорог, что для многих является определяющим фактором. Однако правильно выбрать конструкцию не так-то просто. Для этого как минимум нужно знать, что она собой представляет, чтобы изготовить ее собственными руками или сделать заказ у профессионалов. Иначе можно переплатить или получить вовсе не то, что хотелось.
  • Правильная сварка труб: пошаговый алгоритм и техника безопасности

    Правильная сварка труб: пошаговый алгоритм и техника безопасности

    Правильная сварка труб – это настоящее искусство, которое позволяет создать долговечный водопровод. Зачастую в домашнем хозяйстве применяются недорогие и легкие пластиковые трубы или удобные в монтаже профиля. Однако эти варианты не всегда целесообразны. Чтобы водопровод служил долго, важно правильно организовать весь процесс работы: начиная от выбора электрода и заканчивая технологией сварки.
  • Недостатки газовой сварки: фактические и условные

    Недостатки газовой сварки: фактические и условные

    Недостатки газовой сварки весьма условны, хотя, несомненно, они есть. Это ограничение по толщине свариваемых деталей, большая зона нагрева, громоздкость и опасность применяемого оборудования. Но некоторые виды работ с металлом подразумевают применение именно газовой сварки, и от этого никуда не деться. Там, где она действительно необходима, преимущества перевешивают любые недостатки. К тому же, есть способы нивелировать минусы и улучшить качество сварного шва. Подробнее о газовой сварке в нашем материале.
  • Сварка с подогревом металла: особенности процесса

    Сварка с подогревом металла: особенности процесса

    Сварка с подогревом металла имеет свои преимущества. Среди специалистов нагрев шва в околошовной зоне называется просто – предварительный нагрев. Чаще всего такой подход имеет место при изготовлении печей, резистивных нагревательных элементов, горелок и высокочастотных нагревательных элементов. Благодаря такому нагреву можно избежать появления холодных трещин на металле. Кроме того, он препятствует чрезмерному повышению твердости. Для изготовления действительно качественного изделия необходимо знать особенности такого типа сварки. Подробнее об этом поговорим ниже.
  • Сварка емкостей из металла: основные способы

    Сварка емкостей из металла: основные способы

    Сварка емкостей из металла сегодня крайне востребована. Такие конструкции используются для хранения и перевозки воды и технических жидкостей, нефти и сжиженного газа, разнообразных сыпучих веществ. Изделия могут отличаться по объему и массе, диаметру и высоте. Однако в связи с тем, что некоторые емкости предназначены для хранения опасных веществ, технология изготовления – в том числе и сварка – подобных конструкций должна соответствовать определенным требованиям. И все заказчики, а тем более производители обязаны это хорошо понимать.
  • Конструкционная сталь: особенности, классификация, сферы применения

    Конструкционная сталь: особенности, классификация, сферы применения

    Конструкционная сталь пользуется сегодня огромным спросом. Она незаменима при изготовлении промышленных механизмов и возведении строительных конструкций, так как обладает высокой прочностью, пластичностью и сопротивляемостью к разрушению. Используется данный материал и в других сферах человеческой деятельности. К примеру, из него производят детали для разного рода станков, горячекатаный рядовой прокат, пружины, рессоры, мелкие крепежные элементы и много чего еще. Однако при выборе конструкционной стали следует иметь в виду, что она бывает разных видов, у каждого из которых свои физические и химические характеристики.
  • Сварка без подогрева: типы и особенности технологий

    Сварка без подогрева: типы и особенности технологий

    Сварка без подогрева иначе называется холодной. Чаще всего такую технологию применяют для соединения мелких деталей (кронштейнов, рычагов и т. д.). Важно знать о том, что мощность горелки и пламени должна обеспечивать медленное охлаждение в интервале перлитных превращений. В процессе холодной сварки пламя горелки разогревает основной металл в области дефекта и прилегающих к нему зон. На самом деле сам процесс такой технологии практически ничем не отличается от сварки с подогревом металла. Однако тут есть свои нюансы, о которых необходимо знать любому начинающему сварщику.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция