Металлический корпус для РЭА: проектирование, изготовление на заказ
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Металлический корпус для РЭА

Металлический корпус для РЭА

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Что представляет собой корпус для РЭА
  • Почему фабричный стальной корпус для РЭА лучше
  • Как готовят корпусы РЭА к открузке покупателям
  • Как изготавливают корпусы РЭА на заказ

Невозможно представить себе современное радиоэлектронное оборудование, которое не было бы заключено в прочный и надежный «чехол», обеспечивающий максимальную защиту. В нашей статье поговорим о том, что представляет собой металлический корпус для РЭА, из чего изготавливают подобные защитные конструкции.

 

Что такое металлический корпус для РЭА

Что такое металлический корпус для РЭА

Металлические корпуса для РЭА представляют собой надежные оболочки, внутрь которых помещаются датчики, приборы и их элементы. Защитные конструкции изготавливают из прочных стальных сплавов, способных предотвратить повреждение хрупкой техники. Кроме того, корпуса из стали для радиоэлектронного оборудования обладают коррозионной устойчивостью.

Многие считают, что металлические защитные оболочки для РЭА создают путем гибки заготовок, но в действительности процесс их создания более сложный и включает в себя различные операции. В корпусе должны быть отверстия разного диаметра, крепежи, перегородки и т. п.

Металлические корпуса для РЭА представляют собой массивные оболочки, изготовленные из листовой стали, составные элементы которой надежно скреплены между собой при помощи сварки или винтов.

Для производства обычных металлических защитных конструкций для РЭА не требуются специальные навыки или оборудование. Однако, помимо оболочек, предназначенных для защиты промышленного оборудования, производятся также мобильные переносные стальные корпуса для некрупногабаритного оборудования. Изготовление подобных конструкций требует более детальной проработки, поэтому их внешний вид отличается большей аккуратностью.

Разновидности металлических корпусов для РЭА

Разновидности металлических корпусов для РЭА

Существуют следующие разновидности металлических корпусов для РЭА:

  • Электротехнические боксы – массивные оболочки, предназначенные для размещения внутри электрических и электронных узлов различного оборудования, включая охранное, пожарное, телекоммуникационное и пр. Помимо защиты от негативного воздействия окружающей среды, конструкции предохраняют оборудование от несанкционированного проникновения посторонних лиц.
  • Стоечные защитные оболочки – предназначены для размещения печатных плат, различных модулей и узлов разного рода систем. В большинстве случаев подобные конструкции размещаются в специальных шкафах или 19-дюймовых стойках, реже можно встретить напольные варианты.
  • Приборные металлические корпусы – используются для размещения встраиваемых узлов электронного оборудования. Такие конструкции изготавливают из листового металла, благодаря чему их можно использовать в различных производственных отраслях.
  • Корпусы блоков питания – применяются исключительно для размещения блоков питания различного оборудования, включая телефоны, бытовую и медицинскую технику, системы видеонаблюдения и пр.

Выбирая, какой металлический корпус для РЭА купить, необходимо исходить из определенных параметров, например, габаритов или индивидуальных характеристик конструкции.

Классифицировать защитные оболочки можно следующим образом:

  • В зависимости от назначения:
    • для мобильной аппаратуры, которая будет регулярно перемещаться;
    • для аппаратуры, которую предполагается использовать при повышенной влажности;
    • оболочки для соединительных электрических коробок;
    • конструкции, предназначенные для контроллеров частоты;
    • корпусы для пультов управления и дисплеев.
  • В зависимости от способа крепления защитные оболочки делятся на конструкции, предназначенные для:
    • аппаратуры, размещаемой горизонтально;
    • аппаратуры, размещаемой вертикально, к примеру, на стене.
  • Ряд деталей защитных оболочек для радиоэлектронного оборудования имеет особо сложную конструкцию. Устройства могут быть:
    • Монолитными – выполненными из металлического массива.
    • Сборными – изготовленными из нескольких элементов, соединенных между собой.
    • Гнутыми – созданными путем гибки стали. Детали корпусов могут вставляться друг в друга, соединяться другими способами (склеиваться, припаиваться, свариваться).

Отличительными характеристиками металлических корпусов для РЭА являются:

  • устойчивость к механическому воздействию;
  • длительность срока эксплуатации;
  • стойкость к повышенным температурам;
  • устойчивость к коррозии;
  • невосприимчивость к химическим воздействиям;
  • удобство перемещения.

Как делают стальной корпус для РЭА

Как делают стальной корпус для РЭА

Технология изготовления металлических корпусов для радиоэлектронного оборудования зависит от конструктивных особенностей оболочки. Первоначально для их производства использовали холодную штамповку. В ее основе применение специально изготовленного металлического штампа, придающего требуемую форму различным деталям заготовок. Однако данная технология не будет экономически обоснована при необходимости получения исключительно образцов, поскольку создание штампов требует дополнительных финансовых средств.

Лучшим вариантом для изготовления мелкой или средней партии товара является применение программируемых координатно-пробивных прессов. Суть технологии заключается в обработке заготовки специальным прессом, формирующим деталь нужной конфигурации за счет запрограммированной серии ударов.

При помощи технологии холодной штамповки создают детали сложной конфигурации, с углублениями, полной или частичной пробивкой, проштамповкой и т. п. При работе с заготовками длиной до 100 см точность обработки колеблется в пределах 1 мм. Изготовление перфорированных листов и деталей корпуса (толщина которых составляет 0,5–6 мм) выполняется путем раскроя методом координатной пробивки.

При производстве металлических корпусов для РЭА 2u, помимо технологии холодной штамповки, используют также обработку листового металла. В основном, гибку выполняют на промышленных станках с ЧПУ, благодаря чему готовая партия может включать всего несколько десятков изделий. При этом стоимость подобного способа производства ниже, чем у метода холодной штамповки.

Эта технология наиболее востребована при изготовлении простых корпусов с тонкими стенками: угольников, крышек П-образного сечения, плат, панелей, кронштейнов и т. п., а также элементов, имеющих замкнутую форму (кожухов, обечаек). Стыки при этом свариваются, а затем термически обрабатываются для снятия внутреннего напряжения после завершения сварных работ. Следующим этапом является зачистка швов, при необходимости – дополнительная обработка возникших дефектов (к примеру, за счет шпатлевки). В последнюю очередь корпус покрывают краской.

Современные металлические корпуса для РЭА представляют собой высокотехнологичные конструкции, имеющие сложную систему перегородок, отверстий, крепежей и т. д., внутри которых размещается медицинское и радиоэлектронное оборудование, измерительные приборы.

Для изготовления монолитных конструкций, внутри которых расположено большое число различных полостей, окон и т. п., используют технологию фрезерования. При помощи наборов фрез создаются высокоточные детали. Изготовление металлического корпуса для РЭА путем фрезеровки требует значительного количества времени и не подходит для производства больших партий защитных оболочек.

В ряде случаев необходимо дополнительно дорабатывать отверстия в корпусе слесарным способом. Тем не менее фрезеровка – наиболее универсальный метод изготовления металлических оболочек для радиоэлектронного оборудования любой степени сложности.

Подготовка корпуса к отгрузке покупателю

Подготовка корпуса к отгрузке покупателю

Отдельные элементы и конструкции для РЭА в целом обрабатываются защитными покрытиями, задача которых заключается в:

  • придании готовым изделиям законченного вида;
  • обеспечении защиты от негативного воздействия окружающей среды;
  • обеспечении определенных характеристик металлической поверхности корпуса.

Спектр защитных покрытий достаточно широк, но чаще всего пользуются следующими разновидностями:

  • от коррозии конструкции защищают при помощи олово-висмута (для пайки), анодирования, оцинковки, воронения;
  • окончательная внешняя отделка кожухов и панелей выполняется за счет покрытия порошковой полимерной краски.

Благодаря порошковому покрытию металлическим корпусам для РЭА придается законченный внешний вид, а также обеспечивается защита от негативного воздействия окружающей среды (влаги, ультрафиолета и т. п.).

Порошковой покрытие, применяемое для обработки металлических оболочек для РЭА, – экологично, безотходно, долговечно, надежно, не требует использования растворителей.

Окраска выполняется при помощи порошка, в составе которого присутствует каучук и требуемый пигмент.

Обработка металлической оболочки для РЭА порошковой краской включает в себя следующие этапы:

  • подготовку поверхности (удаление загрязнений, ржавчины, нанесение конверсионного покрытия), которая напрямую влияет на прочность и долговечность порошкового красителя;
  • покрытие подготовленной поверхности корпуса порошковой краской, при этом особое значение имеет электростатическое поле, заряжающее частицы красящего вещества в направлении проводящей поверхности заземленной конструкции;
  • формирование порошкового покрытия на металлическом корпусе для РЭА; на этом этапе обработанное изделие помещается в специальную печь, в которой краска затвердевает и становится сплошным покрытием.

Нанесение надписей на металлические защитные оболочки для РЭА выполняется путем лазерной гравировки, УФ-краски, тампопечати и шелкографии.

Изготовление металлических корпусов на заказ

Изготовление металлических корпусов на заказ

Производители защитных оболочек для РЭА предлагают использовать проверенные технические решения при их изготовлении, экономя время и гарантируя соблюдение требований заказчика к параметрам корпусов, включая пыле-и влагозащищенность, устойчивость к вибрации и т. п.

Если вы намереваетесь не купить готовые металлические корпуса для РЭА, а сделать их на заказ, то обращайтесь к проверенным производителям, которые предлагают:

  1. Использование отработанных технологических процессов.

    Штат предприятий состоит из опытных специалистов, а применяемое ими высокопрофессиональное оборудование отвечает необходимым техническим стандартам. Используемое программное обеспечение позволяет получить точные и качественные готовые изделия.

  2. Комплексный подход.

    Специалисты не ограничиваются изготовлением корпусов, но также выполняют различные сопутствующие работы, в том числе гравировку, покрытие дополнительными материалами, присоединение к оболочке функциональных элементов, включая ножки, ручки, выключатели и пр., упаковку и доставку готовой продукции.

  3. Собственное производство

    Металлические защитные оболочки для РЭА изготавливаются специалистами компании. Поскольку сторонние исполнители к производству корпусов не привлекаются, весь процесс находится под контролем, работа выполняется максимально оперативно, без каких-либо перебоев.

  4. Гибкая система оплаты.

    Постоянные клиенты могут пользоваться программами лояльности, рассчитывать на индивидуальный подход. К примеру, большая партия изделий может изготавливаться постепенно, при этом оплата будет производиться за то количество изделий, которое необходимо заказчику в данный момент.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Точность лазерной резки: параметры и способы обеспечения

    Точность лазерной резки: параметры и способы обеспечения

    Точность лазерной резки является ключевым параметром, от которого зависит качество готового изделия. Для деталей в некоторых отраслях отклонение даже на одну сотую миллиметра может быть критичным, поэтому резка с помощью лазера должна справляться и с такими требованиями. На точность такого способа резки влияет множество факторов: тип заготовки, ее размеры, настройка луча, состояние деталей самого станка, а также качество чертежей, по которым идет раскрой. И чтобы в результате деталь получилась качественной, нужно учитывать все эти показатели.
  • Способы резки стали: обзор самых современных

    Способы резки стали: обзор самых современных

    Сегодня промышленность предлагает самые разные способы резки стали: от стандартных механических методов до художественной обработки на высокоточных плазменных и лазерных станках. Постепенно набирает популярность резка стальных изделий с помощью гидроабразивной струи. В данном материале перечислим основные методы обработки, выделим их преимущества и недостатки, сравним разные способы резки стали с точки зрения потребителя услуги. Подробный обзор поможет разобраться, какому методу стоит отдать предпочтение.
  • Сварка профильных труб: как добиться качественного соединения

    Сварка профильных труб: как добиться качественного соединения

    Сварка профильной трубы востребована при изготовлении достаточно легких металлических конструкций: опор для ворот и заборов, каркасов теплиц и т. д. При своей кажущейся простоте подобные работы требуют соблюдения определенных правил – ведь одной из особенностей трубного проката является квадратное или прямоугольное сечение. Только учитывая данные нюансы, можно получить по-настоящему качественное сварочное соединение.
  • Резка металла газом: основные технические нюансы

    Резка металла газом: основные технические нюансы

    Резка металла газом – метод металлообработки, применяемый не только на крупном производстве, но также в быту, сельском хозяйстве, мелкосерийном выпуске. Это по-настоящему универсальный, простой и быстрый способ разрезать толстую металлическую заготовку без длительной настройки оборудования и больших затрат. Для того чтобы резка металла газом выполнялась правильно, необходимо соблюдать правила, подобрать оборудование и расходные материалы, выполнить остальные условия. О том, как это сделать лучше, читайте в нашем материале.
  • Автоматическая плазменная резка: особенности, преимущества и недостатки

    Автоматическая плазменная резка: особенности, преимущества и недостатки

    Плазменная резка металла − разновидность термической обработки материалов, их разделение на части при помощи струи плазмы. В последнее время плазморезы применяются не менее интенсивно, чем гидроабразивные и лазерные устройства. Это подверждают активный спрос покупателей и много положительных отзывов от профессионалов. Бывает ручная и автоматическая плазменная резка. В чем суть и преимущества каждого вида, почему резка металла плазмой так популярна – далее.
  • Радиус гибки листового металла: особенности, расчеты, таблицы

    Радиус гибки листового металла: особенности, расчеты, таблицы

    Знать допустимые радиусы гибки листового металла нужно всем, кто собирается использовать именно этот способ обработки материала. Потому что без точных значений и грамотного расчета можно испортить любые заготовки. В данной статье расскажем о технологии гибки листового металла, особенностях данного типа обработки, способах и применяемых методах. Особое внимание будет уделено минимальному радиусу гибки металлического листа и методологии расчета.
  • Как работает лазерная резка: разбираемся в технологии

    Как работает лазерная резка: разбираемся в технологии

    Понимание того, как работает лазерная резка, необходимо для проведения работ этим способом или их оценки. Также необходимо знать предъявляемые требования качества к лазерному раскрою, допустимые отклонения по размерам и шероховатости. Помимо вышеперечисленного, лазерная резка некоторых металлов имеет свои особенности, так же для проведения этих работ нужны определенные знания по настройке оборудования. Только все это вместе поможет получить качественные изделия.
  • Стеллаж металлический на 5 полок: универсальный способ эффективной организации пространства

    Стеллаж металлический на 5 полок: универсальный способ эффективной организации пространства

    Стеллаж металлический на 5 полок встречается повсеместно: ему нашли применение в торговле, в архивных организациях, на производстве. Даже в частных домах и гаражах нередко можно встретить именно такую конструкцию, которую используют для хранения различных вещей и инструментов. Популярность данной модели основана на очевидных преимуществах. Далее расскажем о достоинствах металлических стеллажей, их разновидностях и конструктивных особенностях. Выделим основные критерии, на которые нужно обращать внимание при покупке стеллажа. Расскажем, почему стоит заказать стеллаж металлический на 5 полок в VT-Metall.
  • Рулонная сталь: 10 преимуществ

    Рулонная сталь: 10 преимуществ

    Рулонная сталь – очень прочный и качественный материал, нашедший обширное применение в строительстве, в производстве конструкций кровли, фасада и многих других подобных элементов. Такая сталь, за счет своего ключевого свойства свободно сворачиваться в рулоны, обеспечивает прекрасный уровень эргономичности при применении и хранении. Но, возможно, не все знают о других достоинствах рулонной стали и областях ее применения. Для чего еще она предназначена? Какие ее виды существуют? Все ответы читайте далее.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Добавить файл
Акция