Типы опор для трубопроводов: выбор зависит от назначения
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Типы опор для трубопроводов

Типы опор для трубопроводов

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Зачем нужны опоры для трубопроводов
  • Из чего производят опоры для трубопроводов
  • Какие существуют типы опор для трубопроводов
  • Как осуществляется монтаж подвижных и неподвижных типов опор

При работе с различными коммуникациями всегда используются особые конструктивные элементы, а именно опоры для труб. Специалисты применяют множество видов трубопровода. Они могут отличаться материалом, из которого были изготовлены, а также техническими параметрами. В зависимости от этих характеристик выделяются основные типы опор для трубопроводов.

 

Зачем нужны опоры для трубопроводов

На опору возлагается серьезная функция по фиксации трубопроводной конструкции в определенном положении, которое определяется после строгих расчетов. Только правильно установленное опорное сооружение дает возможность равномерно распределить нагрузку при использовании тяжелых труб – к примеру, при возведении магистрального транспортировочного трубопровода или системы теплоснабжения. Эти конструкции требуют особого внимания, так как при перемещении воды, пара, технических составов или суспензий создается высокая нагрузка.

Обязательно учитывается и воздействие высоких температур транспортируемых продуктов. Данный параметр может привести к расширению материала, из которого изготовлена труба. К примеру, если пустить водяной пар, он приведет к увеличению линейного размера каждого погонного метра трубы на 1,2 мм.

Кроме того, необходимо брать во внимание:

  1. Сезонные изменения температуры.
  2. Вероятность выпадения большого количества осадков.
  3. Ураганы.
  4. Вибрацию от передвижения жидкости, что приводит к отклонению трубопровода от расчетного положения.

Зачем нужны опоры для трубопроводов

Одна из основных задач различных типов опор для трубопроводов заключается в том, чтобы обеспечивать надежность конструкции в период ее эксплуатации.

Плюсы подобной системы заключаются:

  • в противодействии силе тяжести;
  • в защите от разрыва составных узлов;
  • в снижении риска повреждений в месте соприкосновения с опорной конструкцией;
  • в отличном несущем потенциале и невысоких расходах при установке;
  • в удобной и точной фиксации трубы в заданном направлении;
  • в возможности распределить нагрузку на всю трубу и опорный узел;
  • в снижении напряжения трубопровода;
  • в разнообразии видов, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для конкретного случая.

Для определения типа опоры для трубопровода необходимо учесть некоторые нюансы:

  • место размещения трубы (она может быть подводная, подземная, надземная);
  • материал изготовления (полимер, цветной металл, сталь);
  • тип покрытия (снаружи либо внутри);
  • максимальную и минимальную температуру состава для перемещения по трубе;
  • типы крепления узлов (разъемные и неразъемные);
  • нагрузку на опорную конструкцию (может быть горизонтальной, вертикальной или боковой);
  • присутствие крутящего момента.

Большинство людей ежедневно сталкиваются с работой трубопроводов. Для подачи холодной и горячей воды применяются водопроводы, для отопления – теплопроводы, для газа – газопроводы, канализационные воды уходят по водоотводам, а дым по воздухопроводу.

Из чего производят опоры для трубопроводов

Одним из главных материалов для создания трубопровода является металл. Он достаточно прочный, поэтому может выдержать высокую нагрузку, в том числе и сильнейшее давление. Монтировать трубы на опоре могут только опытные специалисты, у которых имеются все необходимые навыки. Если монтаж будет проведен некачественно, не исключается возникновение аварийной ситуации из-за разрыва крепежей при сильном давлении.

Опоры для трубопроводов зачастую делают стальными. Этот материал отличается высокой прочностью, поэтому оптимально подходит для создания подобных конструкций. Но при изготовлении берется не только сталь. Они могут быть титановыми, медными, алюминиевыми и латунными.

Опорные конструкции из этих составов изготавливают для бытовых и особых целей. Одним из важных условий качественной опоры такого типа является то, что она должна быть максимально устойчивой к условиям внешней среды, в особенности к коррозии. Поэтому на готовые узлы чаще всего наносят специальные защитные средства, которые предотвращают развитие ржавчины.

Антикоррозийные составы могут быть различного типа, но чаще всего производители применяют краску и эмаль. В некоторых случаях поверхность может быть дополнительно оцинкована, после чего стальная конструкция становится устойчивой к воздействию коррозии. Более того, нанесение цинкового состава, краски либо эмали делает трубы и опоры для них более аккуратными внешне.

Из чего производят опоры для трубопроводов

В некоторых случаях конструкции создаются из полимеров. Опоры такого типа из подобных материалов отлично подходят для установки внутри помещения при прокладке различных коммуникаций. Наибольшей популярностью при изготовлении опорных конструкций для трубопроводов пользуется полипропилен (ПП), который имеет много положительных сторон, в их числе:

  • низкая стоимость, особенно, если сравнивать с аналогичными конструкциями из металла;
  • отсутствие необходимости в использовании сварочного аппарата при работе с конструкцией;
  • малый вес, за счет чего трубопровод получается достаточно легким;
  • удобный и простой монтаж труб при прокладке коммуникаций.

Полипропилен достаточно прочный, но легкий, поэтому его часто используют при монтаже трубопровода. Опоры из такого полимерного материала имеют и несколько дополнительных положительных сторон. Среди них нужно отметить прекрасные изоляционные свойства, поэтому опасности утечки тока через них нет.

Перечисляя все материалы, из которых создаются подобные конструкции, нельзя не указать бетон. Его применяют при изготовлении фундаментной части. Следует также отметить, что при производстве любого типа опор для трубопровода необходимо соблюдать требования государственного стандарта качества. Данный процесс строго регламентируется, поэтому любое отступление от описаний и расчетов может привести к уменьшению надежности и дальнейшим проблемам, таким как разрыв трубы.

Основные типы опор для трубопроводов

В зависимости от того, для чего будут использованы опоры – для теплопроводов тепловых сетей, трубопроводов или газопроводов – их тип может быть различным. Некоторые виды существенно отличаются по исполнению и конструктивному назначению.

  • Классификация опорных элементов.

По основным признакам можно разделить опорные конструкции на несколько категорий:

  • основной материал для изготовления трубопроводной опоры (профиль из стали или железобетона);
  • вид металлопроката (тавровый, уголковый, трубчатый или швеллерный);
  • способ крепления трубы (на опору либо на подвеску);
  • наличие и отсутствие корпуса (бескорпусные и корпусные варианты);
  • функция регулирования трубы (с регулировкой и без регулировки);
  • способ фиксации трубопровода (приваривание, крепление на хомут, на бугель на плоскую скобу);
  • предназначение для определенного типа трубы (горизонтальные, вертикальные, отводы, с арматурой, сопровождением);
  • уровень свободы трубы (подвижные, недвижимые и скользящие).

Подвижные опоры – это конструкции, в которых труба может несколько смещаться в направлении вдоль или поперек трубопроводной оси. Данное свойство необходимо при выполнении некоторых технических решений.

Подвижные опоры

В свою очередь неподвижные опорные узлы способны прочно зафиксировать трубу в определенном положении. Более 75 % всех конструкций можно эксплуатировать в любом виде, то есть в неподвижном, подвижном и скользящем. Однако, являясь универсальными, все опоры для трубопроводов делятся на определенные типы. Их достаточно много, но далее речь пойдет о самых популярных вариантах.

  • Бескорпусные конструкции.

Это модели, схожие по функции с хомутами. Такие опоры могут быть двух видов, а именно обездвиженные и подвижные бескорпусные.

При выборе подходящего варианта следует обратить внимание на то, что скользящие виды опор для трубопроводов и подвижные модели без корпуса являются несопоставимыми понятиями. Жесткие элементы с высокой подвижностью требуют монтажа без сильного стягивания хомутов. За счет этого линии коммуникации беспрепятственно перемещаются в продольной плоскости. Монтажники нередко называют подобные модели хомутовыми направляющими.

В отличие от них, неподвижные модели очень плотно прилегают к основанию и прочно затягиваются хомутами. Особенностью подобных узлов является простота монтажа, а также полное отсутствие движения линии коммуникации внутри конструкции трубопровода.

  • Приварные корпусные.

Предназначением подобных моделей является закрепление стальных труб и иных коммуникаций. Из названия понятно, что тут в качестве крепежного материала используется сварка. Производство приварных корпусных моделей наиболее удобное, поэтому они отличаются относительно низкой стоимостью. Подобные типы трубопроводных узлов могут быть подвижными и обездвиженными. Однако в документах первый вариант нередко именуется скользящим. По виду конструкции модели с приваркой могут быть различными.

  • Корпусные хомутовые.

Специалисты условно делят такие модели на два типа по особенностям крепления. Первый производится с плоскими хомутами из металлических полосок, второй – с круглыми хомутами из металлических прутьев.

Корпусные хомутовые

Хомутовые опоры могут быть обездвиженной либо скользящей разновидности. Модели с плоским хомутом чаще всего применяют для прокладки коммуникаций из стали. Но бывают и такие случаи, когда их используют для создания трубопроводных конструкций предизолированного типа. В свою очередь круглые хомуты можно применять исключительно для крепления стальных конструкций. В качестве примера можно взять бугельную опору, отличительной чертой которой является присутствие ребер жесткости, усиливающих металлическую конструкцию.

  • Опоры крепления под отвод.

Главной особенностью этого типа является то, что ее можно подогнать под изгиб линии коммуникаций, то есть под отвод. Такие конструкции могут быть грунтового или сварного вида. Также они делятся на скользящие и статичные (неподвижные). Опоры под отвод могут быть использованы для фиксации арматуры при монтажных работах.

  • Щитовые узлы и крепления вертикальных трубопроводов.

Такие типы опор для трубопроводов используют для фиксации в вертикальной плоскости. Их можно сравнить с лапами, которые удерживают трубу. Для большей надежности все закрепляется при помощи сварочного аппарата. Местом опоры для подобных моделей является балка или плита перекрытия.

Как и крепления для вертикальных конструкций, щитовые используются для подведения трубы через стену. Внешний вид у этих вариантов идентичный. Они – неподвижные.

  • Пружинные блоки и подвески.

Подвесными приспособлениями фиксируют различные типы коммуникаций на потолке либо на балке перекрытия. По типу опоры и виду монтажа они могут отличаться. Специалисты делят такие модели на два вида, а именно на хомутовые и приварные.

Пружинные блоки и подвески

Кроме того, подвески можно разделить на однотяжный и двутяжный тип, что связано с количеством тяги. Если труба, закрепеленная таким способом, должна быть подвижной, применяется кардановая подвеска.

Блоки с пружинами выполняют роль амортизаторов при фиксации различных коммуникаций. Они распределяют нагрузку по всей трубе, что позволяет трубопроводу оставаться целым и не деформированным. Пружинный блок является частью конструкции опоры или подвески.

Монтаж подвижных и неподвижных типов опор для трубопроводов

На первом этапе проводятся вычисления. Тут необходимо определить расстояние между опорами, где во внимание обязательно берется прочность и прогиб, способ прокладки и параметры труб. В работе мастера руководствуются таблицей «Проектирования тепловых сетей» А. А. Николаева.

Следующим шагом является монтаж. Установить подвижные элементы нужно до введения труб в футляры. При монтаже креплений обязательно контролируется сохранность целостности конструкции.

Футляры из металла изолируются бесшовной гидроизоляцией. На стыке опоры с футляром нужно нанести смазку, чтобы свести к минимуму трение. Далее следует приварить хомуты, чтобы конструкция была более надежной. Место сварки желательно окрасить, что станет дополнительной защитой шва.

Монтаж подвижных и неподвижных типов опор для трубопроводов

Подвижные конструкции нужно прокладывать одновременно с линейной частью. Специальная техника в данном случае не понадобится, но для надежности стоит задействовать дуговую сварку.

Монтаж неподвижных опор для трубопроводов предусматривает использование:

  • стальных труб;
  • пенополиуретана;
  • центратора;
  • горячекатаного листа шириной более 30 мм;
  • полиэтиленовой или оцинкованной оболочки.

Установка конструкции осуществляется на основу из бетона. Опоры расставляются с определенным шагом, чтобы магистраль с коммуникациями можно было свободно ремонтировать в случае необходимости.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Сварные соединения металлоконструкций: виды и контроль качества

    Сварные соединения металлоконструкций: виды и контроль качества

    Сварные соединения металлоконструкций должны отвечать строгим нормам качества, чтобы итоговое изделие было прочным и надежным. В зависимости от назначения и материала конструкции используются различные соединения, к каждому из которых предъявляются свои требования. Не менее важны способы контроля качества сварных швов. Только после необходимых процедур и заполнения документации изделие можно эксплуатировать. В нашей статье мы расскажем, какие бывают сварные соединения и как проверить их на прочность и соответствие нормам и требованиям.
  • Оптимальное размещение стеллажей на складе: несколько полезных советов

    Оптимальное размещение стеллажей на складе: несколько полезных советов

    Организовать оптимальное размещение стеллажей на складе – задача не из простых, и в большинстве случаев с ней могут справиться только профессионалы. Слишком многое тут приходится учитывать: и параметры помещения, и особенности складируемой продукции, и многочисленные требования безопасности. С другой стороны, правильное расположение стеллажей позволяет без проблем находить нужный товар, быстро выполнять погрузочно-разгрузочные работы, оптимизировать работу сотрудников. А чем меньше трудозатраты персонала, тем выгоднее для бизнеса. Этот закон еще никто не отменял.
  • Популярные материалы для изготовления ворот: преимущества и недостатки

    Популярные материалы для изготовления ворот: преимущества и недостатки

    Материалы для изготовления ворот напрямую влияют на долговечность всей конструкции. Сегодня каждый владелец дачи, частного дома или личного гаража не только озадачен вопросом сохранности имущества, но и мечтает установить максимально прочные ворота, чтобы они служили долго. В зависимости от выбранного материала существуют особые тонкости изготовления ворот и их монтажа. Кроме того, сырье для их производства наделяет конструкцию своими преимуществами и недостатками. На чем же остановить свой выбор? Наша статья поможет вам определиться.
  • Изготовление металлических столов: обзор конструкций и технологии

    Изготовление металлических столов: обзор конструкций и технологии

    Изготовление металлических столов позволяет получить надежную и крепкую мебель, которая прослужит долгие годы. Ошибочно полагать, что такие предметы лишены изящности и элегантности, а подойдут они в лучшем случае в качестве садовой мебели. Напротив, изделия из металла могут украшать собой как дорогой интерьер особняка, так и выполнять утилитарные функции в мастерской. Сам процесс изготовления металлического стола тоже не так прост: необходимо рассчитать габариты конструкции, определиться с ее дизайном и несущими элементами. В нашей статье мы подробно опишем этот процесс, а также приведем правила выбора готовых металлических столов и подробно расскажем об их модификациях.
  • Вспомогательное сварочное оборудование: разновидности и описание

    Вспомогательное сварочное оборудование: разновидности и описание

    Вспомогательное сварочное оборудование призвано обеспечить удобство и скорость выполнения нестандартных работ либо облегчить манипуляции в сложных производственных или погодных условиях. Состав таких приспособлений, механизмов и инструментов целиком зависит от поставленных задач. Например, для автоматической сварочной линии это будут стационарные установки, для ручной сварки – гораздо более мелкие приспособления. Независимо от того, о каком типе оборудования идет речь, каждый из них должен обеспечивать соответствие готового изделия требованиям по качеству, а сам процесс выполнения работ – по безопасности. В нашей статье мы расскажем об этих нормах, а также перечислим виды вспомогательного сварочного оборудования.
  • Узкий металлический стеллаж для склада, офиса и дома

    Узкий металлический стеллаж для склада, офиса и дома

    Благодаря прочному каркасу, надежным креплениям и возможности хранить самые разные предметы и документы металлические стеллажи находят свое применение во многих сферах. Из-за явных преимуществ их используют в качестве торговых, складских, офисных систем хранения, а также устанавливают в мастерских и даже в домах. Узкий металлический стеллаж отлично впишется в интерьер современной квартиры. Его можно использовать на балконах и даже в ванной, там, где шкафы из дерева не смогут долго прослужить. О разных видах стеллажей и особенностях их выбора рассказано далее.
  • Сварная калитка для забора: просто и практично

    Сварная калитка для забора: просто и практично

    Сварная калитка для забора – наиболее практичный вариант устройства входа на участок. Изготовление и монтаж такого изделия занимают немного времени, стоит все это дело недорого, а по прочности, долговечности и эксплуатационным качествам оно не уступает более дорогим решениям. Перед изготовлением сварной калитки необходимо определиться с материалом несущих опор, лицевой обшивки, типом конструкции, набросать ее план, разобраться в этапах монтажа. Об этом и многом другом читайте в нашем материале.
  • Промышленная покраска металлических изделий: подготовка, процесс, выбор покрытия

    Промышленная покраска металлических изделий: подготовка, процесс, выбор покрытия

    При промышленной покраске металлических изделий необходимо соблюдать определенные требования к каждому этапу, начиная от подготовки поверхности и заканчивая выбором покрытия и способа его нанесения. Если в быту можно позволить те или иные недостатки при покраске своими руками, то при промышленном способе изделие должно отвечать строгим критериям качества. Несмотря на высокие запросы к результату, промышленная покраска не столь сложна. В нашей статье мы рассмотрим типы красок для этого процесса, опишем подготовку окрашиваемой поверхности, разберемся с технологиями нанесения покрытия и дадим рекомендации по выбору состава.
  • Изготовление металлических шкафов для раздевалок: виды, этапы производства, критерии выбора

    Изготовление металлических шкафов для раздевалок: виды, этапы производства, критерии выбора

    Изготовление металлических шкафов для раздевалок начинается с обработки требований и пожеланий заказчика, если это не стандартная модель, а индивидуальный эскиз под габариты и интерьер конкретного помещения. Далее производственный процесс перетекает в техническую плоскость: подготовка каркаса, работа с листовым металлом, шлифовка, окрашивание, комплектация. Немаловажен факт приемки результата работы. Для этого следует подготовить критерии оценки шкафов. Из нашего материала вы узнаете о преимуществах установки металлических шкафов в раздевалках, этапах их изготовления и правилах выбора готовых изделий.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция