Металлообработка по чертежам заказчика: правила и нормы
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Металлообработка по чертежам заказчика

Металлообработка по чертежам заказчика

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Почему востребована металлообработка по чертежам заказчика
  • Как выполняется металлообработка по чертежам заказчика
  • Каким должен быть чертеж для качественной металлообработки

Различные организации, которым необходимы детали из металла, не хотят организовывать собственное производство. Им удобнее заказать такую услугу, как металлообработка по чертежам заказчика. Данный подход становится все более востребованным, потому что имеет различные плюсы. Рассмотрим в статье пользу такой услуги и основные организационные моменты.

 

Почему востребована металлообработка по чертежам заказчика

Отчего становится все более популярной обработка металла по схемам, которые выдает заказчик? Необходимо осознавать тот факт, что без чертежа исполнитель не может принять во внимание все желания заказчика, если он и очень захочет. Кроме того, нельзя быть уверенным в выполнении работы в срок, даже несмотря на отличные профессиональные качества исполнителя.

Один заказчик хочет отдать в металлообработку лишь одно изделие. Другой желает, чтобы обработали определенное количество деталей или чтобы организация использовала его чертеж для изготовления большого объема продукции.

В заказе может быть указано производство простых изделий или, наоборот, достаточно сложных, для изготовления которых требуется помощь нескольких организаций. По некоторым проектам для выполнения большого объема работ логичнее обратиться в крупную компанию.

Почему востребована металлообработка по чертежам заказчика

Случается, что заказчик предоставляет чертеж, по которому довольно проблематично выполнить деталь. Обычно это трудоемкие задания на производство одной единицы изделия или небольшого количества экземпляров. Некоторые компании не берутся за такие заказы. А те, кто принимается за их выполнение, выставляют за работу большой счет. При появлении определенных затруднений в поиске нужного исполнителя необходимо контактировать с несколькими организациями, сравнивать цены и предложения на обработку металла. Такой способ позволит подобрать наиболее удобный вариант, чтобы осуществить намеченные планы.

Для многих предприятий металлообработка единичных изделий не приемлема. Им выгоднее отдать на аутсорсинг производство некоторых деталей из металла, чем использовать собственные возможности. Металлообработка в этом случае происходит по чертежам организации-заказчика. Данная схема довольно известна и имеет свои положительные моменты.

Бесспорный плюс такого метода – уменьшение затрат на изготовление. Не нужно совершенствовать материально-техническую базу: приобретать станки, необходимые для металлообработки, и нанимать профессионалов для выполнения такой работы.

Еще один важный момент – расходы за дефектные детали ложатся на плечи производителя, а не клиента, который в итоге тратит значительно меньше собственных средств. И последнее. Передавать заказ другой организации, работающей в нужной области, можно неограниченное количество раз и в необходимом размере.

И тут возникает резонный вопрос: что экономичнее – приобрести уже готовое изделие или предоставить специалистам чертеж, согласно которому будет выполняться металлообработка. Вроде бы легче и быстрее купить готовую деталь. Но на деле не все так просто. Нередко необходимое изделие отсутствует. Требуется определенный срок, чтобы сделать новое, а вот лишнего времени как раз и нет. Иногда доставка продукции не может быть выполнена в срок из-за различных обстоятельств.

Услуга металлообработки, в которой используется чертеж заказчика, требует от исполнителя высокого профессионализма. Поэтому организация должна соответствовать определенным требованиям, таким как наличие:

  • своего металла такой классификации, которая необходима в производстве;
  • новейших машин (станков с ЧПУ) для обработки металла по заданным параметрам;
  • специалистов высокого класса, имеющих опыт выполнения самых трудных заказов;
  • многоуровневой структуры контроля качества продукции.

Как составить чертежи для последующей металлообработки

Зачастую необходимо предоставить данные о том, какой вид металлообработки требуется, к примеру, пробивка металла, обработка лазером, раскрой, сгибание и т. д. Кроме того, обработка металла по чертежам заказчика используется при необходимости осуществления сварки, токарных либо слесарных услуг.

Как составить чертежи для последующей металлообработки

Другими словами, нужно написать техническое задание, на основании которого будет выполняться заказ, и предоставить чертеж, на котором будут указаны все необходимые данные для изготовления детали.

От корректно предоставленных сведений напрямую зависит качество готового изделия. В соответствии с этим металлообработка проводится только при наличии детально разработанного технического задания.

При заказе услуги металлообработки у сторонней организации, солидная компания не только предоставляет техническое задание с подробно составленным чертежом, но и заключает договор на выполнение заказа. В нем прописываются различные обязанности сторон, форс-мажорные обстоятельства, множество других нюансов, которые могут возникнуть в процессе изготовления продукции.

Как заказчику, вам следует изначально изложить свое видение конечного результата, чтобы в дальнейшем не возникало различных недоразумений. Важно указать срок, в который должен уложиться исполнитель, и уточнить условия возмещения убытков при возникновении непредвиденных ситуаций. Данные нюансы должны быть прописаны в договоре.

Чертеж нужно составить грамотно, так, чтобы были учтены все мелочи и незначительные, на первый взгляд, тонкости. И тогда исполнитель будет точно следовать намеченному плану, не поддаваясь искушению выполнить изделие так, как это видится ему, или сослаться на чертеж, в котором недостаточно данных. Если на последнем будет указана вся необходимая информация, то изготовленная деталь будет соответствовать всем вашим пожеланиям.

Указывая в договоре ответственность и обязанности исполняющей организации, не забудьте и о себе. Данный момент достаточно важен, он поможет избежать неприятных сюрпризов. К примеру, мошенничества со стороны исполняющей организации. В договоре непременно нужно прописать следующее: обязательную компенсацию, если работа выполнена некорректно, а также гарантированную оплату, если изделие соответствует чертежу, и выплаты за вред, нанесенный исполнителем по каким-то причинам.

Рассмотрим пример. Вами составлен чертеж, согласно которому исполнитель обязан изготовить деталь на токарном станке. Данное задание отдано в исполнительную организацию. Если вы получили на выходе изделие, которое не соответствует вашим требованиям, но они не были указаны в чертеже, то следует оплатить работу исполнителя. И наоборот, если работа сделана с отступлением от чертежа, то вы можете не платить за выполненное изделие. Компании придется компенсировать вам моральный ущерб.

При желании в договоре можно перечислить самые различные аспекты. Например, контроль качества или чтобы ваша деталь была изготовлена профессионалом высокого уровня на новейшем оборудовании. В принципе, в контракте можно прописать любые ваши пожелания. Но не забывайте при этом, что не каждый договор может устроить как исполнителя, так и заказчика.

Процесс металообработки

Процесс металлообработки по чертежам заказчика

Суть металлообработки по чертежам заказчика – в создании и передаче клиентом всех нужных бумаг, эскизов руководителю цеха, где будет происходить обработка изделия, который затем назначит ответственных специалистов.

Далее инженеры изучают полученную от клиента документацию и чертежи, проверяют их соответствие всем нормативам. Если на выполнение задания дается мало времени, металлообрабатывающий цех может воспользоваться более легким методом, то есть изготовить детали по предоставленным схемам с отступлением от технических требований, но опираясь на чертеж и документацию заказчика. При этом будет осуществлена проверка технологии, которая применяется в цехе (технических методик, станков).

Бывают ситуации, когда работники металлообрабатывающего цеха не могут сделать детали по техническому заданию клиента. В таком случае они предлагают свои варианты исполнения заказа и согласуют их с заказчиком. Обычно методика металлообрабатывающего процесса разрабатывается совместными усилиями, определяются нормативы для образцов изделий с учетом технических требований к разным технологиям металлообработки (к примеру, при обработке на токарном или фрезеровочном станке). Если требуется обработка изделия на оборудовании с ЧПУ, разрабатывается специальная программа.

После всех уточнений чертеж и документацию передают специалистам механического отдела металлообрабатывающего цеха. Изготовление деталей по чертежам заказчика и металлообработка может быть полностью проведена на одном предприятия. Независимо от того, указано ли это в договоре или нет, шлифовка должна присутствовать, если заказчик особо отметил требования относительно гладкости и точности.

Если же клиентом прописаны особые требования относительно долговечности и устойчивости изделий к различным механическим и химическим воздействиям, то обязательна термообработка металлических деталей. Технологи цеха следят за правильностью выполнения алгоритма работы на всех стадиях производства, а также за тем, чтобы работники соблюдали все правила и нормативы. На малых производствах в качестве контролера могут выступать и токари, и фрезеровщики. В этом случае они несут полную ответственность за качество продукции.

Заказчик имеет право прийти в любое время и проконтролировать процесс металлообработки, внести коррективы в изначальные условия. Производство деталей из металла в соответствии с чертежами предусматривает подписание определенного соглашения, которое заключают директор организации и заказчик. В контракте прописываются все важные моменты: оплата услуг, ответственность и обязанность каждой из сторон.

Организация производит дополнительные испытательные образцы изделий, если заказчик выставляет как обязательное условие предварительную проверку готовой детали. Такие опытные образцы впоследствии проверяют при непосредственном участии заказчика и специалиста цеха металлообработки. Результаты проверки позволяют клиенту вносить коррективы относительно изготовления продукции, что влечет за собой проведение еще одной фазы согласования, определение подходящего метода для доработки или полного изменения технологии изготовления деталей.

Потом специалисты металлообрабатывающего цеха вновь производят опытный образец, который также подвергается испытаниям. И так до тех пор, пока заказчик не будет удовлетворен качеством продукции. В финале этого процесса будут изготовлены детали, соответствующие договору, и переданы стороне заказчика.

Изготовление деталей по чертежам заказчика

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Автоматическая плазменная резка: особенности, преимущества и недостатки

    Автоматическая плазменная резка: особенности, преимущества и недостатки

    Плазменная резка металла − разновидность термической обработки материалов, их разделение на части при помощи струи плазмы. В последнее время плазморезы применяются не менее интенсивно, чем гидроабразивные и лазерные устройства. Это подверждают активный спрос покупателей и много положительных отзывов от профессионалов. Бывает ручная и автоматическая плазменная резка. В чем суть и преимущества каждого вида, почему резка металла плазмой так популярна – далее.
  • Радиус гибки листового металла: особенности, расчеты, таблицы

    Радиус гибки листового металла: особенности, расчеты, таблицы

    Знать допустимые радиусы гибки листового металла нужно всем, кто собирается использовать именно этот способ обработки материала. Потому что без точных значений и грамотного расчета можно испортить любые заготовки. В данной статье расскажем о технологии гибки листового металла, особенностях данного типа обработки, способах и применяемых методах. Особое внимание будет уделено минимальному радиусу гибки металлического листа и методологии расчета.
  • Как работает лазерная резка: разбираемся в технологии

    Как работает лазерная резка: разбираемся в технологии

    Понимание того, как работает лазерная резка, необходимо для проведения работ этим способом или их оценки. Также необходимо знать предъявляемые требования качества к лазерному раскрою, допустимые отклонения по размерам и шероховатости. Помимо вышеперечисленного, лазерная резка некоторых металлов имеет свои особенности, так же для проведения этих работ нужны определенные знания по настройке оборудования. Только все это вместе поможет получить качественные изделия.
  • Стеллаж металлический на 5 полок: универсальный способ эффективной организации пространства

    Стеллаж металлический на 5 полок: универсальный способ эффективной организации пространства

    Стеллаж металлический на 5 полок встречается повсеместно: ему нашли применение в торговле, в архивных организациях, на производстве. Даже в частных домах и гаражах нередко можно встретить именно такую конструкцию, которую используют для хранения различных вещей и инструментов. Популярность данной модели основана на очевидных преимуществах. Далее расскажем о достоинствах металлических стеллажей, их разновидностях и конструктивных особенностях. Выделим основные критерии, на которые нужно обращать внимание при покупке стеллажа. Расскажем, почему стоит заказать стеллаж металлический на 5 полок в VT-Metall.
  • Рулонная сталь: 10 преимуществ

    Рулонная сталь: 10 преимуществ

    Рулонная сталь – очень прочный и качественный материал, нашедший обширное применение в строительстве, в производстве конструкций кровли, фасада и многих других подобных элементов. Такая сталь, за счет своего ключевого свойства свободно сворачиваться в рулоны, обеспечивает прекрасный уровень эргономичности при применении и хранении. Но, возможно, не все знают о других достоинствах рулонной стали и областях ее применения. Для чего еще она предназначена? Какие ее виды существуют? Все ответы читайте далее.
  • Применение дуговой сварки: от ручной до автоматической

    Применение дуговой сварки: от ручной до автоматической

    Современную металлообработку сложно представить без применения дуговой сварки. Она используется для соединения отдельных элементов металлических конструкций. Кроме того, применяется наряду с другими видами работ, например, такими как литье, штамповка и прокат деталей изделий. Электродуговая сварка – это самая популярная и считающаяся универсальной модификация сварочной технологии, которая очень часто используется в металлообработке – где и как расскажем ниже.
  • Прецизионная металлообработка: технология и нюансы

    Прецизионная металлообработка: технология и нюансы

    Прецизионная металлообработка необходима для получения деталей высокоточных размеров. В данном случае речь идет даже не о сотнях, а о десятках и единицах микрон. Соответственно, такой способ металлообработки еще называют высокоточным. Прецизионная обработка находит свое применение в авиапромышленности, робототехнике, военной промышленности, производстве научного оборудования и в машиностроении. О технологиях, которые используются в точной металлообработке, а также об инновациях в данной сфере, расскажет наша статья.
  • Металлический корпус для оборудования: виды и технология изготовления

    Металлический корпус для оборудования: виды и технология изготовления

    Металлический корпус для оборудования требует грамотного подхода в проектировке и производстве. Здесь не бывает неважных мелочей, ведь «уход» размера на 1 мм может обернуться невозможностью установки корпуса в его посадочное место либо размещения внутри него необходимого элемента. Помимо требований к точности, есть много других нюансов, которые нужно учитывать при выборе или разработке корпуса. Какой выбрать материал, покрытие, виды конструкции? Об этом расскажем в нашей статье.
  • Металлические шкафы для баллонов: как выбрать и правильно установить

    Металлические шкафы для баллонов: как выбрать и правильно установить

    Металлические шкафы для баллонов пользуются большим спросом среди владельцев не газифицированных домов. Каждый человек понимает, какую газ представляет угрозу, и поэтому нужно сделать все, чтобы обеспечить полную безопасность. Недостаточно просто сколотить ящик и поставить туда газовый баллон. Приспособление должно отвечать требованиям по материалу, расположению, размеру, оснащению и маркировке. О том, как выбрать наиболее оптимальный шкаф для хранения газовых баллонов, расскажем в нашем материале.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Добавить файл
Акция