Металлические корпуса для РЭА: различные технологии изготовления
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Металлические корпуса для РЭА

Металлические корпуса для РЭА

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • В каких сферах применяются металлические корпуса для РЭА
  • Какими по форме бывают металлические корпуса для РЭА
  • Возможно ли изготовление металлических корпусов для РЭА по индивидуальному заказу
  • Какие технологии производства металлических корпусов для РЭА бывают
  • Как оценить качество металлических корпусов для РЭА при покупке

Металлические корпуса для РЭА – без них невозможен выпуск нового электронного продукта. Над внешним видом радиоэлектронной аппаратуры работают промышленные дизайнеры, их задача – создать привлекательное, стильное, удобное в эксплуатации изделие. Сегодня плоды их труда стали частью повседневной жизни каждого из нас, ведь мы живем в мире смартфонов, ноутбуков, ТВ-приставок и других гаджетов.

Какими бывают корпуса для РЭА

Какими бывают корпуса для РЭА

Стандартный корпус прибора представляет собой герметичный короб. Такие изделия отличаются по внешнему виду, форме, могут быть с защелками либо без них, также в некоторых случаях предусматривается возможность крепежа. Подобные приспособления необходимы для транспортировки, хранения приборов, микросхем, датчиков.

Поскольку существуют различные размеры стандартных корпусов, можно быстро подобрать модель под конкретное изделие.

Бывает, что стандартные короба также называют корпусами для РЭА или радиоэлектронной аппаратуры. Сегодня в продаже представлено множество разнообразных моделей для различных приборов, поэтому если вы хотите металлические корпуса для РЭА купить в интернет-магазине, главными критериями для вас должны быть размеры и назначение установки.

Современная промышленность предлагает не только корпуса для РЭА из металла, но и изделия из других материалов. Выделяют следующие их виды:

  • пластиковые: из полиэстера, армированного стекловолокном полиэстера, термопласта, поликарбоната, ABS-пластика;
  • металлические (из алюминия);
  • противопожарные – из материалов, способных противостоять пламени.

Также интересующие нас изделия делят на категории в зависимости от их назначения:

  • 19-дюймовые;
  • для цифровых измерителей;
  • для блоков питания, адаптеров;
  • для встраиваемых устройств;
  • для пультов управления;
  • для настольных приборов;
  • портативные, для переносных приборов;
  • водонепроницаемые;
  • для дисплеев;
  • для брелоков;
  • на рейку;
  • для сигнализаторов;
  • прочие.

С чего начинается разработка металлических корпусов для РЭА

С чего начинается разработка металлических корпусов для РЭА

Начальный этап создания металлических корпусов для РЭА предполагает подготовку эскизов, 3D-моделей, необходимых документов для дальнейшего массового выпуска устройства.

При разработке внешнего вида изделия производители:

  1. Продумывают идеи и прорабатывают их с точки зрения концепции.
  2. Подготавливают дизайн и конструкцию.
  3. Подбирают материал.
  4. Проектируют прототипы и опытные образцы короба для РЭА.
  5. Налаживают выпуск.

Приступая к проектированию, необходимо правильно оценивать особенности будущего продукта с точки зрения технологии и цены. Добиться этого позволяет совместная работа дизайнеров, конструкторов и технологов. Только при этом условии удается создать продукт, способный удовлетворить все предъявляемые требования.

Самым сложным этапом, на который требуется больше всего времени при проектировании металлического корпуса для РЭА, считается предварительный анализ и создание концепции.

Дело в том, что в этом случае решается целый ряд серьезных задач:

  • Подготовка.

Дизайнер собирает все необходимые данные, рассматривает изделия лидеров рынка проектирования приборов для РЭА из разных стран, изучает материалы, используемые для конструкций и отделки, а также оценивает возможность их применения в конкретном случае. Поэтому специалисту важно четко понимать, каким требованиям должно соответствовать итоговое изделие с точки зрения эргономики, функциональности, цены.

  • Техническое задание.

Здесь прописывают эксплуатационные, технические и эстетические требования к коробу для РЭА. Поскольку результат работы должен быть конкурентоспособным на рынке, главная цель разработчиков состоит в том, чтобы качество их работы было не хуже или даже лучше, чем у аналогов. В подготовке технического задания чаще всего участвует заказчик.

  • Разработка дизайна.

На этом этапе дизайнер создает эскизы, то есть разрабатывает внешний вид будущего изделия на бумаге либо при помощи графического планшета. В своей работе он опирается на материалы проведенного исследования, техническое задание, известные примеры произведений искусства, вдохновляется миром природы. Он сам решает, что из всего названного станет основой оформления металлического корпуса для РЭА. Далее заказчику необходимо продемонстрировать несколько вариантов внешнего вида будущего продукта.

  • Трехмерное моделирование, визуализация.

На основе лучших идей создаются трехмерные модели корпуса для РЭА при помощи визуализации и наложения текстур. Также на этом шаге заказчик получает окончательные файлы, а именно 3D-модели и фотореалистичные 2D-изображения, и согласует их.

  • Создание конструкции.

Это последний этап разработки конструкции металлического корпуса для РЭА, где должны учитываться все особенности производства, сборки и материалов, – в этом деле помогают современные системы автоматизации проектных работ (САПР), такие как CREO (Pro/Engineer).

Технология изготовления металлических корпусов для электроники

Производство металлических корпусов для РЭА дает гораздо более широкий выбор технологий, чем работа с пластиком.

1. Холодная листовая штамповка считается одной из самых старых технологий, но она все еще популярна. Для производства партии металлических корпусов для РЭА изготавливают металлический штамп.

Холодная листовая штамповка

Но важно понимать, что этот подход может использоваться лишь на производствах, выпускающих металлические изделия крупными партиями. Для средних, малых и сверхмалых серий этот способ оказывается слишком дорог, ведь разработка и изготовление матрицы штампа стоят немалых денег.

2. Обработка листового металла может использоваться только в некоторых случаях.

Обработка листового металла

Допустим, разработчик электронного продукта решил, что его изделию нужен именно металлический корпус. Теперь необходимо понять, будет ли он создаваться индивидуально под конкретное устройство или лучше взять существующие на рынке идеи и доработать их под свои потребности. Самым главным фактором в этом случае становится планируемый объем выпуска данной РЭА.

Для большой серии можно создать и изготовить новое металлическое оформление, воспользовавшись услугами крупного предприятия, занимающегося штамповкой. Для средней или малой партии изделий, чья будущая судьба пока неясна, лучше выбрать готовые модели. В любом случае, их можно доработать и получить необходимый результат.

3. Металлические корпуса для РЭА на заказ стали третьим возможным вариантом, который в последнее время все чаще выбирают производители. Этот подход оказался доступен за счет появления и глубокого внедрения в производственный процесс промышленных роботизированных систем ЧПУ. В результате технологии, используемые при производстве небольших серий изделий на заказ, все активнее развиваются, а цена таких работ постепенно снижается.

Металлические корпуса для РЭА на заказ

В этом случае предприятие может выполнить заказ от 20–30 штук. Из-за высокого уровня развития технологий весь цикл изготовления осуществляется на 2-3 станках с ЧПУ. Обычно это станки для лазерной резки и гибки листового металла.

Благодаря относительно небольшим размерам данной техники удается сократить объемы необходимой производственной площади, что отражается на стоимости аренды. Тогда как производительность и высокая точность такого оборудования позволяет значительно сократить долю отходов производства. Кроме того, сокращается до минимума количество обслуживающего персонала, поскольку данный процесс производства металлических корпусов для РЭА гнутых из стального листа практически полностью автоматизирован.

Все перечисленное приводит к резкому снижению себестоимости производства даже совсем небольших партий. В результате средние и малые разработчики могут позволить себе с меньшими затратами выходить на рынок РЭА и конкурировать с крупными компаниями. Главное, выбрать те ниши, где самыми важными являются гибкость и активность в деле разработки.

Но стоит оговориться, что использование промышленных систем с ЧПУ доказало свою целесообразность и при производстве крупных партий корпусных изделий – все зависит от величины имеющихся у производителя станков парка и их рабочего ресурса.

Как вы поняли, сегодня самым перспективным методом производства металлических корпусов для РЭА является обработка листов металла на станках с ЧПУ. Это уже доказала практика западных компаний, где уже давно задачу производства металлических корпусов для РЭА отдают на откуп мелким и средним металлообрабатывающим предприятиям.

Как выбирать, чтобы купить качественные металлические корпуса для РЭА

Как выбирать, чтобы купить качественные металлические корпуса для РЭА

При оценке работы дизайнера следует проверить следующее:

  • Внешний вид корпуса – он должен соответствовать требованиям потенциального покупателя устройства, при этом учитываются форма, пропорции, линии, цвета.
  • Фирменный стиль – не может вступать в противоречие с принципами и политикой производителя устройства.
  • Материалы и технологии производства – подбираются согласно требованиям к изделию, установленной себестоимости и возможностями производства.
  • Практичность – важно получить безопасное и простое изделие, понятное на интуитивном уровне.
  • Удобство сборки и обслуживания – должны быть проверены на опытных образцах, кроме того, еще на этапе проектирования важно понять, насколько возможны будут дальнейшие ремонт и техническое обслуживание устройства.
  • Размеры конструкции – считаются главным параметром, от которого необходимо отталкиваться при выборе корпуса. Нередко случается, что очень сложно подобрать модель под конкретное применение, но почти всегда можно найти хороший вариант исходя из размеров.
  • Степень защиты и необходимость отвода тепла – эти характеристики сильно сказываются на конструкции металлического корпуса для РЭА. В соответствии с требованиями производителя могут быть выбраны изделия с вентиляционными прорезями либо герметичные. Если продукция требует одновременной герметичности и отвода большого количества тепла, стоит остановить свой выбор на корпусе из алюминия.
  • Область применения и наличие устройств ввода и индикации – сегодня эти требования становятся достаточно легко выполнимыми, так как существует множество вариантов оформления РЭА, адаптированных под конкретные применения.

    Существуют готовые модели для пультов, приборов, блоков питания и других устройств. Если требуется исключительно визуальный контроль, лучше отдать предпочтение моделям с прозрачной крышкой. Для персональных приборов и непростых условий эксплуатации есть варианты, дополненные резиновыми вставками для амортизации.

  • Тип внешнего крепления – зависит от назначения изделия. Конструкция может быть портативной, устанавливаться на столе, крепиться на стене, DIN-рейке. Сегодня у производителей есть полностью законченные решения и съемные элементы крепления.

Некогда сложная задача поиска окончательного вида металлического корпуса для РЭА сегодня потеряла свою актуальность за счет широкого выбора различных моделей. Теперь, имея средства, можно найти тот вариант, который будет соответствовать именно вашим задачам.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Лазерная резка металла: разбираемся в тонкостях технологии

    Лазерная резка металла: разбираемся в тонкостях технологии

    Лазерная резка металла производится при помощи специальной установки, формирующей лазерный луч. Благодаря своим свойствам луч способен фокусироваться на поверхности небольшой площади, создавая энергию высокой плотности, быстро разрушая любой материал. Далее вы узнаете обо всех тонкостях резки металла с помощью лазера.
  • Гибка трубы по радиусу как альтернатива сварке и резьбовому соединению

    Гибка трубы по радиусу как альтернатива сварке и резьбовому соединению

    Трубы широко используются в различных производственных сферах. Прежде чем приступить к монтажным работам систем трубопроводов, необходимо выполнение такого основополагающего процесса, как гибка трубы по радиусу. Благодаря подобной обработке значительно сокращается число необходимых сварных швов, что положительно влияет на общее качество работ.
  • Сварочная резка металла: особенности технологии и необходимое оборудование

    Сварочная резка металла: особенности технологии и необходимое оборудование

    Небольшие частные мастерские занимаются в основном такими операциями, как сварка и резка металлов. Сварочные работы чаще всего выполняются при помощи электродугового способа. Однако, помимо сваривания заготовок, электрическая дуга позволяет также разрезать металлы. В статье поговорим о том, что представляет собой сварочная резка металла, какое оборудование требуется для выполнения этого вида работ.
  • Оборудование для резки металла с ЧПУ: принцип работы и критерии выбора станков

    Оборудование для резки металла с ЧПУ: принцип работы и критерии выбора станков

    Обработка металла является неотъемлемой частью функционирования многих промышленных отраслей. Для этих целей используется разная аппаратура, но среди всего представленного на рынке разнообразия можно выделить модели, отличающиеся особо высокой результативностью и качеством получаемых работ. Сегодня в статье мы поговорим о том, насколько эффективно оборудование для резки металла с ЧПУ, и рассмотрим основные ее виды.
  • Плазменная резка алюминия: ее особенности и преимущества

    Плазменная резка алюминия: ее особенности и преимущества

    Плазменная резка – один из методов качественной обработки металлов. Технология используется для массового производства деталей по сложным чертежам. Допускаются самые разнообразные линии реза, изгибы, отверстия и т. д. Плазменная резка алюминия нашла широкое применение в авиа- и судостроении, незаменима для производства изделий сложной формы с точно выдержанными размерами.
  • Гибка деталей из металла: технология и контроль качества процесса

    Гибка деталей из металла: технология и контроль качества процесса

    Необходимую форму деталям можно придавать различными способами, одним из которых является гибка деталей из металла. Технология высоко ценится в промышленности, поскольку позволяет создавать высококачественные изделия со сложной конфигурацией при минимальных временных и финансовых затратах. В процессе сгибания верхний слой металла, из которого изготовлена деталь, растягивается, а внутренний – сжимается. В нашей статье поговорим об особенностях этого процесса.
  • «Шесть Сигм» и «Бережливое производство»: «Lean Six Sigma» как способ повысить эффективность бизнеса

    «Шесть Сигм» и «Бережливое производство»: «Lean Six Sigma» как способ повысить эффективность бизнеса

    Время не стоит на месте, и вместе с ним меняется все вокруг, поэтому даже те инструменты, которые сегодня дают отличный результат, должны постоянно совершенствоваться, подстраиваясь под перемены на рынке и в мире бизнеса. Верным доказательством этого является концепция «Lean Six Sigma», которая объединила две самых современных методики «Шесть Сигм» и «Бережливое производство». Она представляет собой совокупность методов управления различными процессами, способных улучшить любую сферу бизнеса и производства. Подробнее об этом в данной статье.
  • Потери в бережливом производстве: виды убытков и способы борьбы с ними

    Потери в бережливом производстве: виды убытков и способы борьбы с ними

    Бережливым производством называется особая модель управления предприятием, направленная на постоянное устранение всех видов потерь. Потери – это затрата ресурсов, не приводящая к созданию ценности для потребителя (не улучшается качество товара или услуги, не ускоряется процесс покупки или сервиса и т. д.). Имеются в виду любые ресурсы – материальные и временные. Нужно вовремя выявлять потери в бережливом производстве и оперативно их устранять.
  • Трубные металлические опоры для сварочных столов: выбираем удобную модификацию

    Трубные металлические опоры для сварочных столов: выбираем удобную модификацию

    Место под сварочный стол в гараже или в производственном помещении, как правило, сильно ограничено. Поэтому не всегда есть возможность выбрать в магазине модель, точно подходящую по размерам. Оптимальными решениями могут быть столы на заказ индивидуальной конструкции либо изделия, собранные своими руками, которые идеально впишутся в пространство. Они, помимо всего остального, должны быть еще и достаточно прочными и устойчивыми. Именно эти качества смогут обеспечить трубные металлические опоры.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Добавить файл
Акция