Производство пожарных шкафов: материалы, нормативы, виды изделий
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Производство пожарных шкафов

Производство пожарных шкафов

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Из чего производят пожарные шкафы
  • Какие виды пожарных шкафов производят
  • Каким может быть наполнение пожарных шкафов
  • Как испытывают пожарные шкафы на производстве

Сейчас первоочередные инструменты пожаротушения, как правило, не размещают на стене или в углу – в зависимости распоряжения руководителей или сотрудников компаний, отвечающих за их хранение. Эти средства располагают на видном всем месте – в пожарных шкафчиках. В данной статье мы поговорим о том, как осуществляется производство пожарных шкафов, рассмотрим особенности их монтажа и использования.

 

Материалы для производства пожарного шкафа

Пожарный шкаф (ПШ) представляет собой одну из разновидностей специализированного инвентаря, в который складывают инструменты и техсредства, необходимые или используемые в случае возгорания.

На основании существующих требований для производства пожарных шкафов могут использовать любые негорючие материалы, в том числе, нержавеющую сталь. Однако для их изготовления применяют, как правило, особый листовой материал, толщина которого составляет 1–1,5 мм. Этого вполне хватает, чтобы безопасно хранить средства пожаротушения.

Материалы для производства пожарного шкафа

При производстве пожарных шкафов используют:

  • негорючие материалы – в данном случае инструмент обязательно покрывают порошковой краской;
  • дерево – такую конструкцию обрабатывают огнеупорным составом;
  • пластик – как и на дерево, на него наносят специальное покрытие.

На основании ГОСТ Р 51844-2009, где указаны правила производства пожарных шкафов, материалы должны быть негорючими. Это единственное требование, благодаря которому при производстве данного оборудования можно использовать любой материал с такой характеристикой. Однако найти пожарную конструкцию не из стали или сплава почти нереально.

Кроме того, на шкаф обязательно должно быть нанесено специальное антикоррозийное покрытие, которое позволяет изделию сохранять первоначальный внешний вид и быть износостойким. Такое покрытие должно быть невосприимчиво к длительному воздействию низких и высоких температур.

Виды пожарных шкафов

С учетом назначения содержимого, применяемого в тех или иных целях, собственник или руководитель компании может разрешить доступ к шкафчику определенным доверенным сотрудникам, предварительно обученным правильному обращению с данными техническими средствами. Также возможно, что к конструкции могут быть допущены все сотрудники, дежурный персонал, работники охраны в случае различных ЧС.

ГОСТ Р 51844-2009 регламентирует виды следующих модификаций:

  • ШП-К – для хранения комплекта ПК – запорного клапана диаметром 50 или 65 мм; напорного рукава – 51 или 66 мм с соединительными головками; ручного ствола, подающего воду к очагу возгорания. Конструкцию может дополнять откидная кассета – простое устройство для хранения рукава и удобства его использования.
  • ШП-О – предназначен для переносных огнетушителей. Данные изделия разделяют также в зависимости от вида и числа средств пожаротушения, устанавливаемых в них.
  • ШП-К-О – для совместного хранения комплекта ПК и переносных огнетушителей.
  • ШПМИ, что означает «многофункциональный интегрированный». Это ШП-К-О, где могут также храниться «самоспасатели» – устройства защиты зрения и дыхания, безопасного спуска с высоты, огнеустойчивые плащи или накидки, а также медицинская аптечка, в которой есть все необходимые средства для помощи пострадавшим при пожаре; ручной инструмент, который необходим для выполнения спасательных операций в здании.

Все пожарные шкафы напоминают ящики из металла, в которых предусмотрена одна или две открывающиеся дверцы. Конструкция ШПМИ более сложная – в ней предусмотрены несколько модулей, оснащенные оборудованием, инструментами и другими аварийно-спасательными средствами разного назначения.

Пожарные шкафы

Эти модули помещают как в один общий корпус, так и в разные. Все зависит от месторасположения в защищаемом помещении и ситуации на объекте в целом.

Надо сказать, что обычный пожарный шкаф, где располагался пожарный кран на протяжении многих десятилетий, как на простом языке, а так и на официальном, во всех нормах и правилах пожарной безопасности называли ящиком. Только в последние годы его стали называть более благозвучно. Однако об этом до сих пор знают не все продавцы пожарных шкафов, которые продолжают именовать изделия по-старому. Хотя единственным товаром в их ассортименте со схожим названием является пожарный ящик для песка.

Обратите внимание: характеристики и свойства всех средств, инструментов, аварийно-спасательного оборудования внутри ПШ должны отвечать требованиям, действующим для помещений этого типа. Также обязательно наличие сертификатов производителей. Переносные огнетушители должны быть заряжены/перезаряжены и технически исправны.

Характеристики и содержимое пожарного шкафа

Все изделия в ПШ нужно располагать так, чтобы их без проблем можно было достать по отдельности. Нельзя ставить пожарные инструменты один на один, размещать что-то ненужное, класть посторонние изделия.

Кроме крана и огнетушителя, в ПШ могут находиться:

  • 2-3 «самоспасателя», предназначенных для защиты глаз и дыхательных органов;
  • огнезащитное покрывало (накидка);
  • канат с крепежной системой для спасения людей на высоте;
  • ручной инструмент для спасательных действий;
  • медицинская аптечка.

В комплект каждого ПШ входит инструкция, где указаны основные параметры, включая габариты, а также правила эксплуатации. Изделие должно иметь сертификат и гарантию. По требованию заказчика после производства изделие укомплектовывают крепежными деталями, которые должны надежно фиксировать ПШ к стене из любого материала.

  • Внешний вид и габариты.

Шкафчики не должны загромождать проходы, лестничные клетки и помещения, в которых они установлены. В глубину навесные и приставные шкафы должны составлять максимум 30 см.

Производство пожарных шкафов предполагает создание вентиляции в изделиях. Для этого на дверце и в боковых стенках проделывают отверстия общей площадью не меньше 10 см2. В стене просверливают отверстие для трубы, к которой присоединяют пожарный кран.

Производство пожарных шкафов

Четких требований к габаритам пожарных шкафов по ГОСТу нет. Размеры могут варьироваться с учетом числа секций в них. Раньше габариты указывали в правилах пожарной безопасности, но потом перестали.

Модели, предусмотренные только для тушения огня, как правило, изготавливают с такими габаритами: 30 см в ширину, 73 см в высоту и 22 см в глубину. Изделия только для крана имеют ширину 54 см, высоту – 65 см, глубину – 23 см.

Если пожарный шкаф предназначен для одного края и одного огнетушителя, ширина увеличивается до 84 см. Другие параметры остаются неизменными, как для ШПК. При этом данные требования не являются жесткими, а потому изготовитель при производстве праве создавать изделия с габаритами по своему усмотрению, соблюдая лишь ограничения по глубине.

  • Дверца.

Ее можно закрывать на ключ или опломбировать. Если она закрыта, ключ должен располагаться рядом, чтобы в случае срочной необходимости шкаф можно было быстро открыть и использовать его содержимое для тушения пожара. В соответствии со стандартами производства, время открытия не должно превышать 15 секунд. Запасные ключи, как правило, размещают в специальном застекленном гнезде на дверце.

Если пожарный шкафчик двухмодульный, дверцы должны легко открываться, поворачиваясь минимум на 160°. Они не должны открываться навстречу друг другу.

Дверцы бывают глухими или застекленными, могут открываться вправо или влево. При производстве во многих ПШ предусматривают возможность перевесить дверки. Замок делают или навесной, или внутренний.

Многих интересует, какого цвета должен быть ПШ? Обязательно ли он должен быть красным? В соответствии со стандартом производства, красный должен быть частью оформления, чтобы шкафчик замечали. Это сигнальный цвет, который отлично видно в задымленном пространстве. ПШ выпускают или красные, или белые, с красными знаками.

На шкафчике должен быть знак, по которому можно понять, что лежит внутри. Для этого наклеивают обозначения с аббревиатурой «ПК» или другой, соответствующий содержанию. Нумерация ПШ должна быть удобной для учета и проверки.

Присоединенный рукав в длину может составлять 10, 15 или 20 м. Нужно, чтобы все элементы были прочно соединены друг с другом и образовывали единую систему, готовую к тушению пожара в случае ЧС. Хотя бы раз в год нужно перекатывать рукав на другое ребро, чтобы он не слеживался.

Требования к пожарным шкафам

Правила монтажа пожарного шкафа

В требованиях ППБ и СНиП не указаны нормативы высоты установки ШПК. Но при этом четко указываются расстояния до пола, действующие для пожарных гидрантов. С учетом этого можно просчитать, на какой высоте будут устанавливаться типовые шкафы на один или два крана.

При проектировании размещения ШПК необходимо учитывать определенные правила:

  • ПШ, который устанавливается на пути эвакуации, не должен мешать беспрепятственному проходу сотрудников компании/учреждения и посетителей.
  • Запрещено загромождать ШПК. Он должен находиться в свободном доступе. Рекомендуется размещать на изделии специальные наклейки с краткой инструкцией, как действовать в случае возгорания.
  • Высота размещения пожарных кранов в ПШ указана в СНиП 2.04.01-85. По нормативу производства, прописанному в постановлении, она составляет 1,35 м от уровня пола. Размещать пожарный кран за пределами шкафчика запрещено. В соответствии с нормативом установки, один ШПК может быть использован для двух гидрантов. Отводы размещают в вертикальном положении. Расстояние от пола до второго гидранта не должно быть меньше 1 м. Два пожарных крана в одном шкафчике располагают согласно СП 10.13130.2009 п.4.1.13.
  • Габариты ПШ должны соответствовать ГОСТу 12.2.037. Длина и ширина зависит от типа помещения, где проводится мероприятие по пожарной безопасности. Для МКД используют небольшие ШПК с одной дверцей. На корпусе обязательно должно присутствовать условное обозначение кранов на шкафчиках ПГ (пожарный гидрант).
  • Для спаренных пожарных кранов используют большие конструкции с двумя дверцами. Чтобы сэкономить место, вентиль можно располагать за пределами корпуса. Однако клапан пожарного крана должен размещаться в ПШ.

ШПК устанавливают с опломбировкой гидранта. Шкаф оформляют так, чтобы он был заметен при пожаре. Запрещено устанавливать крупногабаритную конструкцию в месте, которое ограничивает свободное передвижение по эвакуационному коридору.

Шкафы для внутренних пожарных кранов должны быть достаточно вместительными, чтобы в них легко входил огнетушитель, что нужно учитывать при производстве. СНиП по установке разрешает поставить отсекающий кран за пределам ШПК. Вентиль вне ПШ опломбирован.

Эксплуатировать оборудование, внутренний кран, систему пожаротушения должно быть легко. Оборудование может быть укомплектовано специальными наклейками и предупреждающими надписями, которые можно размешать на шкафчиках.

В зданиях, где наблюдается большое скопление людей, обязательно нужно располагать световые указатели: в ТРЦ и РЦ, театрах и т. д. При установке крана в ПШ необходимо также предусмотреть размещение и дополнительных инструментов тушения пожаров.

Встроенный шкафчик размещают в отапливаемых помещениях: на территории лестничных клеток, вестибюлей, в проходах, а также на всем пути следования к эвакуационному выходу. При использовании дистанционной системы управления запуском насосов выключатели устанавливают рядом с конструкцией. Шкафчик пожарного крана ШПК непременно пломбируют.

Типы пожарных шкафов

Испытания пожарного шкафа на производстве

На основании ГОСТ 28338, пожарный шкаф – разновидность пожарного инвентаря, предусмотренного для хранения и обеспечения целостности техсредств, применяемых при тушении пожаров.

Производство пожарных шкафов на завершающем этапе обязательно предполагает тестирование перед использованием потенциальным потребителем. О правилах и методах испытаний ПШ после производства сказано в нормативном документе – ГОСТ 15150. Тестирование проходит в нормальных температурных условиях. При этом пользуются измерительными приборами для высокой точности измерений.

С учетом вида и объемов тестирования определяют количество образцов ПШ. Конкретные модели выявляют методом случайного выбора из представленных для тестирования изделий после производства.

Для измерения расположения техсредств пожарного шкафа используется рулетка (согласно ГОСТ 7502) или линейка (ГОСТ 427). Затем данные показатели сопоставляют с данными эксплуатационных документов на шкаф. Эти же инструменты используют для измерения глубины шкафчиков.

Чтобы после производства проверить, соответствует ли отверстие для трубопровода объему клапана пожарного крана, в шкафу имитируют расположение крана так, как это описано в технических документах. Для проверки отверстий используют штангенциркуль (по ГОСТу 166). Точность угла поворота рукавной кассеты оценивают с помощью угломера (по ГОСТу 5378) или шаблону, выстроенному по предварительным расчетам и измерениям угломером.

Состояние дверей ПШ после производства оценивают визуально, а также сравнивают его с описанием технических документов. Если нужно, рукав пожарного крана разворачивают.

Качество материала ПШ также проверяют на соответствие, сопоставляя его с показателями НД.

Массу шкафчика измеряют посредством взвешивания на весах. Допускается погрешность не больше 100 г.

Чтобы после производства оценить, насколько прочна рукавная кассета, на нее в течение 24 часов оказывают статическую нагрузку. При этом кассету на 90° разворачивают к задней стене шкафа.

Для оценки антикоррозийных свойств после производства испытывают металлические пластины с соответствующим покрытием (аналогичные поверхностям ПШ). Для тестирования изготавливают четыре пластины, одну из которых впоследствии выбирают в качестве контрольной.

В ходе испытаний пластину поочередно (по два часа) выдерживают в морозильной и тепловой камерах, а затем оставляют на 24 часа в нормальных температурных условиях. Считается, что испытание после производства пройдено, если визуально на пластине нет следов повреждения или ее покрытие не изменилось.

Также по завершении производства зрительно оценивают отверстия для вентиляции. Их габариты рассчитывают при помощи штангенциркуля (что отвечает ГОСТу 166). Суммировав размеры всех отверстий, специалисты получают их общую площадь, которая не должна быть больше 10 см2.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Промышленная лазерная резка: преимущества технологии

    Промышленная лазерная резка: преимущества технологии

    Промышленная лазерная резка является универсальным способом металлообработки. С ее помощью можно разрезать любой металл – от тонколистовой стали до цветных металлов и легированных сплавов. Применение такого способа дает минимальное количество отходов при практически полном отсутствии брака. Существует несколько технологий осуществления лазерной резки. В каждой применяются свои типы станков, которые подходят для обработки разных металлов. К примеру, лазерная резка с инертным газом подходит для изготовления деталей из титана, кислородная лазерная резка характеризуется увеличенной скоростью реза и т. д. Больше о видах и способах осуществления промышленной лазерной резки читайте далее.
  • Набивной стеллаж: конструктивные особенности, преимущества, нюансы выбора

    Набивной стеллаж: конструктивные особенности, преимущества, нюансы выбора

    Набивные стеллажи – вид складского оборудования, который в последнее время становится все более востребованным. Объясняется это просто. Данный вид конструкций позволяет максимально эффективно использовать свободную площадь склада, что в свою очередь способствует значительной экономии. Однако нельзя просто ткнуть пальцем в понравившуюся модель из каталога и на этом успокоиться. К примеру, существуют разные виды набивных стеллажей, поэтому нужно решить, какой именно окажется наиболее подходящим для конкретного склада. Да и многие другие параметры при выборе той или иной конструкции также следует иметь в виду. А значит, давайте разбираться во всем по порядку.
  • Мезонинные стеллажи – идеальное решение!

    Мезонинные стеллажи – идеальное решение!

    Мезонинные стеллажи пользуются сегодня заслуженной популярностью – во многом благодаря тому, что позволяют использовать свободное пространство по максимуму. Кроме того, подобные конструкции весьма удобны, практичны, а иногда просто незаменимы для грамотной организации работы склада. Однако чтобы использовать все преимущества данных изделий, необходимо правильно их подобрать. И тут нужно отталкиваться не только от площади помещения, где будут размещены стеллажи, но и от функциональных особенностей той или иной конструкции.
  • Изготовление металлических профилей: обзор видов и комплектующих

    Изготовление металлических профилей: обзор видов и комплектующих

    Изготовление металлических профилей имеет большое значение, так как продукция используется в самых разных сферах: от строительства мостов до отделочных работ в помещениях. Соответственно, требования к характеристикам различные, и конечная продукция имеет свои особенности. Для работы с профилем используются комплектующие, которые должны отвечать определенным требованиям. А чтобы конструкция прослужила долго, необходимо знать виды дефектов, которые могут быть выявлены при изготовлении профиля. Обо всем этом расскажем в нашей статье.
  • Качество плазменной резки: 9 секретов улучшения

    Качество плазменной резки: 9 секретов улучшения

    Качество плазменной резки определяется в соответствии с такими параметрами, как угол реза, цвет обработанной заготовки, количество окалины, качество поверхности. Повлиять на эти свойства можно верной настройкой оборудования и соблюдением правил металлообработки. Неверно заданный угол, слишком высокая или низкая скорость обработки, количество подаваемого газа – все это может снизить качество выполняемых работ и привести к образованию дефектов. На что необходимо обращать внимание при выполнении плазменной резки для снижения процента брака, мы поговорим в этой статье.
  • Усиленный металлический стеллаж: способы изготовления и сферы применения

    Усиленный металлический стеллаж: способы изготовления и сферы применения

    Усиленный металлический стеллаж – универсальная металлоконструкция, предназначенная для временного и постоянного хранения тяжелых грузов. Используется производственными, торговыми, промышленными компаниями. Конструкция усиленных стеллажей может варьироваться в зависимости от типа хранимого груза и складского помещения, где будут установлены изделия. О том, как изготавливаются и чем могут комплектоваться усиленные стеллажи, читайте далее.
  • Технология сварки стали: нюансы и особенности

    Технология сварки стали: нюансы и особенности

    Технологии сварки различных видов стали предполагают применение разного оборудования, условий и расходных материалов. От правильного выбора этих составляющих зависит, насколько качественно будет произведена сварка. К примеру, технология сварки стали с низким содержанием углерода предполагает использование инвертора и специальных электродов, в то время как для легированной стали используется газ. Но обо всем по порядку.
  • Резка трубы газом: способы и оборудование

    Резка трубы газом: способы и оборудование

    Резка трубы газом востребована на рынке металлообработки, так как является одним из наиболее применимых способов резки. Посредством такого метода разрезаются трубы любого диаметра с толщиной стенок до 300 мм. Существуют разные способы резки трубы с применением газа, для этого используется различное оборудование. О том, как осуществляется данный процесс и какие нюансы необходимо учитывать при подготовке и выполнении работ, читайте далее.
  • Основные свойства алюминия: области применения

    Основные свойства алюминия: области применения

    Основные свойства алюминия делают этот материал по-настоящему универсальным и ценным. Его используют во всех видах промышленного производства, в сельском хозяйстве, в быту, в коммерции. Обладает огромным количеством преимуществ по отношению к стали и другим видам металла. Самые популярные сферы применения алюминия – изготовление металлоконструкций и металлообработка. О том, какие свойства металла и где конкретно они нашли свое применение, читайте далее.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Добавить файл