Изготовление опор трубопроводов: материалы и виды продукции
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Изготовление опор трубопроводов

Изготовление опор трубопроводов

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Каковы функции опор трубопроводов
  • Какие виды опор трубопроводов изготавливают на производстве
  • Из чего изготавливают опоры трубопроводов
  • Как происходит изготовление трубопроводов и их установка

Если требуется провести коммуникации, никак не получится обойтись без опор для труб. Именно на эти элементы ложится вся нагрузка, а с них уже передается на несущие конструкции или непосредственно на почву. Говоря об опорах, важно понимать, что существующие сегодня виды трубопроводов имеют разные материалы изготовления и технические характеристики. Далее вы узнаете про изготовление опор трубопроводов.

Функции опор трубопроводов

Речь идет об элементе трубопроводной системы, используемом для установки или крепления трубопровода, передачи нагрузки с него на другие элементы.

Опоры используются в системах таких сфер, как:

  • АЭС и ТЭС;
  • промышленные компании;
  • транспортировка газа и нефти;
  • жилищно-коммунальное хозяйство.

При изготовлении элементов каждой из систем могут использоваться как общие стандарты, так и чертежи, подготовленные для определенных проектов.

Обычно опорные конструкции располагают ближе к зонам, испытывающим наиболее серьезную нагрузку. В качестве примера такого участка можно привести запорную арматуру.

Функции опор трубопроводов

Материал для изготовления опор должен полностью совпадать с тем, из которого изготовлен трубопровод. Кроме того, при его выборе нельзя забывать и о других факторах, как то:

  • условия окружающей среды;
  • характеристики транспортируемых веществ.

При изготовлении опор под трубопровод обязательно учитывается температура окружающей среды, в которой будет находиться система. Углеродистые стали обыкновенного качества применяются для относительно теплых регионов, где температура не опускается ниже -30 °С. Тогда как низколегированные стали необходимы, если система будет эксплуатироваться в холода – в районах, где температура достигает -40 °С, не обойтись без низколегированной сталей марок 14Г2-12, 17Г1С-12, 17ГС-12 по ГОСТ 19281-89. Отметим, что габариты элементов при этом сохраняются. Если же минимальная температура может доходить до -60 °С, выбирают сталь 09Г2С-14.

Виды опор трубопроводов

Сегодня производители занимаются изготовлением опор, которые имеют различные конструкцию и функции. Назовем основные из них, а также поясним, когда именно они используются.

  • Бескорпусные.

Данный тип имеет функции, аналогичные тем, что имеют хомуты, и бывает двух видов:

  • подвижные;
  • неподвижные.

Сразу скажем, что такие понятия, как скользящая опора и подвижное бескорпусное изделие, – это две совершенно разные вещи. Монтаж подвижных жестких элементов или хомутовых направляющих не требует жесткого стягивания хомута, за счет чего удается добиться подвижности коммуникации. Варианты опор, исключающие смещение системы, установить просто – их нужно крепко затянуть к основанию.

  • Корпусные приварные.

Обычно изготовление этой разновидности опор необходимо, если планируется монтаж стальных коммуникаций, причем подобные опоры приваривают к остальной конструкции, что понятно уже из названия.

Изготовление этих моделей является наиболее простым, а также они наиболее доступны по цене, если сравнивать с другими вариантами. Корпусные приварные опоры бывают подвижными либо нет. Оговоримся, что иногда встречаются нормативные документы, где подвижные модели называются скользящими. Стоит понимать, что по своей конструкции такие приварные изделия бывают различны.

Корпусные приварные изделия

  • Корпусные хомутовые.

Здесь стоит выделить две группы:

  • с круглым хомутом – его делают из металлического прута;
  • с плоским хомутом (из полосы металла).

Возможно изготовление скользящих корпусных опор для трубопроводов и неподвижных. Модели с хомутом плоской формы обычно используются при монтаже коммуникаций из стали, реже – для предизолированных конструкций. Круглый хомут необходим только для систем из стали.

Нужно также упомянуть о бугельных опорах, так как они считаются подвидом корпусных хомутовых. Отличие этого типа опор состоит в том, что их изготовление предполагает наличие ребер жесткости, которые позволяют усилить конструкцию.

  • Под отвод.

Устанавливаются в местах изгиба системы, а точнее, как видно из названия, под отвод. Данная модель может быть:

  • гнутого типа;
  • сварного.

С точки зрения эксплуатации, речь может идти о подвижных и неподвижных конструкциях. Также стоит упомянуть, что данные модели позволяют закреплять различную арматуру во время установки.

  • Опоры крепления вертикальных трубопроводов.

Без данных моделей невозможна фиксация вертикальных элементов системы. Для этого так называемые лапы приваривают непосредственно к трубопроводу, другой конец элемента упирается в балки или плиты перекрытий.

  • Щитовые.

Данная разновидность выглядит, как предыдущая, используется при проведении трубопровода через стену, поэтому обычно фиксируется без возможности движения.

  • Подвески трубопроводов.

Речь идет об устройствах, позволяющих установить коммуникации, закрепив их на балке или потолке. Всего возможно изготовление двух типов подвесок, которые отличаются по конструкции и принципу установки, а именно:

  • хомутовые;
  • приварные.

Также среди них выделяют:

  • однотяжные, то есть состоящие из одной тяги;
  • двутяжные.

Зафиксированный таким образом трубопровод может двигаться за счет карданового подвеса.

  • Пружинные блоки.

Данные устройства играют роль амортизаторов для различных коммуникаций. С их помощью удается распределять нагрузку по длине трубопровода, что очень важно для сохранения его формы и целостности. Пружинные блоки являются составляющей опор или подвесок, о которых уже говорилось выше.

Материалы изготовления опор трубопроводов

Чаще всего на изготовление опор трубопроводов идет металл с одним из самых высоких прочностных показателей, то есть сталь. Но стоит отметить, что конструктивные элементы данной системы могут производиться и из:

  • алюминия;
  • титана;
  • латуни;
  • меди.

Все перечисленные металлы используются для изготовления бытовых и специализированных систем. Вне зависимости от материала, конструкции должны иметь повышенную стойкость к коррозии, поэтому прямо на производстве их покрывают защитными составами.

Изготовление опор трубопроводов

Уберечь поверхность от ржавчины могут краски и эмали либо оцинковка, ведь оцинкованная сталь отлично сопротивляется появлению коррозии. Защитные составы играют и еще одну немаловажную роль: они придают трубам и другим поверхностям более приятный внешний вид.

Однако в производстве используются не только металлы, но и полимерные материалы. Так, на них падает выбор при изготовлении хозяйственных коммуникаций, которые будут эксплуатироваться внутри помещений. На данный момент самым популярным в этой сфере полимером остается полипропилен (ПП). Изготовленная из него конструкция отличается от других такими достоинствами:

  • более доступная цена, чем у аналогичных изделий из металла;
  • отсутствие необходимости в сварочном оборудовании во время монтажа;
  • незначительный вес, что снижает массу всей системы;
  • возможность быстрой прокладки коммуникаций.

Если при прокладке бытовых сетей используются полимерные трубы, то опоры тоже выбирают из полипропилена, ведь именно полимеры обладают всеми необходимыми в этом случае свойствами. Кроме того, опоры для полипропиленовых хозяйственных труб играют роль изоляции, не пропускают электрический ток.

Нельзя не упомянуть и о бетоне – материале, необходимом при строительстве коммуникаций, ведь из него возможно изготовление колец опор и их фундамента.

Вне зависимости от разновидности и материала, изготовление опор должно осуществляться по стандартам качества, установленным на государственном уровне. Ведь любое несоблюдение норм производственного процесса, описанного в документации, может привести к снижению качества конструкции.

Изготовление и монтаж неподвижных опор трубопроводов

Данная разновидность опор предназначена для конструкций, испытывающих наиболее серьезные нагрузки. Она позволяет сохранять необходимое положение участка системы, не допуская его движения в каком-либо направлении.

Подобные опорные конструкции снижают вертикальные нагрузки, а именно поглощают вес всей лежащей на них трубы, транспортируемых продуктов. Также на них действуют горизонтальные нагрузки:

  • температурные деформации;
  • пульсация;
  • вибрация;
  • скачки давления внутри системы.

Изготовление неподвижных моделей ведется преимущественно для устройства бесканальных коммуникаций, находящихся как под землей, так и на ее поверхности. Такие опоры могут быть:

  • однохомутовые;
  • двухомутовые;
  • приварные;
  • с приварными упорами.

Чтобы выбрать определенную разновидность, необходимо произвести расчет осевых нагрузок на запланированную конструкцию.

Изготовление неподвижных моделей трубопроводов

Как и для других опор, для изготовления неподвижных чаще всего выбирают сталь, а также свинец – все зависит от материала трубопровода. Если предполагается строительство тепловых сетей, нельзя забывать о характерных для них блуждающих токах. Поэтому для защиты опорной конструкции завод-изготовитель встраивает в нее специальные электроизоляционные прокладки.

Хомутовая опора считается самой простой по строению среди неподвижных. В ее конструкции предусмотрены упоры на каждой из двух сторон элемента. Один хомут приваривают к трубопроводу, второй крепится к несущей конструкции.

Возможно изготовление обычных и усиленных щитовых моделей – выбор, как всегда, зависит от планируемых условий эксплуатации, от нагрузок.

Как для вертикальных, так и для горизонтальных трубопроводов достаточно часто выбирают упорные (с приварными упорами) модели. Кроме того, возможно изготовление скобообразных изделий с хомутами, которые устанавливают на сетях с наиболее серьезной нагрузкой на ось.

Неподвижные опоры монтируют на железобетонные основания в соответствии с проектом. Чтобы уберечь конструкцию от влаги, могут использовать два материала:

  • пенополиуретановую оболочку;
  • термоусадочную ленту.

Между ближайшими друг к другу опорными конструкциями ставят специальные компенсаторы – они призваны распределить температурные удлинения трубопровода. Для крепления опор используют сварку либо хомуты.

На опоры, находящиеся на поворотах системы, в ее конце или в местах изменения диаметра, ложатся повышенные горизонтальные нагрузки, о чем нельзя забывать во время монтажа.

Изготовление подвижных опор трубопроводов

Надежность опорных конструкций является обязательным условием прокладки любых трубопроводов. От типа последних зависит выбор разновидности опоры, но если говорить в целом, то они бывают неподвижными и подвижными.

Изготовление подвижных опор трубопроводов

Сегодня наибольшей популярностью пользуется изготовление скользящих опор для трубопроводов, поскольку этот тип необходим целому ряду направлений:

  • при прокладке нефте- и газопроводов;
  • при проведении инженерных коммуникаций;
  • при монтаже теплопроводов АЭС и ТЭС;
  • в промышленности.

При изготовлении таких металлоконструкций от производителя требуется повышенная внимательность и точное следование всем нормативам.

Нормы производства скользящих опор устанавливаются ГОСТами, ОСТами, другими стандартами. Для каждой модели, в зависимости от сферы применения, используется конкретный материал, однако чаще всего это углеродистая сталь.

На изготовление элементов для специализированных коммуникаций, таких как трубопроводы атомных, тепловых электростанций, идет сталь марок Ст3, Ст20, 09Г2С.

Помимо прочности, металл должен обладать высокой антикоррозийной стойкостью. По этой причине для изготовления опорных конструкций выбирают материалы с гальваническим покрытием.

Скользящая опора трубопроводов включает в себя стальные уголки или швеллеры. Они позволяют сформировать жесткое основание. Также производитель может применять металлические полукруглые держатели труб, а для финальной сборки используются гайки и болты.

Сборка трубопровода

Во время сборки системы между трубой и опорной конструкцией укладывают прокладки, которые необходимы, чтобы защитить наружную сторону трубы от преждевременного истирания и снашивания. Также они позволяют компенсировать продольные перемещения.

Для строительства производители предлагают изготовление нескольких видов скользящих опор, их делят на типы в соответствии с принципом монтажа. Речь идет о таких разновидностях, как:

  • катковые;
  • независимо скользящие;
  • на кронштейнах или отдельной эстакаде;
  • жесткие с гибкими компенсаторами;
  • скользящие диэлектрические хомутовые.

Они имеют вид гнутой конструкции (хомута) со штампованным корпусом с такими приваренными элементами, как «подушки», «уши», ребра жесткости. В зависимости от вида конкретного трубопровода выбирают необходимые скользящие опоры.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Лазерная резка металла: разбираемся в тонкостях технологии

    Лазерная резка металла: разбираемся в тонкостях технологии

    Лазерная резка металла производится при помощи специальной установки, формирующей лазерный луч. Благодаря своим свойствам луч способен фокусироваться на поверхности небольшой площади, создавая энергию высокой плотности, быстро разрушая любой материал. Далее вы узнаете обо всех тонкостях резки металла с помощью лазера.
  • Гибка трубы по радиусу как альтернатива сварке и резьбовому соединению

    Гибка трубы по радиусу как альтернатива сварке и резьбовому соединению

    Трубы широко используются в различных производственных сферах. Прежде чем приступить к монтажным работам систем трубопроводов, необходимо выполнение такого основополагающего процесса, как гибка трубы по радиусу. Благодаря подобной обработке значительно сокращается число необходимых сварных швов, что положительно влияет на общее качество работ.
  • Сварочная резка металла: особенности технологии и необходимое оборудование

    Сварочная резка металла: особенности технологии и необходимое оборудование

    Небольшие частные мастерские занимаются в основном такими операциями, как сварка и резка металлов. Сварочные работы чаще всего выполняются при помощи электродугового способа. Однако, помимо сваривания заготовок, электрическая дуга позволяет также разрезать металлы. В статье поговорим о том, что представляет собой сварочная резка металла, какое оборудование требуется для выполнения этого вида работ.
  • Оборудование для резки металла с ЧПУ: принцип работы и критерии выбора станков

    Оборудование для резки металла с ЧПУ: принцип работы и критерии выбора станков

    Обработка металла является неотъемлемой частью функционирования многих промышленных отраслей. Для этих целей используется разная аппаратура, но среди всего представленного на рынке разнообразия можно выделить модели, отличающиеся особо высокой результативностью и качеством получаемых работ. Сегодня в статье мы поговорим о том, насколько эффективно оборудование для резки металла с ЧПУ, и рассмотрим основные ее виды.
  • Плазменная резка алюминия: ее особенности и преимущества

    Плазменная резка алюминия: ее особенности и преимущества

    Плазменная резка – один из методов качественной обработки металлов. Технология используется для массового производства деталей по сложным чертежам. Допускаются самые разнообразные линии реза, изгибы, отверстия и т. д. Плазменная резка алюминия нашла широкое применение в авиа- и судостроении, незаменима для производства изделий сложной формы с точно выдержанными размерами.
  • Гибка деталей из металла: технология и контроль качества процесса

    Гибка деталей из металла: технология и контроль качества процесса

    Необходимую форму деталям можно придавать различными способами, одним из которых является гибка деталей из металла. Технология высоко ценится в промышленности, поскольку позволяет создавать высококачественные изделия со сложной конфигурацией при минимальных временных и финансовых затратах. В процессе сгибания верхний слой металла, из которого изготовлена деталь, растягивается, а внутренний – сжимается. В нашей статье поговорим об особенностях этого процесса.
  • «Шесть Сигм» и «Бережливое производство»: «Lean Six Sigma» как способ повысить эффективность бизнеса

    «Шесть Сигм» и «Бережливое производство»: «Lean Six Sigma» как способ повысить эффективность бизнеса

    Время не стоит на месте, и вместе с ним меняется все вокруг, поэтому даже те инструменты, которые сегодня дают отличный результат, должны постоянно совершенствоваться, подстраиваясь под перемены на рынке и в мире бизнеса. Верным доказательством этого является концепция «Lean Six Sigma», которая объединила две самых современных методики «Шесть Сигм» и «Бережливое производство». Она представляет собой совокупность методов управления различными процессами, способных улучшить любую сферу бизнеса и производства. Подробнее об этом в данной статье.
  • Потери в бережливом производстве: виды убытков и способы борьбы с ними

    Потери в бережливом производстве: виды убытков и способы борьбы с ними

    Бережливым производством называется особая модель управления предприятием, направленная на постоянное устранение всех видов потерь. Потери – это затрата ресурсов, не приводящая к созданию ценности для потребителя (не улучшается качество товара или услуги, не ускоряется процесс покупки или сервиса и т. д.). Имеются в виду любые ресурсы – материальные и временные. Нужно вовремя выявлять потери в бережливом производстве и оперативно их устранять.
  • Трубные металлические опоры для сварочных столов: выбираем удобную модификацию

    Трубные металлические опоры для сварочных столов: выбираем удобную модификацию

    Место под сварочный стол в гараже или в производственном помещении, как правило, сильно ограничено. Поэтому не всегда есть возможность выбрать в магазине модель, точно подходящую по размерам. Оптимальными решениями могут быть столы на заказ индивидуальной конструкции либо изделия, собранные своими руками, которые идеально впишутся в пространство. Они, помимо всего остального, должны быть еще и достаточно прочными и устойчивыми. Именно эти качества смогут обеспечить трубные металлические опоры.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Добавить файл
Акция