Услуги плазменной резки металла: виды и технология
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Услуги плазменной резки металла

Услуги плазменной резки металла

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Какие бывают виды плазменной резки металла
  • Каковы плюсы и минусы услуг по плазменной резке металла
  • Какие металлы можно обрабатывать плазменной резкой
  • Как проверить качество услуг плазменной резки металла

 

Услуги плазменной резки металла представляют собой процесс отрезания металлических заготовок с помощью высокой температуры, создаваемой мощным плазменным потоком сжатого газа, и последующим очищением струей плазмы от расплавленных остатков. В нашей статье расскажем об особенностях этого вида работ.

 

Виды плазменной резки металлов

  • Обычный тип плазменной резки.

Для данного вида услуг, как правило, применяют струю одного газа: воздуха или азота, которым проводят резку, а потом охлаждают. Большая часть подобного оборудования работает номинальным током 100 А. Такая аппаратура применяется для резки металла, имеющего толщину 5/8 дюйма. Обычно работы производятся вручную.

  • Услуги плазменной резки с применением двух газов.

Этот вид работ предусматривает использование двух газов: первый производит плазму, а второй служит для создания защитного барьера, препятствующего внешнему атмосферному воздействию, вследствие чего в рабочей зоне процесс резки идет чище. У специалистов этот вариант более популярен, так как высокое качество услуг по резке металлов достигается разными сочетаниями газов.

Виды плазменной резки металлов

  • Вариант плазменной резки с водной защитой.

Этот способ является усовершенствованной версией предыдущего. В этой технологии предусмотрена замена защитного газа водой, которая позволяет более эффективно охладить сопло и обрабатываемые детали, к тому же обеспечивается качественная резка нержавеющей стали. Для выполнения этой услуги применяются механизированные системы.

  • Плазменный вид резки с впрыском воды.

В этом процессе газ служит образованию плазменной струи, а воду впрыскивают прямо в дугу по радиусу или в соответствии с контуром завихрения. Данный способ приводит к большему сжатию и уплотнению дуги, температура при этом повышается. Электрический ток находится в пределах 260-750 А. Эти системы применяются, когда необходима высокоточная и качественная резка различных материалов с разной толщиной. Услуги осуществляют только с помощью механизированных систем.

  • Способ прецизионной плазменной резки.

Этот высокотехнологичный метод применяется для обеспечения наилучшего качества резки металлов толщиной меньше ½ дюйма с малой скоростью. Новейшие технические достижения в этой области позволяют достичь еще большего сжатия дуги и создать более высокую плотность энергии. На меньших скоростях резки точнее выдерживаются контуры перемещающейся заготовки. Работа производится на механизированном оборудовании.

Плюсы и минусы услуг плазменной резки металла

Преимущества плазменной резки по сравнению с лазерной:

  • Плазменная резка предназначена для обработки любого металла: цветного, черного, тугоплавкого.
  • Процесс резки идет более быстро по сравнению с тем, что производится посредством газового аппарата.
  • С помощью плазменной резки можно выполнить художественную работу, вырезать детали со сложной геометрией, различные фигуры и заготовки.
  • Посредством плазменной резки выполняется быстрая и точная работа с материалом любой толщины.
  • Большим плюсом является то, что с помощью плазмы можно разрезать не только металл, но и материалы без содержания железа.
  • Услуги по плазменной резке более эффективны, чем те, что выполняются обычным механическим способом, – работа проходит быстро и точно.
  • Резка плазмой лучше, чем лазером обрабатывает листовой металл, имеющий большую толщину, да еще под разными углами. У обработанных деталей меньше загрязнения и брака.
  • Во время работы происходит минимальное загрязнение окружающего воздуха.
  • Экономится рабочее время, так как металл не требует предварительного прогрева.
  • Процесс плазменной резки более безопасен, потому что он не требует присутствия на рабочем месте газовых баллонов и другой взрывоопасного оборудования.

У плазменной резки есть свои минусы:

  • плазмотрон имеет высокую стоимость;
  • плазменной резкой можно разрезать металл, имеющий толщину не больше 100 мм;
  • аппарат плазменной резки очень шумит, ведь по технологии поступление газа происходит почти со скоростью звука;
  • имеются определенные требования по обслуживанию аппаратуры;
  • у плазмотрона нет возможности прикрепления резаков для ручной резки металла.

Преимущества плазменной резки

Для какого металла подходят услуги плазменной резки

Стоимость услуг плазменной резки металла будет оправдана, если необходимо обрабатывать:

  • алюминий или сплавы с ним толщиной до 12 см;
  • медь, имеющую толщину до 8 см;
  • легированные и углеродистые стали, у которых толщина до 5 см;
  • чугун до 9 см толщиной.

Наконечник резака подводят с максимальным приближением на край обрабатываемой поверхности. Нажатием кнопки сначала приводят в действие дежурную дугу, потом режущую, начиная непосредственно процесс. Поверхность металлической детали и наконечник всегда должны находиться на одном расстоянии друг от друга. Дуга направляется прямо на поверхность обрабатываемого металла.

Во время работы специалист продвигает резак по предполагаемому контуру. Регулировка скорости продвижения должна быть проведена так, чтобы видеть поток искр с обратной стороны обрабатываемого материала. Если на оборотной стороне искр не видно, следовательно, не удалось прорезать металл полностью, а это говорит о недостаточной величине используемого тока, излишней скорости движения, неточным направлением плазмы к разрезаемому листу металла (нет прямого угла).

Чтобы разрез получался чище, без окалин и деформации обработанного материала, должны быть точно подобраны скорость и сила тока. Во время подбора выполняются пробные разрезы, начиная с более высокого тока с корректированием в сторону уменьшения, если необходимо, в соответствии со скоростью резки. Сочетание высокого тока и низкой скорости приводит к перегреву обрабатываемых металлических деталей, и в результате образуется окалина.

Плазменную резку алюминия и сплавов с ним, имеющих толщину 5–20 мм, выполняют с применением азота, толщину 20–100 мм – в смеси азота и водорода (65–68 % азот и 32–35 % водород), а свыше 100 мм – применяют смесь аргона и водорода (35–50 % водород) с возможностью стабилизации плазменной дуги с помощью сжатого воздуха. Чтобы обеспечить стабильное горение дуги в процессе ручной резки в составе смеси аргона и водорода, водород должен составлять не больше 20 %.

Воздушно-плазменный способ резки алюминиевых заготовок применяется в качестве разделительного этапа перед следующей механической обработкой. Условиями для качественной резки являются толщина металла до 30 мм и сила тока 200 А.

Процесс плазменной резки медных деталей проводят с азотом (толщина меди 5–15 мм), с применением сжатого воздуха (малая и средняя толщины) и в смеси аргона и водорода. У меди более высокая, чем у стали, теплопроводность и теплоемкость, поэтому для разрезания необходим более мощный поток. Воздушно-плазменная резка создает на обрабатываемых краях медных заготовок излишек металла, который удаляется довольно просто. Резку латунных деталей проводят на скорости, большей примерно на 20–25 %, и при работе используются те же плазмообразующие газы, что и для медных.

Для какого металла подходят услуги плазменной резки

Услуги по плазменной резке высоколегированной стали эффективно проводить лишь для металла толщиной, не превышающей 100 мм. Если она больше, тогда применяют кислородно-флюсовую резку. Для металла толщиной меньше 50–60 мм обычно применяют воздушно-плазменную или ручную резку с азотом, если толщина больше 50–60 мм – работают в азотно-кислородных смесях.

Процесс резки нержавеющей стали, имеющей толщину меньше 20 мм, выполняют с азотом, а толщину от 20 до 50 мм – в смеси азота и водорода (пополам азот с водородом). Кроме того, применяется сжатый воздух.

Для плазменной резки низкоуглеродистой стали используют сжатый воздух, если толщина металла не превышает 40 мм. Для толщины больше 20 мм услуги резки осуществляют или в азоте, или в смеси азота и водорода.

Углеродистые стали подвергают резке со сжатым воздухом, если толщина металла 40–50 мм, а также кислородом и азотно-кислородными смесями.

Параметры качества, по которым предоставляется услуга плазменной резки металла

Классификация типов термической резки, геометрических параметров и качества дана в Европейском стандарте качества EN ISO 9013 «Термическая резка».

Данный документ касается материалов, для которых актуальна кислородная, плазменная или лазерная резки. При оказании услуг плазменной резки металла с помощью станков с ЧПУ или ручным способом материал должен быть толщиной в пределах 1–150 мм.

  • Причины образования грата на нижней поверхности реза и брызг на верхней поверхности.

Гратом называют частички затвердевшего металла и оксида металла, образующиеся на нижней кромке во время работы плазмотрона. Верхняя поверхность отрезаемого металла также забрызгивается во время резки. Грат образуется в силу ряда причин, формирующих процесс плазменной резки, а именно, это зависит от скорости работы, расстояния от резака до металла, силы тока, напряжения, вида плазменного газа и технологии резки.

На количество грата оказывают влияние факторы, относящиеся к обрабатываемому материалу: вид металла, качество, поверхностные температурные изменения и величина разрезаемого слоя. На образование частиц грата влияют слишком большая или слишком низкая скорость процесса. Чтобы грат не образовывался, необходимо подобрать скорость из средней части диапазона между максимальными цифрами. Технология процесса и применяемые газовые смеси служат основными составляющими, влияющими на появление грата.

Грат на нижней поверхности реза

  • Угол отклонения.

При оказании услуги плазменной резки между наконечником резака и поверхностью образуется небольшое отклонение из-за возникающей разницы температур в плазменной дуге. Поэтому верхняя часть металлической детали плавится больше нижней поверхности. Дугу нужно сильнее обжимать, чтобы уменьшить угол отклонения. На угловое отклонение также влияют расстояние между резаком и металлом и скорость процесса. Стандартная величина угла с обеих сторон при плазменной резке находится в пределах 4–8°.

Повышение обжатия дуги в процессе плазменной резки влечет уменьшение угла резки до 1°, поэтому у вырезаемых деталей совпадают кромки.

  • Ширина реза.

Согласно правилу, выведенному из практики плазменной резки, величина ширины реза равняется 1,5-2 величинам диаметра выходного отверстия сопла. На ширину реза влияет скорость процесса: так, при уменьшении скорости резки она растет.

  • Металлургический эффект (размер зоны, подверженной воздействию тепла).

Плазменная резка для нелегированной стали уменьшает на 1/3 размер зоны, подверженной воздействию тепла, в сравнении с кислородной технологией резки. Во время резки других материалов размер этой области зависит от вида обрабатываемого материала.

  • Насыщение азотом.

При выполнении услуги плазменной резки с помощью воздуха или азота в месте обработки металла происходит накопление большого количества азота. Результатом становится появление пор в сварочном шве. Применение кислорода уменьшает их количество.

Услуги плазменной резки металла с высокой степенью обжатия дают возможность получить высокое качество и точность работы. При этой технологии обеспечивается погрешность +/- 0,2 мм и высокая точность повторения, что дает возможность получать резы, близкие по качеству с теми, что производит лазерная резка.

При соблюдении определенных технических параметров можно добиться качества реза, необходимого по стандарту для популярных марок конструкционной и высоколегированной стали. Алюминиевые детали тоже можно подвергать плазменной резке, но у них размер между вершиной и впадиной выше по сравнению со сталью.

На качественные показатели влияет обрабатываемый металл. Что касается состояния кромки, то оно будет зависеть от состава сплавов. У титана, магния и сплавов с ними, а также латуни и меди зернистая структура с такой величиной между вершиной и впадиной, которую трудно определить и провести оценку в соответствии со стандартом EN ISO 9013.

Услуги плазменной резки металла при условии повышенного обжатия позволяют получить хороший результат:

  • не происходит образования грата либо его немного;
  • точные контуры у деталей с острыми углами и кромками;
  • низкая погрешность неровностей поверхности реза;
  • процесс обеспечивает высокую точность при подгонке, например, разъемов;
  • небольшой размер зоны, получающей тепловое воздействие, искривления несущественны;
  • минимальное расстояние между вершиной и впадиной;
  • можно выполнять отверстия малого диаметра.

Услуги плазменной резки металла

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Виды металлических изделий: промышленных, художественных, хозяйственных

    Виды металлических изделий: промышленных, художественных, хозяйственных

    Человек уже много веков пользуется металлическими изделиями. В современном мире из металлов и их сплавов изготавливают самые разные хозяйственные приспособления, украшения и детали, используемые в промышленности. Из этой статьи вы узнаете о том, какие виды металлических изделий применяют в различных областях промышленности.
  • Шкаф металлический навесной: прочный, надежный и долговечный

    Шкаф металлический навесной: прочный, надежный и долговечный

    Шкаф металлический навесной устойчив к повреждениям, долговечен, прочен и надежен. Из нашей статьи вы узнаете о преимуществах и сферах применения этого типа мебели, а также о критериях выбора подходящего варианта (тут есть свои особенности). В заключение мы подскажем, как выбрать подобные изделия так, чтобы они полностью отвечали вашим запросам.
  • Шкаф металлический для инвентаря: назначение, виды, советы по выбору

    Шкаф металлический для инвентаря: назначение, виды, советы по выбору

    В любом помещении требуется поддерживать чистоту и порядок. И если в более крупных организациях часто существует отдельное подсобное помещение для хранения чистящих принадлежностей, то как быть с небольшими офисами или жилыми домами? На помощь придет шкаф металлический для инвентаря. В чем преимущества разных видов таких конструкций, мы расскажем в этой статье.
  • Стеллажи торговые металлические: выбираем наиболее подходящие

    Стеллажи торговые металлические: выбираем наиболее подходящие

    Планируете открыть магазин? Думаете, как и на чем размещать товар? Мы поможем вам выбрать стеллажи торговые металлические. Правильно оборудованное пространство позволяет не только сэкономить площадь магазина, но и вызвать положительный отклик у посетителей. Продукты, размещенные аккуратно на полках, вызывают доверие населения и ориентируют людей на покупку именно в этой торговой точке.
  • Стеллажи металлические разборные: виды, особенности, критерии выбора

    Стеллажи металлические разборные: виды, особенности, критерии выбора

    Если стоит задача рационально и компактно разместить в помещении большое количество единиц товара, то лучше всего для этих целей подойдут стеллажи металлические разборные. Их жесткая конструкция способна выдержать высокие нагрузки. В то же время они не занимают много места, что существенно экономит пространство, и прослужат гораздо дольше при соблюдении условий эксплуатации. Большой плюс сборных стеллажей в том, что их можно разобрать, если это необходимо.
  • Резка металла по чертежу: 9 преимуществ подобной обработки материала

    Резка металла по чертежу: 9 преимуществ подобной обработки материала

    Резка металла используется при раскрое металлических листов или отрезке сортового проката. Прежде всего, на основе чертежей формируются заготовки, которым требуется дальнейшая обработка. Однако детали невозможно разрезать без специального оборудования: ручных инструментов, механических станков или приспособлений, чья работа основана на нагреве материала. Далее вы узнаете подробнее, как осуществляется резка металла по чертежу.
  • Металлические шкафы для документов: надежное место для хранения важных бумаг

    Металлические шкафы для документов: надежное место для хранения важных бумаг

    Любая компания развивается в соответствии со своим планом, проходя через различные этапы. Их объединяет количество рабочего времени, которое тратится на оформление разного рода документов, только часть из которых покидает предприятие, а остальной объем складируется. Несмотря на цифровой век, ряд документов требует бумажного хранения, причем каждый должен лежать на своем месте: близком – при частом использовании, или отдаленном – при редком. Металлические шкафы для документов могут стать удобным и компактным хранилищем деловых бумаг. Подробнее об этом расскажем далее.
  • Гибка листового металла на заказ: технология и виды

    Гибка листового металла на заказ: технология и виды

    Гибка листового металла на заказ – популярная процедура, позволяющая получить деталь практически любой конфигурации. О способах сгибания листового металла, нюансах и особенностях рабочего процесса читайте в нашей статье.
  • Шкаф металлический для раздевалок: удобный, прочный, практичный и экологичный

    Шкаф металлический для раздевалок: удобный, прочный, практичный и экологичный

    В учреждениях, где необходимо переодеваться, обязательно устанавливают шкаф металлический для раздевалок. Такие изделия надежные, прочные, поэтому их можно встретить в спортивных центрах, в аквакомплексах, торгово-развлекательных центрах, производственных помещениях.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Добавить файл
Акция