Выносные площадки: виды, назначение, монтаж и правила использования
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Выносные площадки

Выносные площадки

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Какие бывают выносные площадки
  • Как установить выносную площадку
  • Как испытать выносную площадку
  • Какие правила безопасности следует соблюдать во время работы на выносной площадке

 

Среди средств подмащивания можно выделить строительные навесные и выносные площадки. Эти сварные металлические конструкции по-разному крепятся и отличаются сферой применения. Навесные площадки закрепляются на фасаде здания с помощью выносных балок. Они как бы навешиваются на балки, чем и объясняется их название. Выносные же нужны в качестве грузоприемника. Их располагают в оконных проемах или на перекрытиях.

 

Виды и назначение выносных площадок

В навесных конструкциях может быть сделано два яруса для организации рабочих мест. Сам каркас прямоугольной формы сделан из металлических уголков. Стандартные размеры в высоту 3 м, в ширину 3,3 м. Внутри оборудуется настил шириной 1 м. Если конструкция двухъярусная, то необходимо сделать два настила. Навесные конструкции используют там, где необходимо выполнять фасадные работы в труднодоступных местах. Это самый оптимальный вариант для работы в монолитном строительстве.

Виды и назначение выносных площадок

Безопасность работников, использующих навесную конструкцию, обеспечивается ограждающими перилами по всему периметру рабочей зоны. Перила предотвращают падение как рабочего персонала, так и строительного материала.

У выносных металлоконструкций также есть ограждение по периметру. Отметим, что не бывает выносных площадок отдельно для каменщиков или каких-либо других строительных работ. Также они нужны для того, чтобы принимать различные грузы и стройматериалы. Кроме того, выносные конструкции используются для сбора строительного мусора.

Максимальная грузоподъемность навесной конструкции не превышает 1000 кг. Исходя из этих параметров, устанавливается и эксплуатационная нагрузка, включающая в себя количество рабочих, допускаемых для работы на площадке, и определенный объем строительного материала (раствора, плитки, кирпича).

Безусловно, самой популярной сферой применения навесных площадок является кладка кирпича. Кроме этого, такие конструкции в строительстве используют для обработки межпанельных стыков и швов. При помощи башенного крана навесная конструкция устанавливает на фасад здания. Дальнейшее ее перемещение обеспечивается краном. По вертикали за один раз могут быть выполнены работы на расстоянии 5 м.

Универсальность таких площадок позволяет успешно заменять ими строительные леса. Их простая конструкция доступна для изготовления рабочими непосредственно на строительном объекте, что часто и осуществляется, хотя это является нарушением всех стандартов и норм безопасности. Самостоятельно сделанное изделие может не соответствовать утвержденным техническим характеристикам, обеспечивающим должный уровень безопасности производства строительных работ.

Изготовленные в заводских условиях навесные и выносные площадки соответствуют всем требованиям ГОСТа, специально промаркированы и снабжены техническим паспортом. На данную продукцию не нужен сертификат, а в паспорте предлагается инструкция по монтажу и дальнейшей эксплуатации. Заводские изделия имеют гарантийный срок 12 месяцев.

Выносные грузоприемники также важно приобретать у надежного завода-изготовителя. По стандарту их грузоподъемность может колебаться от 1200 кг до 2500 кг. Если данные характеристики вас не устраивают, то можно заказать конструкцию по индивидуальному проекту с большей грузоподъемностью или размерами. Если купить выносные площадки, сделанные на производстве, то они будут соответствовать всем требованиям безопасности, что не гарантируется при самостоятельном изготовлении подобного рода конструкций.

Согласно стандартам, несущая рама выносной металлоконструкции должна быть сделана из стального 18-го швеллера. Для ограждения используется прямоугольная труба, поперечное сечение которой 40х40 мм. Также в комплектацию входят распорные стойки, которые оборудованы телескопической функцией. Они устанавливаются между консолью и потолком, надежно фиксируя всю конструкцию. Их высоту можно регулировать в диапазоне 2,2–6 м. Все эти параметры приводятся в технической документации, сопровождающей каждое изделие.

С помощью строительного крана на площадку выгружаются материалы и оборудование, необходимые для производства строительных работ в данном месте здания. При выполнении разгрузочных работ допускается выход людей на грузоприемник.

Технические характеристики

Наименование параметров

Параметры

ВП-1(K-1.1)

ВП-2(К-1.2)

ВП-3(К-1.3)

ВП-4(К-1.4)

ВП-5(К-1.5)

Грузоподъемность, кг.

1200

1200

2500

2500

3500

Габаритные размеры, мм:

 

длина

3300

3300

4500

4500

4500

ширина

2100

2300

2300

2300

2300

высота

1350

1350

1350

1350

1400

Габаритные размеры приемной части площадки, мм:

 

длина

1500

1500

2490

2490

2000

ширина

2000

2000

2170

2170

2170

Масса в сборе, кг

500

450

800

700

1100

Тип ограждения грузоприемника

Разборное

Разборное

Разборное

Разборное

Разборное

Материал настила

Сталь (ромбич. лист)

Дерево (брус, доска)

Сталь (ромбич. лист)

Дерево (брус, доска)

Сталь (ромбич. лист)

Монтаж выносной площадки

Место, где будет собираться выносная площадка, определятся руководителем строительного участка или прорабом. Монтаж выносной металлоконструкции на перекрытие монолитного сооружения можно начинать только тогда, когда прочность бетонного перекрытия станет не менее 90 %.

Есть ряд требований, которые необходимо выполнять для качественного монтажа грузоприемника:

  • Все работы по сборке и монтажу грузоприемной конструкции выполняются в соответствии с инструкцией паспорта.
  • Периметр перекрытия и место установки временно отмечается сигнальным ограждением, свидетельствующим об опасности данной территории.
  • Проемы в перекрытии, которые предназначаются для установки лифтовых шахт, лестничных клеток и прочего оборудования, необходимо закрыть сплошным настилом. Он жестко фиксируется, предотвращая его опрокидывание и смещение. При необходимости устанавливается ограждение для ограничения доступа людям.

Ряд требований, которые необходимо выполнять для качественного монтажа грузоприемника

Приведем порядок выполнения работ по установке выносной площадки:

  • Сначала производится строповка выносного грузоприемника строго по схеме строповки.
  • По завершении строповочных работ все люди должны отойти от данного места на безопасное расстояние.
  • Стропальщик подает машинисту башенного крана сигнал на подъем конструкции на высоту.
  • Затем стропальщик подает сигнал о прекращении подъема машинисту крана сразу после подъема конструкции на высоту 0,5 м от перекрытия и 1 м от стены сооружения.
  • Стропальщик должен выйти на перекрытие на необходимом этаже в месте планируемого монтажа металлоконструкции. Выход осуществляется при обязательной страховке предохранительным поясом с удлинителем. В это время временные ограждения должны быть убраны.

    Специальным багром стропальщик разворачивает и подтягивает конструкцию к перекрытию. Далее грузоприемник заводится над местом установки и машинисту крана подается сигнал на опускание груза. При этом стропальщик должен находиться на безопасном расстоянии.

  • После опускания конструкции на перекрытие монтажники завершают установку конструкции, закрепляя телескопические распорки. Все действия они выполняют со страховкой предохранительными поясами с удлинителем. Кроме этого, продольные балки грузоприемника крепятся к элементам сооружения. Качество производимых работ контролирует прораб или мастер.
  • После завершения монтажа осуществляются контрольные мероприятия, призванные проверить качество всех креплений. Только на этом этапе допускается выход стропальщика на настил и произведение расстроповки. Далее стропальщик должен отойти на безопасное расстояние, подав сигнал машинисту башенного крана на отведение строп из зоны установки.

Во время нахождения на выносной площадке стропальщик обеспечивает свою безопасность с помощью предохранительного пояса, оборудованного удлинителем. Контроль этого приспособления осуществляет мастер или прораб.

Во время монтажа выносных металлоконструкций может возникнуть ситуация, когда машинисту крана не видно место установки. В таком случае контакт стропальщика и машиниста обеспечивается посредством сигнальщика. Последнего размещают в таком месте, откуда его видно и машинисту крана, и стропальщику. При этом он должен находиться в безопасной зоне при транспортировке грузоприемника.

Запрещается устанавливать и фиксировать металлоконструкцию, если под местом установки на нижних этажах есть люди.

Демонтаж данной металлоконструкции осуществляется в обратной последовательности.

Монтаж выносной площадки должен выполняться с соблюдением требований по СНиП 12-03-2001 согласно «Безопасности труда строительной отрасли, часть № 1», а также требований СНиП 3.03.01-87 согласно пункта «Ограждающие и несущие конструкции».

Техника безопасности при работе с выносной площадкой

По окончании монтажа грузоприемника проводятся испытания его безопасности, характер которых определен требованиями соответствующих разделов СНиПШ-4-80 с СНиП 12-03-2001.

Стандартной проверкой является выгрузка на грузоприемник пробного груза с весом, превышающим допустимую нагрузку на 20 %. Груз выдерживают на выносной площадке в течение 20 минут.

Техника безопасности при работе с выносной площадкой

Также производится визуальный осмотр металлоконструкции на предмет выявления деформаций, трещин и других дефектов изделия. Несущий каркас не должен иметь остаточную деформацию. Проверяется целостность настила и сварных швов. Не должно быть трещин или каких-либо повреждений.

В результате проведенных исследований составляется акт испытаний выносной площадки.

Использование грузоприемника должно происходить в плановом режиме с соблюдением всех правил эксплуатации и требуемых мер безопасности.

Установка и работа приспособления регламентируются специальной инструкцией. Место металлоконструкции определяется в соответствии с проектной документацией по данному строительному объекту.

Следует понимать, что не допускается отрицательное воздействие на сооружение элементами крепления металлоконструкции или в процессе ее монтажа. В проекте должны быть учтены все нагрузки и указаны места расположения и количество строительных выносных площадок, предусмотренных на данном объекте.

Все эти параметры обязательно согласуются с автором плана возводимого здания. Разработчики проекта по производству работ (ППР) должны определить необходимость в проведении данного согласования.

При согласовании ППР для определения мест монтажа выносных грузоприемников устанавливается схема подачи грузов на строительный объект. В пояснительной записке к ней приводятся необходимые правила безопасности, согласно которым стропальщик, стоящий в проеме здания, может принять груз на грузоприемник в том случае, если он спущен на высоту 30 см над ограждением. Допускается приближение стропальщика к грузу на расстоянии 1 м от плоскости приспособления.

Выход на площадку и расстроповка может начинаться только после того, как груз опущен на рабочую поверхность выносной площадки. Во время движения груза и опускания его на грузоприемник выход сюда рабочих запрещен. Категорически не положено находиться под грузом во время опускания. Передвигать грузоприемник можно только в том случае, если на нем нет груза.

Грузоприемник

Среди обязательной документации строительного объекта есть журнал учета используемых выносных площадок. В нем также фиксируется проведение периодических осмотров технического состояния данных конструкций.

Организацией, возводящей сооружение, назначается должностное лицо, отвечающее за безопасность эксплуатации выносных грузоприемников на объекте и их надлежащее техническое состояние. Осмотр этих металлоконструкций осуществляет каждые 7–10 дней с обязательной фиксацией результатов осмотра в отчетном журнале.

Со всеми рабочими, принимающими участие в приеме, подаче и расстроповке груза, проводится вводный инструктаж, о чем в журнале по технике безопасности проставляется соответствующая запись. Запрещается выходить на грузоприемную площадку без страховочного ремня.

Особенностью установки выносных грузоприемников на одной стороне фасада является то, что их нельзя располагать на одной вертикальной линии. Следует распределять их по фасаду, соблюдая сдвиг не менее 1-2 м относительно друг друга. При этом во время подачи груза на одну из верхних грузоприемных конструкций на нижних площадках людей быть не должно.

Необходимо фиксировать в специальных схемах привязку выносных площадок к перекрытию этажей.

Таким образом, при монтаже, демонтаже, перемещении и эксплуатации грузоприемников большое значение придается соблюдению мер безопасности, прописанных в «Руководстве по эксплуатации». Кроме этого, обязательными к выполнению являются требования по безопасности в строительстве, предусмотренные ТКП 45-1.03-40-2006 и ТКП 45-1.03-44-2006.

Соответственно, после установки грузоприемной конструкции и сдачи ее в эксплуатацию приемочной комиссией предприятия подписывается акт, и только после этого приспособлением могут пользоваться лица, ознакомленные с его устройством и проектом планируемых строительных работ. До начала работ сотрудники проходят медицинский осмотр (если предполагается работа на высоте свыше 6 м) и вводный инструктаж по технике безопасности.

Обязательно используются предохранительные пояса с карабинами, если отсутствует ограждение, а высота нахождения рабочих выше 1,5 м.

В «Руководстве по эксплуатации» строго определяется допустимая на настил нагрузка.

На настиле не должно быть неиспользуемого в работе оборудования, материалов и людей, не принимающих участие в работах на данном этапе.

Категорически запрещено поднимать грузоприемную металлоконструкцию с помощью только одной ветви строп.

Следует освобождать настил от мусора, материалов и тары до момента его снятия.

В целях безопасности оттяжки троллейбусных и иных проводов в области работ убирают в резиновую гофру. Если линия электропередачи находится на расстоянии менее 5 м от грузоприемника, то ее следует снять, обесточить или убрать в деревянный короб на время установки металлоконструкции.

Категорически запрещено:

  • заходить в зону монтажа выносной площадки во время ее установки;
  • располагаться под площадкой на одной вертикальной линии во время работ по переустановке и эксплуатации площадки;
  • работать на грузоприемнике во время грозы, ветре силой более 6 баллов или в темное время суток при отсутствии искусственного освещения.

Металлический грузоприемник

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Способы резки стали: обзор самых современных

    Способы резки стали: обзор самых современных

    Сегодня промышленность предлагает самые разные способы резки стали: от стандартных механических методов до художественной обработки на высокоточных плазменных и лазерных станках. Постепенно набирает популярность резка стальных изделий с помощью гидроабразивной струи. В данном материале перечислим основные методы обработки, выделим их преимущества и недостатки, сравним разные способы резки стали с точки зрения потребителя услуги. Подробный обзор поможет разобраться, какому методу стоит отдать предпочтение.
  • Сварка профильных труб: как добиться качественного соединения

    Сварка профильных труб: как добиться качественного соединения

    Сварка профильной трубы востребована при изготовлении достаточно легких металлических конструкций: опор для ворот и заборов, каркасов теплиц и т. д. При своей кажущейся простоте подобные работы требуют соблюдения определенных правил – ведь одной из особенностей трубного проката является квадратное или прямоугольное сечение. Только учитывая данные нюансы, можно получить по-настоящему качественное сварочное соединение.
  • Резка металла газом: основные технические нюансы

    Резка металла газом: основные технические нюансы

    Резка металла газом – метод металлообработки, применяемый не только на крупном производстве, но также в быту, сельском хозяйстве, мелкосерийном выпуске. Это по-настоящему универсальный, простой и быстрый способ разрезать толстую металлическую заготовку без длительной настройки оборудования и больших затрат. Для того чтобы резка металла газом выполнялась правильно, необходимо соблюдать правила, подобрать оборудование и расходные материалы, выполнить остальные условия. О том, как это сделать лучше, читайте в нашем материале.
  • Автоматическая плазменная резка: особенности, преимущества и недостатки

    Автоматическая плазменная резка: особенности, преимущества и недостатки

    Плазменная резка металла − разновидность термической обработки материалов, их разделение на части при помощи струи плазмы. В последнее время плазморезы применяются не менее интенсивно, чем гидроабразивные и лазерные устройства. Это подверждают активный спрос покупателей и много положительных отзывов от профессионалов. Бывает ручная и автоматическая плазменная резка. В чем суть и преимущества каждого вида, почему резка металла плазмой так популярна – далее.
  • Радиус гибки листового металла: особенности, расчеты, таблицы

    Радиус гибки листового металла: особенности, расчеты, таблицы

    Знать допустимые радиусы гибки листового металла нужно всем, кто собирается использовать именно этот способ обработки материала. Потому что без точных значений и грамотного расчета можно испортить любые заготовки. В данной статье расскажем о технологии гибки листового металла, особенностях данного типа обработки, способах и применяемых методах. Особое внимание будет уделено минимальному радиусу гибки металлического листа и методологии расчета.
  • Как работает лазерная резка: разбираемся в технологии

    Как работает лазерная резка: разбираемся в технологии

    Понимание того, как работает лазерная резка, необходимо для проведения работ этим способом или их оценки. Также необходимо знать предъявляемые требования качества к лазерному раскрою, допустимые отклонения по размерам и шероховатости. Помимо вышеперечисленного, лазерная резка некоторых металлов имеет свои особенности, так же для проведения этих работ нужны определенные знания по настройке оборудования. Только все это вместе поможет получить качественные изделия.
  • Стеллаж металлический на 5 полок: универсальный способ эффективной организации пространства

    Стеллаж металлический на 5 полок: универсальный способ эффективной организации пространства

    Стеллаж металлический на 5 полок встречается повсеместно: ему нашли применение в торговле, в архивных организациях, на производстве. Даже в частных домах и гаражах нередко можно встретить именно такую конструкцию, которую используют для хранения различных вещей и инструментов. Популярность данной модели основана на очевидных преимуществах. Далее расскажем о достоинствах металлических стеллажей, их разновидностях и конструктивных особенностях. Выделим основные критерии, на которые нужно обращать внимание при покупке стеллажа. Расскажем, почему стоит заказать стеллаж металлический на 5 полок в VT-Metall.
  • Рулонная сталь: 10 преимуществ

    Рулонная сталь: 10 преимуществ

    Рулонная сталь – очень прочный и качественный материал, нашедший обширное применение в строительстве, в производстве конструкций кровли, фасада и многих других подобных элементов. Такая сталь, за счет своего ключевого свойства свободно сворачиваться в рулоны, обеспечивает прекрасный уровень эргономичности при применении и хранении. Но, возможно, не все знают о других достоинствах рулонной стали и областях ее применения. Для чего еще она предназначена? Какие ее виды существуют? Все ответы читайте далее.
  • Применение дуговой сварки: от ручной до автоматической

    Применение дуговой сварки: от ручной до автоматической

    Современную металлообработку сложно представить без применения дуговой сварки. Она используется для соединения отдельных элементов металлических конструкций. Кроме того, применяется наряду с другими видами работ, например, такими как литье, штамповка и прокат деталей изделий. Электродуговая сварка – это самая популярная и считающаяся универсальной модификация сварочной технологии, которая очень часто используется в металлообработке – где и как расскажем ниже.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Добавить файл
Акция