Опорные металлические конструкции: виды и требования к их качеству
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 2.50 (1 Голос)

Опорные металлические конструкции

Опорные металлические конструкции

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Какие существуют виды опорных металлических конструкций
  • Какие требования предъявляются к опорным металлическим конструкциями
  • Как проверить качество опорных металлических конструкций

 

При возведении различных промышленных сооружений чаще всего используют опорные металлические конструкции. Это является наиболее простым и быстрым способом строительства крупных объектов. Металлоконструкции приобретают все большую популярность и сфера их применения стремительно расширяется. Именно поэтому большое внимание стало уделяться их техническим характеристикам и качеству.

 

Виды опорных металлических конструкций

Виды опорных металлических конструкций

  • Опоры освещения.

Среди наиболее распространенных опорных металлических конструкций можно выделить опоры освещения. Они встречаются повсеместно. Для их изготовления используется самое современное металлообрабатывающее оборудование. Новейшие технологии производства позволяют достичь очень высокого качества осветительных опор. Они практически не подвержены коррозии и имеют долгий срок эксплуатации. С помощью осветительных опорных конструкций из металла прокладывают электросети и устанавливают фонари.

  • Рамные опоры.

Еще одним видом металлоконструкций являются рамные опоры. Они необходимы для установки дорожных знаков. Также на опорной рамной конструкции устанавливаются светофоры и камеры видеофиксации нарушений. Эти рамные изделия можно использовать для размещения практически любых объектов, что бывает очень актуально в повседневной жизни.

  • Опоры для контактных сетей.

Название опор для контактных сетей говорит само за себя. Эти опорные металлические конструкции идеально подходят для монтажа элементов контактной сети. Также посредством таких приспособлений иногда производят некоторые строительные работы. Универсальность этих опор позволяет широко использовать их в различных целях.

  • Опоры для трубопроводов.

Опоры для трубопроводов являются опорными металлическими конструкциями, отличающимися высокой прочностью и долговечностью. Высокие технические характеристики этих приспособлений объясняются требованием стандартов. Если металлические опоры сделаны на современном металлообрабатывающем оборудовании с применением самых передовых технологий, то скорее всего они будут полностью соответствовать стандартам. Качественные опорные металлические конструкции для трубопроводов принимают на себя существенную нагрузку, распределяя ее по основанию.

Радиальная форма контактной поверхности позволяет идеально поддерживать линию трубопровода, предотвращая деформацию трубы. С помощью подобной металлической опоры снижается вибрация и нивелируются ее последствия.

Опоры для трубопроводов

Требования к материалу для изготовления опорных металлических конструкций

Для того чтобы металлическая опорная конструкция соответствовала всем необходимым техническим характеристикам, при ее изготовлении большое внимание уделяется материалу, из которого она сделана. Он должен соответствовать следующим параметрам:

  • быть прочным, чтобы опорные перфопрофили не деформировались и не ломались под тяжестью нагрузки;
  • быть устойчивым к коррозии при разных температурах, в разных средах и длительное время;
  • быть устойчивым к контактной коррозии, которая может возникнуть на стыке лотков с профилями, где взаимодействуют два металла;
  • быть огнеупорным;
  • проводить электрический ток, что позволит защитить несущие лотки от воздействия молнии.

Максимальное соответствие заявленным требованиям можно наблюдать у стали. Опорные металлические конструкции из толстого оцинкованного стального листа или из толстой нержавеющей стали более предпочтительны. Для создания металлических опор из оцинкованной стали было разработано несколько производственных технологий, разных по своей сути, а именно производство лотков:

  • Из предварительно оцинкованной листовой стали.
  • Из неоцинкованной низкоуглеродистой листовой стали с дальнейшим цинкованием готового лотка. Данный вариант более трудозатратный, зато позволяет обеспечить антикоррозийную защиту местам сварки и срезам.

Защитить материал от коррозии позволяют несколько современных технологий обработки стали. Все они в разной мере используются при изготовлении металлических опорных конструкций:

  • Оцинковка согласно методу Сендзимира. Данная технология подразумевает прохождение рулонной стали через ванну с горячим раствором цинка, в результате чего металл с двух сторон покрывается цинком. Толщина цинкового покрытия может варьироваться в пределах 10–20 мкм, что установлено российским стандартом ГОСТ 14918-80 и европейским стандартом DIN EN ISO 10143. После такой обработки сталь, покрытая цинком, нарезается полосами.
  • Оцинковка согласно методу двойного горячего погружения. В данном случае сталь проходит через две ванны. В первой находится горячий раствор чистого цинка, во второй цинк смешан с алюминием в горячем виде. Примеси алюминия позволяют повысить электропроводность лотка. Покрытие будет толщиной более 40 мкм с каждой стороны, что закреплено европейским стандартом DIN EN ISO 10346. Обработанная сталь также нарезается на полоски.
  • Оцинковка согласно методу погружения в раствор цинка каждого отдельного готового изделия. Этот вариант позволяет получить более толстое покрытие цинком (до 70 мкм), при этом обрабатываются сразу все поверхности, включая места сварки и срезы. Нормативы для данной технологии установлены российским стандартом ГОСТ 9.307-89 и европейским стандартом DIN EN ISO 1461.
  • Защитное покрытие порошковой краской – наиболее простая технология, заключающаяся в нанесении вещества на поверхность металла и дальнейшем обжиге изделия в печи. Под воздействием высокой температуры порошковая краска трансформируется в прочное покрытие.

Профилю придают необходимую форму посредством холодного проката, пропуская листовую или рулонную сталь.

Проверка качества опорных металлических конструкций

Предварительно подбирается техническая документация и производится ее тщательный анализ. Только после этого выполняется обследование опорной металлической конструкции.

Проверка качества опорных металлических конструкций

Отдельным этапом проводится натурное обследование объекта, в ходе которого осуществляется:

  • проверка опорных металлических конструкций на соответствие заявленной проектной документации;
  • выявление дефектов и повреждений, которые наступили в результате нарушения требований СНиП при производстве, монтаже, перевозке, хранении и ненадлежащей эксплуатации опор;
  • установление реальных условий использования опор и особенностей эксплуатации.

Для проверки соответствия объекта проектной документации производится его сравнение с рабочими чертежами КМ и КМД. В ходе данного процесса выполняются:

  • Замеры геометрии объекта (соответствие чертежам фактических размеров пролетов, шага колонн, высоты балок и пр.).
  • Измерение места расположения основных опорных частей, соединений, сечений, ребер жесткости и пр.
  • Установление размеров поперечных сечений рабочих элементов конструкций. Данное измерение делается в нескольких местах по длине элемента. При этом предварительно данную поверхность зачищают до блеска.
  • Сравнение с проектной документацией сделанных стыков и опорных частей, от которых зависит несущая способность.

Соответствие опорных металлических конструкций

Если нет проектной документации по металлоконструкциям здания или сооружения, то изготавливаются обмерочные чертежи, включающие в себя несколько основных параметров:

  • план объекта, продольные и поперечные разрезы объекта с указанием осей и рядов, приведением всех геодезических точек;
  • план металлоконструкций прогонов, связей по верхним и нижним поясам ферм;
  • план, схемы и сечения колонн;
  • схемы вертикальных и горизонтальных связей между колоннами.

При проверке качества опорных металлических конструкций, прежде всего, необходимо изучить дефекты, приводящие к снижению несущей способности объекта. Приведем перечень самых распространенных дефектов и повреждений опор:

  • деформации всего объекта или его отдельных элементов (погнутости, искривления, прогибы и пр.);
  • отклонение или смещение какой-либо части опоры от положения, предусмотренного в проектной документации;
  • отсутствие какого-либо элемента в конструкции;
  • размещение отдельных элементов в местах, не предусмотренных проектом;
  • нарушение геометрических размеров сечений или профиля элементов;
  • повреждения металла механическим путем или в результате воздействия температуры;
  • различные трещины в металле;
  • нарушения и изъяны в стыках и узловых соединениях (сварных, заклепочных, болтовых);
  • наличие в объекте концентраторов напряжений;
  • взаимное смещение в узлах сопряжения;
  • разрушение антикоррозионных защитных покрытий и коррозионные повреждения металла и соединений;
  • нарушение поперечных сечений элементов, приводящие к их ослаблению (вырезы, выбоины, истирание и т. д.);
  • неправильно сделанное усиление опоры;
  • деформации каких-либо элементов объекта, причиной которых стала неравномерная осадка;
  • незапланированные проектом нагрузки, возлагаемые на детали опоры в ходе эксплуатации (установление внепланового технологического оборудования, чрезмерное воздействие на элементы в процессе выполнения ремонтных работ и пр.).

Существует несколько основных методов выявления дефектов и повреждений опорных металлических конструкций:

  • Натяжение тонкой проволоки между концами опоры – позволяет выявить общие деформации в виде прогибов, искривлений, выпучиваний, изгибов, вмятин и пр. В таком случае замеряется максимальное расстояние между проволокой и элементом.
  • Измерение металлической линейкой, прикладываемой непосредственно к объекту - позволяет установить размер местной деформации (вмятины, прогиба и пр.).
  • Использование отвеса и уровня – позволяет измерить отклонение опорной металлической конструкции в целом или некоторых ее элементов. Максимальное значение отклонения измеряется при помощи рулетки, линейки и геодезической съемки.
  • Геодезическая съемка – позволяет измерить отклонение объекта от проектного положения, предусмотренного плановой документацией. Кроме этого, смещение объекта относительно запланированного можно измерить с помощью проволоки, рулетки или линейки.
  • Микроскоп или градуированная лупа – позволяют измерить ширину раскрытия трещины металлического объекта.

При выявлении каких-то отклонений от проекта, дефектов либо повреждений необходимо отразить это в схеме или специальной ведомости. Ее содержание должно отражать детальное описание дефекта, его размеры, характеристики, место расположения и схему изъяна. По разным видам опорных металлических конструкций создаются отдельные ведомости дефектов.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Элементы сварного забора: от фундамента до секций

    Элементы сварного забора: от фундамента до секций

    Элементы сварного забора каждый выбирает исходя из таких критериев, как цена, материал, скорость возведения, дизайн и т. д. В этом вопросе лучше обойтись без спешки, ведь забор – сооружение долговременное, и важно, чтобы при взгляде на него владелец испытывал положительные эмоции. Современные технологии позволяют создать эстетичное, надежное и практичное ограждение как небольшого дачного домика, так и крупного промышленного объекта. По какому принципу можно выбрать элементы сварного забора, на что обратить внимание при покупке и монтаже, читайте в нашем материале.
  • Сварные гаражные ворота: преимущества и недостатки

    Сварные гаражные ворота: преимущества и недостатки

    Сварные гаражные ворота сегодня пользуются особой популярностью, несмотря на то, что на рынке есть масса готовых вариантов. Многие люди стремятся сэкономить, поэтому задаются вопросом о том, как сварить хорошие ворота самостоятельно. Если правильно выбрать материал, не пренебрегать проектировкой и ответственно подойти к процессу сварки, можно самостоятельно изготовить качественную конструкцию. Однако сделать всю работу самостоятельно будет достаточно трудно, поэтому желательно попросить помощи у друга.
  • Сварной профильный забор: преимущества конструкции

    Сварной профильный забор: преимущества конструкции

    Установка сварного профильного забора – часто наилучшее решение, особенно для собственников загородных домов. Он прочен, надежен и весьма практичен, а главное – не слишком дорог, что для многих является определяющим фактором. Однако правильно выбрать конструкцию не так-то просто. Для этого как минимум нужно знать, что она собой представляет, чтобы изготовить ее собственными руками или сделать заказ у профессионалов. Иначе можно переплатить или получить вовсе не то, что хотелось.
  • Правильная сварка труб: пошаговый алгоритм и техника безопасности

    Правильная сварка труб: пошаговый алгоритм и техника безопасности

    Правильная сварка труб – это настоящее искусство, которое позволяет создать долговечный водопровод. Зачастую в домашнем хозяйстве применяются недорогие и легкие пластиковые трубы или удобные в монтаже профиля. Однако эти варианты не всегда целесообразны. Чтобы водопровод служил долго, важно правильно организовать весь процесс работы: начиная от выбора электрода и заканчивая технологией сварки.
  • Недостатки газовой сварки: фактические и условные

    Недостатки газовой сварки: фактические и условные

    Недостатки газовой сварки весьма условны, хотя, несомненно, они есть. Это ограничение по толщине свариваемых деталей, большая зона нагрева, громоздкость и опасность применяемого оборудования. Но некоторые виды работ с металлом подразумевают применение именно газовой сварки, и от этого никуда не деться. Там, где она действительно необходима, преимущества перевешивают любые недостатки. К тому же, есть способы нивелировать минусы и улучшить качество сварного шва. Подробнее о газовой сварке в нашем материале.
  • Сварка с подогревом металла: особенности процесса

    Сварка с подогревом металла: особенности процесса

    Сварка с подогревом металла имеет свои преимущества. Среди специалистов нагрев шва в околошовной зоне называется просто – предварительный нагрев. Чаще всего такой подход имеет место при изготовлении печей, резистивных нагревательных элементов, горелок и высокочастотных нагревательных элементов. Благодаря такому нагреву можно избежать появления холодных трещин на металле. Кроме того, он препятствует чрезмерному повышению твердости. Для изготовления действительно качественного изделия необходимо знать особенности такого типа сварки. Подробнее об этом поговорим ниже.
  • Сварка емкостей из металла: основные способы

    Сварка емкостей из металла: основные способы

    Сварка емкостей из металла сегодня крайне востребована. Такие конструкции используются для хранения и перевозки воды и технических жидкостей, нефти и сжиженного газа, разнообразных сыпучих веществ. Изделия могут отличаться по объему и массе, диаметру и высоте. Однако в связи с тем, что некоторые емкости предназначены для хранения опасных веществ, технология изготовления – в том числе и сварка – подобных конструкций должна соответствовать определенным требованиям. И все заказчики, а тем более производители обязаны это хорошо понимать.
  • Конструкционная сталь: особенности, классификация, сферы применения

    Конструкционная сталь: особенности, классификация, сферы применения

    Конструкционная сталь пользуется сегодня огромным спросом. Она незаменима при изготовлении промышленных механизмов и возведении строительных конструкций, так как обладает высокой прочностью, пластичностью и сопротивляемостью к разрушению. Используется данный материал и в других сферах человеческой деятельности. К примеру, из него производят детали для разного рода станков, горячекатаный рядовой прокат, пружины, рессоры, мелкие крепежные элементы и много чего еще. Однако при выборе конструкционной стали следует иметь в виду, что она бывает разных видов, у каждого из которых свои физические и химические характеристики.
  • Сварка без подогрева: типы и особенности технологий

    Сварка без подогрева: типы и особенности технологий

    Сварка без подогрева иначе называется холодной. Чаще всего такую технологию применяют для соединения мелких деталей (кронштейнов, рычагов и т. д.). Важно знать о том, что мощность горелки и пламени должна обеспечивать медленное охлаждение в интервале перлитных превращений. В процессе холодной сварки пламя горелки разогревает основной металл в области дефекта и прилегающих к нему зон. На самом деле сам процесс такой технологии практически ничем не отличается от сварки с подогревом металла. Однако тут есть свои нюансы, о которых необходимо знать любому начинающему сварщику.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Акция