Производство металлических кронштейнов: ассортимент и технологии

Производство металлических кронштейнов

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Каково назначение металлических кронштейнов
  • Как устроено производство металлических кронштейнов
  • Какие бывают металлические кронштейны
  • Какими характеристиками обладают металлические кронштейны

 

Многие строительные, монтажные и ремонтные работы требуют применения разнообразных приспособлений для крепежа, среди которых большое место принадлежит металлическим кронштейнам. И речь не только о выполнении солидных проектов, они также востребованы дизайнерами и обычными потребителями. Чем отличается производство металлических кронштейнов, вы узнаете из нашей статьи.

Характеристики и назначение металлических кронштейнов

Конструкция или опора типа консоли называется кронштейном и предназначена для удерживания любых предметов на вертикальных поверхностях. По факту все крепежные элементы постоянно находятся под высокой статической нагрузкой. Чтобы ее выдерживать, чаще всего кронштейны бывают металлическими. При производстве этих изделий важным условием является соблюдение технологии, поэтому качественный крепеж лучше приобретать у крупных производителей, которые предоставят все гарантии.

Функцией любого металлического кронштейна или держателя является закрепление и удержание различных элементов строительных или рекламных конструкций, любой бытовой техники, мебели и т. д. Их используют на производстве, при строительстве и в домашнем хозяйстве.

В зависимости от назначения выделяются следующие виды:

  • Силового типа. Это кронштейн, на который ложится основная нагрузка от закрепляемых деталей. На таких конструктивных элементах, к примеру, держатся силовые кабели в тоннелях метро или многочисленные виды другого технологического оборудования в разных областях промышленности.
  • Регулируемые. Кронштейны предназначены для выставления изделий с соблюдением уровня, особенно, если стена имеет неровную поверхность или уклон. Пример: детали, удерживающие вентилируемый фасад. С помощью специальных элементов конструкции можно отрегулировать положение прикрепляемого фасада по длине кронштейна в конкретном месте стены или металлоконструкции. Регулирование происходит обычно с помощью пазов или овальных отверстий.
  • Детали соединительного типа. Это изделия, созданные для скрепления частей в единую конструкцию. Например, с помощью металлических уголков, имеющих отверстия, соединяют между собой элементы ограждения или секции забора.

Критерием качества металлических кронштейнов служит повышенная прочность, поэтому сырьем для их производства являются материалы, способные выдерживать механические, температурные и химические воздействия. Как правило, это сталь. Оцениваются эти крепежные детали по степени их грузоподъемности – имеется в виду, какую нагрузку они способны выдерживать длительное время.

У металлических кронштейнов из стали чрезвычайно широкая область применения: строительство, монтаж различных конструкций, производственная сфера, бытовое использование. Производство этих изделий осуществляют промышленные предприятия.

Выпускаются металлические кронштейны самых разных моделей и разновидностей, поэтому потребители могут подобрать необходимые изделия соответствующей конструкции и высокими показателями прочности. При оформлении интерьеров, часто применяются кронштейны для закрепления различных бытовых приспособлений, предметов мебели и декора.

Расчет необходимого количества держателей при монтаже различных элементов и частей конструкции проводится в зависимости от ряда условий: прочности и структуры стеновых материалов или другой основы для крепления кронштейнов, грузоподъемности и массы крепежных приспособлений, а также эксплуатационных качеств закрепляемого предмета. Для установки самих металлических кронштейнов служат шурупы или другая крепежная фурнитура. Высокая грузоподъемность, универсальное назначение, возможности регулирования уровня – это основные преимущества металлических крепежных элементов.

Виды металлических кронштейнов

Рассмотрим различные виды крепежных деталей из металла:

1. П-образные.

П-образные кронштейны служат для обеспечения прочности конструкций, они наиболее часто применяются в строительных, ремонтных и отделочных работах в жилом и нежилом фонде.

Форма кронштейна П-образного типа зависит от сферы назначения. Они бывают:

  • для крепления лаг;
  • фасадные усиленные;
  • выравнивающие.

Подобные металлические кронштейны применяют на промышленных производствах, при монтаже различного строительного и электротехнического оборудования, декоративных и рекламных конструкций, для установки навесных фасадных элементов.

Производство выпускает крупные партии П-образных кронштейнов, что позволяет приобрести их по выгодной цене. Нестандартные изделия по своим размерам можно изготовить в индивидуальном порядке непосредственно у производителя.

2. Т-образные.

Т-образные изделия удобны при проведении монтажа электрических и других коммуникаций. Эти металлические кронштейны должны обладать высокими показателями прочности и долговечности. Производство подобных приспособлений осуществляется из высококачественной углеродистой стали, имеющей толщину 3 мм, оцинкованное покрытие повышает устойчивость к внешним воздействиям.

3. Z-образные.

Детали Z-образного типа применяются для монтажа вентиляционного оборудования, с их помощью крепятся воздуховоды и кондиционеры.

Кронштейны этого вида оснащены дополнительным уголком, тем самым создается возможность поддерживать закрепленную конструкцию, например, воздуховод, и снизить нагрузку на крепежные детали. В целом, система закрепляется более надежно. На воздуховоды дополнительно устанавливают виброгасители, компенсирующие вибрацию и снижающие уровень шума.

4. V-образные.

Применение V-образных кронштейнов связано с проведением монтажа профнастила, их конструкция имеет определенные точки сгиба для использования с различными видами профилей.

Выпускают следующие виды кронштейнов:

  • в комплекте с гайкой для профнастила;
  • имеющие виброгаситель.

Для регулирования высоты подвески V-образный металлический кронштейн дополняется гайкой крепления. Если работа закрепленного оборудования сопровождается вибрацией, то комплект оснащается виброгасителем. Толщина крепежного элемента около 2-3 мм, он изготавливается из стали с оцинкованным защитным покрытием. Детали крепежа располагаются на расстоянии в соответствии с положениями СНиП, для монтажа шаг обычно не превышает 3 м.

5. Кронштейны X-типа.

Заборы из профлиста или металлический штакетник устанавливают с помощью различной крепежной фурнитуры. X-кронштейны позволяют закрепить лаги на несущих столбах с большей экономией времени.

Преимущества X-образных кронштейнов в том, что они помогают обойтись без сварочных работ при монтаже ограждений, заборов из профлиста и выпускаются следующих видов:

  • X-кронштейны из металла для заборов без применения сварки;
  • для крепления к столбам;
  • для монтажа лаг;
  • к забору из профлиста;
  • подходящие к профильным трубам забора.

С помощью X-образных деталей крепежа присоединяют лаги к несущим столбам. Применение кронштейнов при монтаже забора значительно удобней и дешевле обычной сварки. Установка конструкции происходит быстрее, не повреждается окрашенная поверхность изделий, а если потребуется ремонт с заменой элементов, то он осуществляется с меньшими трудозатратами. То же относится и к демонтажу ограждения.

6. Г-образные.

Крепежные изделия Г-образного типа, или уголки, используются в бытовых целях. С их помощью закрепляют полки, антенны, светильники, видеокамеры и многое другое. У Г-образных кронштейнов очень широкий спектр применения.

Этот металлический крепеж сборно-сварной конструкции можно изготовить по индивидуальному заказу на производстве. Размеры кронштейна, диаметры отверстий и вынос от стены указываются при составлении заказа. Материалом служит оцинкованная сталь, защищает изделие слой порошковой краски или эмали. Металлические детали с таким покрытием могут служить десятилетия даже во влажном климате.

Такая фурнитура представлена перечисленными модификациями:

  • крепеж для навесных предметов мебели;
  • уголки усиленные;
  • для закрепления бра;
  • деталь крепежа настенная усиленная;
  • сварного типа.

Производство металлических кронштейнов

При производстве металлических кронштейнов применяются отраслевые нормы и стандарты, которые разработаны для того, чтобы осуществлять контроль за качеством продукции. Благодаря этим требованиям отделы снабжения обеспечивают производство материалом, который гарантирует повышенную надежность и устойчивость к внешним воздействиям. Здесь имеются в виду и изменения температуры, и влажность, и даже вандализм.

Технологии производства должны обеспечить все необходимые параметры при изготовлении металлических кронштейнов, начиная от длины, ширины, высоты и заканчивая грузоподъемностью. Можно сказать, что изготовление по индивидуальному заказу отвечает всем требованиям клиента.

При выборе модели нужно учитывать:

  • качество стены или той конструкции, на которую будет производиться крепление;
  • параметры веса и объема закрепляемого объекта;
  • сколько крепежных элементов потребуется для монтажа;
  • в каких условиях будут эксплуатироваться металлические держатели.

 

После проведенного анализа всех условий и требований определяют модификацию кронштейна и количество, необходимое для надежной установки. Многолетний опыт показывает, что наиболее долговечными и прочными не зря считаются крепежные конструкции из стали. Их применяют практически во всех областях производства, строительства, рекламы и в обычном домашнем хозяйстве.

Крепление самих металлических кронштейнов осуществляют с помощью различной крепежной фурнитуры – это винты, шурупы, саморезы, дюбеля. При выборе этих приспособлений опытный специалист руководствуется такими факторами, как масса изделия, качество стены и т. д. Всегда нужно учитывать, что поверхность может быть неровной, и этот недостаток нужно компенсировать.

Производственный цикл состоит из нескольких операций. Работа начинается с заготовки материала и подбора оборудования. Для производства разных кронштейнов необходимы разные виды обработки.

С помощью ленточной пилы осуществляют резку металлических заготовок. Этот вид обработки идеален для обеспечения точности углов, ровным срезам почти не требуется значительная зачистка. Для более эффективной работы оборудования используют упоры при резке – таким образом можно наладить выпуск идентичных по размеру изделий.

Плазменная резка на станке с ЧПУ дает возможность произвести резку металлического профиля для производства изделий, имеющих различные отверстия.

Возможность установки специальной программы для разметки отверстий и высокий скоростной режим работы станка выгодны с экономической точки зрения в отличие от традиционного способа сверления.

Обработка с помощью полуавтоматической дуговой сварки в среде СО2 улучшает качество сварочных работ, швы получаются ровными и аккуратными, а рабочий процесс проходит быстрее. Возможность автоматической подачи присадок увеличивает производительность труда специалиста.

Дальше готовые детали проходят несколько контрольных проверок перед передачей для обработки на механический участок. Контролю подвергают точность геометрических форм, размеры и соответствие проектной документации. Выявляют поверхностные и внутренние дефекты.

На производстве осуществляется контроль на всех стадиях изготовления металлических кронштейнов. В первую очередь проводится проверка поступившего металла, после каждого этапа обработки заготовки также проверяют, и в конце партия проходит итоговую контрольную выверку. Такой режим позволяет своевременно выявлять и предупреждать появление бракованной продукции.

Работники ОТК производства сверяются с чертежами, поступившими на производство, чтобы убедиться в соответствии размеров и формы выпускаемых металлических кронштейнов.

Поверхностные дефекты выявляются при наружном осмотре произведенной продукции с помощью лупы. Геометрические размеры изделий проверяют универсальным или специальным измерительным инструментом. Выявить особо мелкие изъяны помогают методики магнитного и люминесцентного контроля. Ультразвук и рентген эффективны в обнаружении внутренних недочетов. Все названные методы не причиняют вреда изделиям.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Сварочно-монтажные столы

    Сварочно-монтажные столы

    16мм System – множество применений Сборочно-сварочные столы System16 - функциональность и надежность Компания «ВТ-Металл» разрабатывает и собирает столы для сварки и сборки деталей. Кроме того, мы выпускаем всю необходимую оснастку к ним. Мы предлагаем оборудование, подходящее как для серийного производства, так и для небольшой мастерской, где создаются штучные изделия. При этом наши сварочно-монтажные столы используются и в строительстве, и в металлообработке, и в автомобилестроении – словом, там, где важна надежность результата, скорость и точность работ. Ведь разнообразие сварочной оснастки к столам позволяет создавать любые, даже самые сложные конструкции. А наш гибкий и нестандартный подход в сочетании с опытом в производстве такого оборудования позволяет предлагать лучшие решения на сегодняшний день. Цены на типовые размеры столов Размер столаНаименованиеСтоимость Сварочно-монтажный стол СМС - 500х1000 smsg-10051016 46 500 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 800х1200 smsg-12081016 82 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 1000х1000 smsg-10101016 85 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 1200х1200 smsg-12121016 119 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 1500х1000 smsg-15101016 123 500 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 1500х1500 smsg-15151016 181 250 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 2000х1000 smsg-20101016 162 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 2400х1200 smsg-24121016 240 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 3000х1500 smsg-30151016 358 500 руб. Набор №1 "Начальный" 18 предметов  n1-0101816 36 936 руб. Набор №2 "Базовый" 49 предметов  n1-0104916 93 062 руб. Набор №3 "Стандартный" 84 предметов  n1-0108416 164 266 руб. Набор №4 "Профессиональный" 117 предметов  n1-0111716 262 266 руб. Если вы не нашли приемлемый для вас размер стола, мы изготовим его на заказ. Производим сварочно-монтажные столы от 1000х500 до 3900х1900. ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ ВЫПОЛНИМ ЗА 14 ДНЕЙ Рассчитайте стоимость стола по индивидуальным параметрам Рассчитать стоимость   Характеристики стола System 16: СИСТЕМНОЕ ОТВЕРСТИЕ 16мм ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА от 10мм  до 12мм БОКОВАЯ СТЕНКА - высотой 100 мм - расстояние между отверстиями 50 мм - шаг матричной сетки 50 мм Высота опор  750 мм НАГРУЗКА на 4 опоры = 2.000 кг на 6 опор = 3.000 кг РЕБРА ЖЕСТКОСТИ Множественные ребра внутри стола служат для обеспечения большей стабильности и точности  Универсальность – одно из главных отличий сборочного стола для сварки от «ВТ-Металл». Объединяя различные элементы: плиты, опоры, детали оснастки для сварки – вы можете создать целый комплекс, решающий именно ваши задачи. С помощью 16мм системы возможно производство различных изделий. Причем, перенастройка оборудования для создания новых деталей, как и для внесения изменений в конструкцию уже существующего изделия, делается очень легко и быстро. Множество вариантов использования, благодаря оснастке различных типов, делает это оборудование незаменимым, позволяя организовать полноценное производство с минимумом вложений.
  • Навесные кронштейны

    Навесные кронштейны

    Навесные кронштейны Создание вентилируемых фасадов невозможно без монтажных кронштейнов. Главное назначение этих элементов – воспринимать действующую нагрузку и передавать ее к несущей конструкции строения. Правильно выбранный кронштейн для навесных фасадов обеспечивает надежность и безопасность всей системы. На общую прочность конструкции влияют следующие факторы:   вес облицовочных элементов; отклонение поверхности стены от вертикали; величина вылета; шаг размещения кронштейна в навесном фасаде. Еще одно назначение данных элементов – крепление на стене оборудования и иных тяжелых предметов. Такой кронштейн для навесных агрегатов должен выдерживать тяжесть устройства, обеспечивать удобство обслуживания, поэтому его следует заказывать только у проверенных изготовителей. Наша компания предлагает комплексный набор услуг по изготовлению металлических изделий простых и сложных конструкций. Благодаря новейшим станкам с программным обеспечением, использованию лазерной резки мы имеем возможность быстро изготовить необходимое количество навесных кронштейнов. Вы можете заказать у нас как стандартные конструкции, так и детали, изготовленные по чертежам, разработанным индивидуально. Мы гарантируем достойное качество работы соответственно Вашим требованиям. Чтобы сделать заказ, Вы можете обратиться к нам по телефону +7(495) 960-62-45 или написать по адресу info@vt-metall.ru
  • Фасадные кронштейны

    Фасадные кронштейны

    Фасадные кронштейны Кронштейны на фасаде предназначены для закрепления несущего профиля на внешней стене. Их размеры, материал и конструкция зависят от структуры поверхности и материала облицовки. Кронштейн выполняет основную несущую функцию. Поэтому от того, насколько правильно он выбран, в конечном итоге зависит надежность всей фасадной системы. Изготовление таких элементов является одним из ведущих направлений производственной деятельности компании Vt-metall. Изделия нашли применение в следующих сферах: в строительной индустрии, архитектуре. В качестве кронштейнов для фасадных систем используются изделия из алюминия и оцинкованной стали. Наша компания производит оба вида перечисленных деталей как стандартных размеров, так и по чертежам заказчика. Фасадный кронштейн из оцинкованной стали Фасадные кронштейны с оцинкованной поверхностью используются в стальных системах, где все они являются несущими, независимо от расположения. Таким образом, вес облицовки равномерно распределяется по всей площади. Коэффициент теплового расширения стали сравнительно невелик (9,9 Х 10-6 м/мК против 22,2 Х 10-6 м/мК у алюминия), поэтому все соединения надежно зафиксированы, не имеют термических швов. Наша компания изготавливает оцинкованные кронштейны из металлических листов, после чего на поверхность деталей гальваническим методом наносится антикоррозионный слой цинка. Благодаря такому защитному покрытию детали получают устойчивость к внешним атмосферным воздействиям и коррозии. Мы предлагаем нашим клиентам различные стальные кронштейны для фасадов. Наиболее прочными являются детали с двумя ребрами жесткости, выдерживающие значительные нагрузки на изгиб. Одной из наиболее востребованных конструкций является «Сканрок». Благодаря продуманному строению он при малой толщине (1−2,5 мм, стандарт – 1,2 мм), может использоваться при навешивании тяжелой облицовки (керамогранита, стальных кассет, фиброцемента) в одно- и двухконтурных фасадных системах. Жесткость крепления узлов обеспечивается заклепками и/или саморезами. Фасадный кронштейн из алюминия Такой кронштейн изготавливается из алюминиевых сплавов, обладающих необходимым запасом прочности. Он нашел основное применение в обустройстве вентфасадов с алюминиевой подсистемой. В зависимости от положения в конструкции элемент может быть ветровым или несущим, что влияет на его вид и расположение/форму отверстий для крепежа. Проконсультироваться с нами, чтобы заказать, выбрать или купить фасадные кронштейны, можно по телефону +7 (495) 960-92-45 или электронному адресу info@vt-metall.ru.

 

Получите консультацию нашего специалиста:

Задавайте свои вопросы или закажите предварительный расчет стоимости работ,
чтобы убедиться – у нас доступные цены и оперативное исполнение

Акция