Гибка листового железа: как и на каких станках выполняется
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голоса(ов))

Гибка листового железа

Гибка листового железа

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Как выполняется гибка листового железа
  • Как правильно рассчитать силовые параметры для гибки листового железа
  • Какие станки используются для гибки листового железа

 

Среди множества техпроцессов, в основе которых лежит пластическое деформирование металла, гибка является наименее энергозатратным. С ее помощью можно получить из плоских заготовок объемные изделия различной формы и размеров. О том, как происходит гибка листового железа, вы узнаете из нашей статьи.

Варианты гибки листового железа

Существуют разные варианты гибки листового металла:

  • V-образная гибка. В результате получаем профиль с одним углом.
  • П-образная гибка. Получаем профиль с двумя углами.
  • Многоугловая гибка.
  • Закатка. Вид радиусной гибки, предназначенный для получения петель, хомутов и прочих подобных деталей.

Варианты гибки листового железа

При гибке металлического листа, как правило, не требуется больших усилий. Поэтому она обычно выполняется в холодном состоянии. Тем не менее, некоторые конструкционные материалы, такие как дуралюмин, высокоуглеродистая сталь, сталь, легированная марганцем или кремнием, титан и его сплавы, а также заготовки, толщиной листа более 12–16 мм, гнут в горячем состоянии.

Как правило, многие однотипные операции объединяются и выполняются одновременно за один проход. Гибка относится к штамповке и ее часто выполняют в сочетании с резкой, вырубкой и пробивкой. Для этого обычно изготавливают специальные штампы. Особый вид гибки листового железа – это гибка с растяжением. Ее применяют в тех случаях, когда нужно получить длинные и узкие детали с большими радиусами гибки.

Выбор оборудования для гибки во многом определяется, с одной стороны, размерами и типом заготовки, а с другой – характеристиками готовой детали.

Чаше всего применяют:

  • Прессы вертикальные листосгибочные. Различают оборудование с механическим или гидравлическим приводом.
  • Прессы горизонтальные листосгибочные. Это, как правило, гидравлическое оборудование с двумя ползунами.
  • Горизонтальные гибочные машины – кузнечные бульдозеры.
  • Трубо- и профилегибы.
  • Универсальные гибочные автоматы.

Широко используется и штамповка взрывом, хотя и считается экзотическим техпроцессом. С ее помощью получают уникальные по форме и размерам изделия, например, детали котлов турбин и т. п. Тем не менее, большинство деталей, получаемых гибкой, достаточно просты в изготовлении.

Характерной особенностью листогибочных машин считают сниженные скорости деформирования, увеличенные размеры штампового пространства, сравнительно небольшие показатели энергопотребления.

Листогибочные машины

Изгиб заготовки сопровождается специфическими искажениями формы детали, такими как:

  • Изменение толщины. Этот эффект особенно заметен для толстолистовых заготовок.
  • Изменение конечного угла гибки. Происходит за счет разгрузки в области упругости.
  • Образование складок на металлическом листе.
  • Появление линий течения металла.

Все эти обстоятельства необходимо учитывать на этапе разработки вашего технологического процесса.

Этапы гибки листового железа

Здесь, и в дальнейшем речь пойдет о процессах штамповки листового металла в холодном состоянии.

Этапы гибки листового железа

Предлагаем следующий алгоритм разработки технологического процесса:

  • Анализ конструкции детали.
  • Расчет усилий и работы процесса.
  • Подбор типоразмера производственного оборудования.
  • Разработка чертежа исходной заготовки.
  • Расчет переходов деформирования.
  • Проектирование технологической оснастки.

Анализ соответствия возможностей исходного материала необходим для того, чтобы выяснить, можно ли его использовать для штамповки по приведенным в чертеже размерам. Этот этап выполняют в следующей последовательности:

  • Пластические характеристики металла сопоставляют с уровнем напряжений, возникающих в процессе. Усилия, необходимые для гибки листового металла, можно существенно снизить, если проводить ее в несколько проходов, между которыми делать отжиг детали. Этот способ, как правило, применяют при гибке мало пластичных металлов и сплавов.
  • Определение радиуса изгиба, при котором не произойдет образования трещин.
  • Нахождение вероятных искажений профиля или толщины заготовки в процессе обработки давлением. Что особенно актуально для деталей со сложными контурами.
  • Проведя подобный анализ, в ряде случаев приходят к необходимости замены исходного материала на более пластичный либо проведения предварительной термической обработки, либо используют подогрев заготовки перед деформацией.

При разработке технологического процесса гибки листового железа следует обязательно рассчитать величины минимально допустимого угла гибки, радиуса гибки и угла пружинения, возникающего после снятия нагрузки благодаря упругим свойствам металла.

Радиус гибки rmin зависит от параметров пластичности материала, а также от соотношения размеров заготовки и скорости деформирования. Чем ближе процесс деформирования к статическому, тем лучших показателей можно достичь. В этом смысле гидравлические прессы, имеющие малые скорости передвижения ползуна, предпочтительнее более скоростных механических. Следует также помнить, что с уменьшением значения rmin все металлы претерпевают утонение – уменьшение первоначальной толщины заготовки.

Этапы гибки листового железа

Показателем утонения служит коэффициент утонения λ, %, показывающий, на сколько процентов от первоначальной толщины уменьшится толщина конечного изделия. Значение этого коэффициента не должно превышать критической величины. В противном случае исходную толщину S металла заготовки следует увеличить.

Зависимость коэффициента утонения от первоначальной толщины для малоуглеродистых листовых сталей приведено в таблице:

Коэффициент утонения при гибке листового железа

Из нее видно, что существуют такие толщины заготовок, когда в процессе деформирования металл заготовки выпучивается.

Еще одна важная характеристика – минимальный радиус гибки, который также зависит от исходной толщины металла, расположения волокон проката и пластичности материала. Для малых значений радиуса гиба наружные волокна металла имеют тенденцию к разрыву. Это приводит к нарушению целостности готового изделия, что в большинстве случаев неприемлемо. Поэтому минимальные радиусы принято отсчитывать по наибольшим деформациям крайних частей заготовки с учетом относительного сужения ψ деформируемого материала, значения которого определены экспериментально и занесены в таблицы.

Значение минимального радиуса при малых деформациях заготовки определяют из формулы:

Значение минимального радиуса при малых деформациях заготовки

,

а при больших деформациях применяют более точное уравнение вида:

Значение минимального радиуса при больших деформациях заготовки

Значение минимального радиуса при больших деформациях заготовки

Эффект вероятного пружинения можно учесть при помощи данных по фактическим углам пружинения β, которые приведены в таблице – данные в ней соответствуют условиям одноугловой гибки.

Значение минимального радиуса при больших деформациях заготовки

Расчет силовых параметров для гибки листового железа

Как уже было замечено, усилие гибки зависит от пластичности металла и скорости его упрочнения в ходе деформирования. Важную роль при этом играет направление прокатки исходной заготовки, так как после нее металл становится анизотропным. Соответственно, если согнуть металл вдоль волокон, то при одной и той же степени деформации вероятность разрушения заготовки существенно уменьшается. Поэтому ребро гиба располагают таким образом, чтобы угол между направлением прокатки и расположением заготовок в листе, полосе или ленте был минимальным.

Расчет силовых параметров для гибки листового железа

Деформирование можно выполнить двумя способами – свободно или с калибровкой. Первый способ проще и требует меньших энергозатрат, чем второй, тогда как гибка с калибровкой дает возможность получать более точные детали.

Если упрочнение металла невелико (например, для алюминия либо малоуглеродистой стали), то момент определяется из соотношения:

Расчет силовых параметров для гибки листового железа если упрочнение металла невелико

где σт – предел текучести материала заготовки перед штамповкой.

Большой угол гиба (свыше 150) должен учитывать интенсивность упрочнения заготовки, которая зависит от размеров ее поперечного сечения:

Силовые параметры для гибки листового железа

где b – ширина заготовки.

Технологическое усилие оборудования Р при одноугловой свободной гибке вычисляют по формуле:

Технологическое усилие оборудования Р при одноугловой свободной гибке

где

Технологическое усилие оборудования Р при одноугловой свободной гибке

наибольшая деформация сечения заготовки;

α – угол гибки;

σв – значение предела прочности металла.

При гибке с калибровкой для расчета усилия используют зависимость

,

где Fпр – площадь проекции заготовки, подвергаемой изгибу;

pпр – удельное усилие гибки с калибровкой, которое зависит от материала изделия:

  • для алюминия – 30…60 МПа;
  • для малоуглеродистых сталей – 75…110 МПа;
  • для среднеуглеродистых сталей – 120…150 МПа;
  • для латуней – 70…100 МПа.

Выбирая типоразмер оборудования, полученные по приведенным формулам усилия увеличивают на 25…30 % и, ориентируясь на эти значения, по паспортным данным подбирают нужное оснащение.

Современные станки для гибки листового железа

Изделия из листового металла отличаются сложностью поверхности и высокими требованиями к точности линий изгиба. Если у вас мелкосерийное производство, то вам, скорее всего, понадобится листогибочный станок. Подобные машины отличаются производительностью и параметрами обрабатываемого металла.

Изделия из листового металла

Основные части станка:

  • станина;
  • привод;
  • движущаяся вертикально траверса;
  • пуансон;
  • матрица;
  • устройство компенсации прогиба основания;
  • механизмы управления и мониторинга;
  • фиксаторы листа;
  • нож для горизонтальной резки заготовок.

 

Промышленное листогибочное оборудование отличается выполнением привода.

  • Гидравлические станки.

Предназначены, в основном, для крупносерийного производства. Станки эти работают быстро, бесшумно. С их помощью можно делать не только детали с параллельными линиями изгиба, но и сегментные.

Гидравлические станки

Станки с гидроприводом имеют высокую плавность хода в сочетании с хорошей производительностью. Это позволяет работать с заготовками большой толщины, обеспечивая высокую (до долей градуса) точность.

  • Пневматические станки.

Пневматическое гибочное оборудование по мощности и производительности сравнимо с гидравлическим, но оно менее плавное в работе и более шумное. Кроме того, на пневматике сложнее регулировать усилие на лист. Однако при крупносерийном производстве пневматика, особенно при использовании ЧПУ, показывает максимальную производительность.

Пневматические станки

  • Электрические, механические и электромеханические станки.

Электрический, механический и электромеханический приводы, как правило, используют для станков средней производительности. Их главное достоинство – легкая перенастройка на изготовление различных изделий, в том числе и деталей довольно сложной конфигурации.

Электрические, механические и электромеханические станки

Механический и электромеханический листогибы выпускаются как в стационарном, так и в портативном вариантах. Мобильные устройства предназначены для работы прямо на объекте, например, на строительной площадке при монтаже кровли или водосточной системы большой сложности.

Станки средней мощности неплохо работают с анодированными, ламинированными и просто с окрашенными листами, не повреждая их поверхности. Среди этих станков можно отметить устройство с поворотным механизмом, как одно из самых удобных. Оно может работать со сталью толщиной до 1,5 мм, нержавейкой, цветными металлами всех видов без предварительного подогрева. Роль рабочего механизма выполняет поворотная балка, закрепленная в передней части стола в горизонтальном положении на уровне столешницы.

Лист прижимается неподвижной балкой к горизонтальному столу. Передняя грань балки оказывается расположенной под тупым углом к плоскости столешницы. На этот угол изгибается лист. Это достигается тем, что поворотная балка загибает металл по всей линии. Размеры заготовки ограничены при этом только шириной рабочего стола. Подобное устройство для гибки листового железа имеет простую конструкцию, обладает высокой производительностью и мобильностью.

  • Роликовые листогибы.

Они считаются наиболее прогрессивными среди всех устройств для гибки листового металла толщиной до 1 мм. Наибольший угол наклона кромок составляет 90°. Но это не является особым препятствием для его использования – большие углы для коробов или доборных элементов нужны редко, а кромки при фальцовом соединении догнуть не сложно.

  • Станки для дуговой гибки.

Роликовый листогиб, пресс, поворотная балка – устройства, предназначенные для гибки по прямой линии. Но часто требуется изогнуть лист, например, по дуге.

Станки для дуговой гибки

Для этого вида гибки используется трехвалковая листогибочная машина. Она состоит из трех параллельно вращающихся валов (двух нижних и одного прижимного – сверху). Лист в процессе обработки проходит между валиками. От расстояния между опорными валами и перемещения по вертикали прижимного зависит, под каким радиусом машина будет изгибать лист. Станок приводится в движение от электродвигателя, а рабочие валы посредством гидросистемы.

Наконец, отметим самый дорогой и сложный – электромагнитный листогиб. Он устроен по тому же принципу, что и станок с поворотной балкой, отличаясь от него тем, что прижимная балка закрепляется не винтовыми или пружинными креплениями, а при помощи мощного электромагнита. Электромагнитный листогиб существенно упрощает подготовительные работы и сокращает время на их проведение.

Существуют и мощные промышленные станки, предназначенные для установки в цехах. Они подключены к промышленной сети, многие оборудуются ЧПУ, обладают высокой производительностью и автоматической подачей листа.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Оптимальные размеры сварочного стола и его функциональные характеристики

    Оптимальные размеры сварочного стола и его функциональные характеристики

    Что является первостепенным в работе любого сварщика? Конечно же, правильная организация рабочего пространства. Только в том случае, когда место оснащено всем необходимым, можно рассчитывать на красивый прочный шов. Часто перед сваркой детали располагают, где придется, иногда даже на полу. И это совершенно неправильно. Чтобы работа была безопасной, а фиксация надежной, нужно обратить внимание на размеры сварочного стола, его качество и функциональность.
  • Производство металлических стеллажей: для гаража, склада, торговых помещений

    Производство металлических стеллажей: для гаража, склада, торговых помещений

    Поскольку вес продукции и товаров, хранимых на стеллажах, может быть большим, сами конструкции должны выдерживать весьма значительные нагрузки. Такие системы хранения подходят как для частных гаражей, выставок, так и для складов. В статье поговорим о том, что представляет собой производство металлических стеллажей, а также расскажем, как их выбирать.
  • Металлический шкаф для архива: удобно и надежно!

    Металлический шкаф для архива: удобно и надежно!

    Помимо обычной офисной мебели, в помещениях современных предприятий, фирм и агентств вы непременно обнаружите металлический шкаф для архива. Это не совсем привычный предмет интерьера, и украшением пространства его тоже можно назвать с трудом. Однако изделие исправно выполняет свою функцию, и заменить его в этом не может никакая другая мебель. В наши дни такие шкафы представлены на рынке в большом ассортименте. Можно найти как самый бюджетный вариант, так и элитный. При этом необязательно приобретать готовую конструкцию, поскольку многие фирмы предлагают выполнить изделия на заказ по эскизам и с учетом всех пожеланий. Так что собой представляет металлический шкаф для архива? Подробнее вы сможете узнать об этом в нашей статье.
  • Металлические опоры для столов как гарантия его высокой устойчивости

    Металлические опоры для столов как гарантия его высокой устойчивости

    Сварочный стол позволяет производить практически все виды работ, сопряженные со сваркой металла. Однако не стоит считать, что это просто поверхность для различных манипуляций. От качества конструкции зависит удобство и безопасность мастера, поэтому такое изделие должно быть очень устойчивым. Это свойство обеспечивают металлические опоры для столов. Об их особенностях вы узнаете из нашей статьи.
  • Металлические закладные детали: как правильно выбрать подходящие

    Металлические закладные детали: как правильно выбрать подходящие

    Для армирования бетона – материала, наиболее часто используемого в строительстве, – используется стальная арматура, повышающая его прочностные характеристики. Не имеет значения, будет ли возводимый объект монолитным или сборным, нельзя недооценивать значение, которое для него имеют металлические закладные детали.
  • Изготовление сварочных столов: тонкости производства

    Изготовление сварочных столов: тонкости производства

    Получить прочный и аккуратный сварочный шов можно только в случае выполнения работ на сварочном столе. Помимо прочего, он обеспечивает больший комфорт, поскольку на нем можно закрепить детали при помощи струбцин или держателей. Из этой статьи вы узнаете, каким образом выполняется изготовление сварочных столов.
  • Проверка сварочного оборудования: в чем она заключается и по каким параметрам проводится

    Проверка сварочного оборудования: в чем она заключается и по каким параметрам проводится

    Работа большей части промышленных предприятий невозможна без использования сварочного оборудования. Аппаратура, предназначенная для выполнения сварочных работ, требует периодического планово-предупредительного ремонта. В этой статье поговорим о том, что представляет собой проверка сварочного оборудования, в чем ее суть и для чего она необходима.
  • Опоры для трубопроводов: виды, предназначение, изготовление на заказ

    Опоры для трубопроводов: виды, предназначение, изготовление на заказ

    Опоры для трубопроводов представляют собой значимые элементы всей системы коммуникаций. Они принимают на себя вес труб, и далее вся нагрузка распределяется по несущим конструкциям или передается непосредственно почве. Благодаря опорам удается передвигать трубы в продольном направлении, фиксировать их и предохранять от преждевременного истирания. Сегодня производители предлагают широкий выбор коммуникаций и соответствующих опорных элементов из различных материалов, все они имеют свои технические характеристики – об этом и поговорим далее.
  • Металлический корпус для РЭА: проектирование, изготовление на заказ

    Металлический корпус для РЭА: проектирование, изготовление на заказ

    Невозможно представить себе современное радиоэлектронное оборудование, которое не было бы заключено в прочный и надежный «чехол», обеспечивающий максимальную защиту. В нашей статье поговорим о том, что представляет собой металлический корпус для РЭА, из чего изготавливают подобные защитные конструкции.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Добавить файл