Изготовление корпусов из стали: от теории до практики

Изготовление корпусов из стали

 

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Каковы преимущества и недостатки изготовления корпусов из стали
  • Как происходит изготовление корпусов из стали для РЭА? Как сделать корпус из стали своими руками
  • Где заказать изготовление корпусов из стали в Москве

Какие металлические корпуса мы привычно используем для современных приборов, например, для радиоэлектронной аппаратуры (РЭА)? Обычно это не просто согнутый под прямым углом кусок металла. Чаще всего это трехмерные технологические узлы со сложной внутренней структурой (перегородки, пазы, крепления и т. п.). Для изготовления таких корпусов используется листовая сталь (или нержавейка) и алюминий. В этой статье мы как можно подробнее рассмотрим, как происходит изготовление корпусов из стали.

Изготовление корпусов из нержавеющей стали: преимущества и недостатки

В состав нержавеющей стали введен хром и другие химические примеси (к примеру, азот, никель), что делает ее более пластичной и вязкой. Популярен этот металл из-за большого количества его плюсов, а именно хорошей прочности, износостойкости, устойчивости к коррозии, соответствия гигиеническим нормам. Кроме того, нержавеющая сталь отлично поддается сварке и холодной формовке.

Долговечность этого материала может составлять до 50 лет, независимо от вида изделия и места его установки. Это долгий срок, но за это продолжительное время нержавеющая сталь практически не изменяет своих изначальных свойств. Еще одним плюсом этого материала является отсутствие необходимости в постоянном уходе и покраске.

Сегодня нержавеющую сталь применяют почти во всех сферах человеческой деятельности. И если раньше ее применяли только в промышленности, то теперь ее используют и в строительстве зданий и различных сооружений. Нержавеющая сталь обладает высоким функционалом и практична в использовании.

Также сталь можно встретить и в интерьерах домов. На сегодняшний день из этого материала изготавливают двери, перила, элементы декора и другие подобные изделия. Нержавеющая сталь применяется в области электроэнергетики, в домашнем хозяйстве, в химической и пищевой промышленности.

Помимо ряда плюсов, нержавеющая сталь имеет и минусы. Один из них – это сложность механической обработки такого материала. Вторым ощутимым недостатком можно считать ее высокую стоимость.

Какие особенности имеет изготовление корпусов из стали

В области радиоэлектроники широко применяются корпуса (в качестве оболочки), изготовленные из нержавеющей стали. Они обладают высокой прочностью и надежностью, могут быть любой формы и подойдут для большинства приборов. Изготовление корпусов из нержавеющей стали осуществляется на высокотехнологичной аппаратуре, которая управляется через компьютерную программу.

Форма корпуса может быть практически любой, что дает возможность использовать его в таком оборудовании, как:

  • терминал для оплаты;
  • торговый (вендинговый) автомат;
  • электрический щит;
  • оборудование для торговли;
  • другие приборы и аппараты.

Основой для изготовления корпусов служит высококачественная сталь. Они получаются очень крепкими и имеют высокие противоударные свойства. Стальной корпус – это отличный экран, защищающий приборы от радиопомех. Листовая сталь позволяет изготавливать корпуса любых размеров, и по этой причине этот материал применяется во многих сферах. К ним относятся:

  • приборы для радиоэлектроники;
  • аппаратура для телекоммуникации;
  • техника для медицины;
  • все разновидности сигнализаций;
  • оборудование для электротехники;
  • оптические приборы.

Осуществляя выбор стального корпуса, следует помнить о следующих особенностях, а именно:

  • размер корпуса должен подбираться в соответствии с количеством элементов, которые будут монтироваться внутрь;
  • частота транспортирования прибора;
  • наличие электрических коробок, обеспечивающих соединение с внешними приборами;
  • наличие контроллера частоты;
  • условия эксплуатации прибора (наличие влаги);
  • наличие у аппарата дисплея и консоли.

Изготовление корпусов из стали может производиться с возможностью крепления к вертикальным и горизонтальным поверхностям.

Корпуса из стали обладают следующими преимуществами:

  • устойчивость к взрывам и физическому воздействию;
  • температурный диапазон от -40 °С до +70 °С;
  • не боится коррозии;
  • долгий срок эксплуатации.

Как происходит изготовление корпусов из стали для РЭА

Изготовление корпусов из стали – процедура довольно сложная с применением ряда технических операций. Для этого недостаточно просто изогнуть лист стали по необходимому контуру. В стальных корпусах для РЭА требуется сверление отверстий разного диаметра, изготовление крепежей, перегородок и т. п.

Чаще всего стальной корпус для РЭА представляет собой массивное изделие из листовой стали, изготовленное с использованием сварки или винтовых соединений. Изготовление корпусов из стали для РЭА несложно, и для этого не требуется применение специального оборудования. Но чаще всего они изготавливаются вместе с корпусами для промышленного оборудования в производственных цехах. Это позволяет проработать корпус более детально, вследствие чего его внешний вид становится намного аккуратнее.

Стальные корпусы для РЭА подразделяются на:

  • Электротехнические боксы.

Представляют собой изделия, размещаемые в разнообразных электрических и электронных узлах оборудования разного назначения. К такому оборудованию могут относиться пожарные, охранные, телекоммуникационные и другие системы. Такие корпуса позволяют защитить аппаратуру не только от воздействия окружающей среды, но и закрывают доступ к дорогим устройствам, находящимся внутри подобных аппаратов.

  • Стоечные корпуса.

В таких корпусах располагаются печатные платы, разнообразные модули и другие узлы. Подобные стальные корпуса обычно монтируют в специализированные шкафы и стойки. Также существуют корпуса настольного исполнения.

  • Приборные корпуса.

Такие стальные корпуса содержат различные узлы электрической аппаратуры. Изготовление их осуществляется с применением листового металла, что делает возможным применение подобных конструкций во многих сферах.

  • Корпуса блоков питания.

Подобные стальные корпуса имеют узкое применение – для блоков питания различной аппаратуры: телефонов, бытовой и медицинской техники, систем видеонаблюдения и т. д.

Существует ряд критериев, по которым осуществляется выбор стального корпуса для РЭА. К ним можно отнести размеры и другие параметры изделия. Перечислим виды стальных корпусов для РЭА.

По назначению есть стальные корпуса для:

  • частой транспортировки;
  • эксплуатации в условиях повышенной влажности;
  • соединения электрических коробок;
  • контроллеров частоты;
  • пультов управления и дисплеев.

По способу крепления:

  • располагаемые на горизонтальной поверхности;
  • размещаемые на стенах (вертикальных поверхностях).

При изготовлении корпусов из стали для РЭА используют детали, сделать которые особенно сложно. К ним можно отнести стальные корпусы:

  • Монолитные – из массива металла.
  • Сборные – сделанные из нескольких элементов с использованием каких-либо способов крепления.
  • Гнутые – изготовленные в результате гибки металла. Такие корпуса можно вставлять друг в друга или соединять между собой при помощи клея, пайки или сварки.

Стальные корпуса для РЭА имеют следующие особенности, они:

  • ударопрочные;
  • долговечные;
  • не плавятся при повышенных температурах;
  • мало подвержены коррозии;
  • стойки к химическому воздействию;
  • мобильны.

Изготовление корпуса из стали своими руками

Для самостоятельной сборки электроники дома необходимо умело обращаться с паяльником, иметь навыки чтения схем. Также не помешает опыт сборки электронных компонентов и настройки их параметров (регулировки). Собранные компоненты помещаются в корпус, подходящий по всем требованиям, предъявляемым к данному изделию.

Чаще всего в роли защитного кожуха для таких приборов используется корпус какого-либо неисправного или ненужного прибора, более или менее подходящего по габаритам. Второй вариант – это приобретение готового корпуса в радиотехническом магазине, где вы также выбираете из существующего ассортимента.

Корпуса, изготовленные по всем требованиям и идеально подходящие под конкретное изделие, большая редкость. Изготовление корпусов из нержавеющей стали производится из тонких листов, толщина которых 0,5–1 мм, иногда 1,5 мм. Большинство считает, что изготовление таких корпусов осуществляется на специальных заводах или заказывается у специалистов, а дома выполнить такую работу невозможно из-за отсутствия необходимого оборудования.

Действительно, установка подобного оборудования дома проблематична, но существуют малогабаритные приспособления, которые возможно разместить в квартире и произвести с ними гибочные операции. Размер таких приспособлений зависит от размера корпуса и толщины листа металла.

Приспособление включает в себя две части:

  • удерживающее лист (далее в тексте «держатель»);
  • гнущее лист (далее в тексте «гиб»).

Такое приспособление комплектуется одним держателем и несколькими гибами. Чем большее количество гибов в комплекте, тем больше гибочных работ вы сможете выполнить с помощью них.

Бесплатная консультация

Держатель также имеет две составные части: опору и прижим. В роли опоры выступает деревянный или металлический элемент (доска, уголок и т. п.). Это позволяет получить устойчивую опору и возможность крепления в слесарных тисках. Уголок более удобен для использования в качестве прижима. Эти два уголка соединяются между собой болтами с гайками. С помощью таких болтов в дальнейшем осуществляется сжатие изгибаемого металлического листа.

Гиб представляет собой два одинаковых металлических уголка, в которых просверлены отверстия по краям. Через эти отверстия с помощью болтов с гайками осуществляется крепление и зажим гиба на тонколистовом металлическом листе. Посередине одного из уголков предусмотрено отверстие, куда устанавливается болт. На него ставится металлическая труба, которая служит рукояткой. Ее длина подбирается опытным путем.

При изготовлении гиба следует учесть некоторые особенности. Подобранные уголки обязательно подбираются одинакового профиля, длины и отверстия должны находиться на одном уровне. Для этого два уголка равномерно зажимаются, например, в тиски, так, чтобы все их стороны были совмещены. Если хотя бы одно отверстие на уголках не совпадет, то равномерный изгиб заготовки будет невозможен.

 

На фотографии представлена заготовка из металлического листа (толщиной 0,75 мм), зажатая в держатель. Опора выполнена из металлического уголка и закреплена в слесарных тисках. Между держателем и гибом необходимо предусмотреть зазор в толщину ножовочного полотна. Непосредственно перед началом загиба через этот зазор производится поверхностный неглубокий надпил. После этого рукоятка поворачивается в вертикальное положение, и производится гибка листа под прямым углом в месте надпила.

Радиус загиба зависит от того, насколько сильно заготовка зажата в гибе. Сильное сжатие – малый радиус. Если надпил в месте изгиба равен трети толщины листа, то при правильном усилии угол изгиба получится практически равным 90 градусам.

 

На верхних снимках изображены пробные экземпляры, а на нижнем – готовые корпуса.

 

На рисунке выше приведет эскиз приспособления. Приведенный вариант рассчитан на тонколистовое железо толщиной до 1,1 мм. Сложностей при эксплуатации такого приспособления не возникает. Достаточный запас гибов разной длины позволит изготовить корпуса из стали различного размера и сложности.

Если вы ищите, где по экономичной цене приобрести корпуса РЭА, то стоит обратиться в ООО «Треком». Профессионалы своего дела представят вам самые разнообразные типы изделий, отвечающие практически любым запросам. Материалы и вариации корпусов РЭА, имеющихся в ассортименте, дадут вам возможность найти изделия практически для любых условий, способные защитить ваше оборудование от большинства неблагоприятных условий эксплуатации.

Имеется богатый выбор корпусов из алюминиевого профиля:

  • стандартные;
  • фланцевые;
  • многоцелевые;
  • герметичные.

Условия поставок корпусов из стали и алюминиевого профиля, которые предлагает ООО «Треком», всегда ориентируются на интересы клиентов. В случае возникновения вопросов, высококвалифицированные сотрудники обязательно проведут необходимую консультацию. Все это ориентировано на то, чтобы клиенты ООО «Треком», приобретая корпуса из стали и алюминиевого профиля, подбирали для себя самые оптимальные и выгодные решения, позволяющие максимально эффективно вести свое дело.

Опыт сотрудников ООО «Треком» позволяет использовать уже имеющиеся схемы в разработке корпусов из стали для ваших изделий. Это дает возможность не только экономить время, но и использовать только эффективные, работающие решения. Итак, со своей стороны ООО «Треком» всегда предлагает:

  • Отработанные технические процессы.

Опытные специалисты используют только высокопрофессиональное оборудование, которое отвечает всем техническим стандартам, используемым сегодня в разработке корпусов из стали и алюминиевого профиля. Применение программных средств способствует не только точности, но и оперативности исполнения заказов наших клиентов.

  • Комплексный подход.

Помимо непосредственной разработки корпусов из стали и алюминиевого профиля, наши специалисты берутся за любые сопроводительные работы: гравировку, дополнительные покрытия, присоединение к корпусу функциональных элементов (например, выключателей, ножек, ручек и т.д.), упаковку и доставку готовых изделий в зависимости от желания заказчика.

  • Собственное производство.

Производство корпусов из стали и алюминиевого профиля осуществляется собственными силами без привлечения сторонних исполнителей. Это позволяет держать под контролем весь процесс изготовления изделий. Кроме того, такой подход исключает какие-либо перебои поставок и позволяет добиться максимальной оперативности работы.

  • Гибкая система оплаты.

Предусмотрен индивидуальный подход к сотрудничеству с постоянными заказчиками. Например, возможно постепенное изготовление большой партии с необходимостью оплаты только того количества корпусов из стали и алюминиевого профиля, которое требуется заказчику на конкретный период.

Почему следует обращаться к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Сварочно-монтажные столы

    Сварочно-монтажные столы

    16мм System – множество применений Сборочно-сварочные столы System16 - функциональность и надежность Компания «ВТ-Металл» разрабатывает и собирает столы для сварки и сборки деталей. Кроме того, мы выпускаем всю необходимую оснастку к ним. Мы предлагаем оборудование, подходящее как для серийного производства, так и для небольшой мастерской, где создаются штучные изделия. При этом наши сварочно-монтажные столы используются и в строительстве, и в металлообработке, и в автомобилестроении – словом, там, где важна надежность результата, скорость и точность работ. Ведь разнообразие сварочной оснастки к столам позволяет создавать любые, даже самые сложные конструкции. А наш гибкий и нестандартный подход в сочетании с опытом в производстве такого оборудования позволяет предлагать лучшие решения на сегодняшний день. Цены на типовые размеры столов Размер столаНаименованиеСтоимость Сварочно-монтажный стол СМС - 500х1000 smsg-10051016 46 500 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 800х1200 smsg-12081016 82 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 1000х1000 smsg-10101016 85 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 1200х1200 smsg-12121016 119 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 1500х1000 smsg-15101016 123 500 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 1500х1500 smsg-15151016 181 250 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 2000х1000 smsg-20101016 162 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 2400х1200 smsg-24121016 240 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 3000х1500 smsg-30151016 358 500 руб. Набор №1 "Начальный" 18 предметов  n1-0101816 36 936 руб. Набор №2 "Базовый" 49 предметов  n1-0104916 93 062 руб. Набор №3 "Стандартный" 84 предметов  n1-0108416 164 266 руб. Набор №4 "Профессиональный" 117 предметов  n1-0111716 262 266 руб. Если вы не нашли приемлемый для вас размер стола, мы изготовим его на заказ. Производим сварочно-монтажные столы от 1000х500 до 3900х1900. ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ ВЫПОЛНИМ ЗА 14 ДНЕЙ Рассчитайте стоимость стола по индивидуальным параметрам Рассчитать стоимость   Характеристики стола System 16: СИСТЕМНОЕ ОТВЕРСТИЕ 16мм ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА от 10мм  до 12мм БОКОВАЯ СТЕНКА - высотой 100 мм - расстояние между отверстиями 50 мм - шаг матричной сетки 50 мм Высота опор  750 мм НАГРУЗКА на 4 опоры = 2.000 кг на 6 опор = 3.000 кг РЕБРА ЖЕСТКОСТИ Множественные ребра внутри стола служат для обеспечения большей стабильности и точности  Универсальность – одно из главных отличий сборочного стола для сварки от «ВТ-Металл». Объединяя различные элементы: плиты, опоры, детали оснастки для сварки – вы можете создать целый комплекс, решающий именно ваши задачи. С помощью 16мм системы возможно производство различных изделий. Причем, перенастройка оборудования для создания новых деталей, как и для внесения изменений в конструкцию уже существующего изделия, делается очень легко и быстро. Множество вариантов использования, благодаря оснастке различных типов, делает это оборудование незаменимым, позволяя организовать полноценное производство с минимумом вложений.
  • Навесные кронштейны

    Навесные кронштейны

    Навесные кронштейны Создание вентилируемых фасадов невозможно без монтажных кронштейнов. Главное назначение этих элементов – воспринимать действующую нагрузку и передавать ее к несущей конструкции строения. Правильно выбранный кронштейн для навесных фасадов обеспечивает надежность и безопасность всей системы. На общую прочность конструкции влияют следующие факторы:   вес облицовочных элементов; отклонение поверхности стены от вертикали; величина вылета; шаг размещения кронштейна в навесном фасаде. Еще одно назначение данных элементов – крепление на стене оборудования и иных тяжелых предметов. Такой кронштейн для навесных агрегатов должен выдерживать тяжесть устройства, обеспечивать удобство обслуживания, поэтому его следует заказывать только у проверенных изготовителей. Наша компания предлагает комплексный набор услуг по изготовлению металлических изделий простых и сложных конструкций. Благодаря новейшим станкам с программным обеспечением, использованию лазерной резки мы имеем возможность быстро изготовить необходимое количество навесных кронштейнов. Вы можете заказать у нас как стандартные конструкции, так и детали, изготовленные по чертежам, разработанным индивидуально. Мы гарантируем достойное качество работы соответственно Вашим требованиям. Чтобы сделать заказ, Вы можете обратиться к нам по телефону +7(495) 960-62-45 или написать по адресу info@vt-metall.ru
  • Фасадные кронштейны

    Фасадные кронштейны

    Фасадные кронштейны Кронштейны на фасаде предназначены для закрепления несущего профиля на внешней стене. Их размеры, материал и конструкция зависят от структуры поверхности и материала облицовки. Кронштейн выполняет основную несущую функцию. Поэтому от того, насколько правильно он выбран, в конечном итоге зависит надежность всей фасадной системы. Изготовление таких элементов является одним из ведущих направлений производственной деятельности компании Vt-metall. Изделия нашли применение в следующих сферах: в строительной индустрии, архитектуре. В качестве кронштейнов для фасадных систем используются изделия из алюминия и оцинкованной стали. Наша компания производит оба вида перечисленных деталей как стандартных размеров, так и по чертежам заказчика. Фасадный кронштейн из оцинкованной стали Фасадные кронштейны с оцинкованной поверхностью используются в стальных системах, где все они являются несущими, независимо от расположения. Таким образом, вес облицовки равномерно распределяется по всей площади. Коэффициент теплового расширения стали сравнительно невелик (9,9 Х 10-6 м/мК против 22,2 Х 10-6 м/мК у алюминия), поэтому все соединения надежно зафиксированы, не имеют термических швов. Наша компания изготавливает оцинкованные кронштейны из металлических листов, после чего на поверхность деталей гальваническим методом наносится антикоррозионный слой цинка. Благодаря такому защитному покрытию детали получают устойчивость к внешним атмосферным воздействиям и коррозии. Мы предлагаем нашим клиентам различные стальные кронштейны для фасадов. Наиболее прочными являются детали с двумя ребрами жесткости, выдерживающие значительные нагрузки на изгиб. Одной из наиболее востребованных конструкций является «Сканрок». Благодаря продуманному строению он при малой толщине (1−2,5 мм, стандарт – 1,2 мм), может использоваться при навешивании тяжелой облицовки (керамогранита, стальных кассет, фиброцемента) в одно- и двухконтурных фасадных системах. Жесткость крепления узлов обеспечивается заклепками и/или саморезами. Фасадный кронштейн из алюминия Такой кронштейн изготавливается из алюминиевых сплавов, обладающих необходимым запасом прочности. Он нашел основное применение в обустройстве вентфасадов с алюминиевой подсистемой. В зависимости от положения в конструкции элемент может быть ветровым или несущим, что влияет на его вид и расположение/форму отверстий для крепежа. Проконсультироваться с нами, чтобы заказать, выбрать или купить фасадные кронштейны, можно по телефону +7 (495) 960-92-45 или электронному адресу info@vt-metall.ru.

 

Получите консультацию нашего специалиста:

Задавайте свои вопросы или закажите предварительный расчет стоимости работ,
чтобы убедиться – у нас доступные цены и оперативное исполнение

Акция