Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Металлообработка по чертежам

 

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • В чем заключаются особенности металлообработки по чертежам
  • Почему металлообработка по чертежам – это не только выгодно, но и удобно
  • Каков порядок выполнения металлообработки по чертежам
  • Как выбрать хорошую фирму, специализирующуюся на металлообработке по чертежам

Металлообработка по чертежам на заказ, равно как и любые другие способы обработки металла, требует профессионального исполнения. Только квалифицированные специалисты, обладающие достаточным опытом, необходимым и современным инструментарием, могут качественно выполнить работу, применяя тот или иной подход к металлообработке. Данная статья будет посвящена изготовлению деталей по чертежам.

Особенности металлообработки по чертежам

По какой же причине сегодня востребована обработка металла по проекту заказчика? Во-первых, стоит понимать, что один и тот же производитель не в силах учесть все пожелания клиентов, даже если он в этом заинтересован. Факт высокого профессионализма исполнителей не будет служить гарантией быстрого выполнения заказа под ключ.

В одних случаях клиенту нужно обработать всего одну деталь, в других его интересует небольшая партия. И, наконец, возникают ситуации, когда заказчик предоставляет свои чертежи, по которым предприятие должно массово произвести изделия.

 

Заказывать могут как простые детали, так и технологически сложные, для создания которых подчас приходится обращаться к нескольким производителям. Одни проекты имеет смысл поручить изготовить у одного крупного предприятия, другие проще отдать мелким частным компаниям. Последним вариантом, например, стоит воспользоваться, когда необходим лишь единственный экземпляр изделия.

Иногда проект заказчика сложно реализовать по чертежу. В основном, это сложные заказы на изготовление одного экземпляра либо минимальной партии деталей. Некоторые производители отказываются от таких работ, а те, кто соглашается выполнить металлообработку – берут за работу высокую оплату. Если возникают трудности с поиском подходящего исполнителя, следует наладить общение с несколькими производителями, углубиться в их профессиональную среду. Это поможет находить оптимальные варианты реализации поставленных вами задач, сравнивая имеющиеся на рынке предложения и расценки на металлообработку по чертежам.

Посещение специализированных выставок может значительно облегчить поиск производителя. Подобные мероприятия регулярно проводятся в крупных городах и привлекают большое число профессионалов в конкретной отрасли или смежных с ней областях. В рамках выставочных мероприятий производители полностью открыты для общения и иного взаимодействия с потенциальными клиентами. Использовать этот шанс – значит обеспечить себе перспективы для поиска новых исполнителей, а также для изучения актуальных технологий в данной отрасли. Проще говоря, посещение выставок дает массу возможностей, и полностью отказываться от него не следует.

Почему так выгодна и удобна металлообработка по чертежам

Производство отдельных металлических деталей некоторые предприятия предпочитают отдавать на аутсорсинг, нежели использовать для этого собственные мощности. Металлообработка в данном случае осуществляется по чертежам предприятия-заказчика. Такая схема пользуется популярностью и обладает определенными плюсами.

Первым очевидным преимуществом является сокращение издержек на производство. Отпадает необходимость обновления материально-технической базы, а именно: закупки оборудования специально для изготовления данных деталей и найма штата специалистов для этого.

Во-вторых, бракованные изделия приносят убытки исполнителю, а не заказчику, а это дополнительно экономит средства клиента. В-третьих, отдавать заказ на аутсорсинг можно по мере необходимости и в любом объеме.

Может возникнуть вопрос о том, что выгоднее – купить готовую деталь или заказать ее металлообработку по собственным чертежам. На первый взгляд купить деталь проще и быстрее. Однако это не всегда так. Зачастую готовых деталей нет в наличии, на изготовление новой уйдет время, а деталь нужна уже сейчас. Возможна задержка поставки из-за необязательности и непунктуальности поставщика или даже поставка совсем другой детали по ошибке партнера.

 

Если вам знакомы такие неприятные ситуации, вы должны понимать преимущества изготовления деталей на заказ по вашему чертежу. Качество, точность и скорость исполнения будут гарантированы при условии выбора проверенного исполнителя. Разумеется, сложные проекты моментально реализовать вряд ли кто-то сможет, однако оговоренные сроки и качество работы будут соблюдены.

Порядок металлообработки деталей по чертежам

Большая часть отечественных металлургических предприятий предоставляет такую услугу как металлообработка по чертежам заказчика. Выполнение заказа осуществляется в несколько этапов с соблюдением определенной последовательности операций.

В рамках технического задания на выполнение заказа клиент должен составить и передать начальнику цеха завода-исполнителя комплект схематической и текстовой документации. Затем заказ распределяется между инженерами-конструкторами предприятия. Следующий этап включает в себя подробное изучение специалистами переданной документации с эскизными чертежами. На данном этапе необходимо проверить соответствие требований заказчика стандартам и правилам, установленным на предприятии и в металлообрабатывающей отрасли в целом.

 

Если требуется выполнить заказ на металлообработку по чертежам заказчика в максимально сжатые сроки, исполнитель может отойти от стандартных требований, однако используемую заводом технологию следует контролировать. В частности, обязательно проверяются используемое оборудование и применяемые технические методики.

На этапе согласования специалисты-исполнители по чертежам уточняют возможные изменения в техническом задании в случае возникновения сложностей в производстве или при его невозможности. В данном процессе должен участвовать сам заказчик. После этого разрабатывается окончательная методика технологии металлообработки и устанавливаются стандарты для образцов продукции с учетом существующих технологических требований. Например, для токарно-фрезеровочной техники существуют свои специфические моменты. При производстве деталей на станках с ЧПУ создается отдельная программа.

По завершении этапа согласований и уточнений документация и чертежи поступают в механический отдел цеха, занимающийся металлоотделкой.

 

Предприятие-исполнитель может полностью произвести заказанную деталь либо изготовить ее частично. Обязательным этапом металлообработки является шлифовка изделия, если в клиентской документации имеются высокие требования к гладкости поверхностей и точности размеров (к примеру, необходимо максимально точно расположить отверстия в детали).

Если же заказчик предъявляет повышенные требования к долговечности изделия и его механической и химической стойкости, необходима термическая обработка металла, стандартной будет недостаточно. На каждом этапе металлообработки по чертежам осуществляется контроль специальным сотрудником цеха, который также следит за соблюдением установленных требований и правил. На небольших производствах роль контролера могут выполнять токарь, фрезеровщик либо один из инженеров-технологов, которые несут ответственность за качество получаемого изделия.

Если клиентской документацией предусмотрены обязательные предварительные испытания готового изделия, предприятием изготавливается специальная партия деталей для данных испытаний, проводящихся в присутствии заказчика и инженера цеха металлообработки. По результатам проверки клиент может скорректировать требования к изделию, после чего будет проведен дополнительный этап согласований и утверждения нового варианта изделия.

На этом этапе согласовывается возможность доработки или полного изменения изначальной конфигурации продукта. Затем производится партия деталей по новым утвержденным чертежам, которая также подвергается испытаниям. Эти операции повторяются до тех пор, пока не удастся достичь необходимых параметров изделия. Последняя партия, удовлетворяющая всем требованиям, передается заказчику.

Как выбрать хорошего исполнителя

Чтобы выполнять металлообработку по чертежам клиента, квалификация сотрудников предприятия обязана быть достаточно высокой. Кроме того, необходимо соблюдение следующих критериев:

  • наличие запасов металла определенной марки, требуемой для производства (углеродистая и нержавеющая сталь, бронза, латунь);
  • наличие современных станков с ЧПУ, обеспечивающих точность размеров и необходимый класс обработки;
  • штат сотрудников, имеющих большой опыт выполнения сложных заказов;
  • многоуровневый контроль выполнения работ.

 

Помимо этого, надежный исполнитель должен предложить:

  • Оперативность выполнения заказа, способность произвести изделие точно в срок.
  • Доступные цены. То есть стоимость изделия, произведенного по чертежу заказчика, не должна намного превышать цену аналогичной готовой детали по типовому проекту. Обычно итоговая стоимость металлообработки зависит от количества изделий в партии, сложности и срочности изготовления.
  • Выбор из нескольких вариантов оплаты, предусматривающих в том числе наличный и безналичный расчет.
  • Несколько способов поставки, включающие самовывоз и курьерскую доставку.
  • Возможность выполнения заказа в любых объемах.

От чего зависит цена металлообработки по чертежам заказчика

По клиентской чертежной документации должны быть определены параметры заготовки, учитывающие необходимые допуски и припуски для токарно-фрезерной обработки. В результате инженером-технологом разрабатывается и составляется программа металлообработки. Зачастую данный этап выявляет необходимость использования особой оснастки или инструмента. Это может влиять на стоимость в сторону ее возрастания, и для заказчика выгоднее в данном случае забрать все применяемые оснастки и аксессуары вместе с готовым изделием, чтобы в дальнейшем имелась возможность использовать эти приспособления повторно.

На этапе производства изделия может возникнуть брак. При его выявлении отделом контроля он обязательно исправляется. Небольшие отклонения от требований технической документации могут согласовываться с клиентом. При обнаружении отклонений в пределах согласованных допусков они обычно не исправляются, а итоговая стоимость изделия снижается.

 

Металлообработка по чертежам заказчика может на всех этапах контролироваться самим клиентом. В процессе производства он имеет право внести изменения в требования к готовому изделию по своей инициативе. В таком случае возникающие издержки оплачиваются дополнительно.

Услуга металлообработки на заказ сегодня достаточно востребована как среди крупных предприятий-заказчиков, так и у частных лиц. Выполнение подобного рода работ требует профессионализма и применения современного специализированного оборудования. Поэтому во многих случаях целесообразнее воспользоваться услугой, предлагаемой той или иной фирмой, нежели пытаться самостоятельно изготовить деталь. Проверенный исполнитель выполнит работу качественно и в срок.

Почему следует обращаться к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

  • Сварочно-монтажные столы

    Сварочно-монтажные столы

    16мм System – множество применений Сборочно-сварочные столы System16 - функциональность и надежность Компания «ВТ-Металл» разрабатывает и собирает столы для сварки и сборки деталей. Кроме того, мы выпускаем всю необходимую оснастку к ним. Мы предлагаем оборудование, подходящее как для серийного производства, так и для небольшой мастерской, где создаются штучные изделия. При этом наши сварочно-монтажные столы используются и в строительстве, и в металлообработке, и в автомобилестроении – словом, там, где важна надежность результата, скорость и точность работ. Ведь разнообразие сварочной оснастки к столам позволяет создавать любые, даже самые сложные конструкции. А наш гибкий и нестандартный подход в сочетании с опытом в производстве такого оборудования позволяет предлагать лучшие решения на сегодняшний день. Цены на типовые размеры столов Размер столаНаименованиеСтоимость Сварочно-монтажный стол СМС - 500х1000 smsg-10051016 46 500 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 800х1200 smsg-12081016 82 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 1000х1000 smsg-10101016 85 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 1200х1200 smsg-12121016 119 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 1500х1000 smsg-15101016 123 500 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 1500х1500 smsg-15151016 181 250 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 2000х1000 smsg-20101016 162 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 2400х1200 smsg-24121016 240 000 руб. Сварочно-монтажный стол СМС - 3000х1500 smsg-30151016 358 500 руб. Набор №1 "Начальный" 18 предметов  n1-0101816 36 936 руб. Набор №2 "Базовый" 49 предметов  n1-0104916 93 062 руб. Набор №3 "Стандартный" 84 предметов  n1-0108416 164 266 руб. Набор №4 "Профессиональный" 117 предметов  n1-0111716 262 266 руб. Если вы не нашли приемлемый для вас размер стола, мы изготовим его на заказ. Производим сварочно-монтажные столы от 1000х500 до 3900х1900. ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ ВЫПОЛНИМ ЗА 14 ДНЕЙ Рассчитайте стоимость стола по индивидуальным параметрам Рассчитать стоимость   Характеристики стола System 16: СИСТЕМНОЕ ОТВЕРСТИЕ 16мм ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА от 10мм  до 12мм БОКОВАЯ СТЕНКА - высотой 100 мм - расстояние между отверстиями 50 мм - шаг матричной сетки 50 мм Высота опор  750 мм НАГРУЗКА на 4 опоры = 2.000 кг на 6 опор = 3.000 кг РЕБРА ЖЕСТКОСТИ Множественные ребра внутри стола служат для обеспечения большей стабильности и точности  Универсальность – одно из главных отличий сборочного стола для сварки от «ВТ-Металл». Объединяя различные элементы: плиты, опоры, детали оснастки для сварки – вы можете создать целый комплекс, решающий именно ваши задачи. С помощью 16мм системы возможно производство различных изделий. Причем, перенастройка оборудования для создания новых деталей, как и для внесения изменений в конструкцию уже существующего изделия, делается очень легко и быстро. Множество вариантов использования, благодаря оснастке различных типов, делает это оборудование незаменимым, позволяя организовать полноценное производство с минимумом вложений.
  • Навесные кронштейны

    Навесные кронштейны

    Навесные кронштейны Создание вентилируемых фасадов невозможно без монтажных кронштейнов. Главное назначение этих элементов – воспринимать действующую нагрузку и передавать ее к несущей конструкции строения. Правильно выбранный кронштейн для навесных фасадов обеспечивает надежность и безопасность всей системы. На общую прочность конструкции влияют следующие факторы:   вес облицовочных элементов; отклонение поверхности стены от вертикали; величина вылета; шаг размещения кронштейна в навесном фасаде. Еще одно назначение данных элементов – крепление на стене оборудования и иных тяжелых предметов. Такой кронштейн для навесных агрегатов должен выдерживать тяжесть устройства, обеспечивать удобство обслуживания, поэтому его следует заказывать только у проверенных изготовителей. Наша компания предлагает комплексный набор услуг по изготовлению металлических изделий простых и сложных конструкций. Благодаря новейшим станкам с программным обеспечением, использованию лазерной резки мы имеем возможность быстро изготовить необходимое количество навесных кронштейнов. Вы можете заказать у нас как стандартные конструкции, так и детали, изготовленные по чертежам, разработанным индивидуально. Мы гарантируем достойное качество работы соответственно Вашим требованиям. Чтобы сделать заказ, Вы можете обратиться к нам по телефону +7(495) 960-62-45 или написать по адресу info@vt-metall.ru
  • Фасадные кронштейны

    Фасадные кронштейны

    Фасадные кронштейны Кронштейны на фасаде предназначены для закрепления несущего профиля на внешней стене. Их размеры, материал и конструкция зависят от структуры поверхности и материала облицовки. Кронштейн выполняет основную несущую функцию. Поэтому от того, насколько правильно он выбран, в конечном итоге зависит надежность всей фасадной системы. Изготовление таких элементов является одним из ведущих направлений производственной деятельности компании Vt-metall. Изделия нашли применение в следующих сферах: в строительной индустрии, архитектуре. В качестве кронштейнов для фасадных систем используются изделия из алюминия и оцинкованной стали. Наша компания производит оба вида перечисленных деталей как стандартных размеров, так и по чертежам заказчика. Фасадный кронштейн из оцинкованной стали Фасадные кронштейны с оцинкованной поверхностью используются в стальных системах, где все они являются несущими, независимо от расположения. Таким образом, вес облицовки равномерно распределяется по всей площади. Коэффициент теплового расширения стали сравнительно невелик (9,9 Х 10-6 м/мК против 22,2 Х 10-6 м/мК у алюминия), поэтому все соединения надежно зафиксированы, не имеют термических швов. Наша компания изготавливает оцинкованные кронштейны из металлических листов, после чего на поверхность деталей гальваническим методом наносится антикоррозионный слой цинка. Благодаря такому защитному покрытию детали получают устойчивость к внешним атмосферным воздействиям и коррозии. Мы предлагаем нашим клиентам различные стальные кронштейны для фасадов. Наиболее прочными являются детали с двумя ребрами жесткости, выдерживающие значительные нагрузки на изгиб. Одной из наиболее востребованных конструкций является «Сканрок». Благодаря продуманному строению он при малой толщине (1−2,5 мм, стандарт – 1,2 мм), может использоваться при навешивании тяжелой облицовки (керамогранита, стальных кассет, фиброцемента) в одно- и двухконтурных фасадных системах. Жесткость крепления узлов обеспечивается заклепками и/или саморезами. Фасадный кронштейн из алюминия Такой кронштейн изготавливается из алюминиевых сплавов, обладающих необходимым запасом прочности. Он нашел основное применение в обустройстве вентфасадов с алюминиевой подсистемой. В зависимости от положения в конструкции элемент может быть ветровым или несущим, что влияет на его вид и расположение/форму отверстий для крепежа. Проконсультироваться с нами, чтобы заказать, выбрать или купить фасадные кронштейны, можно по телефону +7 (495) 960-92-45 или электронному адресу info@vt-metall.ru.

 

Получите консультацию нашего специалиста:

Задавайте свои вопросы или закажите предварительный расчет стоимости работ,
чтобы убедиться – у нас доступные цены и оперативное исполнение

Акция